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ESCUELA POLITECNICA DEL EJÉRCITO

TEMA:

"DISEÑO DE UNA CÁMARA FRIGORÍFICA PARA EL ALMACENAMIENTO Y LA


CONSERVACIÓN DE PAPAYAS".

OBJETIVO GENERAL:
• Realizar el diseño de una cámara frigorífica para el almacenamiento y la
conservación de papayas utilizando guías y manuales de refrigeración.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Calcular la cantidad de carga de refrigeración necesaria para la cámara


frigorífica, tomando en cuenta todos los aspectos necesarios.
• Dimensionar en base a la carga de refrigeración total calculada los elementos
del sistema como son el compresor, condensador, evaporador, válvulas, etc.
• Utilizar datos que correspondan al medio donde se implementará la cámara fría
para poder aplicar este diseño en caso de ser necesario.

MARCO TEÓRICO:

CÁMARA FRIGORÍFICA.

Un frigorífico o cámara frigorífica es una instalación industrial estatal o privada en la cual


se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercialización.

La posibilidad de ofrecer los frutos y las carnes durante un período más largo tiene una
importancia alimenticia y económica muy grande. Para ello se almacenan los productos
en cuartos frigoríficos a temperatura apropiada que permite ofrecerlo al consumidor
mucho tiempo después de la cosecha. Hay tablas que indican a qué temperatura y
humedad relativa y cuál es el tiempo máximo que es necesario mantener cada uno antes
de enviarlos al mercado.

FRIGORÍFICO DE FRUTAS Y HORTALIZAS.

Para sacar el mayor provecho del almacenamiento en el frigorífico de frutas y hortalizas,


hay que realizar correctamente operaciones previas en la cosecha y post cosecha, a saber:

COSECHA.

El fruto debe ser cosechado al comenzar el período de maduración para que le quede,
después de enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas de
comercialización y al consumidor le llegue días antes de la completa maduración.
Durante la cosecha se debe evitar que el fruto reciba golpes. En fincas grandes el
cosechador deposita el fruto en una bolsa de tela que lleva adherida a la cintura.

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Cuando está llena vuelca el contenido en cajones, situados entre las filas de los árboles,
que pueden contener 300-400 kg de fruta. Los cajones que en el pasado eran de madera
y ahora generalmente de plástico, son de diferentes medidas. Un modelo es de 1.60 x
1.05 m y 0.60 m de alto y otro 1.12 x 1.12 y 0.80 m de alto, y tienen patas que encajan en
el marco superior de un cajón inferior formando estibas. Un tractor, que tiene montado
a la toma de fuerza hidráulica un aplique que lo transforma en un montacargas elevador,
lo transporta a un camión y éste al patio techado del frigorífico. En fincas pequeñas el
cosechador lleva una caja de plástico para 20 kg. Cuando la llena, la lleva a un techado
formando estibas y un camión las transporta al frigorífico. El daño a los tejidos por golpes
o caídas no se notan en el momento pero el tejido dañado es atacado por bacterias y al
poco tiepo se pudre, lo que daña a los frutos que están en la cercanía. En otros casos
aparecen manchas en la piel.

POST COSECHA.

Cuando el lote está programado para permanecer en el frigorífico muchos meses o está
destinado a la exportación, se realiza una preselección. La base del equipo es una mesa
con un tapiz rodante de goma. Personal a los costados de la mesa retira lo que no debe
entrar en el lote, ya sea material dañado o tamaños inadecuados. Se puede completar el
equipo con un volcador mecánico y un volcador a cajones de la mercadería seleccionada.
Hay casos de fumigaciones para curar heridas o inhibir brotes, etc.

PARÁMETROS.

Cuatro parámetros determinan el comportamiento del fruto en el frigorífico:


Temperatura, humedad relativa, tiempo de almacenamiento y si es climáticos o no. Se
dan tablas con valores de temperatura y humedad relativa que deben reinar en el cuarto
y el tiempo que es posible mantener a frutas y hortalizas. Los valores son aproximados,
ya que varían con la variedad y el clima de la región.

TEMPERATURA.

Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado se deben
mantener entre 0 °C y 4 °C y los de clima subtropical y tropical de 8° hasta 13 °C. Cuando
se almacenan frutos con diferentes temperaturas, se tendrá que enfriar a la temperatura
más alta por el peligro de deterioro. Las frutas tropicales y las verduras no prolongan su
vida útil bajando la temperatura. Cuentan con la ventaja de un período de cosecha largo.

HUMEDAD RELATIVA.

La gran mayoría requiere 95-98% de humedad. Si la humedad en la cámara es menor que


la que corresponde, el aire toma humedad del fruto almacenado y éste al salir pesa menos
que a la entrada y hay peligro que la piel se arrugue. Si llega al 100% hay peligro que al
pasar por el evaporador parte de la humedad se congele.

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TIEMPO.

Las que mejor responden al enfriamiento son las manzanas y peras (4-5 meses),
zanahorias, cebollas y ajos (4-6 meses), papas y batatas hasta la cosecha del año siguiente.
Mango, avocado y banano para la exportación se cosechan verdes, y van madurando
hasta que llegan a destino. El banano que llega a destino verde, se madura en cuartos
con etileno.

ENFRIAMIENTO RÁPIDO.

A medida que baja la temperatura, la actividad de las bacterias disminuye y también el


ritmo de respiración, por eso es importante llegar en el menor tiempo a +/- 10 °C. En el
caso de peras y manzanas se permite llegar en 24 horas pero en muchos casos es
necesario llegar más rápido. Para ello hay varias posibilidades, a saber:

Cámara de enfriamiento rápido: En frigorífico de varias cámaras se instala una con


compresor más potente. La carga destinada a una cámara común se coloca primero en la
de enfriamiento rápido que llega en pocas horas a alrededor de 10 °C.

Corrientes de aire frío: En un túnel de aire frío con 100% de humedad se pasa la fruta ya
acomodada en canastillas de plástico. Se aplica para frutilla y cereza.

Agua fría (hydro cooling): El fruto se sumerge en piletas de agua fría que circula en circuito
cerrado. Una cinta transportadora de tubos recoge el fruto lavado y enfriado y lo lleva a
la planta de selección, clasificación y empaque y de allí al mercado o al frigorífico. Se
aplica a zanahorias, nabo y rábano.

Enfriado en vacío (vacuum cooling): Para hortalizas de hoja que no pueden pasar por
túnel de aire ni agua. Se introduce la hortaliza empacada y acomodada en palés en un
cilindro de hierro reforzado donde se hace un vacío de 4 mm de Hg (la presión
atmosférica es de 760 mm de Hg). En las condiciones de baja presión, el agua de los
tejidos se evapora. El calor latente necesario lo toma de las hojas enfriándolas. Hay
además en el interior del cilindro un equipo de enfriamiento. Se aplica a lechuga,
espinaca.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

Conjunto de elementos que constituyen un circuito frigorífico cerrado a través de los que
circula o permanece un refrigerante, con el fin de extraer o ceder calor de un medio
exterior a dicho circuito.

APLICACIONES:

Las aplicaciones que podemos encontrar en la industria seria el Tratamientos frigoríficos,


conservación y congelación de productos, ensayos de control de calidad e investigación
multidisciplinar.

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CARACTERÍSTICAS EXIGIBLES:

• El aislamiento térmico optimizado.


• La alarma de averías.
• Control de temperatura de precisión con apreciación de 0,1°C.
• Mantenimiento de la tolerancia térmica.
• Programación automática de temperatura.

CONSTRUCCIÓN RECOMENDADA DE CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN.

Cuerpo de Cámara Frigorífica fabricadas en base a paneles de poliuretano de alta


densidad,(40kgm/m3 y 90% de celda cerrada). Lámina pintro calibre 26 con espesor de
1.5", 2", 2.5", 3", 4",5",6" (dependiendo del producto, la temperatura de cámara y zona
geográfica).

PISO.

Puede ser en base a panel, o polystyrene esperado, o en placas con fibra asfáltica.

PUERTAS.

Abatibles, corredizas, over head, y de guillotina de cualquier tamaño en refrigeración o


congelación. Los materiales son: Lámina pintro, galvanizada, acero inoxidable, cristal
(reach in) y madera.

OTROS ACCESORIOS.

• Sistemas eléctricos para puertas.


• Unidades Condensadoras y evaporadores.
• Multypanel.
• Molduras.
• Cortinas hawaianas y de aire.
• Sellos de contacto para trailer, camión.
• Plataformas móviles.
• Tableros de control electrónicos.
• Graficadores de termperatura.

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CIUDAD DE LATACUNGA.

Ubicación: Latacunga se encuentra a 89 km al sur de Quito, en la Provincia de Cotopaxi.


Altitud: 2.850 m.s.n.m
Temperatura promedio: 12 a 15° C promedio.
Indice de humedad relativa: Registra valores del orden del 70% al 80%, incrementándose
en la temporada lluviosa.

Es una ciudad en Ecuador, capital de la provincia de Cotopaxi y cabecera cantonal del


cantón homónimo.

Se encuentra en la Sierra Central del país, nombre con el que se conoce a la cordillera de
los Andes en el Ecuador, cerca del volcán Cotopaxi.

Según el censo de población del 2001 cantón tenía una población de 143.979 habitantes.

PARÁMETROS METEOROLÓGICOS RELEVANTES

Parámetro Valor Registrado


Temp era tura M áxima 19.S °C
Temp era tura M e dia 13.5 °C
Temperatura Mínima 8.1 °C
Humedad Relativa 75.5%
Nubosidad 20.2

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LA PAPAYA.

Se trata de una fruta en forma ovalada, esférica, alargada o periforme (en forma de pera)
según las diferentes variedades. Su peso puede variar desde los 400 gramos que son las
que se comercializan en nuestro país, a los 7 kilogramos de algunas especies. Su longitud
oscila entre los 7 y los 70 centímetros.
La piel correosa de la papaya es de color verde oscuro que se torna amarillenta al
madurar. La pulpa es compacta, de textura similar a la del melón y de color amarillo,
anaranjado o salmón; jugosa (su contenido en agua puede llegar hasta el 90 %), de sabor
dulce y perfumado que recuerda a una mezcla entre albaricoque, melón y frambuesa.
El interior de la papaya forma una cavidad que alberga una masa gelatinosa de semillas
negras brillantes, redondas que asemejan huevas de esturión (caviar). Estas semillas no
son comestibles pues tienen un fuerte sabor picante.
La papaya se cultiva sobre todo en Hawai, India, Costa Rica, Tailandia, Venezuela, EE.UU.
y en general, en los países de Centro y Sudamérica. Las consumidas en España proceden
básicamente de Brasil y en mucha menor proporción de las Islas Canarias.

CONSERVACIÓN.

La temperatura ideal para la perfecta conservación de la papaya durante su trasporte y


almacenamiento es de entre 8 y 10° C. A esta temperatura y con una humedad relativa
en torno al 80-85 % pueden conservarse cerca de 4 semanas sin merma de calidad.

Una vez madurado el fruto, cuando ya ha concluido su proceso de formación, puede


conservarse a una temperatura inferior a la anterior, alrededor de 4° C.

Hay que tener en cuenta que temperaturas inferiores a los 8° C. antes de concluir el
proceso de maduración son perjudiciales para la fruta. La pulpa se decolora e incluso
puede llegar a interrumpirse el proceso de maduración.

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DISEÑO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA.

DATOS:

UBICACIÓN DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

• Lugar: Ciudad de Latacunga, provincia de Cotopaxi, ECUADOR.


• Temperatura Diaria Promedio: 59°F (15°C).
• Humedad Relativa: 76%.

DIMENSIONES DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

• Altura: 20 ft (a).

• Ancho: 30 ft (b).

• Largo: 25 ft (c).

• Aislamiento: Poliuretano Espesor: 4 pulgadas.

• Espesor de la pared: 6 pulgadas.

CONDICIONES DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

• Aplicación de la cámara: Refrigeración de Papayas.

• Temperatura en el medio exterior: 59°F (15°C).

• Temperatura de almacenamiento: 45 °F (7,2 °C).

• Diferencia de Temperatura: 14 °F

• Carga eléctrica de luces y motores: 1000 watts (10horas/dia).

• Número de ocupantes de la cámara: 2.

• Peso total del producto almacenado: 8000 libras.

• Información del producto: Papayas frescas llegan desde Santo Domingo a 70°F.

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CÁLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERACIÓN:

A) CARGA DE TRANSMISIÓN EN PAREDES.


a) Superficie de las paredes exteriores.
S = 2[(axb) + (bxc) + (ax c)]
S = 2[(20 x 30) + (30 x 25) + (20 x 25)]
S = 3700/t2
b) De la Tabla 2 Btu loads/ft2/24 hours= 13,44 (INTERPOLACIÓN).
_ Btu Btu
3700ft2 x 13,44 2
= 49728 ■
ft día

B) CARGA POR INFILTRACIÓN DE AIRE O APERTURA DE PUERTAS.


a) Volumen en el interior de la cámara.
19 x 29 x 24 = 13224ft3
b) De la Tabla 3 cambio de aire por cada 24 horas= 3,226 (INTERPOLACIÓN).
c) De la Tabla 4 Btu/ ft3= 0,72.
Btu Btu
13224ft3 x 3,226 x 0,72 = 30716
ft3 día
C) CARGA DEL PRODUCTO.
1. Carga debido a la reducción de temperatura del producto.
a) Peso total del producto= 8000 Ibs.
b) Reducción de la temperatura del producto a helar= 25 °F.
c) De la Tabla 5 Calor específico sobre el congelamiento= 0,82.
Btu Btu
8000lbs x 25°F x 0,82 = 164000 ■
lbs °F día
2. Carga de Calor de Respiración.
a) Peso total del producto= 8000 lbs.
b) De la Tabla 6 calor de respiración por libra= 0 Btu/lb.

Btu Btu
8000lbs x 0 = 0 día
lbs
D) CARGAS DIVERSAS.
a) Carga Eléctrica (Watts).

Btu 10 Btu
1000watt x 3,42 x 24 x = 34200
watt 24 día

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b) De la Tabla 8 Calor equivalente por el número de ocupantes.


Btu Btu
2 X 780 X 24h = 37440 ■
h día
E) CARGA TOTAL SIN AGREGAR EL FACTOR DE SEGURIDAD.

Btu
C.T.= 316084 ■
día
F) FACTOR DE SEGURIDAD (10% C.T.).

Btu Btu
C. T. = 316084 X 10% = 31608
día día
G) CARGA TOTAL INCLUIDO EL FACTOR DE SEGURIDAD.

Btu Btu Btu


C.T.= 316084 + 31608 = 347692
día día día

H) CARGA TOTAL DE REFRIGERACIÓN:

Total Btu Per 24 Hours 347692 BTU 1 2


Por lo tanto necesitamos un evaporador que tenga una capacidad de 6,35 KW y de 1,81
TONR, con el fin de absorber todo ese calor de la cámara fría.

Humedad relativa: 76%.


Humedad Relativa % Diseño DT °F
Convección Natural Convección Forzada
95-91 12-14 8-10
BTU 1 KW h
90-86 21731 X h 14-16 = 10-12
6,35KW
3.42 X 103 BTU
85-81 16-18 12-14
80-76 BTU 18-20
1TONR h 14-16
21731 x h 1,81 TONR
75-70 20-22
12000 BTU 16-18

= = 21731 LOAD
Compresor Running Time (See page 12) 16 HR

SELECCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA.


2 SELECCIÓN DEL EVAPORADOR.

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• DISEÑO DE EVAPORADOR CON DT.

FACTOR DT= 16.

Seleccionamos el evaporador cúbico AIRCOIL serie "DE" 17E-S, paso de aleta 8mm,
deshielo eléctrico.
BA.IA II MIM KA I I RA SI RII "1)1 " Sq>ai ación inlrc alelas 7.2 mm
Moni i.o CAPACIDAD V SUPERFICIE CAUDAL FLECHA 1. CÓDIGO
kcalli EMULADORES m‘ \IR1 AIRE ARCíO ANTART1C
DT 7 DT 10 N* MAM!.TRO m’Ti m mm
nim
1220 ( : 17-© 1 300 6,6 1510 14 810 5500GA-003
DI: 26 I S 1820 26(8) 1 300 9.9 1450 13 810 55OOGA-
DF. U F-S 2435 3480 *> 300 13.2 3020 14 1310 0O8
55O0GA-OI6
DF 52 F-S 3460 5200 2 300 19,8 2900 13 1310 5500GA-017
DL 6*1 F-S 4855 6935 350 26.4 4890 21 1311) 5500GA-018
DF 93 F-S 6475 9250 350 35.2 4660 20 1310 5500GA-021
1)1 KM F-S 7280 KMOO 3 350 39,6 7330 1| 1X10 5500GA 022
DF 139 E-S "‘H; 13870 3 350 52,8 6990 20 1811» 5500C.A-024
• SUPERFICIE DEL EVAPORADOR.

Btu h 1 Frigoria Frigorias


C.T.= 21731 X h = 5476 hora
3,968 Btu h
5476 Frigorias/hora = 91,26m2
S= 10oC X 6
• SELECCIÓN DEL REFRIGERANTE.

Se utiliza el refrigerante R-134a (tetrafluoretano), utilizado para refrigeración comercial,


reemplazo ecológico del R-12.
PROPIEDADES DEL R-134a.
Tipo Gas R-134a
1,1,1,2-Tetrafluo-
Nombre químico roetano
Fórmula química CFa-CH,F
Número CAS 811-97-2
Masa molecular Kq/kmol 102,0
Temperatura de ebullición a 1.013 bar °C < -26,3)
Punto de fusión a 1.013 bar °C -101
Temperatura crítica °C 101,1
Presión crítica bar 40,6
Densidad del líquido a -15°C g/ctn* 1,343
Densidad del líquido a 30°C g/cm3 1,188
Calor latente de evaporación a -15°C kJ/kq 206,8
Calor específico del líquido saturado a 30°C kJ/kgK 1,440
Calor específico del vapor saturado a 30°C kJ/kqK 1,104
Ratio de calor específico 1.013 bar y a 30C'C (cp/cv) 1,115
Inflamabilidad no inílamable

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= 6,35KW
SELECCION DEL COMPRESOR.
BTU 1 KW h
? 1 7^ 1 _____ v _________________________
h X 3.42 X 103 BTU
A esto se debe adicionar un factor de seguridad del 20%. Esto se debe a que el compresor
nunca trabaja al 100% de su capacidad.

Capacidad = 6,35KW X 1,20 = 7,62KW

POR LO TANTO SE NECESITA UN COMPRESOR DE: 7,62 KW.


• TEMPERATURA DEL EVAPORADOR:

°T=T +T
aobtener ebu lli c iónde Irefrigerante

° T = 7,22 - 26,3 = -19,07° C

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• SELECCIÓN DEL CONDENSADOR.


Para poder determinar la capacidad del condensador tenemos que tomar en cuenta los
siguientes parámetros:

Carga frigorífica: 6,35 KW

0,746 KW
Carga por potencia al freno: 3HPx 2,23 KW
Hp
Factor de seguridad: 6,35KW X 1,2 = 7,62KW

Factor por incrustaciones en los tubos: 6,35KW X 0,15 = 0,95KW

CAPACIDAD DEL CONDENSADOR: 10,8 KW.


DT de diseño: 40°F DT, se escoge este factor porque la diferencia de temperatura de
diseño es de 10°C (50°F, debido a la tabla de condensadores).

TABLA R-14B Factor de corrección por


DT
DT de Factor de corrección
dijeño
300
10 200
15 1.50
20 1.20
25
30

1.00 . 86

FACTOR DE CORRECCIÓN POR DT: 0,75.

FACTORES DE RECHAZO DEL CALOR.

REFRIGERACIÓN Y A. A. - 12 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


Temp. 11.B6 36 11./3 401 1.44
1.81) 1.50 J_64_ 1.62
2.JO 1.56
ovaporador Temperatura
1 57 1.37
1.33 62 del 166condensante
1.41 110 1.52(°F)1.59
1.48 90
ESCUELA
l°F) POLITECNICA
1.49 1 1.34
1.31 1.53 1.38
DEL EJÉRCITO
1.58 1.43
1.(55 1.49 1.55
100 110 120 130 140
14228 1 V4fi
1.32 1 1.35
150 1 1.40
>7_ 1.46 1.52
-4U -
26 1 24 _29 1.33 1.37 1.43 1.49
30 -
1 22 1 1.27 1.31 1.15 1.40 1.45
20 -
18 1’ 1 25 1.28 1.32 1.37 1.42
1C
14 1.21 1.24 1.27 1.31 1 1.35
0 1.47 1.20
1.23 26 1.29
5
10
15
20
25
30
40
50
• Temperatura de condensación: 50°C (122°F).
• Temperatura de evaporación: -22,3°C (-8,14°F).
• Factor de rechazo del calor: 1,57

Carga frigorífica corregida = carga frigorífica*factor de corrección por DT*factor de


rechazo del calor

C. F. C. = 10,8KW x O,75 x 1,57 =

12,7KW CARGA FRIGORÍFICA CORREGIDA = 12,7 KW.

REFRIGERACIÓN Y A. A. - 13 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


MODELO CONEXIONES CAPACIDAD NOMINAL rWattsl DIMENSIONES Oran)
TOBERAS N° /
AREA CODIGO
l.ntrada Salida mJ Diámetro (DT=I0°C) A B C ANTARTIC
CN-4027 1/4 1/4 3.52 1 x 250 1303 330 275 1500GA-I0S
ESCUELA
Modelo para utilización con ventilador de rotor interno.
POLITECNICA DEL EJERCITO 160

(*) CONDICIONES PARA CÁLCULO DE LA CAPACIDAD:


• Temperatura de condensación: 45°C
• Temperatura Ambiental: 35°C
• DT 10® C (Diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de condensación dd refrigerante)
• Las capacidades de referencia mejoran en forma directamente proporcional a la temperatura ambiente. Con 30°C y DT=15°C aumenta la capacidad del condensador en un
50%.
• En estas capacidades de referencia se consideró el calor del motor eléctrico del (los) ventilador(es).
• Cuando no se indica, las capacidades se calcularon para gases refrigerantes ecológicos.

Se utiliza un Condensador FRASCOLD, Modelo USA-C16M, para una carga de 12,7 KW


(especificaciones de la tabla).

• SELECCIÓN DE LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN.

La válvula de expansión deberá tener una capacidad de 1,81 TONR para R-134a.

REFRIGERACIÓN Y A. A. - 14 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


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12, 134a, 401 A, 409A

CAPACIDADES DE VALVULAS DE
EXPANSION TERMOSTATICA
TONELADAS DE REFRIGERACION
APLICACIONES DE AIRE ACONDICIONADO, BOMBAS DE CALOR Y REFRIGERACION COMERCIAL
REFRIGERANTE
12 | 134a | 401A | 409A
CAPACIDAD
CARGA TERMOSTATICA RECOMENDADA
VALVULA TIPO NOMINAL
FC, FCP60 I JC, JCP60 I XC.XCP60 | FC, FCP60
(tons)
TEMPERATURA DE EVAPORADOR <*C)
5° 0o -10° -20° 5o 0o -10* -20° 5* 0o -10° -20° 5o 0o -10° -20°
NI-F-EF-G-EG 1/8 0.12 0.12 0.12 0.13 0.15 0.14 0.14 0.16 0.16 0.15 0.15 0.17 0.115 0.14 0.14 0.15
F-EF-G-EG 1/6 0.21 0.20 0.22 0.24 0.25 0.24 0.27 0.28 0.26 0.26 0.29 0.31 0.25 0.24 0.27 0.29
NI-F-EF-G-EG 1/4 0.26 0.25 0.28 0.30 031 0.30 0.33 0.35 0.33 0.32 0.36 0.39 0.31 0.30 0.34 0.37
NI-F-EF-G-EG 1/2 0.49 0.46 0.48 0.48 0.59 0.55 0.57 0.57 0.64 0.60 0.62 0.66 0.60 0.56 0.58 0.61
NI-F-EF-G-EG 1 0.99 0.93 0.95 0.96 1.18 1,11 1.13 1,13 1.27 1.19 1.23 1.32 1.19 1.12 1.15 1.22
F-EF-G-EG 1-1/2 1.58 1.48 1.53 1.40 1,89 1.77 1,62 1.66 2.03 1,91 1.98 2,11 1.90 1,79 1.84 11.96
F8tEF( Ext)-C(lnt)-G&EGl Ext)-$ 2 1.98 1.85 1.91 1.78 2.36 2.21 2.27 211 2.54 239 2.47 2.63 2.38 2.23 2.30 2.45
T c-15- 2-1/2 2.47 232 2.38 221 2.95 276 2.84 'ZB3' 3.18 299 3.09 3.29 2.98 2.79 2.88 3.06
F&ÉF(Ext)-C-S 3 2.97 278 2.86 272 3.55 3.32 3.40 3.22 3.81 3.58 3.70 3.95 3.57 3.35 3.45 3.67
C&SlExt) 5 4.98 4.34 3.87 3,55 5.95 5.18 4.60 4.21 6.41 5.60 5.01 5.03 5.99 5.23 4.67 4.68
S(Ext] 6 5.98 5.21 4.64 4.50 7.14 6.22 5.52 5.34 7.69 6.72 6.01 6.03 7.119 6.28 5.60 5.61
S(Exl] 10 9.24 8.20 7.62 7.45 11.0 9.79 9.06 8.84 11.9 10.6 9.86 10.11 11.1 9.88 9.20 9.42
H 1-1/2 1.58 1.48 1.53 1.40 1.89 1.77 1.8.2 1.66 2.03 1,91 1.98 2.11 1.90 1.79 1.84 11.96
H 3 2.97 278 2.79 257 3.55 3,32 3.32 3.05 3.81 3.58 3,62 3.65 3,57 3.35 3,37 3.40
H 4 3.95 3.71 3.72 3.30 4.73 4.42 4,43 3,91 5,09 4.78 4.82 4.87 4.76 4.46 4.50 4,53
H 5 4.94 4.63 4.65 4.03 5.91 5.53 5.54 4.78 6.36 5.97 6,03 6.09 5.95 5.58 5,62 5.67
H 8 7.411 6.95 6.98 6.02 8.86 8.29 8.31 7.14 9.54 8.96 9.04 9.13 8.93 8.37 8.43 8.50
H 12 11.6 10.8 10.9 9.66 13.8 12.9 13.0 11.5 14.9 14.0 14.1 14.2 13.9 13.1 13,2 13.3
M 13 12.9 12.0 120 11.1 15.4 14.4 14.3 13.2 16.5 15.5 15.5 15.3 15.5 14.5 14.5 14.2
M 15 15.3 14.4 14.3 13.6 18.3 17.1 17.0 16.1 19.7 18,5 18.5 18.2 18.4 17.3 17.2 117.0
M 20 19.8 18.5 18.4 17,1 23,6 22.1 21,9 20,3 25.4 23.9 23,9 23,5 23,8 22.3 222 21,9
M 25 24.7 23.2 23.0 20.4 29.5 27.6 27.4 24,2 31,8 29.9 29.8 29.4 29.8 27.9 27.8 27.3

Se utiliza una válvula de expansión termostática SPORLAN, tipo C-S, capacidad nominal
1,81 Toneladas, temperatura de evaporación -20°C, para el refrigerante 134a.

Descripción y aplicación de la válvula


Rango de capacidad nominal (TONR): 1/2 a 2 para R-134-.
Cuerpo de bronce fundido, ajustable externamente y conexiones con bridas.
La entrada tiene un filtro de malla número 12. Esta válvula ofrece capacidades mayores
que la Tipo H y es apropiada para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeración.

• SELECCIÓN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Capacidad del sistema: 6,35 KW (8,5 Hp).


Refrigerante: R-134a
Potencia Conexión Conexión
Modelo Nominal (0lnterior) (0lnterior) C D E F G H 1 Código
(HP) A Pukjadasl B ’Pukjadas] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Antartic
HXR-75 1-1/2 3/3 7/8 346 273 330 44 29 65 33 4455PC-050
HXR-250A 3 5/S 1-3/8 362 273 362 60 41 30 41 4455PC-060
HXR-35DA 7-1/2 5/0 1-5/8 413 305 337 41 30 41 4455PC-070
60
Sección C //:Intercamb i adores de Calor - Intercambiadores Línea Succión-Línea Líquido

REFRIGERACION Y A. A. - 15 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO

Se utiliza un intercambiador de calor Packless, modelo HXR-350A, especificado en la


tabla de selección.

• SELECCIÓN DEL ACUMULADOR DE SUCCIÓN.

Capacidad del sistema: 1,81 TONR. Refrigerante: R-134a.


TONELADAS DE REFRIGERACION

MODELO CON EX. R-134a R4D4AÍD7

-40’C -B:C -re +SR3 ■40'C -B'C -1B°C -re *53C


4D'F m D‘F •WT 4IT 4D'F m D'F +2D‘F ♦4IPF

"232E-A3-3TS-Í Í1| [2 0.3 36 0.3 12 [2 0A 38 1.D 13


'232B-A3-33+-5 i'E' 13 0.3 36 1.2 17 DA 0.3 12 1.6 2.D
'2327-A3-3115-5 fli 5,'E' 13 0.3 38 1.2 17 [i 0.3 12 1.6 2.D
'2E2E-AS-ó“5-6 34" [A 0.3 ■a 2.3 DA D.7 ■5 2.3
1.6 2.6
•2=ü-te-yy.-c. 5,'E' 13 0.3 38 1.2 17 [A 0.3 12 1.6 2.C
';3Ó:-AS-ÍJ¿3-Í 34" [A 0.3 ■a 1.6 2.3 [A D.7 ■5 2.3 2.6
233J-AS-11DD-E i'E' L3 0.3 38 17 [A 0.3 2.D
1.2 12 1.6
233E-AS-11DD-E 34" [A 0.3 ■a 2.3 [A D.7 ■5 2.3
1.6 2.6
23ó=-AS-¿3¿-& 34" [A 0.3 ■a 1.6 2.3 [A 0.7 5 2.3 2.6
234J-AS-¿3¿-7 (1) 7.'3r D.7 1.1 ■3 2.3 43 D3 1.3 27 3.3 4.3
234I-AS-¿JJ7-6 34" DA 0.3 ■a 2.3 [A 0.7 ■i 2.3
1.6 2.6
2E42-AS-5“7-7 7.T [7 1.1 ■3 2.3 4.3 D3 1.3 27 3.3 4.E
2E4Z-AS-5Jü-- 7.T [7 ■6 2.3 4.3 DS 1.3 27 3.3 4.3
1.1
2S44-AS-SI34-3 ÍD 1-1JB" 1.3 2.3 ;.J 6.3 7.2 14 21 A.4 6.= 7.6
2E4E-AS-5'&;-; 1-1JB" 13 3.3 3.1 6.3 7.2 14 21 A.4 6.; 7.6
234B-AS-S163-1I1 (1j 1-M" 13 3.3 4.6 73 10.7 34 7.2 9.3
22 122
<243-AS-6‘2:-- 7.T [7 ■8 23 4.3 D3 1.3 27 3.3 4.3
1.1
2E4=-AS-6 2E-=J 1-1JT 1.3 2.3 ;.J 60 7.2 14 21 A.4 6.; 7.6
2EÍ:-AS-&J;E-JI 1-M1 13 ¿.6 73 1C 7 22 34 7.2 E3 122
2E¿J-AS-6ZCI:-j5 (1) 1-M" 3.a 33 ■3 11.7 170 33 31 10.7 1A.2
162

Se utiliza un acumulador de succión ANTARTIC, modelo 2846-AS-6126-7.

REFRIGERACION Y A. A. - 16 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO

• SELECCION DEL SEPARADOR DE ACEITE.

Capacidad del sistema: 1,81 TONR. Refrigerante: R-134a.


Tabla de Selección Capacidades (TONS)
CAPACIDADES EN TONELADAS DE REFRIGERACION
TEMPERATURA DE EVAPORACION (nominal) DESCARGA P RE-CARGA
MODELO CONEX. MAXIMA
SOLDAR DE ACEITE
M*C lUG’F) -40 = C (40-FJ cm'(oi)
CFM
Ft-12 R-134a R-22 R434A
R-507 R-12 R-134- R-22 R-4Ü4A
a R-507
TIPO SELLADO

3A3-1 1/21 1.5 -.72 2 2 1.00 1.5 1.5 ' .5

SAS-2 5/3 4 4.03 5.0 5.0 3 3.-3 -.5 4 4


530
SAS-3 7/3 0.5 Ó.3 3 3.0 4.5 4.77 7 0.5 0.6 í-7j
SA.S-4 1-1/3 7.5 3.53 10.5 -1 6 6.37 3 3.5 3

SA.S-5 1-3/3 15 11.5 13.5 '4 7.5 7.90 11.5 13.5 -c


TIPO ABIERTO
SA-SC-' 1/2' 1.5 -.72 2 2 - 1.00 1.5 1.5 -.5

5A-502 5/3 4 4.03 5.0 5.0 3 3.-3 -.5 -i 4


500
SA-503 7/3 5.5 ó. 3 3 S.0 4.5 4.77 7 0.5 0 ■:-7j
SA-504 1-1/3 7.5 5.53 10.5 -1 0 6.37 3 3.5 3

3A-5Ü0 1-3/3 10 11.5 13.5 -4 7.5 7.50 11.5 15.5 -c


TIPO ABIERTO
SA-500 1-6/3 1- 16 -3 -s 1- 11.7 16 15 -4
000
3A-5Ü7 2-1/ 3 22 20.2 3C 31 17 13 25 24 22.5 í2Cj

DIMENSIONES <mm)
MODELO CONEXION
SOLDAR
A B C

TIPO SELLADO
SAS-1 1/2" 273

SAS-2 5/e n
332
SAS-3 7/6" 102 405 1D7
SAS-4 1-1/6" 413

SAS-5 1-3/6" 486


TIPO ABIERTO

1/2" 282
SA-502 5/6" 344
SA-503 7/6" 102 380 140
SA-504 1-1/6" 422
SA-505 1-3/6" 5D5
TIPO ABIERTO
SA-500 1-5/6" 512 1D6
C-J
un

SA-507 2-1/6" 510 114

REFRIGERACIÓN Y A. A - 17 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


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Se utiliza un separador de aceite ALCO, Tipo SA abierto con bridas, modelo SA-501.

REFRIGERACIÓN Y A. A. - 18 - IX "B" ELECTROMECÁNICA


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• SELECCIÓN DEL RECEPTOR DE LÍQUIDO.

Refrigerante: R-134a.

Se utiliza un receptor de líquido Frascold, modelo S8063.

CONCLUSIONES:
• Para el correcto diseño o rediseño de instalaciones de refrigeración es necesario
el conocimiento de los principios básicos de mecánica de los fluidos,
termodinámica y transferencia de calor.
• Para la correcta selección de una sustancia refrigerante es necesario tener en
cuenta una valoración económica, de eficiencia energética y mediomabiental.
• Se deben proyectar todas las acciones posibles para disminuir la carga térmica
que debe ser capaz de ser eliminada por el sistema de refrigeración.
• No solo basta una correcta selección de la instalación sino se tiene en cuenta el
regimen de operación de la misma así como el mantenimiento.

RECOMENDACIONES:

• Se recomienda seguir cuidadosamente cada uno de los pasos para dicho diseño
puesto que si no se acata todas las indicaciones podemos a tener a futuro un mal
funcionamiento en la vida real de la cámara de refrigeración.

BIBLIOGRAFÍA:

• Dossat, R. J. Principles of Refrigeration. 4th. edition. (1996) Prentice-Hall.


• www.monografias.com
• Selection Guide.- Refrigeration (TOTALINE).
• www.disenorefrig.compont.com
• Se utiliza un compresor de la marca CARRIER, modelo 06 VR 412Y.
• Temperatura de condensación 50°C.
• Potencia mecánica 3 Hp.
• Temperatura de evaporación (-5°C).

REFRIGERACIÓN Y A. A - 19 - IX "B" ELECTROMECÁNICA