Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño

Sede “Barcelona”

Cátedra “Mantenimiento Industrial”

Nocione
s
básicas
de
manteni
miento
industri
al
Profesor: Ing. Ariel Ferrer

Bachiller: José Manuel Maza Rojas

C.I: 26.971.448
 1. Determinar los objetivos fundamentales de la función mantenimiento Industrial.

Los objetivos del mantenimiento industrial pueden agruparse en los siguientes:

En el ámbito operacional:

 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
 Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
 Evitar detenciones inútiles o paro de máquinas.
 Evitar accidentes. - Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
 Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

En el ámbito económico:

 Llevar a cabo una inspección sistemática de todas las instalaciones, con intervalos de
control para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura, manteniendo los
registros adecuados.
 Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para evitar
los tiempos de parada que aumentan los costos.
 Efectuar las reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando métodos más fáciles
de reparación.
 Prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones al máximo.
 Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir las posibilidades de
daño y rotura.
 Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y eficiencia del
tiempo, materiales, hombres y servicio.
2. Conceptualizar los principales tipos de mantenimientos industriales
 3. Describa los parámetros principales para el estudio, análisis y evaluación del
mantenimiento equipos y maquinarias en una organización.

Los parámetros que se toman en cuenta para el estudio, análisis y evaluación del mantenimiento
de equipos y maquinarias son los siguientes:

Estos conceptos pueden estar determinados de forma previsional es decir antes del uso o de
manera operacional lo que quiere decir durante o después del uso.

Los 3 parámetros procedentes, llamados respectivamente R(t), M(t), D(t), son parámetros que
pueden y deben ser medidos en el tiempo, en la rama del mantenimiento es indispensable la
noción del tiempo.
 4. Explique la relación que existe entre la programación, planificación, ejecución y evaluación
del mantenimiento.

La relación de estos 4 principios de la rama del mantenimiento industrial subyace en, que todo
está basado en la producción, el trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas, partiendo en la
programación que debe seguir un proceso preestablecido, luego la planificación donde se revisa la
disponibilidad de los recursos, la ejecución de dicha actividades y luego la evaluación donde se
evidencia el mejoramiento o corrección, todos estos principios son indispensables para evaluar y
mejorar la producción de la empresa.

5. Establecer la relación entre mantenimiento Industrial y producción.

Mantenimiento industrial: Es el control constate de las instalaciones o componentes, asi como el

conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular
y el buen estado de conservación de un sistema en general

Producción: Se define como la fabricación o elaboración de un producto mediante el trabajo.

Relación: Un factor crítico dentro de cualquier área de producción es el buen funcionamiento de

equipos y maquinarias, lo cual se logra con un correcto mantenimiento, esto permite tener la
máxima disponibilidad de los mismo, de acuerdo con los requerimientos de la empresa en si. Todo
esto siempre con los estándares de calidad establecidos y con el menor coste.
El deterioro de las maquinarias o líneas de producción provoca menores tasas de producción y una
menor calidad del producto, es por ello que el mantenimiento es una de las herramientas para
aumentar la confiablidad del sistema de producción, sin un debido plan de mantenimiento el
sistema de producción falla más seguido lo cual puede acarrear pérdidas para la empresa. Por lo
tanto existe una íntima relación entre el mantenimiento industrial y la producción de una
empresa.

6. Plantee la posición del departamento de mantenimiento y los departamentos

relacionados en la estructura orgánica de la empresa.

El departamento de mantenimiento tiene diferentes formas de ubicarse dentro de la estructura

organizativa de una empresa, a continuación se presentan algunas:

 Departamento de mantenimiento a niel de otros departamentos de la empresa, en este

caso el departamento de mantenimiento tiene autoridad plena en sus actividades solo
reportándose con el alto mando de la empresa.
  Departamento de mantenimiento dependiendo de otros organismos, aquí se puede
evidenciar que el Departamento de mantenimiento tiene menos autoridad que en el
ejemplo anterior ya que debe responder a las órdenes del departamento de producción

7. Establezca la organización del departamento de mantenimiento en la empresa.

El Departamento de mantenimiento puede estar organizado de 3 maneras dentro de una

empresa.

Departamento de Mantenimiento centralizado: Es un rol que sin tener en cuenta s dependencia,

tiene toda la responsabilidad del servicio. Esta forma de organización se aplica en fábricas
relativamente pequeñas o medianas.

Ventajas:

 Facilita la estandarización y normalización de tareas y su aplicación en todos los ámbitos

de la fabrica
 Permite un rápido intercambio de hombres entre las distintas áreas
 La actividades se programan con mayor facilidad ya que se tiene la suma de los medios
Desventajas:

 Falta la agilidad en la respuesta del servicio

 Dificulta que el personal mantenimiento se especialice en todos los equipos que debe
atender
 Mayor burocracia en el manejo de papales

Mantenimiento descentralizado: El departamento de mantenimiento depende de cada una de las

áreas productivas y de servicio. Esta clase de organización de mantenimiento suele aplicarse en
grandes complejos industriales

Ventajas:

 El personal puede especializarse mas en las tareas de mantenimiento de cada uno de los
equipos
 Mayor agilidad entre requerimiento y satisfacción del servicio
 Las tareas de programación se simplifican

Desventajas:

 Dificultad en la transferencia de operarios entre las áreas

 Se amplía el número de supervisores y es más difícil el intercambio
 Tendencia en multiplicar los servicios de apoyo a Mantenimiento

Mantenimiento mixto: Es en donde cuya empresa esta divida, la división se establece, en

centralizar las tareas técnico-administrativas en un departamento o repartición y los grupos
operarios del mantenimiento. Cuando se organiza así el departamento tiende a ampliar las
ventajas y atenuar las desventajas.

8. Que se entiende por políticas del mantenimiento a nivel industrial.

Las políticas en el ámbito empresarial son principios que una empresa se comprometer a cumplir,
en la rama del mantenimiento a nivel industrial estos principios deben ser muy bien definidos ya
que involucra reglas o directrices básicas sobre el comportamiento y el procedimiento adecuado
de los empleados que practican estas actividades, marca las bases y los cimientos en los roles de
seguridad, control y calidad para el correcto funcionamiento de un departamento de
mantenimiento a nivel industrial.
 9. Analice la relación que existe entre el mantenimiento como servicio y la calidad del
mantenimiento.

Los servicios de mantenimiento industrial atiende el monitoreo de funcionamiento y productividad

de los edificios, de las instalaciones eléctricas, mecánicas entre otros, ya que los servicios de
mantenimientos es una tarea por la cual una empresa dejaría de producir o dejaría de prestar sus
servicios al público, estos servicios se rigen por altos estándares de calidad lo cual van reflejados
tanto en sus políticas de procedimientos como en la ejecución de dicho servicio.

10. Establezca la importancia de la gestión del manteamiento industrial.

La importancia de esta gestión recae en que a medida que una maquinaria, edificio, planta entre
otros cumple con sus actividades se va deteriorando, y sin un buen plan de mantenimiento llega el
momento en que se paraliza, con una gestión de mantenimiento industrial se hacen paradas
técnicas para evitar una paralización total, al igual que la confiabilidad en los equipos por parte de
los operadores crece al hacer este tipo de paradas técnicas.