Está en la página 1de 7

UNIVERSIDAD ANDINA

NESTOR CACERES VELASQUEZ

JULIACA
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS
C.A.P. INGENIERIA CIVIL

LAB. DE HIDRAULICA

DE CANALES Y TUBERIAS.

INFOME TECNICO.Nro 1

EXPERIMENTO: PERDIDAS DE CARGA EN UN TUBO

DE SECCION CONSTANTE
PRESENTADO POR: SERRANO RIVERA JJOSE LUIS

DOCENTE: Ing. Katherine yuselmi Quispe Quispe

FECHA DE ENTREGA:19-12-2020

SEMESTRE: V
Juliaca - Perú
INTRODUCCIÓN

En este ensayo de laboratorio el problema a resolver específicamente es


evaluar la perdida de energía que ocasiona un fluido ya sea laminar o
turbulento (por la viscosidad) al pasar a través de un tubo que sufre una
disminución del área transversal en todo su recorrido.
El análisis del comportamiento que presentará el fluido puede ser calculado;
con errores muy insignificantes.
Las pérdidas de carga a lo largo de un conducto de cualquier sección
pueden ser locales o de fricción, su evaluación es importante para el
manejo de la línea de energía cuya gradiente permite reconocer el flujo en
sus regímenes: laminar, transicional o turbulento, dependiendo de su
viscosidad.
Cuando el fluido es más viscoso habrá mayor resistencia al desplazamiento
y por ende mayor fricción con las paredes del conducto, originándose
mayores pérdidas de carga; mientras que, si la rugosidad de las paredes es
mayor o menor habrá mayores o menores pérdidas de carga.
Esta correspondencia de rugosidad-viscosidad ha sido observada por
muchos investigadores, dando a la correspondencia entre los números de
Reynolds (Re), los parámetros de los valores de altura de rugosidad “k” y
los coeficientes de fricción “f” que determinan la calidad de la tubería.
El gráfico de Moody sintetiza las diversas investigaciones realizadas acerca
de la evaluación de los valores “f” en los distintos regímenes de flujo.
El flujo de un fluido real es más complejo que el de un fluido ideal. Debido a
la viscosidad de los fluidos reales, en su movimiento aparecen fuerzas
cortantes entre las partículas fluidas y las paredes del contorno y entre las
diferentes capas de fluido.

Por ello que el análisis y problemas de flujos reales se resuelven


aprovechando datos experimentales y utilizando métodos semiempíricos.
1 OBJETIVO

∙ Experimentar el estudio de las perdidas por frotamiento en un


tubo
∙ Mostrar qué cuando un fluido se desliza en una cañería, existen
caídas de presión o pérdidas de carga.
∙ Visualizar los cambios de presión que existen en el tramo inicial y
final del tubo debido al frotamiento del fluido con el tubo.

3 MARCO TERICO

Consiste en mostrar qué cuando un fluido se desliza por una cañería,


existen caídas de presión o pérdidas de carga.
Estas pérdidas de carga dependen del frotamiento del fluido con las
paredes del tubo; éstas dependen de la velocidad del fluido, del área de la
superficie bañada y del grado de escabrosidad de las paredes del tubo, así
como de la longitud del tubo.
Con este experimento se quiere hacer conocer a los estudiantes la
importancia que tiene el conocer los efectos que causa la rugosidad del
conducto por donde circula un fluido ya que son importantes en el
desarrollo de la profesión.
4 MATERIALES UTILIZADOS
∙ Hoja de calculo
∙ Lapicero
∙ Calculadora
∙ Tablero

5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
▷ H89.8D Banco Hidráulico de Base Cod. 939500
La unidad H89.8D con sus equipamientos auxiliares ha sido diseñada para permitir una
amplia gama de experiencias en la mecánica de los fluidos. Todas las superficies
mojadas son de material inoxidable a fin de permitir un funcionamiento seguro y
duradero sin inconvenientes.

CARACTERISTICAS:
Bomba:
- Caudal Máximo: 1.5 - 4.8m³/h.
- Altura de Impulsión: 9 –13.3mH2O.
Motor:
- Potencia hasta 2950 RPM.
- Alimentación monofásica 220-240V 50/60 Hz
- Dimensiones: 1.0 x 0.73 x 1.10m (de altura).
- Peso: vacío 78 kg. Lectura del recipiente 460mm
▷ KID Para Calculo De Diferencia De Presiones

El kit esta compuesto por:

∙ Tubos de 10 mm, 12mm y


10-12mm.
∙ Panel de tubos
piezometricos.
∙ Tuberías de silicona.
∙ Esta unidad esta montada
por medio de pernos a la
unidad base.

▷ Tubo de 10 y 14 mm de diametro
∙ Tubos de 10 mm, 12mm y
10-12mm.

6 PROCEDIMIENTOS RECOMENDADO

∙ Consiste en mostrar qué cuando un fluido se desliza en una cañería,


existen caídas de presión o pérdidas de carga.

∙ Estas pérdidas de carga dependen del frotamiento del fluido con las
paredes del tubo; éstas dependen de la velocidad del fluido, de la área
de la superficie bañada y del grado de escabrosidad de las paredes del
tubo, así como de la longitud del tubo.
∙ Las pruebas se efectuarán con tubos de distintos diámetros para
diversos valores del caudal de líquido que los atraviesa.

∙ Además se demostrará que la ley que une entre sí los parámetros antes
catalogados es distinta según las condiciones de flujo laminar o de flujo
turbulento.

Modalidades operativas

1. Disponer la unidad sobre la mesa de trabajo.

2. Disponer el tubo en prueba entre los dos elementos idóneos de la unidad.

3. Conectar el envío de la bomba con el tubo de alimentación de la unidad.

4. Conectar las dos tomas de presión con los piezómetros correspondientes.

5. Abrir la válvula de regulación del caudal y poner en marcha la bomba a bajo


número de giros (500).
6. Actuando contemporáneamente sobre la válvula y sobre el régimen de
rotación de la bomba, regular el caudal de manera que se obtenga el máximo
diferencial entre las lecturas de los piezómetros. Si el diferencial es demasiado
bajo, presurizar la cámara superior de los piezómetros de manera que se
pueda aumentar el caudal circulante en los tubos.

7. Relevar la altura de la columna de agua en los dos piezómetros y el


correspondiente valor de caudal. Reportar este valor en la tabla.

8. En caso de que los va1óres del caudal sean demasiado bajo, para hacer una
buena medición se podrá usar un cilindro graduado y un cronómetro.
9. Reducir el caudal de manera que se tenga una disminución del valor del
diferencial de 10 mm (5 mm para los valores más bajos de caudal).
10. Repetir las operaciones del punto 7.
11. Repetir las operaciones indicadas entre los puntos 7 y 9 de manera que se
tengan de medición.
12. Parar la bomba y permitir el completo de flujo del agua en el tanque.
13. Cambiar el tubo en prueba y repetir todas las operaciones del número 2
hasta el número 12

Interpretación de los resultados


El movimiento de un fluido en un conducto en el caso ideal, está descrito por la
fórmula (Teorema de Bemoulli):
P V2
donde: Z= +
Y 2g
p = presión en la sección que se examina
v = velocidad del fluido en la sección que se examina
z = altura de la sección con respecto a la línea de referencia
= peso específico del líquido (3810 N/m3 para el agua)
g = aceleración de gravedad (9.81 m/s2)

8 ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

se pudo determinar verificar la relación que existe entre el caudal y la pérdida


llegando a la conclusión de que a mayor caudal mayor será la perdida de carga
9 CONCLUCIONES

Al concluir el presente informe se pudo determinar verificar la relación que


existe entre el caudal y la pérdida llegando a la conclusión de que a mayor
caudal mayor será la perdida de carga

10 RECOMENDACIONES

Tener acceso a todos los materiales necesarios para los determinados


experimentos, seria algo favorable al aprendizaje si contáramos con manuales
de uso de los diferentes equipos del laboratorio.

11 ANEXOS

SE OBSERVA EN ESTA IMAGEN EL


BANCO HIDRAÚLICO CON UN
CIRCUITO DE TUBERIAS
ACOMPAÑADO DE DIFERERNTES
ACCESORIOS

También podría gustarte