87VWEW

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

“SEMANA 6: HIDROCICLONES Y CLASIFICADORES”

CURSO: Diseño de Planta Minera

DOCENTE: Ing. John Bejarano Guevara

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total

Flores Mendoza Omar
Heredia Decena Andres
Rinza Lucero Iván

TURNO: Mañana (sábado – 7:00 a.m. a 11:00 a.m.) Tarde (1:00 p.m. a 5:00 p.m.)
GRUPO: N°05

CHICLAYO – PERÚ

2020

1
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

MISIÓN
La Universidad César Vallejo forma profesionales emprendedores, con valores, sentido
humanista, científico y tecnológico; comprometidos con la transformación de la sociedad
global para el desarrollo sostenible.

VISIÓN
Al 2021 la Universidad César Vallejo será reconocida como una institución innovadora que
forma emprendedores con responsabilidad social.

VALORES - MARCO AXIOLÓGICO

Los siguientes valores identifican a nuestra institución y le otorgan presencia dentro de la
sociedad:
- Libertad
- Verdad
- Honestidad
- Justicia
- Respeto
- Solidaridad
- Responsabilidad
- Democracia
- Innovación
- Emprendimiento
- Competitividad.
La Universidad está comprometida con la sociedad a través de sus acciones concretas de
enseñanza-aprendizaje, investigación, proyección social y extensión universitaria.
 ÍNDICE
MISIÓN…...........................................................................................................................................2
VISIÓN…............................................................................................................................................2
VALORES - MARCO AXIOLÓGICO.............................................................................................2
INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................5
HIDROCICLONES Y CLASIFICADORES....................................................................................6
I. OBJETIVOS......................................................................................................................6
1.1. OBJETIVO GENERAL................................................................................................................6
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS........................................................................................................6
II. FUNDAMENTO TEORICO............................................................................................6
2. CLASIFICACIÓN..........................................................................................................................6
2.1. CLASIFICADORES DE CORRIENTE VERTICAL (CLASIFICADORES
HIDRÁULICOS).................................................................................................................................7
2.1.1. CLASIFICADOR DE COLUMNAS.........................................................................................7
2.1.2. CLASIFICADOR RITTINGER................................................................................................8
2.1.4. CLASIFICADOR FAHRENWALD..........................................................................................9
2.1.5. CLASIFICADOR RHEAX......................................................................................................10
2.1.6. CONO CLASIFICADOR........................................................................................................10
3. HIDROCICLONES......................................................................................................................12
3.1. FUNCIONAMIENTO DE UN HIDROCICLÓN......................................................................13
A) ENTRADA DE MATERIAL:..........................................................................................13
B) DERRAME:.....................................................................................................................14
C) ÁPICE: 14
3.2. APLICACIONES DEL HIDROCICLÓN..................................................................................14
A) CIRCUITO ABIERTO:...................................................................................................15
B) CIRCUITO CERRADO:.................................................................................................15
C) CIRCUITO DOBLE:.......................................................................................................16
D) CIRCUITO CERRADO CON PRECLASIFICACIÓN:.................................................16
3.3. ZONAS DE OPERACIÓN DE UN HIDROCICLÓN...............................................................16
3.4. DISEÑO DE LOS HIDROCICLONES.....................................................................................17
3.5. PATRONES DE FLUJO............................................................................................................18
A) NUMERO DE REYNOLDS.........................................................................................................18
B) FLUJOS GENERALES...............................................................................................................19
III. CONCLUSIONES..........................................................................................................20
IV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..........................................................................21
V. ANEXOS.........................................................................................................................22
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN................................................................................7
Ilustración 2: CLASIFICADOR EN COLUMNAS..............................................................................8
Ilustración 3: CLASIFICADOR RITTINGER.....................................................................................9
Ilustración 4: CLASIFICADOR SPITKASTEN.................................................................................10
Ilustración 5: CLASIFICADORE FAHRENWALD..........................................................................10
Ilustración 6: ESQUEMA DEL CLASIFICADOR ONDULADO RHEAX.......................................11
Ilustración 7: CONO CLASIFICADOR.............................................................................................12
Ilustración 8: HIDROCICLÓN...........................................................................................................13
Ilustración 9: TIPO DE INGRESO AL HIDROCICLÓN...................................................................15
Ilustración 10: DIAGRAMA DE UN CIRCUITO ABIERTO............................................................16
Ilustración 11: DIAGRAMA DE UN CIRCUITO CERRADO..........................................................16
Ilustración 12: DIAGRAMA DE CIRCUITO DOBLE......................................................................17
Ilustración 13: DIAGRAMA DE CIRCUITO CERRADO CON PRECLASIFICACIÓN.................17
Ilustración 14: DIAGRAMA DE INFLUENCIA DE UN HIDROCICLÓN.......................................18
Ilustración 15: TIPOS DE VORTEX DE HIDROCICLONES...........................................................19
Ilustración 16: ECUACIÓN DE REYNOLDS...................................................................................19
Ilustración 17: VELOCIDAD TANGENCIAL DEL LÍQUIDO.........................................................20
Ilustración 18: CLASIFICADOR MECÁNICO DE ESPIRAL..........................................................23
Ilustración 19: CLASIFICADOR DE RASTRILLO..........................................................................23
Ilustración 20: FLUJO DE UN HIDROCICLON...............................................................................24
Ilustración 21: PARTES DE UN HIDROCICLÓN............................................................................24
 INTRODUCCIÓN
La presente investigación hace referencia a la importancia y estudio de los clasificadores y de los
hidrociclones que hoy en día se utilizan en los diferentes circuitos de la minería, con los cuales
se desea separar los sólidos de los líquidos, es decir quitar los sólidos de la pulpa o extraer las
partículas de una vena de aire contaminada dejando el agua a líquido clarificada o limpia.
La metodología de nuestro informe es explicativa – bibliográfica, explicativa porque nos va
detallando y describiendo los tipos de clasificadores existentes, y bibliográfica porque nos
hemos apoyado de referencias bibliográficas las cuales aportan la información necesaria para la
realización de nuestro informe de investigación.
En la clasificación o concentración de minerales normalmente el medio fluido es el agua por su
abundancia o disponibilidad, coste y características. La clasificación húmeda generalmente se
aplica a partículas de mineral que son consideradas muy finas para ser separadas eficientemente
por medio del cernido o cribado, Considerándose que hasta el 98% de las tecnologías de
clasificación para menas metálicas y no metálicas lo utilizan.
Los equipos tradicionales para clasificación de minerales eran los clasificadores mecánicos sin
embargo en los últimos años se han reemplazado por Hidrociclones por su bajo costo de
operación, pequeño espacio y una enorme flexibilidad en el trabajo.
Los Hidrociclones son equipos muy útiles para la clasificación de partículas, las cuales están
sometidas a dos fuerzas opositoras una centrifuga que actúa hacia las paredes del hidrociclón y
otra fuerza que actúa hacia el interior del hidrociclón, gracias a estas fuerzas las partículas con un
mayor tamaño son dirigidas hacia el Underflow y las de menor tamaño dirigidas hacia el
Overflow.
 HIDROCICLONES Y CLASIFICADORES
I. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
- Explicar el funcionamiento de un sistema de clasificadores e hidrociclones.
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Conocer los tipos de clasificadores que existen.

- Identificar el funcionamiento de los clasificadores.

- Conocer el funcionamiento de los hidrociclones.

II. FUNDAMENTO TEORICO
2. CLASIFICACIÓN
La clasificación es la operación de separación de un material granular en dos o más productos
basado en la velocidad con que las partículas caen en el seno de un fluido. En la concentración
de minerales normalmente el medio fluido es el agua, la clasificación húmeda generalmente se
aplica a partículas de mineral que son consideradas muy finas para ser separadas por medio del
cernido, ya que la velocidad de las partículas en un medio fluido no solamente depende de su
tamaño, sino también de su peso específico y de su forma. Los principios de la clasificación son
importantes en la separación de minerales por medios gravimétricos. Existen básicamente 2 tipos
de clasificadores que dependen de la dirección de la corriente del fluido.
Se denomina clasificación a la separación de partículas de tamaños heterogéneos en dos
porciones, cada uno conteniendo partículas de granulometría homogéneas u otra propiedad
específica que el conjunto original; la clasificación se realiza por diferencia de tamaños y por
gravedad específica que originan diferentes velocidades de sedimentación, entre las partículas de
un fluido (Agua o aire). Cuando sobre ellas actúan campos de fuerzas como el gravitatorio u
otros. Las operaciones de clasificación se efectúan en diferentes tipos de aparatos tales como: los
clasificadores helicoidales, los de rastrillos, los ciclones, etc.

Ilustración 1: CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN.

 - Al comienzo se utilizaron clasificadores de rastrillos. Su principal inconveniente fue su
elevado costo de Mantenimiento. El elevado costo de Mantenimiento trajo como
consecuencia que los clasificadores de Rastrillos fueran sustituidos por los clasificadores
de espiral, helicoidales, de tornillo o de gusano.
- A medida que aumentaba el tamaño del molino de bolas, también lo hacia el tamaño de
clasificadores, el espacio requerido por estos, su complejidad mecánica, su peso y como
consecuencia su costo. Eran equipos eficientes pero limitados en su capacidad.
- Las razones mencionadas provocaron el advenimiento del hidrociclón como clasificador
convencional. Con este tipo de Clasificadores no había limitaciones para el tamaño de los
molinos de bolas.
2.1. CLASIFICADORES DE CORRIENTE VERTICAL (CLASIFICADORES
HIDRÁULICOS)
Este tipo de clasificadores son para aquellos que constan de un asentamiento retardado, En ellos
se encuentran: el clasificador de Columnas, clasificador Fahrenwald, clasificador Spitkasten, y el
clasificador ondulado Rheax, etc. Existen una variedad de clasificadores hidráulicos, los cuales
tienen como característica común el disponer de inyecciones verticales de agua que van a
controlar de algún modo la dimensión de corte.
2.1.1. CLASIFICADOR DE COLUMNAS
Consta de columnas de clasificación de diferente diámetro. En la primera columna, la
alimentación de pulpa se efectúa por la parte superior, mientras que el agua se inyecta por la
parte inferior, de modo que las partículas cuya velocidad máxima sea igual a la velocidad del
agua son arrastradas hacia el rebalse, mientras que las partículas que tienen velocidad mayor
caen al fondo.
 Ilustración 2: CLASIFICADOR EN COLUMNAS.

2.1.2. CLASIFICADOR RITTINGER

El clasificador de Rittinger es un clasificador hidráulico, sin mecanismo, en el que se emplea la
fuerza de la gravedad y la composición de velocidades horizontales y verticales (trayectoria de
las partículas de tipo parabólica). Se introduce una pulpa con velocidad horizontal Vh y se
descarga en un conjunto de recipientes montados en serie y con superficie variable y en
aumento.

Ilustración 3: CLASIFICADOR RITTINGER.

Este diseño hace que la velocidad horizontal de paso disminuya por el aumento de la sección
disponible para un caudal constante de paso mayor mientras que la acción de la gravedad
provoca una velocidad vertical Vv constante en todo el recorrido. La composición de las fuerzas
actuantes produce una trayectoria parabólica que es diferente según el tamaño y la densidad de
cada partícula tal como se ha visto en los principios que actúan para definir el movimiento de las
partículas dentro del fluido. Consta de varios recipientes de diversas formas (cónicos,
rectangulares, etc.), que a medida que avanza la pulpa aumentan la sección de paso y clasifica
por la diferente trayectoria que tiene cada partícula tal como se indica en el esquema anterior.
2.1.3. CLASIFICADOR SPITKASTEN
Es un clasificador basado en el principio de Rittinger, sin corrientes ascendentes, se efectúan
varios cortes, tantos como secciones diferentes, quedando los productos más grandes y densos en
las primeras celdas y los finos en las finales o salen por el rebose. Este tipo de clasificadores
también se les conoce como clasificadores de boquillas.

Ilustración 4: CLASIFICADOR SPITKASTEN.

2.1.4. CLASIFICADOR FAHRENWALD

Es similar al clasificador de puntas o boquillas con la diferencia que se introduce agua por la
parte inferior; se produce una corriente ascendente de agua con la cual podemos regular el
tamaño que se quiere clasificar en cada compartimiento. Quitando o añadiendo agua se puede
clasificar más grueso o más fino respectivamente.
 Es similar al clasificador de puntas o boquillas con la diferencia que se introduce agua por la
parte inferior; se produce una corriente ascendente de agua con la cual podemos regular el
tamaño que se quiere clasificar en cada compartimiento.

Ilustración 5: CLASIFICADORE FAHRENWALD.

La presión debe ser constante y la velocidad de agua regular. Se utiliza en lavaderos de carbón,
en la clasificación de arenas, y como distribuidor granulométrico en lavaderos de concentración
de menas. El clasificador fahrenwald consta de varias columnas. La pulpa se alimenta a través
de un alimentador en la parte superior del equipo del que pasa a la primera columna. El agua se
inyecta a cada columna por la parte inferior y puede ser regulada de acuerdo a requerimiento por
medio de llaves de paso. El overflow (con partículas pequeñas) de la primera columna pasa a la
siguiente columna mientras que las partículas grandes se descargan por los Spigots de la parte
inferior.
2.1.5. CLASIFICADOR RHEAX
Es un clasificador hidráulico, sin mecanismo, en el que se emplea únicamente la fuerza de la
gravedad. Es de forma cónica hacia arriba lo que produce una velocidad variable con la
variación de la sección y en aumento hacia arriba. Este diseño evita que se originen capas de
material estancadas ya que las oscilaciones de las partículas hacen que sean atrapadas por una
corriente mayor si oscilan hacia arriba o menor si se desplazan ligeramente hacia abajo.
Existen variaciones donde la columna del clasificador tiene forma de zig-zag para mejorar la
eficiencia como se indica en el esquema siguiente.

Ilustración 6: ESQUEMA DEL CLASIFICADOR ONDULADO RHEAX.

2.1.6. CONO CLASIFICADOR

Es un clasificador hidráulico, sin mecanismo y que emplea únicamente la fuerza de la gravedad.
Por la parte superior sale el producto fino en forma de rebose y por la parte inferior,
normalmente por un tubo acoplado en forma de cuello de cisne, sale el producto grueso. Su
clasificación es imperfecta.
Las variables que influyen en la clasificación, elementos que se pueden regular en el
funcionamiento para modificar el corte en un equipo tipo tornillo son:
- Pendiente del tanque (variable de diseño y modificable en uso), determina el área de la
zona de sedimentación y por tanto también determina el tamaño de partículas que van
hacia el overflow. Al aumentar la inclinación de la cuba, clasifica más grueso.
- Altura del rebalse (variable de operación, regulable mediante compuerta) permite regular
el área de la zona de sedimentación. Un aumento de la altura, produce un aumento del
área de la piscina y una disminución del tamaño máximo de partícula. Si se aumenta la
altura del reboso, clasifica más grueso.
- Velocidad (variable de diseño y modificable en uso) es importante desde el punto de
vista de agitación del baño y su efecto en el tamaño de separación. Al aumentar la
velocidad de rotación del tornillo, mayor agitación del baño, clasifica más grueso.
- Una disminución del % de sólidos en el overflow disminuye el tamaño de separación,
esto ocurre hasta un valor denominado dilución critica (aproximadamente 10% sólidos)
 por debajo de este valor el tamaño de separación aumenta. Si se aumenta el porcentaje de
sólidos en volumen, clasifica más grueso normalmente.
- Caudal de pulpa en la alimentación (variable de operación) un aumento del caudal
aumenta la velocidad de la corriente horizontal y por tanto también aumenta el tamaño de
separación.
- Chorros de lavado, (variable de operación) instalados en la rampa de descara del tornillo
tiene la función de lavar, evitar el arrastre de partículas atrapadas entre los gruesos y
modificar el caudal de salida de agua (pulpa) por el rebose. Mayor caudal de agua
clasifica más grueso.
- El agua de lavado que se añade en el tramo de descarga tiene la misión de evitar el
arrastre de partículas no debidas, soltar los granos, y modificar el caudal de descarga,
funciona como elemento auxiliar (parámetro) en la clasificación. Las posibilidades de
clasificación y de modificación para adaptarse a las condiciones necesarias del proceso
hacen de estos equipos unidades de interés para la minería siendo usado en los circuitos
cerrados de molienda en competencia con unidades de tipo ciclón.

Ilustración 7: CONO CLASIFICADOR.

3. HIDROCICLONES
Son equipos estáticos que separan por tamaños los sólidos de una pulpa utilizando fuerzas
centrífugas a una determinada presión ya sea bombeada o por gravedad. Los principales ventajes
que ofrece son su fácil fabricación, su gran capacidad respecto al espacio que ocupa y su bajo
costo de fabricación y mantenimiento comparados con los clasificadores mecánicos. Un
hidrociclón se especifica por el diámetro de la cámara cilíndrica de alimentación Dc, siendo las
dimensiones restantes funciones de esta magnitud
Un hidrociclón típico, es el cual consta de un recipiente cónico abierto en la parte inferior,
boquilla de descarga (apex) unido a una sección cilíndrica el cual tiene un ingreso de pulpa
tangencial. La parte superior del cilindro es cerrada con una plancha a través de la cual pasa un
tubo central, boquilla de descarga (overflow). La cañería se extiende dentro el cuerpo del ciclón
por medio de una sección corta y removible conocida como vortex, el cual previene un
cortocircuito de la alimentación hacia el overflow.
La presión hidrostática acelera la velocidad de la pulpa, la cual ingresa al ciclón a través de una
boquilla de ingreso tangencial. Mediante el efecto de estrangulación del paso de la parte cónica
inferior la pulpa rotante se separa en dos flujos de pulpa, uno que cae hacia fuera y otro que sube
por la parte interna. De esta manera, el material pesado o material grueso se concentra hacia las
paredes del ciclón, siendo expulsado por la parte inferior (ápex) y el material liviano o material
fino, por la parte superior central del ciclón (vortex).

Ilustración 8: HIDROCICLÓN.

Las variables, modificación sobre un diseño base, para que un hidrociclón clasifique más fino o
que su salida por el vortex sea con un tamaño máximo menor, se puede actuar sobre:
- Aumentar la presión de entrada.
- Disminución del diámetro del vortex finder.
 - Disminución del diámetro de la alimentación.
- Disminución del ángulo del cono.
- Disminución del porcentaje de sólidos en volumen “Sv”.
- La modificación del diámetro del apex tiene poca influencia en la clasificación, pero si
influye en que el producto descargado por el apex salga más húmedo o salga casi seco.
Más cerrado, el producto sale más seco, mayor porcentaje de sólidos.
- En general, el tamaño del hidrociclón debe ser menor cuanto más fino deba clasificar
(efecto en la aceleración tangencial).
- En general, todos los clasificadores sin mecanismo necesitan una operación de
agotamiento (eliminación de agua) que se realiza con una criba horizontal, de alta
velocidad y poca amplitud.
3.1. FUNCIONAMIENTO DE UN HIDROCICLÓN
La función principal de un hidrociclón es separar los sólidos suspendidos de un determinado
flujo en dos fracciones uno llamado descarga la cual lleva solidos más gruesos y otra fracción
llamada rebose que lleva en suspensión solidos más finos.
El fluido entra tangencialmente al ciclón a una cierta presión generando una rotación alrededor
del eje y longitudinalmente al hidrociclón. La fuerza centrífuga actuará sobre las partículas
gruesas que son proyectadas siguiendo una trayectoria helicoidal hacia el extremo inferior de las
paredes del hidrociclón y luego descienden, donde son colectadas y descargadas por el ápice.
Mediante el efecto de la estrangulación del paso de la parte cónica inferior la pulpa rotante se
separa en dos flujos, uno que se dirige a las paredes del ciclón y otro que asciende. De esta
manera el material grueso o más pesado se concentra en las paredes, siendo expulsado por la
parte inferior denominada ápice y el material más liviano por la parte superior llamado derrame.
A) ENTRADA DE MATERIAL:
En esta parte se controla la entrada de material, la velocidad de la pulpa y tiene la finalidad de
preorientar a las partículas a su punto tangencial de contacto con las paredes del cilindro.
Existe alguna evidencia que el diseño de ingreso puede influenciar en la eficiencia de
clasificación. La mayoría de los ingresos son rectangulares, pero el ingreso de la pulpa se puede
hacer de dos formas: “Involuta” y “Tangencial”.
El diseño “Involuta” con su radio de entrada más grande reduce la turbulencia y así mejora la
clasificación y reduce el desgaste.
 Ilustración 9: TIPO DE INGRESO AL HIDROCICLÓN.

B) DERRAME:
Es otra parte importante en la operación, ya que es el más crítico y su tamaño tiene influencia en
la presión para un volumen determinado y generalmente se tiene que entre más grande es su
diámetro, mayor proporción de sólidos van al derrame y por el contrario, si el localizador del
vórtice tiene un diámetro pequeño significa un derrame fino con baja concentración de sólidos.
Para todo tipo de pulpa, debe buscarse un balance óptimo con una dilución permitida entre el
localizador del vórtice más grande y la presión más baja posible para el objetivo que se desee.
C) ÁPICE:
Su función es descargar el grueso, de tal forma que se obtenga su máxima densidad, por lo tanto,
debe ser de tamaño adecuado para permitir la máxima salida de suelo en la forma cónica.
3.2. APLICACIONES DEL HIDROCICLÓN
El hidrociclón es un dispositivo versátil, ya que puede usarse como espesador, clasificador y
separador. En un tiempo relativamente breve se ha convertido en una pieza de equipo importante
para procesos industriales.
Este sistema de separación presenta algunas desventajas, pero su implementación en minería
presenta un claro dominio de sus ventajas. Generalmente los Hidrociclones son empleados para
las siguientes operaciones:
- Espesamiento de pulpas de tamaño de grano muy fino, suspensiones, etc.
- Deslame
- Clasificación selectiva
- Concentración o clasificación para enriquecimiento de fracciones finas de minerales
pesados
Las ventajas principales de un hidrociclón se centran en torno a su sencillez, su tamaño reducido
y el bajo costo en comparación con otros equipos de separación. Debido a que un hidrociclón
produce una alta acción de corte, puede ser superior en el tratamiento de material floculado y de
suspensiones de viscosidad aparente relativamente alta. Esto se ha atribuido a una dependencia
de la viscosidad del líquido más que de la viscosidad de la pulpa, aunque algunos autores
mencionan que puede ser debida a la capacidad del hidrociclón para vencer el esfuerzo cortante
critico que ocurre con las pulpas de Bingham de naturaleza plástica. Algunas de las aplicaciones
en minería, son los procesos de flotación para concentrar minerales de Pb, Cu, Zn, Ag, entre
otros.
Actualmente se han utilizado para el tratamiento de procesos de recuperación de oro en los
sulfuros refractarios, así como también en la concentración de bacterias en sistemas de
lixiviación.
A) CIRCUITO ABIERTO:
El ciclón es instalado antes del molino para deslamar la alimentación la alimentación al molino.

Ilustración 10: DIAGRAMA DE UN CIRCUITO ABIERTO.

B) CIRCUITO CERRADO:
La Alimentación va directamente al molino, cuya descarga ingresa al ciclón para su desarenado.
El flujo superior es el producto final, mientras que el inferior regresa al molino.
 Ilustración 11: DIAGRAMA DE UN CIRCUITO CERRADO.

C) CIRCUITO DOBLE:
Aquí se combinan los dos casos anteriores, de modo que la alimentación fresca y la descarga del
molino se mezclan y se clasifican conjuntamente con el mismo ciclón, el cual desempeña las dos
funciones de deslamado de los gruesos y desarenado de los finos a la vez.
Aquí se combinan los dos casos anteriores, de modo que la alimentación fresca y la descarga del
molino se mezclan y se clasifican conjuntamente con el mismo ciclón

Ilustración 12: DIAGRAMA DE CIRCUITO DOBLE.

D) CIRCUITO CERRADO CON PRECLASIFICACIÓN:

Lo ideal es efectuar el deslamado y desarenado independiente en ciclones separados de
diferentes tamaños de Corte. Los flujos superiores constituyen productos finales y los inferiores
ingresan al molino. Esta es una combinación mejor de los dos primeros casos, por esa razón se
conoce como “circuito mejorado”.
 Ilustración 13: DIAGRAMA DE CIRCUITO CERRADO CON PRECLASIFICACIÓN.

3.3. ZONAS DE OPERACIÓN DE UN HIDROCICLÓN

Zona A.- Predomina la pulpa no clasificada en la parte estrecha adyacente a la pared cilíndrica
del ciclón.
Zona B.- Esta zona ocupa gran parte del cono del hidrociclón y contiene una gran cantidad de
partículas gruesas. La distribución del tamaño es prácticamente uniforme y es similar al
producto que se obtiene en el ápice.
Zona C.- En esta zona existe una gran proporción de producto fino, ubicada alrededor del
localizador del vórtice y se extiende por debajo de la parte posterior.
Zona D.- A través de esta región se da la clasificación radialmente, así el tamaño de las
partículas disminuye al máximo al estar más cerca del eje del hidrociclón.
 Ilustración 14: DIAGRAMA DE INFLUENCIA DE UN HIDROCICLÓN.

3.4. DISEÑO DE LOS HIDROCICLONES

Un hidrociclón es similar a una zaranda vibratoria porque ambos separan el mineral según el
tamaño requerido, sin embargo, es importante indicar que el hidrociclón clasifica eficientemente
las partículas finas y la zaranda vibratoria clasifica eficientemente las partículas gruesas. La
separación de un hidrociclón depende del d50c y la separación de una zaranda vibratoria
depende de la abertura del tamiz por lo tanto ambos términos tienen una definición muy
parecida.
Los Hidrociclones con alimentación envolvente (tipo caracol) son más eficientes que los de
alimentación tangencial porque su geometría permite pre-clasificar las partículas antes de
ingresar a la parte cilíndrica del hidrociclón, esto reduce el cortocircuito de la pulpa y aumenta la
eficiencia de la clasificación.

Ilustración 15: TIPOS DE VORTEX DE HIDROCICLONES.

3.5. PATRONES DE FLUJO
A) NUMERO DE REYNOLDS
Existen algunas controversias si las condiciones de flujo en los Hidrociclones son laminares o
turbulentas. Para asumir el comportamiento de flujo pueden considerarse dos números de
Reynolds. El primero vendría a estar relacionado con la partícula Rep, indicando que ocurre un
comportamiento de asentamiento laminar, pero también es necesario tomar un Reynolds para el
hidrociclón mismo Rec, que comprende una dimensión característica del hidrociclón, así como
una velocidad característica. Estas son difíciles de seleccionar, pero la relación normalmente
adoptada es según la ecuación.

Ilustración 16: ECUACIÓN DE REYNOLDS.

Considerando este Rec los valores típicos estarían en el intervalo de 104 y 106, presentando un
flujo de turbulento en el ingreso, sin embargo, este flujo turbulento no continuara dentro del
cuerpo del hidrociclón pudiendo presentarse condiciones laminares.

B) FLUJOS GENERALES
El patrón de flujo más importante en le Hidrociclón es la espiral dentro de más espirales las
cuales giran en la misma dirección, este tipo de espirales son generados por la alimentación
tangencial.
Dentro del hidrociclón la velocidad del líquido o sólidos en un punto cualquiera puede
descomponerse en tres componentes; la componente vertical o axial V(V), la componente radial
V(r) y la componente tangencial V(t).
- Velocidad Vertical del Líquido: La componente vertical de velocidad indica la magnitud
de las dos espirales, por lo tanto, se relaciona con la distribución volumétrica entre la
descarga de inferior y el derrame. La componente más notable del componente vertical,
es el lugar geométrico o envolvente de la velocidad vertical cero.
- Velocidad Radial del líquido: La componente de la velocidad radial es la corriente de
líquido contra la cual deben asentarse las partículas a causa de la fuerza centrífuga si han
de ser separadas en la descarga inferior. Las velocidades radiales situadas en la región
que queda arriba de la base del localizador del vórtice deben tener fuertes corrientes
orientadas hacia adentro a lo largo de la cubierta superior que resultan de las corrientes
en corto circuito debajo de ésta, el componente puede estar orientado hacia fuera a causa
de las corrientes turbulentas.
- Velocidad Tangencial del líquido: Abajo del localizador del vórtice, las envolventes de la
velocidad tangencial constante son dos cilindros coaxiales situados dentro del
hidrociclón y la velocidad es inversa. Aparentemente en la ecuación 2 depende
principalmente de las variables de diseño que de las de operación. Los valores de n son
típicamente de 0.4 a 0.9. Esto debe compararse con la región exterior de un vórtice libre
en donde el momento angular se conserva y la relación es:

Ilustración 17: VELOCIDAD TANGENCIAL DEL LÍQUIDO.

III. CONCLUSIONES

- En la actualidad el ingenio y la tecnología ha originado con el tiempo que exista una gran
variedad de clasificadores, los cuales tienen alguna característica en especial que logre
diferenciarlo de otro, en la cual cada uno fue diseñado para alguna condición o ambiente
específico de trabajo.

- Los clasificadores más efectivos son aquellos que se utilizan en circuitos cerrados, ya
que estos circuitos son los más completos y positivos, es así como logran convertirse en
clasificadores de interés minero.
- Se concluye que la utilización de hidrociclones es de gran ayuda en la actividad minera y
con el paso de los años han ido ganando terreno en esta industria ya que aportan
soluciones adecuadas a los problemas actuales. Es por ello que se prevee un futuro
optimista para nuevas tecnologías de aplicación de los hidrociclones.

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

- QUINTANA, Rafael (2011). FUNCIONAMIENTO DE HIDROCICLONES. Centro de

Investigaciones de Soldadura, Universidad Central de Las Villas. Disponible en:
https://www /trabajos87/hidrociclones/hidrociclones.shtml

- PAREDES, Fernando (2018). DISEÑO DE UN HIDROCICLÓN PARA

CLASIFICACIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS DE LECHADO DE CAL EN PLANTA
CONCENTRADORA. Arequipa- Perú. Disponible en:
http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/6014

- ARISMENDI, Juan (2013). EVALUACIÓN DEL PROCESO DE CLASIFICACIÓN DE

SÓLIDOS EN UN HIDROCICLÓN INDUSTRIAL. Medellín – Colombia. Disponible en:
 https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/3051/TESIS%20ESCRITA-
%20JUAN%20ESTEBAN%20ARISMENDY%20BARRERA.pdf?sequence=1

- DOROTEO, Salvador (2010). DISEÑO Y OPERACIÓN DE UN HIDROCICLÓN PARA

MEJORAR LA TÉCNICA DE LAVADO DE SUELOS. Mexico D.F. – Mexico. Disponible en:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/3947/doroteoreyes.
pdf?sequence=1

- PEREZ, Daniel (2017). SIMULACIÓN NUMERICA DE UN HIDROCICLON UTILIZANDO

DINÁMICA DE FLUIDOS COMPUTACIONAL. Concepción – Chile. Disponible en:
Tesis_Simulacion_numerica_de_un_hidrociclon.pdf
V. ANEXOS

Ilustración 18: CLASIFICADOR MECÁNICO DE ESPIRAL.

Ilustración 19: CLASIFICADOR DE RASTRILLO.

Ilustración 20: FLUJO DE UN HIDROCICLON.

Ilustración 21: PARTES DE UN HIDROCICLÓN.