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Con el DISEÑO DEL SISTEMA DE SECADO ARTIFICIAL se obtendrá un proceso continuo que

permite la combinación de sistemas y ciclos para maximizar el uso de los recursos energéticos
disponibles y el aprovechamiento de las pérdidas irreversibles. Por tratarse de un Diseño
particular su desarrollo depende del conocimiento detallado de las necesidades a suplir; es por
ello que en el primer capítulo se realiza una inducción a la empresa, La Ladrillera La Victoria, su
localización, situación actual y las soluciones y correctivos a implantar para lograr el punto
óptimo de producción, con el máximo de rendimiento, mínimas pérdidas de energía y
contaminación al ambiente.

Los secadores son cámaras en las cuales puede lograrse un control efectivo, un rendimiento
considerable y una buena calidad del producto seco. Un secador debe cumplir con los
siguientes principios de diseño: la cámara es estanca (no permite fugas de aire) y aislada
térmicamente; la circulación del aire es uniforme y regular, posee un control estricto de la
humedad relativa HR y de la temperatura del aire. En el secado térmico existen dos maneras
de controlar las condiciones del aire. La primera, más simple, barata y común, consiste en
evacuar el aire saturado o caso saturado y reemplazarlo por aire menos húmedo a
temperatura ambiente; la principal desventaja de este procedimiento consiste en que el aire
húmedo evacuado es caliente, existe una fuga de calor que debe ser recuperada por el
calentamiento del aire ambiente de reemplazo; cuando el aire ambiente es muy frío o muy
húmedo requiere mayor cantidad de energía para lograr las condiciones estipuladas por el
programa de secado y disminuye en consecuencia el rendimiento del proceso. La segunda
forma consiste en condensar el vapor de agua contenida en el aire de secado para convertirlo
en líquido y sacarlo entonces del secador; con base en este principio funcionan los secadores
llamados deshumidificadores. 5.2.1 Secadores convencionales. Los secadores convencionales
operan a temperaturas del orden de 40 a 80ºC al inicio y de 70 a 93ºC al final del secado, con
una velocidad del aire de 1.5 a 2.5 m/seg. El proceso de secado toma de 2 a 4 días para
obtener un contenido de humedad CH del producto entre el 18 y 20%. La cámara de secado
debe responder a las características ya estudiadas. Se coloca comúnmente ventiladores axiales
en la parte superior y se separa de las pilas por medio de un cielo raso; cuando la cámara tiene
un ancho mayor de 2.5m, es aconsejable utilizar ventiladores reversibles que invierten el
sentido del flujo del aire a través de la pila.

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