MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

Guía de trabajo 1: Diagnóstico y plan de

mantenimiento Evaluación Sumativa 1

NOMBRE: Nicolás Almonacid, Allan Carrillo, Cristóbal Romero

CARRERA: Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA: Taller de integración técnica
PROFESOR: Miguel Guerrero
FECHA:
 Introducción

En este informe se verá la amplia gama de fallas que ocurren en las calderas,
investigaremos sus síntomas, como encontrarlos y que mantenimiento realizar para
prevenir los diferentes tipos de fallas. También serán vistas las partes de una caldera y
su funcionamiento ya que al tener un amplio conocimiento de que es y como funciona
una caldera, podemos acertar en dar buenas soluciones y entregar una excelente
fiabilidad del equipo.
Analiza los procedimientos de mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de máquinas y equipos industriales, trabajando de manera
colaborativa
Esta actividad determinara los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de
sistemas mecánicos, electrohidráulicos y electromecánicos de las principales maquinas
térmicas.
Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas
mecánicos, electrohidráulicos y electromecánicos de las principales maquinas
hidráulicas
Realiza las tareas que le son asignadas dentro del grupo de los plazos requeridos,
reconociendo sus cualidades personales.
 Desarrollo
I. Caso de Análisis

Un generador de vapor mixto que trabaja de lunes a viernes desde las 07:00 a 18:00
(hrs) en un sistema productivo. Para que pueda cumplir con los requerimientos de
producción debe presentar las siguientes características técnicas:
Capacidad de vapor 5000 (Kg/h)
Presión de trabajo 3 (Kg/cm2)
Combustible petróleo
Superficie de calefacción versus volumen generado 100 (Lts/m2)
Diámetro de maquina 1,5 (m)
Largo de la maquina 3 (m)
Un ablandador de agua (osmosis inversa; desmineralizado; suavizador.

El vapor de esta se utiliza como energía para calefaccionar los estanques de producción
de materias primas antes del envasado de los productos.
La máquina se encuentra en estado crítico, producto de la despreocupación de los
operadores y una gestión deficiente de los departamentos de producción y de
mantenimiento, afectando a los sistemas internos, externos y de seguridad asociados a
la máquina.
La máquina funciona en forma intermitente según el vapor requerido para los procesos
de la planta, pudiendo programarse una detención algún jueves desde las 16:00 hrs, por
lo que se debe puede proponer una acción correctiva a ejecutarse durante el fin de
semana.
Además, se debe crear un plan de acción para las anomalías detectadas en el
levantamiento de información con el fin de mejorar la fiabilidad y mantenibilidad de la
máquina y poder operar en forma segura y eficiente.
Adicionalmente los operarios mencionan que durante el funcionamiento del generador
de vapor han observado las siguientes problemáticas:

• El funcionamiento en el quemador presenta problemas de partida producto de que

los inyectores presentan corrosión, disparándose constantemente la alarma
sonora de bajo nivel de agua.
 • Las Bombas rotodinámicas de tipo multirodete con acoplamiento flexible solo en
ocasiones han generado ruido y vibración anormal.
• Temperatura fuera de lo normal en las paredes externas de la caldera.
• Problemas para accionar la válvula de seguridad.
• La válvula de purga no funciona hace semanas.
• Las llaves de prueba de salida de vapor están deterioradas.
• Los presostatos no se han calibrado nunca.
• En varias oportunidades se observaron sólidos en suspensión dentro del
estanque con agua para la alimentación.
• Cuando se han medido la concentración de iones de hidrógeno se han detectado
un valor menor al recomendado.
• A través de las tapas de registro se han observado un aumento progresivo de las
incrustaciones y la corrosión.
• Las trampas de vapor están en mal estado, lo cual afecta a la calidad de vapor
suministrado. (condensado en la línea de vapor)
• Indicador de nivel de agua en el interior de la caldera esta sin visibilidad.
• El desgasificador no está extrayendo los gases disueltos en el agua.
• El sistema presenta fugas por los flanges de unión de tubería.

¿Qué es una caldera?

Caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,

mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión
mayor que la atmosférica.

FUNCIONAMIENTO

Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un

combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un recipiente
metálico.

En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:

a) Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión:

Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al
recipiente metálico.
INTERIOR

El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de paredes refrigeradas

por agua.

EXTERIOR

Hogar construido fuera del recipiente metálico. Está parcialmente rodeado o sin paredes
refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente
por radiación (llama - agua).

b) Zona de tubos:

Es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren calor al

agua principalmente por convección (gases - agua). Está constituida por tubos dentro de
los cuales pueden circular los humos o el agua.

ESQUEMA DEL FUNCIONAMIENTO:

Ficha técnica

FICHA TECNICA EQUIPOS

 INFORMACIÓN DE IDENTIFICACIÓN
Descripción Generador de vapor   Código del equipo  84CM567
Fabricante  Junkers Estado operacional OPERATIVO 
Modelo  Vaporm 123 Criticidad del equipo ALTO 
Procedencia  Chile Área de operación PRODUCCION 
Centro de
 CH21 Plan de mantenimiento Sí No
Costos
INFORMACIÓN DE OPERACIONAL
Tipo de
ENERGIA CALORICA   IMPULSION 
energías
Fuente de COMBUSTIBLES
OSMOSIS  
alimentación LIQUIDOS  
Capacidad
5.000 [Kg/h] Sistemas externos PANEL ELECTRICO 
 
Presión de
3 [Kg/cm2]  MANOMETROS 
trabajo
Superficie de
100 LTS/M2  INDICADORES DE NIVEL
calefacción
Tipo de
Petróleo   INYECTOR
combustible
Dimensiones  DIAMETRO DE MAQUINA
 CAMARA DE VAPOR
generales 1,5 M LARGO 3 M
Función en la
 PRODUCTOR DE VAPOR Sistemas internos FOGON 
planta
Tipo de
ABLANDADOR DE AGUA   CONDUCTOS DE HUMO
operación
Operación
8 HRS  INTERCAMBIADOR  
diaria (hrs.)
ESTADO OPERACIONAL
Tipo de Actividad
Ítem Descripción avería Causa de avería
avería preventiva
 El funcionamiento en el
quemador presenta
problemas de partida
producto de que los
01 inyectores presentan El agua, a través de  Mecanica  Chequear
corrosión, disparándose los filtros.
constantemente la
alarma sonora de bajo
nivel de agua.

 Las Bombas
rotodinámicas de tipo
multirodete con
Trabajo en vacio o
02 acoplamiento flexible por altas M  Chequear nivel
solo en ocasiones han temperaturas  
generado ruido y
vibración anormal.

03  Temperatura fuera de lo Problemas de la   Inspeccionar circuito

circulación del
normal en las paredes
agua. 
 externas de la caldera
Daño en las
superficies
 Verificar su estado
 Problemas para accionar deslizantes (eje y
y aplicar el
04 guías) debido a M
la válvula de seguridad. mantenimiento de
vibraciones,
acuerdo lo acordado
castañeteo o
corrosión excesivos
La válvula de purga no  Verificar su estado
No abre
y aplicar el
05 funciona hace semanas. completamente a la M
mantenimiento de
presión de alivio 
acuerdo lo acordado
 Las llaves de prueba de  Aplicar el
Perdida de presión mantenimiento y
06 salida de vapor están M
o vapor  cambiar dicho
deterioradas. repuestos
 Los presostatos no se  Realizar la
Provoca que los
07 han calibrado nunca. M, E calibración sí que es
fuelles no actuen 
posible
En varias oportunidades
se observaron sólidos en
Inspeccionar los
08
suspensión dentro del Provoca la tapado   liquidos según el
estanque con agua para de tuberías  
plan
la alimentación.

 Cuando se han medido la

concentración de iones
09 de hidrógeno se han  Provoca que    
detectado un valor menor
al recomendado
A través de las tapas de
registro se han observado
10
un aumento progresivo      
de las incrustaciones y la
corrosión.

Las trampas de vapor

están en mal estado, lo
cual afecta a la calidad de
11 vapor suministrado.      
(condensado en la línea
de vapor)

 Indicador de nivel de Por suciedad por

 Limpieza o cambio
12 agua en el interior de la falta de O
según tal estado
caldera esta sin visibilidad mantenimiento 
 El desgasificador no está De evacua los
 Mantención y
13 extrayendo los gases gases de oxígeno y M
limpieza.
disueltos en el agua dióxido de carbono
14 El sistema presenta fugas  Por empaques C, M  Cambio de
dañados o exceso empaquetaduras.
por los flanges de unión
de torque en el
 de tubería. ajuste

Equipo de trabajo Tipo de avería

Integrante N°1   Mecánica M
Integrante N°2   Eléctrica E
Integrante N°3   Cambio dimensional CD
Fecha Calibración C
levantamiento
 
de la Otro tipo de falla O
información

Problemas y solución de las fallas

Problema 1

El funcionamiento en el quemador presenta problemas de partida producto de que los

inyectores presentan corrosión, disparándose constantemente la alarma sonora de bajo
nivel de agua.
Falla: Características: El quemador y el ventilador no arrancan (Hay
enclavamiento eléctrico en las calderas moduladas).
Posibles causas: Bajo nivel de agua, falla del sistema de energía eléctrica,
interruptor manual defectuoso en posición off, control de operación o controles de
carácter limite defectuosos o descalibrados, voltajes demasiado altos o bajos,
control principal de combustión apagado o defectuoso, fusibles defectuosos en el
gabinete de la caldera, térmicos del motor del ventilador o del motor del
compresor que saltan, contactos o arrancadores eléctricos defectuosos, motores
del compresor y/o ventilador defectuosos, mecanismos de modulación de fuego
alto y bajo no se encuentran en la posición adecuado de bajo fuego y fallo en el
fluido eléctrico.
Solución:
Problema 2
Las bombas Roto dinámicas de tipo multirodete con acoplamiento flexible solo en
ocasiones han generado ruidos y vibraciones anormales.
Falla: Solo en ocasiones han generado ruidos y vibraciones anormales, la falla se
produce por cavitación, efectos de la cavitación, ruidos y golpes, vibraciones, como se
origina la cavitación, un líquido se evapora cuando la energía no es suficiente para
mantener las moléculas unidas, entonces estas se separan unas de otras y aparecen las
burbujas de vapor.
Solución: Realizar una instalación correctamente evitando la cavitación de la siguiente
manera:
Utilice las válvulas de compuerta y mariposa solo para trabajar en posición
completamente abierta o cerrada y no en posiciones intermedias
Problema 3
Temperatura fuera de lo normal en las paredes externas de la caldera

Falla: Las fallas que ocurren por sobrecalentamiento pueden ser por un excesivo calor
de parte del hogar o una cercanía con los quemadores. Por lo general los tubos se
rompen con este exceso de calor ya que el acero comienza a dilatarse y pierde mucha
resistencia con las altas temperaturas.

También este tipo de fallas puede deberse al nivel bajo del agua, en este caso los
operarios eran muy despreocupados, no había un control en estas áreas, al tener un
bajo nivel del agua y con esto menos volumen la temperatura que alcanza el agua es
muy alta esto provoca un gran esfuerzo del hogar el cual con los días, semanas, meses
comienza a desgastarse.

Por lo mismo nuestro equipo de mantención realizara un examen metalográfico, el cual

secciona una tubería y se realiza una cantidad de análisis microscópico, es una técnica
un poco más costosa pero muy eficaz.

Solución

Problema 4

Problemas para accionar la válvula de seguridad.

Falla: Cuando nos referimos a la válvula de seguridad en las calderas de vapor nos
estamos refiriendo a un tipo de elemento de seguridad el cual se utiliza con el fin de
evitar que la caldera sobrepase la presión marcada.

Solución: realizar un adecuado mantenimiento preventivo de las válvulas de seguridad

de los equipos, ya que supone la reducción del número de paradas de emergencia o de
accidentes que puedan suceder por deficiente funcionamiento de estos elementos y la
consiguiente rentabilidad y seguridad de la instalación. Las válvulas deben ser
inspeccionadas con regularidad para comprobar que están trabajando correctamente, y
periódicamente deben ser desmontadas totalmente para verificar que sus distintos
elementos no presentan anomalías, así como que su interior este limpio de
acumulaciones de moho, incrustaciones o sustancias extrañas, que el asiento del disco
de cierre este correctamente, y que el muelle no haya perdido sus características.
Posteriormente deben montarse y probarse con el equipo en funcionamiento,
verificándose el disparo a la presión de precinto. Previamente al desmontado o
reparación de una válvula, se deberá comprobar que el equipo ha quedado sin presión y
que está en adecuadas condiciones para realizar el trabajo.

Problema 5

La válvula de purga no funciona hace semanas.

Falla: ocasionar una acumulación de presión y provocar la rotura de piezas internas.

Solución: reemplazar inmediatamente y aplicar el mantenimiento correctivo ya que de

no ser así puede provocar accidentes catastróficos

Problema 6
Las llaves de prueba de salida de vapor están deterioradas.
Falla:

Solución:
Problema 7
Los presostatos no se han calibrado nunca.
Falla:

Solución:

Problema 8

En varias oportunidades se observaron sólidos en suspensión dentro del estanque con

agua para la alimentación.
Falla:

Solución:

Problema 9

Cuando se han medido la concentración de iones de hidrógeno se han detectado un

valor menor al recomendado.
Falla: Se detectan concentración de iones de hidrogeno en un valor menor al
recomendado, esto sucede porque hay mayor concentración de iones de hidrogeno en el
agua, porque el agua no ha sido destilada, le hace falta mantención a los estanques, y
no se ha podido realizar las mantenciones ya que falta un personal encargado de la
limpieza

Solución:
Problema 10

A través de las tapas de registro se han observado un aumento progresivo de las

incrustaciones y la corrosión.
Falla: Aumento progresivo de incrustaciones y la corrosión, esto se puede producir por
el agua de las calderas, además no se sabe si le realizan un control periódicamente de
agua y tratamiento acorde a su variación, esto se produce por que no hay un personal
adecuado que haga análisis periódicos de agua de caldera ya que no se realiza una
capacitación sobre el análisis del agua adecuadamente.

Solución:

Problema 11

Las trampas de vapor están en mal estado, lo cual afecta a la calidad de vapor
suministrado. (condensado en la línea de vapor)
Falla: Trampas de vapor en mal estado por falta de limpieza y desarme al interior de las
trampas de vapor, porque no se realiza la limpieza, no se realiza por falta de
herramientas específicas, no se encuentran en stock para comprarlas.

Solución:

Problema 12
Indicador de nivel de agua en el interior de la caldera esta sin visibilidad.

Falla: El indicador de nivel de agua de nuestro generador de vapor presenta una gran
cantidad de suciedad debido a una inexistente mantención.
Solución: Mantenimiento correctivo en conjunto de un plan preventivo:
Habrá que crear un sistema de mantención que incluya la revisión del estado del agua
para verificar que los filtros están funcionando de manera correcta. Al igual el generador
de vapor cuenta con una válvula de purga la cual es controlada automáticamente para
garantizar la limpieza y calidad del agua almacenada, por ende, se debe verificar el
correcto funcionamiento del sistema automatizado de la válvula seguido de la limpieza
del estanque y del indicador de agua para cerciorar que el indicador también este en
buen estado.

*Esto se llevará a cabo por medio de un control semanal del estado del agua y
llevaremos ese control a un estudio más detallado para poder planificar los cambios de
filtro y/o limpiezas del estanque.

*Este problema sucedió por falta de mantenimiento debido a que el jefe de mantención
no contaba con los cursos pertinentes en generadores de vapor por lo que la empresa
deberá fortalecer al jefe mantención con los cursos pertinentes y asi poder realizar un
sólido plan de mantenimiento.

Problema 13
El desgasificador no está extrayendo los gases disueltos en el agua.
Falla: El desgasificador no está desprendiendo el oxígeno y el dióxido de carbono ya
que al estar contaminado por la suciedad este no cumple su función de cascada y
turbulencias.
* El desgasificador cuenta con un sistema de tuberías las cuales como el resto del
sistema no ha tenido mantención se deben encontrar sucias generando un tipo de
estancamiento del fluido.

Mantenimiento correctivo en conjunto de un plan preventivo:

Solución:
Verificar calidad del agua ya que esta es tratada para no dañar los tubos y asi tener un
mejor acabado y calidad.
Desembalar las tuberías para su posterior limpieza y reinstalar en su lugar.
Generar un estudio semanal del estado del agua para así no dañar más la tubería ya
que la acumulación de residuos podría generar corrosión y aún más si el agua no es
bien tratada.
Crear un diagrama de flujo con especificaciones rigurosas del tratamiento para el agua.
Realizar una charla al jefe de mantención como a los técnicos del cuidado riguroso sobre
el tratamiento del agua y sobre las consecuencias millonarias que contrae un mal
tratamiento de esta.
Problema 14
El sistema presenta fugas por los flanges de unión de tubería.
Falla: Sistema de tubería presenta fugas, al no tener un mantenimiento las
incrustaciones de las tuberías estas producen fugas en el sistema.
Mantenimiento correctivo en conjunto de un plan preventivo:

Solución: Ya que la fuga proviene entre las incrustaciones debemos tener presente que
cuenta con empaques por si es que no se le proporcionado una mantención adecuada
deben estar en mal estado a que han cumplido su vida útil por ende se debe examinar
las soldaduras de los flanges, el toque utilizado para la unión de las dos piezas y el
estado de empaque.
*Realizaremos la inspección de esto a través de una inspección visual examinando que
las soldaduras carezcan de poros que puedan causar el escape de líquido,
inspeccionando los pernos y tuercas que se encuentren en buen estado, y luego
realizaremos el cambio de la empaquetadura.
*se instalarán placas en un lugar visible que alerten que el apriete de los pernos de los
flages debe ser según indique el fabricante ya que si se excede en el torque se dañarían
los empaques.
Bibliografia

1 Referencias

Bosch. (n.d.). Bosch-thermotechnology. Retrieved from https://www.bosch-

thermotechnology.com/es/es/comercial-e-industrial/ocs/universal-ul-s--ul-sx-669474-p

ecotermic. (n.d.). ecotermic.com. Retrieved from http://www.sotermic.com/valvulas-vapor-

trampas/equipamiento-para-vapor/desgasificador-desaireador/

ecotherm. (n.d.). ecotherm.com. Retrieved from http://www.ecotherm.com/es/Products/Steam-

Solutions/Products/126-Generadores-de-Vapor-Limpio

http://www.agronoms.cat/media/upload/editora_24/Cavitacion%20espa%C3%B1ol
%202_editora_241_90.pdf
Solución:

Problema 13

El desgasificador no está extrayendo los gases disueltos en el agua.

Falla:

Solución:

Problema 14
El sistema presenta fugas por los flanges de unión de tubería.
Falla:

Solución: