MEDICION DINAMICA

DEL PETROLEO Y SUS DERIVADOS

 TIPOS DE MEDIDORES

Tipos de medidores

Medidor de desplazamiento positivo

Medidor de inferencia: Estos medidores infieren el flujo volumétrico

por medición de una propiedad dinámica del fluido.
Turbina
Rotametro
Tubo pitot
Platina de Orificio
Ventury

OTROS MEDIDORES
Másico
Ultrasónico

2
PLATINA DE ORIFICIO

3
 PLATINA DE ORIFICIO

Es una placa con un orificio

(generalmente afilado aguas arriba y
biselado aguas abajo).

 Se usa con líquido limpios y gases.

 Los fluidos sucios producen

erosión del filo de la placa.

Se usan orificios excéntricos:

• En la parte alta, para permitir el
paso de gases al medir líquidos.
• En la parte baja, para dejar
pasar sólidos suspendidos.

4
 TUBO VENTURI

Tubo Venturi

Se utiliza cuando es importante

limitar la caída de presión.

 Consiste en un estrechamiento
gradual cónico y una descarga
con salida también suave.

 Se usa para fluidos sucios y

ligeramente contaminados.

5
 MEDIDOR
ELECTROMAGNETICO

Medidor electromagnético
Se basan en la Ley de inducción
electromagnética de Faraday: “el voltaje
inducido en un conductor que se mueve
en un campo magnético, es proporcional
a la velocidad del conductor, dimensión
del conductor, y fuerza del campo
magnético” (E=K V D B).

El medidor consta de:

Tubo de caudal: Tubo (de material no
magnético) recubierto de material no
conductor (para no cortocircuitar el
voltaje inducido), bobinas generadoras
del campo magnético, electrodos
detectores del voltaje inducido en el
fluido.

6
 MEDIDOR
ELECTROMAGNETICO

Transmisor: Alimenta eléctricamente

(C.A. o C.C.) a las bobinas.

Elimina el ruido del voltaje inducido.

Convierte la señal (mV) a la adecuada
a los equipos de indicación y control
(mA, frecuencia, digitales).

Es poco sensible a los perfiles de

velocidad y exigen conductividad de
5μΩ/cm.

No originan caída de presión .

Se usan para líquido sucios, viscosos
y contaminados.

7
 MEDIDORES
ULTRASONICOS

Medidores de ultrasónicos
Existen por lo general dos tipos de medidores ultrasónicos que
son empleados para medir el Caudal en ductos a presión.

El primero de ellos, denominado tiempo en tránsito (Transit-

Time), emplea señales acústicas mediante la transmisión de
pulsos.

El segundo es el de efecto Doppler que emplea la transmisión

de una onda continua.

Los medidores acústicos de efecto Doppler fueron considerados

más versátiles en un principio, debido a su funcionalidad en
flujos con una gran cantidad de aire y sólidos en suspensión.
Sin embargo, y debido al desarrollo de microprocesadores que
permiten la transmisión multipulsos y con ello una mayor
precisión bajo circunstancias difíciles del flujo, los medidores de
tiempo en tránsito han recibido una mayor aceptación los
últimos años, siendo desarrollados prototipos con un menor
costo y mayor precisión que los de efecto Doppler.

8
 MEDIDORES
ULTRASONICOS

Medidores de ultrasónicos

Los medidores acústicos de efecto Doppler

miden la velocidad de las partículas, ya sean
sólidos en suspensión o burbujas de aire, que
se desplazan en un fluido en movimiento. Un
transductor emisor emite señales acústicas de
frecuencia conocida, que son reflejadas por
las partículas en movimiento, y que son
captadas por un transductor receptor.

9
 MEDIDORES
ULTRASONICOS

Medidores de ultrasónicos

Transmisión de la señal acústica mediante multipulsos en los medidores de

tiempo en tránsito (Transit - Time).

Se introducen dos pulsos inclinados y simultáneamente, mediante dos

transmisores emisor-receptor, que reflejan en la tubería. La diferencia de
tiempo para el mismo camino recorrido depende de la velocidad del flujo.

10
 MEDIDORES
ULTRASONICOS

Medidores de ultrasónicos: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Este principio es muy simple, y se basa en el diferencial de tiempo que demora
en viajar una onda en el fluido, a favor del flujo y en contra del mismo.

Una onda sónica viajando en la dirección del flujo se propaga mas rápidamente
que a contraflujo (VAB > VBA)

Los tiempos de tránsito tAB y tBA son medidos en forma continua. La diferencia
de tiempo de viaje de las dos ondas ultrasónicas (tBA-tAB) es proporcional a la
velocidad media del flujo vm .

El flujo volumétrico por unidad de tiempo es entonces el producto de la

velocidad media del flujo vm . multiplicado por el área de la sección de la
tubería.

11
 MEDIDORES
ULTRASONICOS

Medidores de ultrasónicos: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Los conceptos precedentes se pueden resumir en la siguiente tabla.

12
MEDIDORES MASICOS

13
 MEDIDORES MASICOS

Medidor de Coriolis

La medición de caudal por el efecto Coriolis, da una señal directamente

proporcional al caudal másico y casi independiente de las propiedades del
producto como conductividad, presión, viscosidad o temperatura.

La fuerza Coriolis aparece siempre y cuando se trata de una superposición

de movimientos rectos con movimientos giratorios. Para el uso industrial de
su principio se sustituye el movimiento giratorio por una oscilación
mecánica.

Dos tubos de medición por donde pasa el producto oscilan en su frecuencia

de resonancia. El caudal másico provoca un cambio en la fase de la
oscilación entre la entrada y la salida del equipo. Este desfase es
proporcional al caudal másico y crea después de una amplificación
correspondiente la señal de salida.

14
 MEDIDORES MASICOS

Las frecuencias de resonancia de los

tubos de medición depende de la masa
oscilante en los tubos y por lo tanto de la
densidad del producto. Luego la fuerza de
Coriolis está determinada por la siguiente
fórmula:
  
Fc  2 * m ( * v )

Fc = Fuerza de Coriolis
∆m = Masa en Movimiento



= Velocidad angular
v = Velocidad radial en un sistema rotatorio u oscilante

La amplitud de la fuerza Coriolis depende

de la masa en movimiento ∆m, su
velocidad en el sistema , y por tanto su
caudal másico.

15
 MEDIDORES MASICOS

En un medidor se utiliza la oscilación en lugar de una

velocidad angular constante y los dos tubos de medida
paralelos con fluido en su interior se hacen oscilar
desfasadamente de modo que actúan como una horquilla
vibrante.

Las fuerzas Coriolis producidas en los tubos de medidas,

causan un desfase en la oscilación del tubo. (ver figura)
Cuando el caudal es cero, ej, si el fluido está quieto,
ambos tubos oscilan en una fase (1).

Con caudal másico, las oscilación del tubo disminuye en la

entrada (2) y aumenta en la salida (3).

Si el caudal másico aumenta, la diferencia de fase también

aumenta (A-B). las oscilaciones de los tubos de medida se
determinan utilizando sensores electrodinámicos en la
entrada y en la salida.

16
 MEDIDORES MASICOS

Teóricamente este tipo de medidor

funciona de la siguiente manera:

 Una bobina impulsora hace vibrar

los (dos) tubos, sometiéndolos a un
movimiento oscilatorio de rotación
alrededor del eje O-O’. Vibran a la
frecuencia de resonancia (menos
energía), 600-2000 Hz.

 Los 2 detectores
electromagnéticos inducen
corrientes eléctricas de forma
senoidal, que están en fase si no
circula fluido.

17
 MEDIDORES MASICOS

 El flujo atraviesa (dos) tubos en forma de

U, estando sometido a una velocidad lineal
"V" y una velocidad angular "ω" de rotación
alrededor de O-O’, por lo que sufre una
aceleración de Coriolis de valor a = 2ω x V.

La fuerza ejercida sobre el fluido como

consecuencia de la aceleración cambia de
signo con "V", por lo que se genera un par
de fuerzas que produce una torsión de los
tubos alrededor del eje R-R'.

 La torsión alrededor del eje R-R’ produce

un desfase de tiempo t, entre las corrientes
inducidas por los detectores
electromagnéticos, que es proporcional al
par de fuerzas ejercido sobre los tubos, y
por tanto a la masa que circula por ellos.

18
 MEDIDORES MASICOS

Señaales en Fase
Aguas Abajo

Aguas Arriba

19
 MEDIDORES MASICOS

Desfase de Senales Aguas Abajo (Oscilación-Coriolis)

Aguas Arriba
(Oscilación+Coriolis)

20
 MEDIDORES MASICOS

El capitulo 5.6 del API) Medición de hidrocarburos líquidos

por medio de medidores Coriolis (Measurement of Liquid
Hydrocarbons by Coriolis Meters), cubre los productos de
petróleo crudo, los hidrocarburos y los productos como el
LPG, NGL.

Este estándar consiste en lo siguiente:

• Recomendaciones de instalación y operación

• Procedimientos de pruebas
• Formularios de reportes de pruebas

21
 MEDIDORES MASICOS
Instalación típica de un Medidor Coriolis

- Válvula de Bloque
- Filtro o eliminador de aire (opcional)
- Indicador de presión (opcional)
- Indicador de temperatura
- Conexión al probador
- Válvula de Control
- Válvula de Check

22
 MEDIDOR DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Un medidor de desplazamiento positivo es un equipo de medición de flujo que
separa un líquido en volúmenes discretos y los contabiliza de forma separada.

La exactitud de la cantidad medida depende de tres factores principales :

Que el volumen de la cámara de medición permanezca constante.

Que todo el liquido que entra al medidor vaya a la cámara de medición.

Que el flujo transferido pase por el medidor solo una vez.

23
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

Medición Volumétrica por

separación del líquido Cámara de Medición

Rotor
Carcasa

Entrada

24
 MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

Exactitud de los medidores de desplazamiento positivo

En estos medidores existen dos área básica donde pueden ocurrir errores
en la medición:

 El volumen de la cámara de medición puede cambiar debido a:

 Deposito de cera o adherencia viscosa.
 Desgaste que causa un cambio en el volumen.

 El porcentaje de perdida alrededor o a través de la cámara de

medición puede cambiar debido a:
 Cambio en la viscosidad del liquido.
 Desgaste que agranda o reduce las áreas de espacios libres.

25
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

Instalación

26
 MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalación

 Seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor,

que éste no quede sobre la tubería a excepción de los
medidores instalados verticalmente que si están sostenido
por la tubería.

 Disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la

formación de un sifón, que impediría el drenaje del liquido.

 Proteger al medidor y al sistema de tubería contra los

efectos de la expansión térmica, lo cual debe instalarse una
válvula de alivio térmica adecuada.

 Evitar esfuerzo de la tubería sobre el medidor.

 Instalar un desaireador o eliminador de gases para impedir

la entrada de aire o vapor en el medidor.

27
 MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalación

Remover el mecanismo interior o pasar el flujo por un by-pass si el

sistema se va a someter a una prueba de presión de agua.

Limpiar el interior de la tubería antes de poner en funcionamiento

el medidor.

No calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior del
medidor.

Estar completamente seguro de la dirección del flujo, mirando por

el alojamiento correspondiente a la brida

Instalar una válvula de control de contrapresión aguas abajo del

medidor.

28
 MEDIDOR DE TURBINA

 Los medidores de flujo tipo Turbina, están

diseñados para medir principalmente el flujo
volumétrico de líquidos de baja y media
viscosidad, y gases.
 Su principio de operación se basa en la
medición de la velocidad de rotación de un
rotor, que rota debido al flujo del fluido que
pasa a través de este.
 Dada una velocidad promedio de la corriente, el
flujo puede ser determinado si el área en el
rotor permanece constante así:
Q (m3/s) = v (m/s) x A (m2)

29
 SUPUESTOS Y COMPONENTES DE UN
MEDIDOR DE TURBINA

Pickup Coil
Supuestos en el
medidor de Turbina: External
Housing
 EL área de flujo
Upstream
permanece
constante. Stator

 El rotor detecta la
velocidad media del
fluido.

Helical Rotor Downstream

Stator
COMPONENTES DE UN
MEDIDOR DE TURBINA
 COMPONENTES DE UN
MEDIDOR DE TURBINA

1 Revolución del rotor Al amplificador

N
S
Bobina colectora

Rotor
Salida del amplificador

Flujo alto

Flujo bajo
 COMPONENTES DE UN MEDIDOR DE
TURBINA:
TIPO DE ROTOR

Diferencias entre los alabes de la

turbina convencional y la turbina
helicoidal.

El efecto de película viscosa en

los alabes de las turbinas, afecta
en un 0,3% la velocidad del rotor
tradicional y sólo un 0,1% al rotor
helicoidal
 DESEMPEÑO COMPARATIVO PD METER Y
TURBINAS

1,000
Viscosidad () : Centipoise

300

100
Turbina Helicoidal
30 Considerada
Turbina Helicoidal
DP Mejor Mejor
10

1
Turbina Convencional
Considerada
0.3
DP
0.1 Considerado Turbina Convencional
Mejor
<0.1

Flujo (Q) : Galones por Minuto

DESEMPEÑO COMPARATIVO PD
METER Y TURBINAS
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión

Los factores que afectan la precisión de los

medidores de turbina pueden ser
analizados en termino de sus efectos:

Área de flujo. El medidor de turbina, mide

el flujo volumétrico por deducción, en
realidad detecta la velocidad de flujo en
base a la velocidad de rotación de un rotor
de alabes. Se asume que el flujo
volumétrico (Q) es proporcional a la
velocidad de flujo que se mide (V),
suponiendo una área de flujo constante. Turbina

Q(pies3/seg) = (V(pie/seg))*(A(pie2))

36
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión

Algunos de los factores que pueden afectar esta

supuesta área de flujo constante son:

 Depósitos (Parafina)
 Espesor de capa limite
 Cavitación
 Basura
 Condiciones de operación (temperatura y presión)

Por ejemplo para un medidor de 2” un capa limite de

una milésima de pulgada afectará el rendimiento del
medidor mas o menos en el 2%.

37
 MEDIDOR DE TURBINA

FACTORES QUE AFECTAN LA PRECISIÓN

• Cuando existe una alta velocidad en el flujo que pasa a través de la turbina y la presión de
salida es similar a la presión de vapor del líquido a manejar, se presenta el efecto de
cavitación.
• Esto ocasiona que el Factor K se incremente significativamente y que la repetibilidad
disminuya drásticamente.

Baja repetibilidad y
sobreregistro
(Pulses/Bbls)
“K” Factor

10% 100%
Rata de Flujo

38
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión

Se recomienda que la contrapresión mínima sobre el medidor

de turbina sea 1.25 veces mayor que la presión absoluta de
vapor mas dos veces la caída de presión a través del medidor.

Pb = (1.25*Pe + 2*p)

Donde :
Pb = Contrapresión mínima
Pe = Presión absoluta de vapor
p = Caída de presión a través del medidor

39
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión: Efecto Ventury

Pickup
Roto Boss
r

Annulu
Stator s

P1 < P2

40
 MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisión: Efectos de la suciedad
Factor K (pulsos/Bbls)

Factor K original

Factor K modificado

10% 100%
Flujo

 Cualquier basura parte del área de flujo a través del rotor afectara
drásticamente el rendimiento del medidor.
 Los medidores de turbina experimentan cambios en el área de flujo a raíz
de las variaciones significativas en la presión y la temperatura.

41
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión

Estator Aguas Estator Aguas

Arriba Abajo

Rotor

Velocidad de rotor: La suposición de que la velocidad media del rotor esté directamente
proporcional a la velocidad axial a través del medidor puede verse afectada por los
siguientes factores:

 Fricción del rodamiento.

 Fricción viscosa.
 Configuración de alabe del rotor.
 Acondicionamiento de flujo.

42
 MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisión

Una de las características importante de un medidor de turbina de alto

rendimiento de un oleoducto es la baja fricción de los rodamientos.

 La rata de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a estar en

desproporción frente a la rata de flujo del liquido, aumenta a medida que
se incrementa la viscosidad.

 Cualquier significativo cambio en la geometría de los bordes de los alabes

del rotor debido a erosión, corrosión, o adherencia de basura, cambiará la
relación entre la velocidad del rotor y la del liquido, por consiguiente, el
rendimiento del medidor.

 Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento de la corriente

de flujo inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor.

43
 MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisión

 Cualquier significativo cambio en la geometría de los

bordes de los alabes del rotor debido a erosión,
corrosión, o adherencia de basura, cambiará la relación
entre la velocidad del rotor y la del liquido, por
consiguiente, el rendimiento del medidor.

 Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento

de la corriente de flujo inmediatamente aguas arriba y
aguas abajo del medidor.

44
 MEDIDOR DE TURBINA

Instalación

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INSTALACIÓN TÍPICA DE UNA
TURBINA
 PERFILES DE FLUJO VS
DESEMPEÑO
Laminar Turbulent or
Flow Higher Viscosities “Plug” Flow
(Re < 2,000) (Re > 10,000)
Velocity Low Viscosities
Max. V
Max. V

Average V
Average V

Average Velocity  Average Velocity 

3/4 Maximum Velocity Maximum Velocity
K-Factor

Reynolds Number
 PETRÓLEO Y PRODUCTOS DERIVADOS
VS NÚMERO DE REYNOLDS.

Heavy Crude Medium Crude Light Crude

Refined Products
K-Factor

Heating Oil Diesel

2,000 50,000 1,000,00

Reynolds Number (Re No.) 0
FLUJO DE FLUIDO Y PERFIL DE
VELOCIDAD

REDUCERS EXPANDERS

Secondary flow
Secondary flow

Elbow

High-flow entering pipe

Two elbows, same plane, with valve

Two or more elbows
 FLUJO DE FLUIDO Y
PERFIL DE VELOCIDAD

Bajas Viscosidades

Flujo Turbulento Vmax

o tipo “Tapón” Vavg

(Re > 10,000)

Mayores Viscosidades
Vmax
Flujo Laminar
(Re < 2,000) Vavg

2214 x Flujo (BPH)

Re =
Diámetro x Viscosidad
(in) (cSt)