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BALANCES DE MATERIA
Y ENERGÍA
2.1 Consideraciones previas.
2.2 Principio de conservación de la materia y la energía. Conceptos
básicos. Clasificación de los procesos
2.3 Balances de materia
2.3.1 Diagrama de flujo de un proceso. Límites del sistema, base
de cálculo, elemento clave.
2.3.2 Balances de materia con reacción química.
2.3.2.1 Estequiometría
2.3.2.2 Reactivo limitante y en exceso. Conversión.
2.3.2.3 Reacciones múltiples, rendimiento y selectividad.
2.3.3 Reciclo, by-pass y purga.
2.4 Procedimiento sistemático para la realización de balances de
materia
2.5 Balances de energía.
2.5.1 Conceptos principales.
2.5.2 Formas de Energía: la Primera Ley de la Termodinámica
2.5.3 Ecuación general de conservación de la energía.
2.5.4 Balances de Energía para Sistemas Abiertos en Régimen
Estacionario (sin reacción química)
2.5.5 Estados de Referencia y Propiedades de Estado
2.5.6 Cálculo de Cambios de Entalpía
2.5.7 Cálculo de la Capacidad Calorífica
2.5.8 Tablas de Vapor de Agua
2.5.9 Balances de Energía para Sistemas Abiertos en Régimen
Estacionario (con reacción química)
BIBLIOGRAFÍA ESPECÍFICA-BLOQUE 2
1
BALANCES DE MATERIA. CONCEPTOS PRINCIPALES
2
Purga: fracción de la corriente de salida de una unidad de proceso que es purgada del
sistema para evitar la acumulación de materia en dicha unidad. Siempre que exista una
corriente de recirculación ha de existir una corriente de purga para mantener el sistema
en régimen permanente.
Bypass o desviación: fracción de una corriente de proceso que es desviada de la línea de
proceso para evitar su entrada
en trada a una
u na unidad
u nidad y es combinada con el flujo
f lujo de salida
s alida de la
misma.
Ecuación química: ecuación que describe cualitativamente y cuantitativamente una
reacción química. La ecuación química perfectamente ajustada permite establecer las
relaciones estequiométricas entre todas las especies implicadas.
Reactivo limitante: reactivo que está presente en la cantidad estequiométrica más
pequeña.
Reactivo en exceso: reactivo que se encuentra en exceso estequiométrico sobre el
reactivo limitante.
Porcentaje de reactivo en exceso: cociente entre el número de moles de reactivo en
exceso sobre el estequiométrico y el número de moles de reactivo estequiométricos,
multiplicado por 100. En reacciones de combustión, donde el agente oxidante (aire u
oxígeno puro) suele ser el reactivo en exceso, la cantidad estequiométrica se calcula
como la estequiométricamente necesaria para dar productos de combustión total (CO2 y
H2O).
Composición en base seca y en base húmeda: expresión de las fracciones molares ( o en
peso, u otras usadas) considerando (base húmeda) o no (base seca) el agua. Muy
utilizada para gases procedentes de un combustor.
Conversión fraccionaria (X): cociente entre el número de moles de reactivo consumidos
y el número de moles de reactivo alimentados (Conversión porcentual: conversión
fraccionaria multiplicada por 100).
Para sistemas con Reacción química y Recirculación se distingue entre conversión por
paso y conversión
conversió n global:
Conversión global de A = (mol (o masa) A entra al proceso - mol (o masa) A sale del
proceso) / mol (o masa) de A entra
en tra al proceso
Conversión por paso de A = (mol (o masa) A entra al reactor - mol (o masa) A sale del
reactor) / mol (o masa) de A entra al reactor
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CÁLCULOS DE BALANCES DE MATERIA
Procedimiento sistemático para la realización de balances de materia:
- Construcción del diagrama de flujo del proceso en el que aparezcan los valores y las
unidades de las variables conocidas y las incógnitas representadas mediante símbolos
algebraicos especificando sus unidades correspondientes. Definición del sistema y/o
subsistemas y trazado de las correspondientes líneas frontera (límite del balance).
- Restricciones físicas
4
- Contabilidad del problema: un problema tiene solución si el nº de incógnitas es igual
al nº de ecuaciones linealmente independientes. Si es menor el problema está
sobreespecificado, y en caso contrario subespecificado o no formulado correctamente.
La diferencia entre el número de incógnitas y el número de ecuaciones linealmente
independientes se denomina número de grados de libertad. Si hay cero grados de
libertad, el problema de balance de materia está especificado correctamente.
5
BALANCES DE ENERGIA. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Una propiedad (variable, parámetro) extensiva es aquella cuyo valor es la suma de los
valores para cada uno de los subsistemas que constituyen el sistema completo. Por
ejemplo, un sistema gaseoso se puede dividir en dos subsistemas cuyos volúmenes o
masas no son el mismo que el del sistema original; por consiguiente, el volumen y la
masa son propiedades extensivas.
La regla de las fases de Gibbs es útil para establecer cuántas propiedades, como
presión y temperatura, es necesario especificar para fijar definitivamente todas las
propiedades restantes y el número de fases que pueden coexistir en cualquier sistema
físico. La regla sólo puede aplicarse a sistemas en equilibrio . La regla de las fases de
Gibbs nos dice que: F = C – P + 2
P = número de fases que pueden existir en el sistema; una fase es una cantidad
homogénea de material como un gas, un líquido puro, una disolución o un sólido
homogéneo.
El tipo de variables de las que se ocupa la regla de las fases se denomina variables de
la regla de las fases , y son propiedades intensivas del sistema (no dependen de la
cantidad de material presente).
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Tipos de Energía :
TRABAJO. El trabajo (W) es una forma de energía que se transfiere entre el sistema y
el entorno en respuesta a cualquier cambio que no sea una diferencia de temperatura. No
es posible almacenar trabajo. El trabajo es positivo si se realiza sobre el sistema y
negativo si el sistema lo realiza sobre el entorno.
El trabajo neto W realizado sobre un sistema abierto por sus alrededores puede
escribirse como:
W = We + Wf
We = trabajo externo, o el trabajo hecho sobre el fluido del proceso por una parte
móvil dentro del sistema (ej. una bomba). Trabajo mecánico o eléctrico que entra.
CALOR. El calor (Q) comúnmente se define como la parte del flujo total de energía a
través de la frontera de un sistema que se debe a una diferencia de temperatura entre el
sistema y su entorno. El calor no se almacena ni se crea (no es cierto que tengamos
“calor”, tendremos temperatura). La dirección del flujo siempre es de mayor a menor
temperatura. El calor es positivo cuando
cuando se transfiere
transfiere al sistema desde
desde los alrededores
alrededores y
negativo cuando se transfiere desde el sistema al entorno . El calor pude transferirse por
conducción, convección o radiación. El calor, al igual que el trabajo, es una función de
trayectoria.
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A fin de calcular la entalpía por unidad de masa, aprovechamos la propiedad de que la
entalpía también es un diferencial exacto. En el caso de una sustancia pura, la entalpía
de una sola fase se puede expresar exclusivamente en términos de la temperatura y la
presión (más conveniente
conven iente que el volumen específico): ˆ = Ĥ
esp ecífico): Ĥ
H Hˆ (T, P) .
Si obtenemos la derivada total de H ˆ podemos formar una expresión análoga a la
ecuación para la energía interna:
⎛ ∂Ĥ
Hˆ ⎞ ⎛ ∂Ĥ
Hˆ ⎞
H = ⎜⎜
ˆ
dĤ ⎟ dT + ⎜
⎟
⎟
⎜ ∂P ⎟ dP
∂T
⎝ ⎠ P ⎝ ⎠ T
⎛ ∂Ĥ
Hˆ ⎞
Por definición, ⎜⎜ ⎟ es la capacidad calorífica a presión constante, y se denota por el
⎟
∂ T
⎝ ⎠ P
⎛ ∂Ĥ
ˆ ⎞
H
símbolo Cp. Para casi todos los propósitos prácticos, ⎜⎜ ⎟ es tan pequeño a presiones
⎟
⎝ ∂P ⎠ T
moderadas que podemos ignorar el segundo término del miembro derecho de la
ecuación. Así, podemos calcular los cambios de entalpía si integramos la ecuación como
sigue:
T2
ˆ − Ĥ
Ĥ
H 2 Hˆ =
1 ∫T1
CpdT
Una propiedad de los gases ideales que debemos destacar es que sus entalpías y sus
energías internas son funciones sólo de la temperatura, y no influyen en ellas los
cambios de presión ni en el volumen específico, respectivamente.
Como en el caso de la energía interna, la entalpía no tiene un valor absoluto; sólo
podemos evaluar sus cambios . A menudo utilizamos un conjunto de condiciones de
referencia al calcular los cambios de entalpía (estado estándar: 298 K y 1 atm). Esto no
significa que la entalpía valga cero en esas condiciones, sino simplemente que hemos
asignado en forma arbitraria un valor de cero a la entalpía en tales condiciones. Al
calcular los cambios de entalpía, las condiciones de referencia se cancelan, como puede
verse a continuación:
estado inicial del sistema estado final del sistema
ˆ − Ĥ
entalpía = Ĥ
H ˆ
H ˆ − Ĥ
entalpía = Ĥ
H Hˆ
1 ref 2 ref
ˆ
cambio de entalpía neto = ( Ĥ
H Hˆ )-( Ĥ
− Ĥ ˆ − Ĥ
H Hˆ )= Ĥˆ − Ĥ
H Hˆ
2 ref 1 ref 2 1
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Cálculo de la Capacidad Calorífica
Para los gases monoatómicos ideales, la capacidad calorífica a presión constante es
constante sin importar que varíe la temperatura.
En las mezclas de gases ideales, la capacidad calorífica (por mol) de la mezcla a una
temperatura es la media ponderada por moles de las capacidades caloríficas de los
componentes:
n
Cp m = ∑ x Cp
i =1
i i xi es la fracción molar de cada uno de los componentes
De manera que la el cálculo del cambio de entalpía producido sólo por el calentamiento
o enfriamiento de una mezcla de composición conocida, una vez calculada la capacidad
calorífica media de la mezcla sería:
T2
ΔH1→2 = ∫ Cp m (T)dT
T1
Para las mezclas no ideales, sobre todo las líquidas, se deben consultar los datos
experimentales o usar correlaciones.
La dependencia de la capacidad calorífica con la temperatura para sólidos, líquidos y
gases es, frecuentemente, de tipo polinómica (ej.: Cp = a + bT +cT2). Ecuaciones
empíricas.
El calor específico se pueden obtener:
1) En los libros de propiedades se encuentran datos de calores específicos medios
(Ej. Tabla 5.1)
2) Correlaciones. Ej.: para alimentos: Siebel, Choi y Okos
A2) Por debajo del congelación , el calor específico del hielo es diferente que
del punto de congelación
el del agua líquida (0.3 BTU/lbm.ºF ó 1256 J/kg.K):
Cp m = 0.3 M + 0.2 (BTU/lbm.ºF)
Cp m = 1256 M + 837.36 (J/kg.K)
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B2) Por debajo del
del punto de congelación:
congelación:
Cp m = 0.4 F + 0.2 SNF + 0.5 M (BTU/lbm.ºF)
Cp m = 1674.72 F + 837.36 SNF + 42093.4 M (J/kg.K)
P A
C
Líquido
Sólido
Vapor Vapor saturado + líquido saturado
Punto triple (0)
B
T
100ºC
10
O-A: equilibrio líquido-vapor (puntos de ebullición a distintas P), en esta línea de
intersección las fases G y L tienen la misma presión de vapor
O-B: equilibrio sólido-gas (punto de sublimación a distintas P)
O-C: equilibrio sólido-líquido (punto de fusión a distintas P)
T fusión (1 atm) = 0 ºC
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PROBLEMAS BALANCES DE MATERIA.
1.- Determinar la cantidad de azúcar (en base seca) que se puede producir a
partir de 100 kg de una solución de azúcar que contiene un 20 % en peso de
azúcar y un 1 % de impureza soluble en agua. La solución es concentrada en
un 75 % de azúcar, enfriada a 20 ºC, centrifugada y los cristales secados
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8.- La densidad del etanol absoluto es 0.7893 g/cm3. La densidad de una
disolución que contiene un 60 % en peso de etanol es 0.8911 g/cm3. Calcular
el volumen de etanol absoluto que debe diluirse con agua para producir 1 1 de
disolución con un 60 % en peso de etanol. Comprobar que los volúmenes no
son aditivos.
9.- La patata se seca desde el 14% de sólidos totales hasta el 93%. ¿Cúá1 es el
producto obtenido cada 1000 kg de patatas sabiendo que se pierde un 8% en
peso en el pelado?. (Se parte de 1000 kg de patatas enteras).
enteras).
12.- Una unidad de destilación de alcohol está alimentada por dos venas, a
saber: - Fl = 136 kg/h, 45% alcohol, 55% agua (w), F2 = 240 kg/h, 20%
alcohol, 80% agua (w). El destilado contiene 95% de alcohol y el desecho
contiene 5% de alcohol. Encuéntrese:
a) Régimen de flujo de destilado (kg/h)
b) Alcohol retirado en la vena de desecho (kg/h)
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14.- El esquema siguiente describe un proceso de separación de CINa y CIK
contenidos en una disolución acuosa.
Evaporador Cristalizador
14
17.- En una unidad comercial de FCC se procesan diariamente 20000
barriles/día de gasoil (1 barril = 159 litros), obteniéndose una conversión del
gasoil del 80%. La selectividad a gasolina es del 58% y el rendimiento a coque
es del 5%. El coque (residuo carbonoso), tiene una fórmula empírica CH 0.8. Se
utiliza un exceso de aire del 5% sobre el estequiométrico necesario para
quemar el coque producido a C0 2 y H2O.Calcular:
a) Caudal másico de gases de craqueo por
día.
b) Producción de gasolina.
c) Composición de los gases a la salida del regenerador
(combustor).
Datos: Densidad del gasoil = 0.89 kg/1.
18.- Un sólido que contiene 18% de agua en peso se seca con aire hasta un
contenido de humedad del 4%, según se muestra en el siguiente diagrama.
El aire nuevo alimentado contiene 0.005 kg de agua/kg de aire seco. El aire
recirculado contiene 0.08 kg de agua/aire seco, y el aire que entra en el
secador 0.02 kg de agua/kg de aire seco.
Calcular:
a) Los kg de aire que se recircula por kg de sólido alimentado
b) los kg de aire nuevo que se requiere por kg de sólido alimentado
Salida Aire
SECADERO Aire nuevo
19.- De una solución acuosa que contiene 8% de ácido cítrico y 92% de agua
en peso, se extrae ácido cítrico usando benceno como solvente selectivo.
Después de una mezcla íntima del benceno con la solución acuosa de ácido
cítrico, se deja reposar y se separan dos capas. Las capas formadas se
bombean a sus respectivos tanques, recuperándose posteriormente el ácido
cítrico y el benceno de la capa bencénica. La capa bencénica y la capa acuosa
de este proceso dan el siguiente análisis en peso:
Capa bencénica: 85% benceno 15% ácido cítrico
Capa acuosa: 1.0% benceno 1.5% ácido cítrico 97.5% agua
Calcular:
a) El % de ácido cítrico inicial que se consigue extraer.
b) El % de benceno usado que se perderá en la capa acuosa.
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20.- Hasta hace poco tiempo, el mayor defecto del zumo de naranja
concentrado era la pérdida de sabor, resultante de la eliminación de ciertos
componentes volátiles durante la etapa de evaporación. Actualmente se ha
superado esta dificultad mediante el empleo de evaporadores a presión
reducida, en los que el zumo es concentrado a temperaturas del orden de 26 a
30 °C. En una instalación para la elaboración de concentrado de naranja, el
zumo fresco procedente del extractor, contendiendo un 12.5% de sólidos, pasa
a través de un sistema clarificador de zumos del que resultan tres corrientes
distintas, una de pulpa reteniendo algo de zumo, que puede despreciarse y
otras dos de zumo aclarado pero de diferente concentración. La primera, que
representa el 80% (w) del zumo fresco alimentado al sistema clarificador, pasa
a los evaporadores; la segunda, de distinta concentración, y que contiene el
20% del zumo alimentado al sistema, no pasa por los evaporadores, sino que
se mezcla posteriormente con el zumo concentrado, procedente de estos (que
contiene el 58% de los sólidos) con el fin de obtener un producto final con una
concentración de 42% en peso de sólidos.
Calcular:
a) El peso de agua evaporada por cada 100 kg de zumo fresco alimentado.
b) La concentración de sólidos en cada una de las dos corrientes que salen
del aclarador.
c) La razón en peso de concentrado a no concentrado que se mezcla para
dar corriente final.
Calcular:
a) La composición del residuo.
b) El porcentaje del alcohol alimentado que se pierde en el residuo.
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22.- En una fábrica de mermelada la fruta triturada (que contiene 14% de
sólidos solubles) se mezcla con azúcar suficiente para dar una mezcla de 45
partes de fruta por 55 partes de azúcar, añadiendo al mismo tiempo pectina
(en una proporción de 210 gr de pectina por cada 100 kg de azúcar). A
continuación en un evaporador intermitente, se elimina agua hasta que los
sólidos solubles constituyan el 67% del total.
Determinar el rendimiento de mermelada que se obtiene, expresando dicho
rendimiento en kg de mermelada obtenida por cada kg de fruta alimentada.
Nota: Considerar azúcar y pectina como sólidos solubles.
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40 kg/h 30 kg/h
100 kg/h 1 2 3
0.500 kg A/kg
0.500 kg B/kg
0.300 kg A/kg
0.700 k B k
30 kg/h
Filtrado K2CrO4
(cristales sólidos)
4500 kg/h 49.4 % K2CrO4
EVAPORADOR CRISTALIZADOR
33.3 % K2CrO4 Y FILTRO
disolución al 36.36 % de
K2CrO4 (los cristales
constituyen el 95% en
masa del filtrado)
Filtrado, solución al 36.36 % de K 2CrO4
30.-Un gas que contiene partes iguales (sobre una base molar) de H 2, N2 y
H2O, pasa a través de una columna de pastillas de cloruro de calcio que
absorben el 97 % del agua y ninguno de los otros gases. El empaque de la
columna se encontraba inicialmente seco y tenía una masa de 2.00 kg.
Después de 6 h de operación continua se vuelven a pesar las pastillas y se
encuentra que tienen una masa de 2.21 kg. Calcula la velocidad de flujo
molar (mol/h) del gas de alimentación y la fracción mol de vapor de agua
en el producto gaseoso.
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31.- El azúcar húmedo que contiene 20 % de agua se pasa a un secador,
donde se retira el 75 % del agua.
a) Tomando
Toma ndo como base
bas e 100 kg de aliment
ali mentaci
ación,
ón, calcula
calc ula la fracció
frac ción
n en
masa de azúcar seco en el azúcar húmedo que sale del secador
b) Calcula el cociente (kg de H 2 O retirada/kg de azúcar húmedo que
sale del secador)
c) Si el secador se alimenta con 1000 ton/día de azúcar húmedo, ¿qué
cantidad de agua adicional debe retirarse del azúcar de salida para
secarla completamente, y qué beneficio se obtiene si el azúcar seco
se vende a $ 0.25/lb?
34.- Agua de mar, que contiene 3.50% en peso de sal, pasa a través de
una serie de 10 evaporadores. En cada una de las 10 unidades se evapora
aproximadamente la misma cantidad de agua, que después se condensa y
se combina para obtener un flujo de productos que es agua pura. La
salmuera a la salida del último evaporador contiene 5.00 % en peso de sal.
Si el proceso se alimenta con 30000 kg/h de agua de mar, calcula el
rendimiento fraccionario de agua pura y el porcentaje en peso de sal en la
disolución que sale del cuarto evaporador.
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36.-Un flujo de gas que contiene 25% en mol de CO 2 y 75% de CH 4 se
trata en una planta de acondicionamiento de gas. El flujo alimenta un
absorbedor a una velocidad de 50 kmol/h y se pone en contacto, dentro de
éste, con un disolvente líquido que contiene 0.500% en mol de CO 2
disuelto y el resto de metanol. El gas que sale del absorbedor contiene
1.00% en mol de CO 2 y esencialmente todo el metano que alimentó la
unidad. El disolvente rico en CO 2 que sale del absorbedor alimenta una
torre de absorción; en ella se pone en contacto con un flujo de nitrógeno,
extrayendo el 90% del CO 2 disuelto. El disolvente regenerado se hace circular
a la columna de absorción. Se puede suponer que el metanol no es volátil, esto
es, que no se encuentra en la fase vapor en ninguna unidad de proceso.
a) Calcula la extracción fraccionaria de CO 2 (moles absorbidos/moles de la
alimentación), la velocidad de flujo molar y la composición de la
alimentación líquida de la columna de absorción
b) Calcula la velocidad de la alimentación molar del absorbedor requerida
para producir una velocidad de flujo de productos absorbidos de 1000
kg/h
%
CH4 77.3
C2H6 14.9
C3H8 3.6
Iso y n-C4H10 1.6
C5 y más pesados 0.5
N2 2.1
Este gas pasa a través de una columna de absorción llamada lavador, en
donde se lava con aceite pesado y no volátil. El gas que sale del lavador
presenta el siguiente análisis:
%
CH4 92.0
C2H6 5.5
N2 2.5
El aceite lavador no absorbe ni CH 4 ni N2, aunque sí elimina gran parte del
etano, todo el propano y los hidrocarburos superiores que contienen la
corriente de gas de pozo, La corriente de aceite se envía a continuación a una
columna de purificación que separa el aceite de los hidrocarburos absorbidos.
El destilado de la columna de purificación recibe el nombre de gasolina
natural, mientras que el residuo se le llama aceite delgado.
La corriente de aceite delgado se enfría y se envía a la columna de absorción
según se representa en el diagrama de flujo.
Se supone que no hay fugas en el sistema. El gas de pozo alimenta el lavador
con un caudal de 52000 kmoles/día, y el caudal de aceite delgado que entra al
purificador es de 1230 kg/minuto.
Calcular:
a) Los kg de CH 4 por hora que pasan por el lavador
b) Los kg de C2H6 por hora absorbidos de la corriente de gas
c) El porcentaje en peso de propano en la corriente de aceite que sale del
lavador
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GAS LAVADO
ACEITE DELGADO
DESTILADO
L
A GASOLINA
V NATURAL
A
D
O P
R U
R
I
F
I
GAS DE POZO ACEITE C
ENRIQUECIDO A
D RESIDUO
O
R
ALIMENTACIÓN
ALIMENTACIÓN
50 % He
50 % N2 PRODUCTO I
42 % He 60 % He
58 % N2 40 % N2
LÍNEA (III)
PRODUCTO II
RECHAZO
25 % He
75 % N2
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39.- Para producir carbón activo para absorción, se ha destilado
destructivamente y se ha tratado con vapor de agua las cáscaras de coco. El
gas producido en esta planta es de 300 m 3/h a 450 ºC y 1 atm con el siguiente
análisis:
%
N2 10.0
CO2 5.0
H2O 15.0
H2 20.0
CO 25.0
NH3 20.0
C2H6 5.0
40.- Una corriente de alimentación nueva más el gas de recirculación, con una
composición:
%
NO2 48
NO3 48
CO2 4
%
NO2 49
NO3 49
CO2 2
Calcular:
a) La relación de recirculación.
b) Los kmoles que se purgan por cada kmol de alimentación nueva.
22
41.- Para fabricar hielo seco se aprovecha un gas de chimenea rico en CO 2. El
análisis del gas de chimenea seco es:
%
CO2 17.4
O2 3.6
N2 79.0
Este gas se enfría antes de absorberlo, pasándolo por un intercambiador de
calor. El análisis del gas antes de entrar en el absorbedor da: CO 2 14.1% y el
resto está formado por O 2 y N2. Se sospecha que hay una entrada de aire al
gas mientras pasa por el intercambiador de calor, por lo que se miden los
flujos de gas antes de entrar y después de salir del intercambiador de calor,
obteniéndose los siguientes datos:
Entrada de gas de chimenea en un tiempo de dos minutos: 1500 m 3 a 300 ºC
y 750 mmHg.
Salida de gas de chimenea en un tiempo de dos minutos: 960 m 3 a 15ºC y 730
mmHg.
Se desea saber si es cierta la sospecha de entrada de aire durante el
enfriamiento, si existe error en el análisis del gas a la entrada del absorbedor,
o si ocurren las dos cosas. Determinar también la eficacia del absorbedor y la
recuperación de CO2 por hora.
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PROBLEMAS BALANCES DE CALOR.
1.- Suponga que un gas ideal a 300 K y 200 kPa está confinado en un cilindro
mediante un pistón sin fricción, y que el gas empuja lentamente el pistón de
modo que el volumen del gas se expande desde 0.1 hasta 0.2 m3. Calcule el
trabajo realizado por el gas sobre el pistón (la única parte de la frontera que se
mueve) si se siguen dos caminos distintos para ir del estado inicial al estado
final:
Trayectoria A: la expansión se realiza
realiza a presión constante
constante (P=200 kPa)
kPa)
Trayectoria B: la expansión se realiza
realiza a Tª constante
constante (T=300 K)
3.- Se bombea agua de un tanque a otro que está a una distancia de 300 ft. El
nivel del agua en el segundo tanque está 40 ft por encima del nivel del agua en
el primer tanque. ¿Qué tanto aumentó la energía potencia específica del agua
en BTU/lb?
7.- ¿A qué vacío debería estar el agua en ebullición a 80 °F? Expresar esta
presión en:
a) pulgadas (inch) de mercurio de vacío. (1atm = 30 inch Hg).
b) presión absoluta en Pa
8.- 5 kg de hielo a -10 °C se calientan hasta fundirse transformándose
transformándose en agua
líquida a 0 °C; entonces se aporta un calor adicional para transformar el agua
líquida en vapor. El vapor saturado sale a 100 °C. Calcular el cambio de
entalpía del proceso completo. El calor específico del hielo es 2.05 kJ/kg K. El
calor específico del agua líquida es 4.182 kJ/kg K, el calor latente de fusión es
333.2 kJ/kg y el calor latente de vaporización a 100 °C es 2257.6 kJ/kg.
9.- Calcular la cantidad de vapor a 121.1 °C (250 °F) que debe añadirse a 100
kg de un producto alimenticio con un calor específico de 3559 J/kg K para
calentar el producto desde 4.44 °C (40 °F) hasta 82.2 °C (180 °F) por inyección
de vapor directa suponiendo que:
a) la presión de la corriente de salida es tal que el vapor sale como saturado
a 82.2 ºC
b) la presión de la corriente de salida es la atmosférica.
24
un vacío de 25 inch Hg, siendo la presión atmosférica de 30 inch Hg.
¿Cuánto zumo de manzana puede procesarse a la hora?
25
14.- Un mineral de hierro (pirita) que contiene 85% de FeS 2 y 15.0 % de ganga
(tierra inerte, rocas, etc.), se tuesta con una cantidad de aire equivalente a un
200 % de aire en exceso según la reacción:
4 FeS2 +11 O2 → 2 Fe2O3 + 8 SO2
con objeto de producir SO2. Toda la ganga, junto con el Fe 2O3 van a dar el
producto de desecho sólido (ceniza) que tiene un análisis de 4.0 % de FeS 2.
Determine la transferencia de calor por kilogramo de mineral necesaria para
mantener la corriente de producto
producto a 25 ºC si las corrientes de entrada están
están a
25 ºC.
Datos: Pm (Fe)=55.85
(Fe)=55.85 g/mol, Pm (S)=32 g/mol,
Δ H
f (FeS 2) = -177.9 kJ/mol
Δ H
f (Fe2O3)=-822.156 kJ/mol
Δ H
f (SO2)=-296.90 kJ/mol
Δ H
f (O2)= 0
Datos:
-47587 0 0 -169435
26
Soluciones a los problemas de Balances
A) Balances de materia
1.- 20 kg azúcar (cristales secos)
2.- I-W = C
3.- Licor madre = 22 kg (60% sacarosa = 13.2 kg, 2.66% impurezas = 0.58 kg, 37.34 %
agua = 8.215 kg)
Cristales húmedos = 78 kg (80 % cristales secos = 62.4 kg, 20 % licor madre (9.36 kg
sacarosa, 0.415 kg impurezas, 5.825 kg agua)
4.- 1ª parte del cerdo = 91.67 kg
2ª parte del cerdo rica en grasa = 8.33 kg
Mezcla (14% proteína y 61 % agua)
5.- Tasa de producción = 181.82 kg/h
6.- a) F = 12.82 kg/h, producción = 2.82 kg/h
b) R = 7.18 kg/h
c) 12.5 % sólidos en R + F
7.- 4.5 % grasa, 3.35 % proteínas, 4.88 % HC, 86.52 % agua y 0.75 % cenizas
8.- Vetanol puro = 0.677 l
V agua = 0.3567 l
9.- 138.5 kg patatas secas
10.- Todas las cantidades en kg
Proteín
eína Carbohi
ohidratos Fibr
ibra ceniz
nizas Humedad
dad Acei
ceite Total
Semilla
so ja 350 2 71 94 1 05 18 0 10 00
Entr
En trada
ada a
ex tracc ión 3 50 27 1 94 105 52.3 87 2.3
Entrada a
se cado 35 0 271 94 1 05 4.1 82 4.1
Producto
se cado 35 0 271 94 6 2.5 4.1 78 1.6
27
14.- a) 1840 kg/h NaCI puro, 552 kg/h KCl puro y 16008 kg/h H2O evaporada b) 4968
kg/h corriente del evaporador al cristalizador y 4416 kg/h corriente de reciclado
15.-a) 70.74 ft3; b) 0.66 % HCI; 99.34 % aire; c) 937 g de HCl
16.- a) 93.7 ft3; b) 541.6 g C12 absorbido
17.- a) 809437.2 kg gas/día; b) 1313213 kg gasolina/día; c) Composición (% vol): 0.97
% 02; 76.45 % N2; 16.13 % CO2 y 6.45 % H2O.
18.- a) 0.51 kg aire recirculado/kg sólido alimentado; b) 1.97 kg aire nuevo/kg sólido
alimentado
19.- a) 82.31 % b) 2.47
20.- a) 70.24 kg de agua evaporada b) 7.08 % y 34.20 % c) 0.49
21.- a) Residuo: 3.9 % EtOH y 96.1 % H2O;b) 35.10
22.- 2.04 kg mermelada/kg fruta alimentada
23.- 2% CH4, 24 % O 2, 38 % CO2, 36 % H2O
24.- En moles: 70.6 % N2, 17.6 % CO2, 11.8 % O2
En peso: 63.16 % N2, 24.81 % CO2, 12.03 % O2
25.- 61.54 % aire en exceso
26.- a) 0.375 % C2H6, 74.0 % N2, 8.7 % O 2, 1.69 % CO, 5.06 % CO 2, 10.12 % H2O; b)
Gas húmedo/Gas seco = 1.11
27.- a) 136.81 moles aire; b) 74.2 % N2, 3.95 % O2, 9.71 % CO2, 12.14 % H2O
28.- 1) 60 kg/h, 0.233 kg A/kg; 2) 90 kg/h, 0.256 kg A/kg; 3) 60 kg/h, 0.084 kg A/kg
29.- Agua extraída = 2953.25 kg/h; caudal másico cristales = 1470.4 kg/h;
kg Reciclo/kg alimentación fresca = 1.25; Alimentación evaporador = 10128 kg/h;
Alimentación al cristalizador = 7176 kg/h
30.- a) 6 mol/h; b) yH2O = 0.0143
31.- a) xazúcar = 0.94, b) kg agua retenida/kg azúcar húmedo salida = 0.176;
c) 51 Ton agua/día y beneficio = 4.4 105 $
32.- a) 0.846, b) 0.00885
33.- 9.3 Ton mineral
34.- Rendimiento fraccionario = 0.3, % sal a la salida del 4º evaporador = 3.98 %
35.- 1ª columna: Superior = 707 kmol/h (yB = 0.54, yT = 0.44, yX=0.016), Inferior = 568
B
kmol/h; 2ª columna: Superior = 371 kmol/h; Inferior = 336 kmol/h (xB = 0.045, xT =
B
0.92, xX = 0.035)
36.- a) 0.97, b) 93.72 kmol/h
37.- a) 26797 kg metano/h, b)6682 kg etano/h, c) 3.96 % propano
28
38.- a) salida 1ª celda: 68.7 % He y 31.3 % N2, salida 2ª celda: 89 % He y 11 % N2
salida 3ª celda: 95 % He y 5 % N2; b) Producto I: 16.02 %, Producto II: 51.9 %; c)
15.925 kg de He en el Rechazo/100 kg de alimentación
39.- a) 19.9 g/mol, b) 2.98 m3/kg, c) 100.7 kg/h, d) 12.3 kg/h, e) 121.31 m3/h, f) 15.4 %
N2, 7.7 % CO 2, 30.8 % H2, 38.5 % CO, 7.7 % C 2H6
40.- a) 0.5, b) 0.28
41.- Si es cierta, aire que entra = 3.775 kmol/min. No se puede determinar la eficacia
del absorbedor, faltan datos (problema subespecificado). Composición a la salida del
intercambiador: yO2 = 0.069, y N2 = 0.79
42.- a) Horno 1º: 97.22 %, Horno 2º: 2.55 %; b) Horno 1º: 125 kg/día, Horno 2º: 102
kg/día
29
B) Balances de energía
1.- Trayectoria A: -20 kJ, Trayectoria B: -13.86 kJ
30