“ESTUDIO DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON MICROSILICE

NACIONAL Y ADITIVO PLASTIFICANTE, UTILIZANDO CEMENTO PORTLAND TIPO I”

La tecnología del concreto ha buscado obtener mayores resistencias y durabilidad en el concreto. El
proceso de investigación se ha dividido en tres etapas:

1 Etapa: Búsqueda de la relación dosificación con la resistencia, sabemos que a una menor relación a/c
hay una mayor resistencia, pero se da una problemática que al reducir la relación a/c, se reduce el agua,
esto hace que sea menos trabajable.

2 Etapa: Se usó aditivos reductores de agua o plastificantes, también superplastificantes.

3 Etapa: El uso de adicionantes como la puzolana, cenizas volcánicas, microsílice, las cuales sus
partículas son 100 veces más pequeñas que las partículas de cemento. El problema es que el microsílice
se obtiene del extranjero y el costo para importarlo es caro, es por ello que su uso no es usual en Perú.

Esta tesis busca solucionar este problema utilizando un material silicoso, como es el micromineral SIO
400, el cual esta proporcionado por la empresa mineral Mundi, este material se extrae de las canteras de
Huancayo.

La metodología de trabajo: Primero se halló las propiedades de materiales, luego la dosificación del
diseño de mezcla para hacer los ensayos de concreto en estado fresco y endurecido, con esto finalmente
se dio los análisis de los resultados para dar las conclusiones y recomendaciones.

Diseño de mezcla: Relaciones a/c= 0.55, 0.5, 0.45 (concreto patrón, concreto patrón con
aditivo(plastificante), concreto patrón con aditivo más micromineral SIO 400(5%), concreto patrón con
aditivo más micromineral SIO400(10%) (en total son 12 diseños).

Características de los materiales

 Arena, piedra: Se realizó los ensayos de peso unitario, peso unitario compactado, peso unitario
suelto, absorción, peso específico, finos que pasan la malla Nº200 y el tamizaje, en los ensayos
se respetó la normativa peruana.
 Cemento: Se utilizó el cemento Sol Portland Tipo I.
 Aditivo: Se utilizó el Chema Plast (1 galón), este contiene lignosulfonatos de tipo a reductor de
agua y micromineral SIO 400 (20kg).
 Agua: Se utilizó agua potable.

Dosificación del concreto: Se realizó el método del agregado global, en el diseño de mezcla se obtuvo
A/P (45%,55%), se halló la dosificación del concreto patrón, además la dosificación del concreto patrón
con aditivo, el porcentaje de aditivo plastificante (dato fijo) fue de 0.35, luego el porcentaje de reducción
de agua para obtener la dosificación del concreto con aditivo, para el diseño del 5 y 10 % de micromineral,
este se añadió al peso del cemento en la misma proporción.

Análisis de costo: Cemento Sol (42.5kg), aditivo Chema Plast (1 galón), micromineral SIO 400(20kg),
piedra de Carapongo, arena de Trapiche(m3), agua de grifo(m3).

Beneficio y costo:

 El mayor valor fue de 401 soles(CAM10) en m3 con a/c=0.45.

 El menor valor fue de 234 soles en concreto patrón con a/c=0.55.
 El CAM5 es superior que el CAM10 en beneficio/costo en relaciones a/c de 0.55.
 A menor relación a/c hay menor beneficio/costo para el concreto en todas las edades.

Conclusiones:

 Los agregado separados o juntos como agregado global cumplen las características físicas
necesarias(A/P) 45% 55% en las relaciones a/c de 0.55,0.5,0.45.
 El concreto con aditivo plastificante Chemaplast al 0.35% del peso del cemento da una reducción
de agua de 8.6%.
 En cuanto a beneficio/costo del concreto con micromineral SIO400, el porcentaje más rentable
es cuando se adiciona el 5% del peso del cemento.
 A menor a/c se reduce el beneficio/costo del concreto con micromineral SIO 400.
 El concreto con micromineral SIO400 y aditivo plastificante Chem Plast presenta buenos
resultados en propiedades en concreto en estado fresco y endurecido.
ANEXOS:

Tabla1: Propiedades de los agregados

Tabla 2:Características del micromineral SIO 400

Tabla 3: Requerimientos químicos para el agua