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Hules de Polisulfuro

Hules de Polisulfuro

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Composición •Polímero de polisulfuro Pasta base •Relleno apropiado (litofono y dióxido de titanio) •Plastificante Pasta catalizador / acelerador •Pequeña

cantidad de azufre Dióxido de plomo

Manipulación
• Con la longitud apropiada de las dos pastas exprimidas en una loseta de mezclado o en l placa de vidrio. • La pasta catalizadora se coloca primero en una espátula y luego se distribuye sobre la base, y la mezcla se expande sobre la loseta de mezclado.

Tiempos de trabajo y de fraguado Tiempo de trabajo  6 min - 23º C 4.3 min – 37ºC Tiempo de fraguado  16 min – 23ºC 12.5 min – 37ºC Aumento de temperatura acelera la velocidad de curado y por lo tanto disminuye los tiempos de fraguado y de trabajo. El enfriamiento es un método práctico para aumentar el tiempo de trabajo y de fraguado. Esto se logra por almacenamiento a temperatura baja o al mezclar en una placa de vidrio seca y fría.

Elasticidad

Las propiedades elásticas mejoran con el tiempo de curado La recuperación de la deformación elástica después de la distensión es menos rápida para los polisulfuros Muestran una deformación mas permanente después de la distensión por compresión.

Reología

Materiales de impresión menos rígidos. Alto grado de viscosidad (sin fraguar). Esta consistencia gruesa ayuda a desplazar cualquier líquido no deseado mientras se asienta la impresión.

Energía del rasgado

Más alta resistencia al rasgado Susceptibles a la distorsión

Para minimizar los efectos negativos de ambos, la impresión debe ser distendida rápidamente en un tempo tan breve como sea posible.

Estabilidad dimensional Materiales de hule se almacenan en el aire son mucho mas estables dimensionalmente que los materiales de impresión hidrocoloides. Con el tiempo cambian dimensionalmente El molde o dado de piedra puede construirse en los primeros 30 minutos de haber extraído la impresión de la boca A veces aparecen muescas esféricas en la superficie.

Biocompatibilidad
• Las comparaciones de citotoxicidad celular para diferentes materiales de impresión muestran que los polisulfuros causan la más baja tasa de muerte celular.

Manejo de la bandeja

Procedimiento para fabricar una bandeja convencional.

Desinfección de las impresiones:
Pueden ser desinfectados con soluciones antimicrobianas sin cambios adversos, pero tiempo corto de desinfección. Inmersiones prolongadas producen distorsiones mínimas. El yeso se puede afectar por el desinfectante usado.

Manejo del modelo yeso piedra
Se pueden construir modelos o dados de yeso piedra menos exactos, la distorsiones causada principalmente por el cambio dimensional que tiene lugar con el material de impresión de polisulfuro y sólo parcialmente por el proceso de vaciamiento o remoción de los moldes de piedra.

Tiempo de vida
Un material de polisulfuro compuesto adecuadamente no se deteriora en los tubos cuando se almacena bajo condiciones ambientales normales. Se recomienda el almacenamiento en un ambiente Frío. La ADA requiere que después del almacenamiento durante 7 días a 60 ± 2 °C, el material debe pasar la prueba de deformación permanente.

Ventajas
      Tiempo prolongado de trabajo Proporciona exactitud Alta resistencia la desgarre Menos hidrofobico Menos costoso Largo tiempo de vida

Desventajas
 Se requiere bandeja convencional  Debe vaciarse en yeso piedra inmediatamente  Distorsión potencial significativa  Olor desagradable a los pacientes  Distiende y mancha la ropa  El segundo vaciado es menos exacto

Modificaciones
El dióxido de plomo contribuye a algunas desventajas del material. Puede usarse hidroperoxido orgánico, pero tiene mala estabilidad por la volatilidad. Los hidroperoxidos inorgánicos, como el cobre, se pueden usar, pero su mecanismos s confuso y no se ha vuelto Popular porque se introdujo al mismo tiempo que el poliéter y siliconas.

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