GFPI-F-019 - Formato - Guia - de - Aprendizaje-Ejecucion 2

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE
1. IDENTIFICACION DE LA GUIA DE APRENIZAJE
 DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN: Soldadura de productos metálicos (platina)

 CÓDIGO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN: 834257
 FICHA DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN: 1802730
 NOMBRE DEL PROYECTO: Diseño y construcción de estructuras metálicas para
adecuaciones en las instalaciones físicas del centro CIES SENA Regional Norte de
Santander.
 CODIGO DEL PROYECTO: 1786324
 FASES DEL PROYECTO: Ejecución
 ACTIVIDAD DE PROYECTO: Ejecutar actividades de medición, trazado, corte, soldadura y
acabados finales según estándares de calidad.
 COMPETENCIA: Soldadura de platinas con proceso SMAW
 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ALCANZAR: Soldar platinas en aceros al carbono con el
proceso SMAW según el procedimiento calificado y asumiendo comportamientos éticos, hábitos
saludables y respeto por el medio ambiente.
 DURACIÓN DE LA GUÍA: 110 HORAS
2. PRESENTACION
La soldadura es un proceso de unión de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos
o más partes mediante la aplicación de calor o presión. La integración de las partes que se unen mediante
soldadura se llama ensamble soldado. Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor
sin aplicar presión. Otros, únicamente por presión sin aportar calor externo, y otros se obtienen mediante
una combinación de calor y presión. En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para
facilitar la fusión. La soldadura se asocia con partes metálicas, pero el proceso también se usa para unir
plásticos. La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:
 Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad.
 La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales si se usa un material de relleno que
tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las técnicas
correctas de soldar.
 La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos requieren las
alteraciones más complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de sujetadores: remaches y
tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que la soldadura.
 La soldadura no se limita al ambiente de fábrica, se puede realizar en el campo.
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1. Actividades de Reflexión inicial.
Situación Problémica: Muchos de los productos que las empresas manufactureras y constructoras
fabrican hoy en día requieren de la aplicación de algún tipo de proceso de unión en la producción de este
producto.
La soldadura se diferencia de los otros procesos de unión en que la unión creada por ella es muy fuerte y
permanente. Las partes que se han soldado no se pueden separar con facilidad. La soldadura es rápida y
es una de las maneras más económicas de unir metales de manera permanente.
El éxito de la soldadura se logra no solo gracias a la habilidad de la persona que realiza el proceso de
soldadura sino también debido a que se une cuidadosamente la química del metal de aportación al metal
base.
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
De esta manera se podrá garantizar que la soldadura resultante tendrá las propiedades químicas y físicas
requeridas para cumplir con los requisitos de mantenimiento de la parte que se está soldando.
Responda la siguiente pregunta:
¿Cuál cree usted que puede ser el futuro de la soldadura y los procesos de soldadura a corto, mediano y
largo plazo? (Socializar en mesa redonda)
3.2. Contextualización e Identificación de Conocimientos necesarios para el Aprendizaje:
Actividad de diagnóstico:
De acuerdo a su conocimiento acerca de conceptos definición de juntas de soldadura, realice el siguiente

ejercicio de relacionamiento de columnas (emparejamiento): Columna A con Columna B, utilice colores
para diferenciar:
N° Columna A Columna B
.
1 Junta en Angulo o filete puesta en el plano,

plano-vertical con el eje de la soldadura en el
horizontal

vertical con el eje de la soldadura en el vertical

plano-vertical con el eje de la soldadura en el
horizontal, y la aplicación de la soldadura debe
ser sobre cabeza o de cornisa

plano con el eje de la soldadura en el
horizontal
3.3. Actividades de Apropiación (Conceptualización, teorización)
Actividad de aprendizaje 1.
Soldar, aplicando las técnicas del proceso de soldadura SMAW, platinas de acero al carbono juntas
a tope en v y filete en toda posición. según norma o código de fabricación.
Descripción de la Actividad:
De acuerdo a lo referido en la presentación del instructor sobre instrumentos de medición, técnicas de

trazado, técnicas de corte y variables esenciales del proceso de soldadura SMAW. Realiza la siguiente
actividad.
Con su equipo de trabajo, selecciono el material base indicado según las especificaciones dadas por el
instructor, utilizando el flexómetro y como unidad de medida el mm trazar la platina, cortar utilizando el
equipo oxicorte mediante el proceso semiautomático “tortuga”. Preparar platinas para juntas en filete y a
tope cumpliendo con las especificaciones entregadas por el instructor.
Utilizar los implementos de seguridad indicados para cada labor.
3.4. Actividad de Transferencia:

Ejecutar actividades de medición, trazado, corte, soldadura y acabados finales según estándares de
calidad.
Descripción de la Actividad:
Con la ilustración del Instructor Técnico, simulando casos de cotidianos desarrollar las siguientes
actividades:
3.4.1. Actividad: Soldar con el proceso SMAW, platinas en ángulo en posición horizontal PB (2F)
según técnica demostrada por el instructor teniendo en cuenta criterios de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente
Dos unidades de Platina acero al carbono 40mm X 100mm X 3mm

MATERIAL BASE
o 6 mm punteadas a 90°
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo Rutilo E- 6013
ELECTRODOS A UTILIZAR
Polaridad directa
N° DE CORDONES 3 cordones con movimiento recto.

De 70 a 80 A ajusta la intensidad para que te resulte fácil la ejecución,
electrodo 2.5mm
INTENSIDAD
De 90 a 120 A ajusta la intensidad para que te resulte fácil la ejecución,
electrodo 3.2mm
Descripción de la actividad
Debemos realizar tres cordones (ver dibujo). En los tres es muy importante llevar el electrodo a la misma
distancia de la “platina” superior que, del inferior, es decir, colocado justo a 45º (si no respetamos esto
durante TODA la ejecución de principio a fin, el cordón quedará redondeado y no plano, que es lo suyo),
también un poco inclinado en el sentido del avance (como de costumbre) y a 1-2 mm de distancia de
longitud de arco a la pieza. Una vez realizado, bien limpio el ejercicio de escoria y proyecciones, realiza el
2º de igual modo, pero apuntando a la línea inferior del primer cordón en todo momento.
Seguir las indicaciones dadas en el recuadro y la ilustración gráfica, evidenciar la actividad en registro
fotográfico y con la lista de chequeo adjuntarla en la plataforma blackboard cumpliendo con los tiempos
estipulados en el plan concertado de aprendizaje de la etapa lectiva.
 Ambiente Requerido: Ambiente I 113 Taller de soldadura

 Equipos: Inversor 420 amp corriente constante SMAW GMAW FCAW GTAW completos, Equipo
corte plasma 300 amp automático, Equipo soldar cortar oxicombustible manual, Equipo automático
oxicombustible tipo morrocoy 2 U, Pulidoras 7” tipo industrial.
 Materiales de formación: Electrodos revestidos E 6010, E 6013, E 7018, platina acero al carbono
¼” y 3/8” espesor, Elementos de protección personal, Cepillos cerda metálica, gratas metálicas,
 Tiempo estimado para la actividad 30 horas
3.4.2. Actividad: Soldar primeros cordones + recargues y empalmes con el proceso SMAW, en
platina de acero al carbono posición vertical ascendente PF (3G) siguiendo las indicaciones del
instructor teniendo en cuenta criterios de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
MATERIAL BASE Platina acero al carbono 165mm X 100mm X 6 mm

Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo Rutilo E- 6013
Polaridad directa
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo Básico E- 7018
Polaridad invertida
8 cordones con movimiento semirrecto
N° DE CORDONES
4 cordones de recargue con movimiento en zig-zag
INTENSIDAD Unos 70 A para cordones con movimiento semirrecto (75 A para
básicos) electrodo 2.5mm
Unos 75 A para cordones de recargue (80 para básicos) electrodo
2.5mm
Unos 80 A para cordones con movimiento semirrecto (85 A para

básicos) electrodo 3.2mm
Unos 85 A para cordones de recargue (90 A para básicos) electrodo
3.2mm
Descripción de la actividad:
Te estrenas con la posición más emblemática de la soldadura, que pese a su dificultad todo buen soldador
debe dominar, pero a la que acompaña también mucha leyenda.
Para ello recurriremos a marcar la pieza como siempre, primero con la punta de trazar y seguidamente
remarcaremos con pulidora y disco de corte. Después colocamos la pieza en vertical y seleccionando la
intensidad indicada podemos proceder.
Primeramente y con Electrodo Rutilo 6013 procederemos a realizar los cordones para ello realizamos un
movimiento zig-zag en ascendente, de abajo hacia arriba. Una vez esté logrado cambiaremos el Rutilo por
Básico 7018, ajustaremos la intensidad según el diámetro del electrodo. Este es un electrodo más exigente
pero su soldadura es de mayor calidad que la de Rutilo. De entrada vas a notar que el acabado es mucho
mejor.
En este ejercicio debes fijarte especialmente en la demostración que haga el profe y consultarle en todo
momento para no repetir errores. Es más fácil de lo que parece.

3.4.3. Actividad: Soldar con el proceso SMAW, platinas en ángulo en posición vertical ascendente
PF (3F) según técnica demostrada por el instructor teniendo en cuenta criterios de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente
Dos unidades de Platina acero al carbono

MATERIAL BASE
40mm X 165mm X 8 mm punteadas a 90°
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo Celulósico E- 6010
Polaridad invertida
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo Básico E- 7018
Polaridad invertida
Dos cordones: 1º (Raíz): movimiento en espiral o latigazo con 2,5 o
N° DE CORDONES 3,2
2º (Peinado): movimiento lateral en “U” con 3,2
Unos 70 a 80 A para la raíz y 95 A, para el peinado con Rutilo.
INTENSIDAD
Usando Básico subir al menos 5 A la corriente para cada cordón.
La técnica es casi la misma que en el ejercicio anterior. Sitúate a un lado de la soldadura y que tu cabeza
quede por encima del final de la costura para que no te quemen las proyecciones. En el cordón de raíz
utilizaremos un electrodo celulósico, tenemos que dar a la mano un finísimo movimiento en latigazo-espiral
ascendente, de forma que según subimos vamos “cosiendo” las dos caras del ángulo con el vértice del
mismo a la vez que avanzamos a una velocidad constante. Mide bien el tiempo que empleas para no
aportar material en exceso y quede descolgado.
Orienta el electrodo con la misma inclinación que en el ejercicio anterior (10-15º sobre la horizontal) y la
longitud de arco a 2 mm de la chapa de principio a fin. Después de dejar enfriar la escoria, quitar
proyecciones y cepillar. ¡OJO! Con el electrodo Básico 7018 NO abras mucho la pasada, debes parar a los
lados del cordón de raíz, que quede la mitad de la punta del electrodo fuera de la raíz y la mitad sobre esta
justo el tiempo que tardes en contar 1,2... con un preciso movimiento de muñeca.

3.4.4. Actividad: Soldar con el proceso SMAW, platinas en ángulo en posición bajo techo o sobre
cabeza PD (4F) según técnica demostrada por el instructor teniendo en cuenta criterios de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
Dos unidades de Platina acero al carbono

MATERIAL BASE
40mm X 165mm X 8 mm punteadas a 90°
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo
Rutilo E- 6013
Polaridad directa
Electrodo Ø 2,5mm o 3,2mm x 350 mm de tipo
Básico E- 7018
Polaridad invertida
N° DE CORDONES 3 cordones con movimiento recto.
INTENSIDAD Unos 70 a 80 A para la raíz y 110 a 120 A.
Este examen es muy habitual en un soldador de estructuras para la construcción. Para superarlo
fácilmente debemos hacer lo mismo que para el ángulo plano en horizontal: Llevar el electrodo orientado a
la unión o vértice, a 45º del ala superior y también de la inferior (así nos quedarán cordones planos y no
redondeados), a la vez que tumbamos un poco el electrodo en el sentido del avance los acostumbrados
75º-70º. Una vez realizado el primer cordón o raíz, bien limpio de escoria y proyecciones, con el electrodo
Básico 7018 repetiremos la operación apuntando a la línea inferior del cordón de raíz para el 2º y a la línea
superior de la raíz para el tercero. Recuerda que el movimiento es recto y la distancia o longitud de arco
sigue siendo 1-2 mm.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación
Evidencias de Conocimiento: 1. Aplica las normas de higiene
y seguridad industrial durante la
Evidencias de Desempeño: ejecución de las uniones con el
• Prepara, instala y realiza la proceso SMAW, previniendo la
puesta a punto de equipos de ocurrencia de incidentes,
soldadura por arco eléctrico. accidentes y enfermedades
profesionales.
• Utiliza los EPP 2. Efectúa cortes térmicos y en
frío según procedimiento Técnica: observación D
• Prepara juntas según establecido. Instrumento: Lista de chequeo
especificaciones y 3. Realiza uniones soldadas
procedimiento. completas en platina en las
posiciones 3G, 3F progresión
• Selecciona los equipos, ascendente.
herramientas, accesorios, 4. Realiza uniones soldadas
consumibles y puesto de completas en platina en
trabajo de acuerdo con las progresión descendente 3F, 3G.
especificaciones técnicas.
5. Realiza uniones soldadas
completas en platina en las
Evidencias de Producto: posiciones 1F,2F,4F,1G,2G,4G
• Realizar pases de recargue con
electrodos celulósicos, básicos y 6. Realizar pases de raíz,

rutílicos en posiciones rellenos y presentación con
estándares de soldadura con el electrodos celulósicos, básicos
proceso SMAW y rutílicos. con el proceso de
soldadura SMAW
• Une palatinas de aceros al
carbono en posiciones 2F,3F y 7. Asegura el mantenimiento de
4F las condiciones de seguridad en
su entorno de trabajo de
Evidenciar oportunamente en acuerdo con la normatividad
Blackboard. En el portafolio de vigente
evidencias del aprendiz.
Técnica: Valoración del
producto.
Instrumento : lista de chequeo
1. GLOSARIO DE TERMINOS
 Acero (steel) Metal compuesto de hierro y carbono, normalmente con pequeñas cantidades de
otros elementos. SMAW suele usarse para soldar diferentes tipos de acero.
 Acero Al Bajo Carbono (low-carbonsteel) Acero que contiene menos de 0.30% de carbono. Al
acero al bajo carbono también se le conoce como acero dulce.
 Agrietamiento (cracking) Grietas en el cordón de soldadura o en el metal base. El agrietamiento
puede ser el resultado de usar amperaje excesivo con electrodos más grandes.
 Amperaje (amperage) Cantidad de corriente que fluye en un circuito. SMAW usa de 10 a 500
amperios.
 Carbono (carbon) Elemento no metálico común que se encuentra en todos los tipos de
acero. El carbono es el elemento principal de endurecimiento en el acero.
 Charco De Soldadura (weldpuddle) Área pequeña de metal fundido que se forma durante la
soldadura. El charco de soldadura, al enfriarse, forma la unión permanente. Al charco de soldadura
también se le llama baño de soldadura, baño fundido o charco fundido.
 Circuito(circuit) Trayectoria controlada en la cual la electricidad puede fluir. SMAW, al igual que
todos los procesos de soldadura por arco, requiere de un circuito cerrado.
 Conductor (conductor) Material que permite el fácil flujo de la electricidad. Los componentes
del circuito SMAW deben ser buenos conductores.
 Cordón De Soldadura (weldbead) Producto final de una unión que se ha soldado.
 Cordón Tejido (weavebead) Cordón de soldadura que se forma moviendo el electrodo a lo largo
de la unión con un movimiento de zigzag.
 Corriente Alterna (alternatingcurrent) Corriente que regularmente invierte la dirección de su
flujo. Es mejor usar AC para SMAW al soldar piezas de trabajo mayores con electrodos mayores.
 Corriente Constante (constantcurrent) Soldadura que usa una corriente que varía ligeramente
con los cambios de voltaje. Las aplicaciones de SMAW usan máquinas de soldar de corriente
constante.
 Corriente Directa (directcurrent) Corriente que se forma cuando los electrones fluyen en una
dirección continua. La DC que se usa en SMAW en ocasiones puede provocar soplo magnético.
 Cráter (crater) Hueco en el cordón de soldadura. Un cráter puede causar agrietamiento si no se le
rellena adecuadamente.
 Diámetro De Electrodo (electrodediameter) Medición del grosor del electrodo. Los electrodos más
grandes pueden mejorar la productividad.
 Eje De La Soldadura (weld axis) Línea por toda la longitud de la soldadura, perpendicular y en el
centro geométrico de su sección transversal.
 Eje Del Electrodo (electrode axis) Línea por toda la longitud del electrodo, perpendicular a y
en el centro geométrico de su sección transversal.
 Electrodo (electrode) Dispositivo que conduce electricidad al circuito de soldadura. Los
electrodos de SMAW conducen electricidad, sirven como metal de aporte y proporcionan
protección para el arco y el charco de soldadura.
 Electrodo Consumible (consummableelectrode) Electrodo que conduce electricidad al arco, pero
que también se funde en la soldadura como metal de aporte. Los electrodos consumibles de
SMAW también proporcionan protección que salvaguardan el arco y el charco de soldadura.
 Electrodos De Bajo Hidrógeno (low-hydrogenelectrodes) Electrodos SMAW que se usan para
soldar materiales restringidos que pueden ser propensos a agrietarse.
 Electrodos Para Llenado Rápido (fast-fillelectrodes) Electrodos SMAW que llenan
rápidamente una unión. Los electrodos para llenado rápido son ideales para piezas de trabajo
grandes.
 Electrodos Para Llenado Y Solidificación (fill-freezeelectrodes) Electrodos SMAW que tienen
características tanto de llenado rápido como de solidificación rápida. Los electrodos para llenado y
solidificación llenan rápidamente una unión y solidifican de forma rápida también.
 Electrodos Para Solidificación Rápida (fast-freezeelectrodes) Electrodos SMAW que solidifican
rápidamente. Los electrodos para solidificación rápida son ideales para soldadura elevada.
 Escoria (slag) Fundente enfriado que se forma encima del cordón. La escoria protege el metal que
enfría y luego se le retira.
 Golpeado (tapping) Método para encender el arco en el cual el soldador mueve el electrodo
descendiendo hacia el metal base en forma vertical.
 Longitud Del Arco (arclength) Distancia del electrodo a la pieza de trabajo en una aplicación
de soldadura por arco.
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
http://www.monografias.com/trabajos93/fundamentos-recuperacion-soldadura-aperos-
labranza/fundamentos-recuperacion-soldadura-aperos-labranza.shtml#ixzz37egF1Bek
http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/soldadura-
definiciones-terminos-soldadura
http://www.soldasoft.com.br/portal/generalidades/Soldadura_de_Mantenimiento.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=1m3wqzG6H8M
Libro: Manual de soldadura West Arco
Libro: Técnica y Práctica de la Soldadura
http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=11002008
Manual de prácticas de soldadura
construya o cite documentos de apoyo para el desarrollo de la guía, según lo establecido en la guía de
desarrollo curricular
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) LEONARDO MORA DUARTE INSTRUCTOR CIES 4/04/2018
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio
Autor (es) Nelson Julián Instructor CIES 27/04/2019 Ajuste
Cárdenas Ortiz actividades de
reflexión inicial y
diagnostico

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PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

1. IDENTIFICACION DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN: Soldadura de productos metálicos (platina)

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1. Actividades de Reflexión inicial.

Responda la siguiente pregunta:

3.2. Contextualización e Identificación de Conocimientos necesarios para el Aprendizaje:

De acuerdo a su conocimiento acerca de conceptos definición de juntas de soldadura, realice el siguiente

1 Junta en Angulo o filete puesta en el plano,

2 Junta en Angulo o filete puesta en el plano,

3 Junta en Angulo o filete puesta en el plano,

4 Junta en Angulo o filete puesta en el plano,

3.3. Actividades de Apropiación (Conceptualización, teorización)

De acuerdo a lo referido en la presentación del instructor sobre instrumentos de medición, técnicas de

Utilizar los implementos de seguridad indicados para cada labor.

3.4. Actividad de Transferencia:

Dos unidades de Platina acero al carbono 40mm X 100mm X 3mm

N° DE CORDONES 3 cordones con movimiento recto.

 Ambiente Requerido: Ambiente I 113 Taller de soldadura

MATERIAL BASE Platina acero al carbono 165mm X 100mm X 6 mm

Unos 80 A para cordones con movimiento semirrecto (85 A para

 Ambiente Requerido: Ambiente I 113 Taller de soldadura

Dos unidades de Platina acero al carbono

 Ambiente Requerido: Ambiente I 113 Taller de soldadura

Dos unidades de Platina acero al carbono

 Ambiente Requerido: Ambiente I 113 Taller de soldadura

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

electrodos celulósicos, básicos y 6. Realizar pases de raíz,

Libro: Manual de soldadura West Arco

Libro: Técnica y Práctica de la Soldadura

Manual de prácticas de soldadura

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) LEONARDO MORA DUARTE INSTRUCTOR CIES 4/04/2018

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

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