SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN
ZONAL
CUSCO APURIMAC
MADRE DE DIOS

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ABANCAY / METALMECANICA

ESTUDIANTE: YEFERSON GAVANCHO VALVERDE

ID: 1516587

BLOQUE: 202320-MMAD-209-TAL-NRC_63048

CARRERA: MECANICO DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR: RUBEN GOMEZ CCORAHUA

SEMESTRE: II DEL: 07/08 AL: 07/12 DEL 2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará
una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren
dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere;
el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE
ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANA
DESDE HASTA S
MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE Y AFILADO 31/08/2023 30/09/2023 7

MANTENIMIENTO MECÁNICO I 02/10/2023 21/10/2023 3

ELECTRICIDAD DE MANTENIMIENTO 23/10/2023 18/11/2023 4

SOLDADURA DE MANTENIMIENTO 20/11/2023 07/12/2023 3

 PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y
EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Encender y mantener el arco eléctrico X X X X

02 Apuntalar X X X X
03 Soldar cordones angostos en posición plana X X X X
04 Soldar cordones anchos en posición plana X X X X
05 Soldar a tope sin chaflan en posición plana X X X X
06 Soldar a tope con chaflan en posición plana X X X X
07 Soldar cordones de relleno X X X X
08 Soldar diente roto X X X X
09 Soldar diente desgastado X X X X
10 Prepare equipos oxiacetilénicos X X X X
11 Soldar sin material de aporte X X X X
12 Soldar en reborde X X X X
13 Soldar en ángulo exterior sin metal de aporte X X X X
14 Soldar con material de aporte en posición X X X X
15 Soldar en ángulo exterior con metal de aporte X X X X
16 Soldar en ángulo interior con metal de aporte X X X X
17 Soldar en posición horizontal X X X X
18 Soldar en posición vertical X X X X
19 Oxicortar X X X X
20 Soldar con estaño X X X X
21 Soldar con broce X X X X
 INFORME SEMANAL

SEMESTRE II SEMANA N° 01 DEL 20/11 AL 07/12 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

PLACA DE ACERO CON PUNTO DE

SOLDADURA
- Unión por soldadura:
La unión por soldadura es un proceso de fabricación que
implica la fusión de dos o más piezas de material para
formar una unión sólida y continua. Este método se utiliza
comúnmente en la industria para unir metales

- Soldadura por fusión al arco voltaico:

La Soldadura por Fusión al Arco Voltaico es un proceso de
unión de metales que implica la creación de un arco
eléctrico entre un electrodo y las piezas a unir. Se utiliza
en una variedad de industrias debido a su capacidad para
unir diferentes tipos de metales y producir uniones de alta
calidad.
 - Circuito y partes del arco eléctrico:
El arco eléctrico en soldadura es un fenómeno que ocurre
cuando se establece una corriente eléctrica entre un
electrodo y las piezas de trabajo.

LUNES 5 HORAS

PLACA DE ACERO CON CORDONES DE

SOLDADURA
- Electrodos:
Un electrodo es una varilla metálica especialmente
preparada para servir como material de aporte en los
procesos de soldadura por arco, se fabrican en metales
ferrosos y no ferrosos.

- Procesos de soldadura:
1. Soldadura por Arco Eléctrico con Electrodo Revestido
(SMAW):
- Utiliza un electrodo consumible con un revestimiento
que se funde y protege el arco y la zona de soldadura.
- Ampliamente utilizado en construcción y reparación.
2. Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas o GTAW):
 - Utiliza un electrodo no consumible de tungsteno.
- Se aplica en trabajos de alta precisión, acero inoxidable,
aluminio y otras aleaciones.
3. Soldadura MIG (Metal Inert Gas o GMAW):
- Utiliza un electrodo consumible en forma de alambre y
un gas de protección.
- Rápida y eficiente, adecuada para una variedad de
metales.
4. Soldadura por Arco Sumergido (SAW):
- Utiliza un electrodo consumible y un polvo de fundente
que cubre la zona de soldadura.
- Eficiente para uniones largas y rectas, común en
aplicaciones industriales.
5. Soldadura por Puntos (Spot Welding):
- Aplica corriente eléctrica y presión en puntos específicos
para unir láminas metálicas.
- Común en la fabricación de carrocerías de automóviles.
Soldadura por Resistencia:

PLACA DE ACERO CON PUNTO DE

SOLDADURA.
 Charla de 5 minutos.
MARTES
 Llenado de ATS (Análisis de trabajo seguro)
6 HORAS
 Encender y mantener el arco eléctrico
 Apuntalar
 PLACA DE ACERO CON CORDONES DE
SOLDADURA
 Soldar cordones angostos en posición plana.
 Soldar cordones anchos en posición plana

PLATINAS DE ACERO SOLDADO

A TOPE
MIÉRCOLES  Charla de 5 minutos. 6 HORAS
 Llenado de ATS (Análisis de trabajo seguro)
 Soldar a tope sin chaflán en posición plana.
 Soldar a tope con chaflán en posición plana.

JUEVES CLASES VIRTUALES 7 HORAS

(AUTOESTUDIO)

VIERNES

Seguridad e higiene industrial

SEGURIDAD EN EL TRABAJO
 Seguridad industrial.
 Seguridad en el manejo de equipos, herramienta.
 Protección de seguridad en máquinas:
 Guardas de seguridad.
 Manejo de materiales:
SABADO  Tipos de materiales. 4 HORAS

 Manipulación y transporte.
 Fichas de seguridad.
 Almacenamiento de materiales:
 Sistema para clasificar materiales riesgosos.
 Señalizaciones de seguridad:
 Empleos de colores para identificar riesgos y equipos.
 Señales en forma de panel

TOTAL 28 HORAS
TAREA MÁS SIGNIFICATIVA:

PLACA DE ACERO CON PUNTO DE SOLDADURA

Descripción del proceso:
ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO
Esta operación es realizada para iniciar todas las labores de soldadura.
Comprende la acción de producir un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza,
manteniéndolo sin que se apague.

Los procesos de ejecución son:

1. PASO: Prepare el material.

 Para realizar esta operación usamos los EPPs debidamente como:
Careta, zapatos de seguridad, guantes de cuero, coleto o delantal de
cuero.
 Limpie la pieza con el cepillo de acero (Figura 1)
 Coloque el material sobre la mesa y asegure que quede fija. (Figura 2)

2. PASO: Active la maquina

  Revise los cables y sus uniones que estén debidamente aislados y
ajustados respectivamente.
 Verifique la polaridad de acuerdo al electrodo a emplear.

3. PASO: Regule el amperaje de la máquina de soldar.

 Haga la regulación de acuerdo al sistema que posee la maquina y el
electrodo a emplear.

4. PASO: Fije la conexión de masa sobre la masa de soldar. (Figura 3)

 Asegure el buen contacto de la conexión a masa.

5. PASO: Coloque el electrodo en el porta-electrodo.

 Tome el porta-electrodo con la mano más hábil.
 Asegure el electrodo por la parte desnuda en el porta-electrodo. (Figura 4)

6. PASO: Encienda el arco.

 Aproxime el extremo del electrodo a la pieza.
 Protéjase con la máscara.
 Toque la pieza con el electrodo y retírelo para tomar el arco. (Figura 5)
  El encendido puede efectuarse también por raspado o frotamiento.
(Figura 6)

7. PASO: Mantenga el electrodo a una distancia igual al diámetro de su núcleo.

 En caso de pegarse el electrodo, muévalo rápidamente de derecha a izquierda
sobre su eje. (Figura 7)

8. PASO: Apague el arco, retirando el electrodo de la pieza. (Figura 8)

Figura 8
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
T T T M T M T M
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE