Universidad Autónoma de Occidente

Especialización en eficiencia energética

Análisis de operación de calderas

Miguel Angel Paz - 2206715

1. Explique con sus propias palabras en que consiste el método empleado

para realizar la reposición de agua de alimentación.
R/ En principio, el agua que ingresa a la caldera es calentada hasta su punto de
ebullición. Acorde esta va evaporándose, el nivel del agua al interior va
disminuyendo, es entonces donde se suministra agua de alimentación para
mantener su nivel, el cual tiene como lazo de control un nivel alto y bajo tipo
ON/OFF; cuando llega a bajo se enciende la bomba, cuando llega a alta se apaga
la bomba. Es importante estos límites de nivel de operación para evitar problemas
en la caldera, puesto que un nivel bajo sobrecalentará la caldera mientras que un
nivel alto arrastrará la fase líquida con el vapor perjudicando la calidad de esta.
Adicionalmente, se tiene los indicadores de nivel locales que son los vidrios que
permiten visualizar el nivel del agua al interior de la caldera por debajo de la cama
de burbujas formada por la ebullición, al igual que las sondas de nivel dentro de la
caldera y de libre turbulencia, esto permite un control más preciso del nivel.
2. ¿Cuál es el efecto fundamental del precalentamiento del agua de
alimentación?
R/ Al hacer reposición del agua, está tiene un efecto negativo dentro de la caldera,
suprimiendo la tasa de ebullición y causando la disminución de la generación de
vapor, por lo que tiene que pasar un tiempo para que la ebullición se recupere del
efecto, siendo una desventaja del lazo de control ON/OFF. Además de condensar
parte del agua evaporada por repentino descenso de la temperatura cuando ingresa
el agua de reposición. Es por ello que el efecto fundamental del precalentamiento
del agua de alimentación es acelerar la recuperación de la tasa de ebullición, entre
más alta sea la temperatura de reposición de agua de alimentación más rápida es
la recuperación de esta tasa.
3. ¿Cuál es la función de los secuestradores químicos de oxígeno en
calderas?
R/ La función principal de los secuestradores químicos de oxígeno es captar el
oxígeno disuelto en el agua de alimentación, para evitar reacciones que fomenten
la corrosión de las calderas. Siendo el de uso más común el sulfito de sodio en
calderas de operación por debajo a 1000 psi (sistemas de baja y media presión).
https://youtu.be/-foj0iV1XD4
4. ¿Cuál es la función de los sistemas de control modulado en calderas?
R/ Este método consiste en la dosificación continua pero variable del agua de
reposición precalentada para que la caldera se mantenga en un nivel adecuado con
poca fluctuación, resultando en un caudal de vapor constante y que puede operar
mejor en las demandas fluctuantes de la planta. Por ende, el sistema de control
modula es más eficaz que el que ofrece el lazo de control ON/OFF, ya que se regula
con mayor precisión el nivel del agua y se reduce el efecto que esta tiene en la tasa
de ebullición.
5. ¿Por qué es preferible operar calderas a alta presión que a baja presión?
Explique.
R/ Es preferible operar calderas a alta presión que a baja presión porque las
burbujas generadas en la cama de espuma son menos grandes y por tanto generan
menor turbulencia cuando se rompen, esto si se hace la comparación para la misma
demanda de vapor. Esta turbulencia tiene que ver mucho con el movimiento interno
del agua de la caldera que puede salpicar al vapor y afectar la calidad de la misma
cuando el nivel del agua alcance su punto más alto, además de que repercute en el
control de operación. También, operar a alta presión ayuda a que la demanda sea
más constante y que no haya fluctuaciones tan grandes del vapor.
6. Explique el fenómeno de dilatación en calderas
R/ El fenómeno de dilatación en calderas consiste en el aumento de la superficie
del agua burbujeante repentino, aumentando el nivel del interior de la caldera y
arrastrando el agua y la espuma por donde sale el vapor. Dicho fenómeno resulta
de la combinación simultanea de dos factores:
➢ Las burbujas al interior de la caldera se expanden por la reducción de la presión,
aumentando el nivel de la superficie.
➢ El agua de la superficie se vaporiza causando mayor turbulencia.
Esto a causa de un aumento de la demanda de vapor y mientras transcurre el tiempo
para que la caldera supla dicha demanda, ocurre la caída de presión en el sistema
de vapor y así mismo en el interior de la caldera; una vez disminuya la demanda de
vapor, la presión aumenta y el nivel de la superficie vuelve a descender a donde se
encontraba operando.
7. Que origina la formación de vapor “flash”. Explique
R/ El fenómeno de dilatación en calderas es el que origina la formación de vapor
“flash” por la caída de presión y aumento del nivel de la superficie, volviéndose más
turbulento. Como se dijo, uno de los factores que resultan es la vaporización del
agua de la superficie y esa es la que se conoce como vapor “flash”, la cual es agua
líquida convertida espontáneamente en vapor, sin aporte de calor.
8. ¿Qué es el golpe de ariete y que fenómeno lo puede originar cuando las
calderas se encuentran en operación?
R/ El golpe de ariete ocurre cuando el fenómeno de dilatación es continuo, esto
quiere decir que la presión se reduce y el nivel de la superficie sigue en aumento,
siendo las condiciones más turbulentas y provocando que se genere continuamente
vapor “flash”; causando que el agua sea arrastrada por la cama de burbujas que va
en incremento y que salga por la salida del vapor. Este fenómeno se origina debido
a demandas altas de vapor superiores a las que puede suplir la caldera así sea por
un breve periodo de tiempo, asimismo los niveles empiezan a caer mientras el agua
se re-vaporiza continuamente en el intento de la caldera por satisfacer la demanda
excesiva.
9. ¿Cómo evitar la aspiración de burbujas en la producción de vapor?
R/ Básicamente, hay que evitar estos fenómenos indeseados lo máximo posible,
como lo es el golpe de ariete, para ello hay que evitar que el nivel turbulento de la
cama de espuma se vuelva aún mayor para que no alcance la salida del vapor. Por
tanto, la adecuada operación de la caldera cuando fluctúa las demandas de vapor
se vuelve importante, además de los controles de nivel.
10. ¿Cómo evitar la exposición de la estructura interna de la caldera durante
la operación de la misma?
R/ En consecuencia de lo anterior, cuando se produce un golpe de ariete y
aspiración de burbujas, el nivel del agua al interior de la caldera desciende
drásticamente mostrando un panorama preocupante al quedar expuesto la
estructura de la caldera. Es por ello que es importante nuevamente evitar dichos
fenómenos negativos con la adecuada operación bajo los parámetros de control de
la caldera y el uso de sensores de nivel adecuados, precisos y con el menor margen
de error posible. Adicionalmente, si ocurre este efecto es preciso que el operador y
los sistemas de control funcionen adecuadamente para apagar la caldera y evitar
que se dañe este equipo.
11. ¿Cuál es el efecto de un control deficiente de los Solidos Disueltos
Totales?
R/ En principio, si hay un control deficiente de la concentración de SDT estos
aumentarían a niveles no aceptables para la operación de la caldera. Lo anterior
causa que se alteren el comportamiento físico de las burbujas en la superficie del
agua, lo cual hace que tengan un aspecto más cremoso, se encuentre en más calma
de lo normal, se demoren en reventarse y la cama de burbujas se vuelve más
espesa (el nivel real del agua al interior se encuentra muy por debajo de esta);
provocando que se reduzca el espacio efectivo de vapor y se expone al problema
del arrastre, pese a una adecuada operación de los demás parámetros.
12. ¿Cuáles son los métodos de control de los SDT en calderas?
R/ Para el control de los SDT en calderas, se destaca dos tipos de mediciones:
❖ La concentración de SDT en el agua
❖ La conductividad del agua (esta, en especial)
Si en la medición se supera el nivel de este parámetro en el lazo de control, se abre
una válvula que permite la purga del agua de la caldera que contiene alta
concentración de SDT, teniendo el cuidado de no llegar a niveles por debajo de la
alarma de nivel bajo. Posteriormente, una bomba se enciende con agua fresca y
preferiblemente precalentada para reducir los niveles de SDT al interior de la caldera
hasta llegar a niveles óptimos de nivel.
https://www.spiraxsarco.com/global/es-CO/products/boiler-controls-and-
systems/tds-blowdown-controls