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UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS LABORATORÍO DE OPERACIONES UNITARIAS

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MANUAL DE OPERACIÓN

IDENTIFICACIÓN No.

COLUMNAS DE ABSORCIÓN-

REVISIÓN: X

FECHA:

DESORCIÓN

HOJA X DE X

MANUAL DE OPERACIÓN COLUMNAS DE ABSORCIÓN- DESORCIÓN

MANUAL DE OPERACIÓN COLUMNAS DE ABSORCIÓN- DESORCIÓN

ELABORÓ Jorge Alfredo Palestino Jiménez PRÁCTICAS PROFESIONALES

REVISÓ Ing. Guadalupe Pinette Medina TÉCNICO ACADÉMICO

AUTORIZÓ. M. en C. Carlos Arturo González Vicencio DIRECTOR FC.Q.

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CONTENIDO

I.- Servicios auxiliares antes de poner en marcha el equipo. II.- Alineación de tuberías antes de poner en marcha el equipo. III.- Energizado del gabinete de control. IV.- Equipo en operación. IV.- Paro del equipo. V.- Apagado del equipo. VI.- Mantenimiento y limpieza. VII.- Referencias.

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I.- Servicios auxiliares antes de poner en marcha el equipo.

1.- Verificar que el equipo se encuentre debidamente conectado a 110 VAC. 2.- Verificar que la protección de corriente del equipo sea superior a 25 Amperes. 3.- Verificar alimentación de agua de la red. 4.- Verificar que los tanques de gas a absorber estén debidamente conectados. Estos tanques no están incluidos en el equipo. 5.- Verificar que el tanque de líquido cuente con nivel adecuado. 6.-Verificar que la válvula de pie (pichancha) de las bombas dosificadoras esté completamente sumergida en el líquido para evitar la succión de aire. 7.- Verificar la disposición del drenaje.

II.- Alineación de tuberías antes de poner en marcha el equipo.

1.- Cerrar las válvulas de muestreo en los platos.

2.- Cerrar la válvula para purga de las columnas y tanques contenedores. 3.- Verificar que la válvula de regulación del o los rotámetros para alimentación de aire o gas estén abiertas, así como las válvulas de conexión de manguera que se encuentran en la parte trasera de los rotámetros. 4.- Verificar que la válvula de regulación del rotámetro para alimentación de gas a absorber esté abierta. 5.- Si se cuenta con tanques de gas para absorber es necesario que la válvula colocada en los tanques se encuentre cerrada mientras a la columna empleada

no se le esté suministrando líquido. 6.- Verificar que todas las válvulas de descarga de los tanques colectores estén cerradas.

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7.- Es necesario que esté abierta alguna de las válvulas de venteo y no se haga una especie de tapón de aire que impida la libre circulación de líquido. 8.- Verificar que estén abiertas las válvulas de donde estén colocadas las mangueras para la toma de presión diferencial. 9.- Al inicio de la experimentación verificar que las válvulas de control del sello hidráulico estén cerradas.

III.- Energizado del gabinete de control.

1.- Asegurarse que el botón tipo hongo de paro de emergencia de media vuelta este en la posición adecuada, no presionado. De lo contrario, dar vuelta para

liberarlo. 2.- Colocar el interruptor general en la posición ON. Deben estar iluminados los indicadores de temperatura, los botones rojos de paro de la bomba y el

compresor, así como el indicador luminoso amarillo del tablero energizado.

IV.- Equipo en operación.

7.- Es necesario que esté abierta alguna de las válvulas de venteo y no se haga

Alimentación de aire a columna de absorción.

1.- Poner en marcha la bomba dosificadora que alimenta agua a la columna. La

alimentación del líquido es por la parte superior. 2.- Fijar un flujo de alimentación de agua. 3.- Cerrar la válvula de descarga del rotámetro que no se esté usando.

4.- Una vez fijado el flujo de agua, se puede suministrar aire o gas a absorber.

Debe hacerse regulando con el rotámetro correspondiente, verificando que las válvulas de entrada y salida estén abiertas; iniciando con flujos bajos y aumentando cuidadosamente hasta el punto de inundación, manifestándose

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mediante burbujeo en la parte inferior de la columna. O bien mediante la caída de presión de la fase ligera a través de la columna, conforme el gasto de la misma aumenta. La inundación ocurre a una caída abrupta de la presión que se aprecia

en el sensor y en el indicador, colocados para este fin.

5.- Es necesario tener un control hidrodinámico de la columna por lo cual se deben manipular las válvulas de salida de líquido de la columna para poder

establecer una altura adecuada del sello hidráulico. 6.- Tomar muestras a diferentes etapas de la columna a distintos tiempos de la

experimentación abriendo las válvulas colocadas para este fin.

mediante burbujeo en la parte inferior de la columna. O bien mediante la caída de presión

Alimentación de gas a absorber a columna (CO2 o NH3).

1.- Poner en marcha la bomba dosificadora que alimenta agua a la columna. La

alimentación del líquido es por la parte superior. 2.- Fijar un flujo de alimentación de agua. 3.- Cerrar la válvula de descarga del rotámetro que no se esté usando.

4.- Una vez fijado el flujo de agua, se puede suministrar aire o gas a absorber.

Debe hacerse regulando con el rotámetro correspondiente, verificando que las válvulas de entrada y salida estén abiertas; iniciando con flujos bajos y

aumentando cuidadosamente hasta el punto de inundación, manifestándose mediante burbujeo en la parte inferior de la columna. O bien mediante la caída de presión de la fase ligera a través de la columna, conforme el gasto de la misma aumenta. La inundación ocurre a una caída abrupta de la presión que se aprecia

en el sensor y en el indicador, colocados para este fin.

5.- Asegurarse que el tanque de gas a alimentar esté perfectamente conectado y que la presión de operación que recomienda el proveedor de gas sea la

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adecuada. 6.- Deben estar abiertas las válvulas de entrada y salida de los rotámetros. 7.- Alimentar aire en forma similar al paso 4.

8.- Para el estudio de absorción de gases, no es deseable la inundación de la columna. Una vez que el fenómeno de inundación se presenta la transferencia de masa finaliza. Es necesario controlar las velocidades de alimentación de gas y líquido para evitar una mala operación de la columna.

9.- Alimentar el gas a absorber. Previo a esto definir el porcentaje de la mezcla de

aire-gas y realizar los cálculos estequiométricos correspondientes para determinar el flujo de la mezcla.

10.- Tomar muestras a diferentes etapas de la columna a distintos tiempos de la

experimentación abriendo las válvulas colocadas para este fin.

adecuada. 6.- Deben estar abiertas las válvulas de entrada y salida de los rotámetros. 7.- Alimentar

Operación de columnas en serie. Absorción-Desorción. -Para poder trabajar en serie las columnas es necesario en primera instancia

realizar la absorción del gas (Los siguientes pasos del 1 al 5).

1.- Poner en marcha la bomba dosificadora que alimenta agua a la columna. La

alimentación del líquido es por la parte superior.

2.- Fijar un flujo de alimentación de agua. 3.- Cerrar la válvula de descarga del rotámetro que no se esté usando. 4.- Una vez fijado el flujo de agua, se puede suministrar aire o gas a absorber.

Debe hacerse regulando con el rotámetro correspondiente, verificando que las válvulas de entrada y salida estén abiertas; iniciando con flujos bajos y aumentando cuidadosamente hasta el punto de inundación, manifestándose mediante burbujeo en la parte inferior de la columna. O bien mediante la caída de

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presión de la fase ligera a través de la columna, conforme el gasto de la misma aumenta. La inundación ocurre a una caída abrupta de la presión que se aprecia

en el sensor y en el indicador, colocados para este fin. 5.- Es necesario tener un control hidrodinámico de la columna por lo cual se deben manipular las válvulas de salida de líquido de la columna para poder establecer una altura adecuada del sello hidráulico. 6.- Una vez que se tenga la solución (con gas absorbido) es necesario colocarla en el tanque de alimentación a la columna de desorción. 7.- Esa solución se alimentará de la misma manera que en la columna de absorción, sin embargo el gas que retirará el componente absorbido será aire. Este aire debe ser controlado con el rotámetro colocado para este fin. 8.- El componente desorbido quedará en forma líquida en los contenedores de disposición final de donde podrá ser retirado.

V.- Paro del equipo.

1.- Si sólo se está usando aire y agua en la experimentación, presione el botón rojo de paro correspondiente a la bomba dosificadora, localizado en el gabinete de control. 2.- Si se está usando una mezcla gas-aire, cierre la válvula del tanque de gas a absorber y presione el botón rojo de paro correspondiente a la bomba dosificadora, localizados en el gabinete de control y cierre las válvulas de alimentación de los tanques. 3.- Abrir todas las válvulas de venteo.

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VI.- Apagado del equipo.

1.- Una vez que se han apagado los componentes del equipo, presione el botón de paro de emergencia. Deben apagarse todos los indicadores y botones del gabinete. 2.- Gire el interruptor general a posición OFF.

VII.- Mantenimiento y limpieza.

  • Limpieza 1.- Después de utilizar el equipo se deberá vaciar totalmente y llenar con agua destilada como si se estuviera desarrollando una experimentación. No utilizar para limpieza otra cosa más que agua destilada. 2.-Es recomendable que el agua empleada en la limpieza del equipo pase por todas las líneas de tubería, como por los tanques receptores. 3.- Los componentes de cristal podrán limpiarse por la parte exterior con una tela suave húmeda. 4.- La bomba deberá permanecer operando con agua destilada para asegurar su limpieza.

  • Mantenimiento preventivo 1.- Es recomendable revisar las condiciones de los sellos y empaques de las tuberías de válvulas en forma general, semestralmente. 2.- Es recomendable remover el polvo acumulado semanalmente, si es que el equipo permanece sin actividad.

    • Mantenimiento correctivo 1.- Si por alguna razón el equipo deja de funcionar, es necesario revisar en primer

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lugar el tablero de control y luego cada uno de los componentes una vez que esté seguro de que están energizados.

2.- Si tiene cualquier duda, notificar al encargado para proceder a reparar.

VIII.- Referencias.

Generatoris

PS-AB-200

EQUIPO PARA ESTUDIO DE COLUMNAS DE ABSORCIÓN-DESORCIÓN. MANUAL DE OPERACIONES Y PRÁCTICAS

NO. DE SERIE: EH-0408-115

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