Materiales Cerámicos

Ciencia de los Materiales I

Estudiante: Sofía Barochis 8-953-525

Grupo: 1CL121

Profesor: Ricardo Mon

 Introducción
● Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos, constituidos por
elementos metálicos y no metálicos enlazados principalmente mediante enlaces iónicos y/o
covalentes. Las composiciones químicas de los materiales cerámicos varían
considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas
enlazadas.

● Las propiedades de los materiales cerámicos también varían mucho debido a diferencias en
los enlaces. En general, los materiales cerámicos son típicamente duros y frágiles con baja
tenacidad y ductilidad.

● En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en ingeniería pueden

clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos tradicionales y materiales cerámicos de
uso especifico en ingeniería. Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están
constituidos por tres componentes básicos: arcilla, sílice(pedernal) y feldespato.
 Materiales
Cerámicos

¿Qué son?
• El producto de diversas materias primas, especialmente arcilla,
que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles
forma de una manera sencilla) y que al someterlo a cocción
sufre procesos físico-químicos por los que adquiere consistencia
pétrea.
• Son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos
mediante tratamiento térmico.
• Todos ellos se obtienen al hornear materiales naturales, como
la arcilla o el caolín, junto con una serie de aditivos, como
colorantes, desengrasantes, etc., todo ello mezclado y cocido en
un horno sucesivas veces.
 Ejemplo de
Materiales Cerámicos

Las cerámicas basadas en óxidos pueden ser

estructuralmente complejas, pues incluyen
sólidos no estequiométricos y sinfines de
combinaciones. Asimismo, los ejemplos
citados pueden estar o no dopados con átomos
de metales, metaloides o no metales, lo cual
modifica sus propiedades y, por lo tanto, sus
aplicaciones finales.
 • Comparados con los metales y plásticos son duros, no
combustibles y no oxidables.

• Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado

como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas.

• Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de

Propiedades Generales aislamiento térmico y, también, eléctrico.

• Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que

de los Materiales causan los agentes atmosféricos.

Cerámicos • Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.

• Una característica fundamental es que pueden fabricarse en

formas con dimensiones determinadas.

• Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos.

Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan
poca elasticidad.
Cuadros de Aplicaciones y Funciones de los Cerámicos
 Enlace de los Materiales Cerámicos
Los materiales cerámicos se mantienen Este tipo de enlace se da entre cuyas electronegatividades sean
unidos por medio de enlaces primarios diferentes. La fuerza que mantiene y da estabilidad a este
sólidos. Éstos son predominantemente enlace es de tipo electrostática siendo así los compuestos
iónicos o covalentes con algunos enlazados parte positiva y negativa, catión y anión. Los cationes
enlaces mixtos que pueden incluir se mantienen unidos a los aniones y la fuerza de el enlaza será
enlaces metálicos. proporcional a la diferencia en electronegatividades.

En este enlace se puede considerar que un átomo, el

electropositivo, da sus electrones de valencia y el otro,
átomo electronegativo, gana dichos electrones para así
completar el octeto. Analizando esto conforme a los
orbitales atómicos veremos que los electrones se
encontraran con mayor probabilidad en cargados
hacia el átomo más electronegativo y con una pequeña
distribución en el átomo electropositivo
Estructura de los Materiales Cerámicos Cristalinos
Los Materiales Cerámicos pueden ser Muchas de las estructuras iónicas en las cerámicas
cristalinos, parcialmente cristalinos o pueden verse como un paquete de aniones con
amorfos. cationes más pequeños en los sitios intersticiales.

Los Materiales Cerámicos cristalinos Recuerde que las estructuras que adoptan los
componentes cerámicos están en función del radio
presentan cientos de estructuras cristalinas.
relativo de los átomos o iones en el compuesto y la
necesidad de mantener su neutralidad eléctrica
En algunos casos la forma más simple o
correcta de describir una estructura cristalina También es importante observar que aun cuando los
cerámica no necesariamente es a través de un cationes ocupan estos sitios, no necesariamente llevan un
paquete de aniones con cationes en los sitios factor de empaquetamiento mayor que el de los metales.
intersticiales

Alúmina Uno de los materiales cerámicos que más se usan es

el óxido de aluminio, también conocido como alúmina. Este
material existe como varios polimorfos cristalinos algunos con
estructuras cristalinas bastante complejas.
Tablas de algunas estructuras
cerámicas cristalinas con la
descripción de redes y bases y
algunos ejemplos de cerámica
que adoptan formas
1. Materiales cerámicos porosos o gruesos: No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido
a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases,
líquidos y grasas. Los más importantes:

o Arcilla cocida: de color rojiza debido al
óxido de hierro de las arcillas
empleadas. La temperatura de cocción
es de unos 800ºC. A veces, la pieza se
recubre con esmalte de color blanco
(óxido de estaño) y se denomina loza
estannífera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones,
cazuelas, etc.
o Loza inglesa: Fabricada de arcilla
arenosa a la cual se le ha eliminado
el óxido de hierro y se le ha
añadido silex, yeso, feldespato
(bajando el punto de fusión de la
mezcla) y caolín para mejorar la
blancura de la pasta. Se emplea
para vajilla y objetos de decoración.
o Loza italiana: Se fabrica con arcilla
entre amarilla-rojiza mezclada con
arena, pudiendo recubrirse de
barniz transparente. La
temperatura de cocción ronda
los1000ºC. Se emplea para fabricar
vajillas baratas, adornos, tiestos....

Clasificación de los Materiales Cerámicos

(Dependiendo de la naturaleza, tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción)
 2. Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas suficientemente altas como para
vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se obtienen productos impermeables y más duros.

o Gres cerámico fino: Obtenido a partir de
arcillas conteniendo óxidos metálicos a las que
se le añade un fundente (feldespato) para bajar
el punto de fusión. Más tarde se introducen en
un horno a unos 1.300 °C. Cuando esta a punto
de finalizar la cocción, se impregnan los
objetos de sal marina que reacciona con la
arcilla formando una fina capa de silicio
alunminato alcalino vitrificado que confiere al
gres su vidriado característico. Se emplea para
vajillas, azulejos...
o Porcelana: obtenido a partir de o Gres cerámico común: obtenido
una arcilla muy pura, caolín, a partir de arcillas ordinarias,
mezclada con fundente (feldespato) sometidas a temperaturas de
y un desengrasante (cuarzo o unos 1.300 °C. Es muy empleado
sílex). Su cocción se realiza en dos en pavimentos y paredes.
fases: una a una temperatura de
entre 1.000 y 1.300 °C y, tras
aplicarle un esmalte otra a más
alta temperatura pudiendo llegar a
los 1.800 °C.

Clasificación de los Materiales Cerámicos

(Dependiendo de la naturaleza, tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción)
 Defecto en los Materiales Cerámicos
1 Uno de los lineamientos principales es que se debe mantener el
balance de la carga ante la existencia de estos defectos

2 Todos los defectos puntuales descritos en esa sección ocurren en los

materiales cerámicos y los defectos de Schottky se presentan sólo en
los materiales con enlaces iónicos.

3 Las cerámicas cristalinas tienen dislocaciones; sin embargo, es

difícil que estás se propaguen debido a la rigidez de sus enlaces
atómicos y a que los vectores de Burgers son de mayor tamaño que Micrografía electrónica de alta resolución de las
en los metales. dislocaciones de borde en Al2O3

4 La naturaleza altamente unidireccional de los enlaces covalentes y

las cargas alternantes que se presentan en los materiales con
enlaces iónicos también impiden la propagación de las dislocaciones.

5 Estas propiedades brindan dureza, fuerzas compresivas y módulos

elásticos más altos,
Contraste de difracción de las dislocaciones en Al2O3.
 Fallas en los Materiales Cerámicos
1 Susceptibles a presentar fallas como muescas, grietas y poros, debido a que el
esfuerzo cortante que se requiere para propagar dislocaciones es alto

Los materiales cerá- micos tienden a mostrar una fuerte compresión que
2 suprime la propagación de grietas, así como una tensión débil en donde la
propagación de grietas se exacerba

3 La resistencia a la fractura es la capacidad que tiene un material con fallas

para resistir la aplicación de una carga. Cuando el factor de intensidad del
esfuerzo excede la resistencia a la fractura del material, la grieta de propaga
de for- ma inestable resultando en una falla

Los materiales sensibles a las fallas muestran una distribución de resistencia

4 que sigue la estadística de Weibull

En los materiales quebradizos sólo se puede predecir la probabilidad de falla a

5 un esfuerzo determinado, pero no el nivel de esfuerzo al que el material
Un indentador de Vickers en un
material frágil muestra la formación de
fallará. Es por ello que se requieren controles de calidad para estrechar la grietas radiales con una longitud de 2c.
distribución del tamaño de las fallas con el fin de alcanzar su confiabilidad
mecánica.
 Síntesis y Procesamiento
Los materiales cerámicos cristalinos se funden a altas temperaturas y
presentan un comportamiento frágil a la tensión.

En consecuencia, el moldeo y el procesamiento termomecánico, ampliamente

utilizados para metales, aleaciones y termoplásticos, no pueden ser aplicados al
procesar los materiales cerámicos ni las partes hechas de polvos cerámicos.
Un polvo es un conjunto de partículas finas. Los polvos cerámicos se sintetizan
mediante el triturado y molido de los componentes cerámicos para después
separar las impurezas y mezclar varios polvos a fin de obtener la composición
deseada.

Una lechada de polvo (suspensión de polvo en un líquido) se esparce por medio

de una boquilla a una cámara de aire caliente para formar aglomerados blandos
en un proceso llamado secado por aspersión.

Posteriormente, se da forma a los aglomerados mediante una variedad de

procesos para formar una cerámica verde, la cual cuenta con la forma deseada
pero debe ser densificada por medio de un tratamiento térmico de alta
temperatura conocido como sinterizado o quemado.
 Procesos para moldear los polvos cerámicos y crear objetos útiles.
• Compactación: proceso mediante el cual se elimina la
porosidad que existe entre los aglomerados al aplicar una
carga. El proceso de compactación se puede completar en
un minuto para piezas más pequeñas; entonces, la
compactación uniaxial es adecuada para producir un
gran número de piezas pequeñas y sencillas. Muchos
materiales cerámicos electrónicos y magnéticos,
herramientas de corte cermet.

• Fundición en cinta: La técnica de fundición en cinta que

se muestra en la figura 15-9 se usa para la producción
de cintas cerámicas delgadas. Con ayuda de una hoja se
deposita una lechada en un sustrato plástico. La cinta
verde se somete entonces a sinteriza- do. Muchos
paquetes electrónicos comercialmente importantes,
basados en sustratos de alúmina, al igual que millones
de capacitores de titanato de bario, se fabrican usando
este tipo de proceso de fundición en cinta.
• Moldeo por escurrimiento: Esta técnica
usa una lechada acuosa de polvo
cerámi- co. La lechada, conocida como
barbotina, se vacía en un molde de
yeso. Conforme el agua de la lechada
comienza a salir por acción capilar, se
forma una masa gruesa a lo largo de la
pared del molde. Cuando se ha
acumulado suficiente espesor del
producto, se vacía el resto de la
lechada. También es posible seguir
vaciando más lechada en el molde para
formar una pieza sólida.
• Extrusión y moldeo por inyección: Estas • Sinterizado: Después de la
técnicas son conocidas para fabricar tubos, formación de una cerámica verde,
ladrillos, tejas para horno y aislantes. El las partículas de polvo de cerámica
proceso de extrusión usa una mezcla viscosa, están en contacto directo entre sí,
de textura similar a la masa para pan, de pero no están enlazadas. Las
partículas cerámicas que contienen un partículas se enlazan entre sí en los
aglutinante y otros adi- tivos .Esta mezcla puntos de contacto durante un
tiene la consistencia de la arcilla, misma que tratamiento térmico de alta
luego se introduce en una máquina de temperatura conocido como
extrusión donde se mezcla muy bien en un sinterización. La fuerza impulsora
molino de amasar, se corta, se pasa por un para este proceso es la reducción del
desaerador y finalmente se inyecta en el dado área superficial del polvo, ya que las
de una máquina de extrusión, de la cual se superficies, con enlaces colgantes,
obtiene una forma continua de cerámica son regiones de alta energía del
verde. material.
 Sílice y Silicatos compuestos
El dióxido de silicio, o sílice, es bien conocido en la forma de cuarzo. Este mineral cristalino abunda en la naturaleza,
forma gran parte de la corteza terrestre y es el material predominante en la arena. La sílice también existe como un
material amorfo que es el componente principal del vidrio arquitectónico.

Existen compuestos de sílice y silicatos en

numerosas formas estructurales, conocidos como
polimorfos

El constituyente común de estos materiales es una

unidad molecular de SiO4 que tiene un átomo de
silicio centrado en un tetraedro de átomos de
oxigeno

Una sola unidad tendría un anión de carga 24, pero la sílice y los silicatos, tanto cristalinos como amorfos,
están compuestos de una red extendida de estas unidades tetraédricas con carga neutra, sin importar si
cuentan con especies catiónicas o no. Las formas más simples de sílice puro comparten los átomos de oxígeno
en cada esquina de cada unidad tetraédrica con dos tetraedros adyacentes, proporcionando la estequiometría
requerida del SiO2
 Vidrios Inorgánicos
• Existen vidrios basados en sulfuros, fluoruros y otras aleaciones diversas, pero los basados en sílice son los que más se
usan.

• Un vidrio es un material metaestable que se ha endurecido y se ha hecho rígido sin cristalizar.

• Existen muchos factores que permiten que los vidrios omitan la cristalización, pero el más importante es la combinación
de una difusión de átomos o iones limitada con una tasa de enfriamiento suficientemente rápida. Las altas viscosidades
reflejan la cinética lenta de los líquidos formadores de vidrio.

La figura 15-14 muestra un

diagrama de la densidad de un
material cristalino y amorfo en
función de la temperatura.
Una fase cristalina forma el
líquido a temperatura de fusión,
generando un cambio abrupto en
la densidad.
• La imagen anterior es una gráfica del coeficiente de dilatación térmica lineal de los tres polimor- fos de sílice
pura como una función de la temperatura. Se presentan dos formas cristalinas: cuarzo y cuarzo , así como la
forma vítrea conocida como sílice fundida o vítrea. Al enfriar altas temperaturas a tasas de enfriamiento bajas, el
líquido fundido se cristaliza primero como cuarzo.

• La sílice es conocida como un formador de vidrio, es decir, produce fácilmente una fase amorfa durante el
procesamiento. Otros formadores de vidrio incluyen B2O3, GeO2 y P2O5. En general, los vidrios de silicato
contienen óxidos adicionales (tabla 15-5). Los óxidos que se agregan pueden ser clasificados como productos
intermedios o modificadores. Los óxidos intermedios (como el óxido de aluminio) no forman vidrios por sí
mismos, pero se incorporan en la estructura de los formadores
 Vidrios Cerámicos
Los vidrios-cerámicos son materiales cristalinos derivados de los vidrios
amorfos. Por lo general tienen un nivel considerable de cristalinidad
(,70–99%). Con los vidrios-cerámicos se puede apro- vechar su
conformabilidad y densidad. Se puede obtener un resultado de muy baja
porosidad pro- duciendo una forma mediante técnicas convencionales de
conformación, por ejemplo prensado o soplado.

El primer paso para la producción de un vidrio-cerámico es

asegurarse de que no ocurra cristalización durante el enfriamiento a
partir de la temperatura de conformado. Para los vidrios basados en
silicatos se puede estudiar un diagrama de transformación de
enfriamiento continuo e isotérmico, muy parecido a los diagramas
TEC y TTT para los aceros.
 Procesado de Materiales
1. Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas
barrenos, que además de ser a cielo abierto, suelen situarse
en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.
2. Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de
las diferentes materias primas que componen el material. La
composición variará en función de las propiedades requeridas
por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros
constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden
ser mezclados en seco o húmedo. Para productos cerámicos
tales como ladrillos comunes, tuberías para alcantarillado y
otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con
agua es una practica común. Para otros materiales
cerámicos, las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos.
3. Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se
utilizan mas comúnmente.
Prensado Prensado en Seco Extrusión
4. Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían
si se sometieran inmediatamente al proceso de
cocción, por lo que es necesario someterlas a una
etapa de secado con el propósito es eliminar el agua
antes de ser sometida a altas temperaturas.
Generalmente, la eliminación de agua se lleva a
cabo a menos de 100ºC y puede tardar tanto como
24h. para un trozo de cerámica grande.
5. Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se
producen una serie de reacciones que desembocan
en una consistencia pétrea y una durabilidad
adecuada para el fin para el que se destinan. Como
se ha dicho antes la temperatura dependerá del
tipo de material.
 Materiales Cerámicos para Ingeniería
• Los materiales cerámicos -enen una gran variedad de
aplicaciones que van desde la alfarería, fabricación de
materiales para la construcción (ladrillos, azulejos, loza,
etc.), hasta aplicaciones a elevadas temperaturas,
materiales refractarios, aplicaciones eléctricas y
electrónicas como materiales aislantes, substratos
semiconductores, imanes, materiales ferro-eléctricos o
piezoeléctricos, etc., y finalmente como materiales que
conjugando estas propiedades permiten su aplicación
industrial por su elevada tenacidad.

• Debido a diversidad de materiales y las diferentes Estructuras cerámicas sillico-aluminosas.

aplicaciones a las que pueden des-narse, el estudio de Estructuras cerámicas no cristalinas.
los mismos se abordará siguiendo la clasificación Porcelanas.
siguiente, que sin obedecer a ningún -po de material o Cerámicas eléctricas y magnéticas.
aplicación específica siguen una secuencia lógica en su Cerámicas tenaces.
exposición:
 •

Ejemplos de aplicación de los Cerámicos en la vida cotidiana

1. Existen numerosos productos cerámicos de uso

especializado o casero:
• Ladrillos, tuberías, tejas, suelos de apartamentos
• Radiadores de gas, revestimiento de hornos.
• Utensilios de cocina: cuchillos, azulejos, vajillas.
• Cerámica técnica-avanzada: protección balística,
blindaje de vehículos, implantes biomédicos, azulejos
cerámicos del transbordador espacial.
 •

Ejemplos de aplicación de los Cerámicos en la vida cotidiana

• Medicina
Las cerámicas, específicamente los óxidos de titanio y circonio, pueden utilizarse como biomateriales en la suplantación
de piezas dentales y huesos.

• Mecanizado
Algunos materiales cerámicos son extraordinariamente duros, por lo que se destinan para fabricar taladros y
herramientas de corte, con los cuales se mecanizan, cortan y moldean metales u otros sólidos. Asimismo, suelen ser
materiales abrasivos, con los cuales se pulen diversas superficies.

• Motores eléctricos
Los motores eléctricos están compuestos de imanes hechos a base de cerámica ferrita.

• Óptica
Existen materiales cerámicos que tienen propiedades fosforescentes, y por lo tanto se utilizan en dispositivos electrónicos
para producir luces LEDS.

• Aislantes
Al ser malos conductores del calor o la electricidad, se utilizan como aislantes por ejemplo en contenedores alimenticios
para mantenerlos calientes por mayor tiempo, o en transformadores y generadores eléctricos para controlar los altos
voltajes.
 •

Otros Materiales Cerámicos •

Cemento Recubrimientos Fibras

Las materias primas Los productos cerámicos suelen usarse en Las fibras se producen a partir de materiales
cerámicas se unen mediante recubrimientos protectores para otros cerámicos para usos diversos: como re- fuerzo en
materiales. Los vidriados y los esmaltados son materiales compuestos, para ser tejidas o para
un aglutinante sin recubrimientos comerciales de uso común. Los usarse en sistemas de fibra óptica. Las fibras de
necesidad de quemado o vidriados se aplican en las superficies de vidrio de borosilicato, que son las más comunes,
sinterizado, en un proceso materiales cerámicos para sellar el cuerpo proporcionan resistencia y rigidez en la fibra de
conocido como cementación. permeable de arcilla, para proteger y decorar o vidrio. Las fibras pueden producirse a partir de
Una reacción química para fines especiales. otros materiales cerámicos diversos, incluyendo
Los esmaltes se aplican sobre superficies la alúmina, el carburo de silicio, la sílice y el
convierte una resina líquida metálicas. Los esmaltes y los vidriados son carburo de boro. También se puede utilizar el
en un sólido que une las productos de arcilla que se vitrifican proceso sol- gel para producir fibras comerciales
partículas. fácilmente durante el horneado. con muchas aplicaciones.
vide
 Conclusión
• Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos, no
metálicos formados por elementos metálicos y no metálicos
unidos primariamente mediante enlaces iónicos y/o
covalentes.
• En general, la mayoría de los materiales cerámicos son
típicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los
impactos y a la ductilidad.
• Los cerámicos cuentan con importantes propiedades
eléctricas y térmicas con importantes aplicaciones en la
industria.
• Los vidrios son productos inorgánicos cerámicos de fusión
que se han enfriado hasta un sólido rígido sin cristalización.
• Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a
la temperatura ambiente y excelente resistencia a la
mayoría de los ambientes.
• Los materiales cerámicos desempeñan una función
determinante en una amplia gama de tecnolo- gías
relacionadas con la electrónica, el magnetismo, la óptica y la
energía.
• Las cerámicas cristalinas contienen dislocaciones, pero la mayoría
de las cerámicas policristalinas no se deforman plásticamente. Las
fallas como grietas y los poros determinan el desempeño mecánico
de los materiales cerámicos, ya que limitan su capacidad para
resistir las cargas de tensión.
• El procesamiento de los materiales cerámicos por lo general se lleva
a cabo mediante compactación y sinterizado. En aplicaciones
especializadas se utiliza la compactación isostática, el prensa- do en
caliente y el prensado isostático en caliente (PIC), especialmente
para obtener niveles más altos de densificación.
• Las cerámicas cristalinas contienen dislocaciones, pero la mayoría
de las cerámicas policristalinas no se deforman plásticamente. Las
fallas como grietas y los poros determinan el desempeño mecánico
de los materiales cerámicos, ya que limitan su capacidad para
resistir las cargas de tensión.
 Bibliografía
• Libro de texto, Ciencia e Ingeniería de Materiales, séptima edición
• Shiver & Atkins. (2008). Química Inorgánica. (Cuarta edición). Mc Graw Hill.
• Wikipedia. (2020). Ceramic. Recuperado de: en.wikipedia.org
• Chris Woodford. (01 de septiembre de 2019). Ceramics. Recuperado de: explainthatstuff.com
• Barry Carter & M. Grant Norton. (2007). Ceramic Materials Science and Engineering. Springer.
• Dr. Ian Brown. (2020). What are Ceramics? Recuperado de: sciencelearn.org.nz
• http://pelandintecno.blogspot.com/2013/02/materiales-ceramicos-propiedades.html
• https://es.wikipedia.org/wiki/Material_cerámico
• https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/contido/62_materiales_cermicos.html
• https://www.iim.unam.mx/mbizarro/Materiales%20ceramicos.pdf