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INTERCULTURAL DE LA AMAZONIA
: Ingenieria Agroindustrial
CICLO
: IV
CURSO
: Ingenieria De Materiales
TEMA
ALUMNOS
FECHA
: 22 04 - 2015
RESUMEN
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos compuestos por elementos metlicos y no metlicos
vinculados qumicamente. Pueden ser cristalinos, no cristalinos o una mixtura de ambos.
Poseen una alta dureza y resistencia al calentamiento, pero tienden a la fractura frgil. Se caracterizan
principalmente por su bajo peso, alta rigidez y baja tenacidad, alta resistencia al calor y al desgaste, poca
friccin y buenas propiedades aislantes.
Los materiales cermicos son baratos, pero su procesado hasta producto terminado es normalmente lento
y laborioso. Adems, la mayora de estos materiales se daa fcilmente por impacto a causa de su baja o
nula ductilidad.
Introduccin
Histricamente, los cermicos se cuentan entre los materiales ms antiguos hechos por el Hombre. Si
bien su invencin data del Neoltico, el primer pueblo que desarroll tcnicas para elaborar
la cermica fue el Chino, pasando el conocimiento a Japn, la India, Medio Oriente, Egipto, Grecia y
finalmente Europa. Estas civilizaciones, en contraposicin a las culturas prehistricas que simplemente
dejaban secar las piezas de cermicas al sol o junto a una fogata, fueron
desarrollando mtodos de coccin en hornos, lo que mejor las prestaciones del material y sus bondades
estticas.
Clasificacin
Estructura
Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las ms variadas formas;
de estructuras muy simples a las ms complejas mezclas de fases. Su abundancia en la naturaleza y las
diferencias que presentan en sus propiedades respecto a las de los metales los convierte en materiales
sumamente importantes.
Segn su estructura, los cermicos pueden clasificarse en dos grandes grupos, los cristalinos o
cermicos, y los no cristalinos o vidrios. A su vez, los cristalinos pueden ser monocristalinos o
policristalinos.
Grafito
El grafito es otro polimorfo del carbono cuya estructura cristalina est compuesta por capas de tomos de
carbono dispuestos hexagonalmente: en cada capa cada tomo de carbono est unido a tres tomos
coplanales por enlaces covalentes; el cuarto electrn de enlace participa en enlaces de tipo fuerzas de
van der waals entre las capas. Como consecuencia de estos enlaces interplanares dbiles, la separacin
interplanar es considerable y el deslizamiento entre planos fcil. Sus propiedades: Alta conductividad
elctrica, alta resistencia y buena estabilidad qumica a temperaturas elevadas.
Otro tipo de defecto encontrado en materiales AX es un par vacante catinica- vacante aninica conocido
como defecto Schottky, creado por la eliminacin de un catin y un anin desde el interior de un cristal. El
hecho de que para cada vacante aninica exista una vacante catinica asegura que la neutralidad de la
carga del cristal se mantenga.
Estos dos defectos, por otra parte, no alteran las proporciones de aniones y cationes manteniendo
la estequiometra en el material.
Impurezas en cermicas
Los tomos de impurezas pueden formar soluciones slidas en los materiales cermicos tanto
intersticiales como sustituciones.
En el caso de las intersticiales, los radios inicos de las impurezas deben ser pequeos en comparacin
con los del anin. Una impureza sustituir al tomo disolvente que sea ms similar en
el comportamiento elctrico. Para que en el estado slido haya una solubilidad apreciable de los tomos
de impurezas sustitucionales, los tamaos inicos y la carga deben ser casi iguales a los de los inoes
disolventes. Si una impureza tiene una carga distinta a la del in al cual sustituye red como los
anteriormente descriptos.
Dislocaciones
En algunos materiales cermicos incluyendo el lif, el zafiro (Al2O3) y el MgO se observan dislocaciones.
Sin embargo estas no se mueven con facilidad debido a un vector de Burguers grande a la presencia de
relativamente pocos sistemas de deslizamientos y a la necesidad de romper enlaces inicos fuertes para
despus obligar a los iones a deslizarse a los de carga opuesta. Como consecuencia las grietas no se
redondean por la deformacin del material que se encuentra en la punta de la grieta y su propagacin
contina. Eso es lo que hace de los cermicos, materiales frgiles.
Defectos superficiales
Los lmites de grano y las superficies de las partculas son defectos superficiales importantes en los
cermicos. Un cermico con grano de tamao fino tiene mayor resistencia que uno de grano ms grueso.
Los granos ms finos ayudan a reducir los esfuerzos que se desarrollan en sus bordes debido a la
expansin y a la contraccin anisotrpica, Normalmente se produce un tamao de grano fino utilizando
desde el principio materias primas cermicas de partculas ms finas (en el caso de sinterizado).
Las superficies de las partculas que representan planos de uniones covalentes o inicas rotas y no
satisfechas, son reactivas. Distintas molculas pueden ser absorbidas en la superficie para reducir la
energa superficial, alterando su composicin, sus propiedades y su conformabilidad.
Porosidad
En un material cermico los poros pueden estar interconectados o bien, cerrados. La porosidad aparente
mide los poros interconectados y determina la permeabilidad (facilidad con la cual pasan gases y otros
fluidos a travs del cermico). Se determina pesando el material cermico seco (WD) despus de vuelve
a pesar cuando est suspendido en agua (WS) y despus de que ha sido retirado el agua (WW)
PROPIEDADES
C = (E. k . A) / d
C: capacidad
E: Permeabilidad en el vaco (ctte)
k: constante dielctrica d: distancia entre placas
La tabla 10.7 muestra valores de constante dielctrica de algunos materiales aislantes cermicos.
Referencia:
K Vaco
K Aire
Rigidez dielctrica:
Entendemos por rigidez dielctrica el valor lmite de la intensidad del campo elctrico en el cual un
material pierde su propiedad aisladora y pasa a ser conductor (ruptura elctrica). Tambin podemos
definirla como la mxima tensin que puede soportar un aislante sin perforarse. A esta tensin se la
denomina tensin de rotura.
Si el dielctrico es sometido a una diferencia de voltaje suficientemente alta, el esfuerzo de los electrones
y los iones en su intento por pasar a travs del dielctrico puede superar la rigidez dielctrica ocasionando
que el material empiece a fallar y finalmente se produzca el paso de electrones.
La tabla 10.7 muestra valores de rigidez dielctrica de algunos materiales aislantes cermicos.
Factor de prdida:
Es una medida de la energa elctrica perdida (en forma de calor) por un capacitor en un circuito
de corriente alterna.
La tabla 10.7 muestra valores de factor de prdida de algunos materiales aislantes cermicos.
Comportamiento piezoelctrico:
Efecto electromecnico por el cual una fuerza mecnica en un material ferro elctrico produce una
respuesta elctrica o fuerzas elctricas una respuesta mecnica.
Algunos pocos materiales cermicos como el titanato de bario los cuales son cermicos denominados
ferro elctricos que se caracterizan por ser cermicos inicos cristalinos cuyas celdas unidad no poseen
centro de simetra y por ende contienen pequeos momentos dipolares que en su sumatoria darn un
momento dipolar total.
En segundo lugar veamos que si aplicamos un campo elctrico la densidad de carga en los extremos de
la muestra cambia lo que implica variacin en las dimensiones de la muestra
Semiconductores cermicos:
Mediante soluciones slidas de xidos metlicos sintetizados de Mn, Ni, Fe, Co y Cu con alta diferencia
de resistividad se pueden crear semiconductores con una conductividad intermedia por combinacin de
xidos metlicos.
EJ: El compuesto cermico magnetita Fe3O4 tiene una resistividad de 10-5 O.m
La mayora de los xidos metlicos de transicin tienen una resistividad de 10 8 O .m
Si a la magnetita Fe3O4 de alta conductividad le aditamos cantidades crecientes de MgCr2O4 de alta
resistividad lograremos reducir gradualmente la conductividad de la solucin slida.
Aplicaciones:
Circuitos integrados, transistores, microprocesadores
Conductividad trmica:
La conduccin trmica es un fenmeno por el cual el calor se transporte de una regin de alta
temperatura del material a otra de baja temperatura. La conductividad trmica caracteriza la capacidad de
un material de transferir calor
Los materiales que no poseen electrones libres son aislantes trmicos y solo existe transporte de calor
por vibraciones de la red.
El vidrio y otras cermicas amorfas tienen conductividades menores que las cermicas cristalinas por su
estructura atmica altamente desordenada e irregular.
Esfuerzos trmicos tensiones:
Las tensiones trmicas son tensiones inducidas en un cuerpo como resultado de
Cambios en la Temperatura.
Tensiones resultantes de la expansin y contraccin trmicas confinadas.
Lo cual puede producir fracturas y agrietamiento, lo cual se da por lo general en los procesos de secado.
Choque trmico de un material frgil:
El enfriamiento rpido de un material introduce en las tensiones superficiales de reaccin, contribuyendo a
la formacin de grietas y su propagacin a partir de defectos superficiales y pudiendo producir rotura. La
capacidad de un material de soportar esta clase de falla se llama resistencia al choque trmico. Para un
cuerpo cermico que es rpidamente enfriado, la resistencia al choque trmico depende no solo de la
magnitud del cambio de la Temperatura sino tambin de las propiedades mecnicas y trmicas del
material. La resistencia al choque trmico es mejor para cermicos que tienen alta resistencia a la fractura
as como bajo modulo de elasticidad y bajo coeficiente de expansin trmica.
Porosidad:
Los poros cumplen una funcin importante, al permitir soportar shocks trmicos (quebraduras como
resultado del rpido cambio de temperatura). Cuando la porosidad es ms baja se produce una prdida
de la capacidad aislante y de la resistencia al shock.
Punto de fusin:
En general, los cermicos tienen alto punto de fusin, debido a sus uniones inico covalentes.
Propiedades mecnicas de los cermicos:
Considerando a los cermicos como una clase de material, podemos decir que estos son relativamente
frgiles, en estos la resistencia a la traccin (o tensin) que soportan los materiales cermicos vara
enormemente pero en ningn caso soporta los 172 Mpa
Mientras que la resistencia a la compresin es de 5 a 10 veces superior.
Por lo general los materiales cermicos son duros y tienen baja resistencia al impacto debido a sus
uniones inico covalentes.
Mecanismos para la deformacin en cermicos:
Con enlaces covalentes entre capas de tomos: en esta situacin cuando el material es sometido a una
traccin lo suficientemente alta se separan las uniones de pares de electrones sin que se vuelvan a
formar luego y se produce una fractura quebradiza.
Es por eso que los cermicos enlazados covalententemente son frgiles tango para estructuras
monocristalinas como policristalinas.
Con enlace Inico:
Monocristalinos: muestran deformacin plstica bajo fuerzas compresoras a temperatura ambiente. Ej.:
oxido de magnesio y cloruro de sodio (sin embargo los cermicos policristalinos son los mas usados en la
industria); en estos los deslizamientos se producen sobre las filas. de planos {110} donde los iones son de
igual carga.
Policristalinos: En regiones donde predominan los enlaces inicos, la rotura se produce por repulsin de
iones de igual carga al querer producir deslizamiento sobre la flia. de planos {100}.
Tenacidad:
Los materiales cermicos debido a su combinacin de enlaces inico covalente tienen baja tenacidad.
La tenacidad es la resistencia a la ruptura y a las deformaciones, y est representada por el rea bajo la
curva de tensin-deformacin. Al ser sta pequea (por la falta de una etapa de deformacin plstica), la
energa que pueden absorber los cermicos antes de la ruptura es poca.
inviable. Es por ello que se le da forma al polvo o mezcla de polvo, agua y aditivos sin previa coccin y
luego se produce la liga cermica por calentamiento.
El esquema de la figura muestra los distintos tipos de materiales cermicos:
Las materias primas de cada producto varan de acuerdo a las propiedades requeridas por la pieza
terminada. En las cermicas tradicionales, las que se emplean con mayor frecuencia son
los barros o arcillas.
Productos de la arcilla
Las arcillas contienen muchas fases, pero la ms importante es la arcilla mineral, como la caolinita, que le
confiere la plasticidad. La cantidad y tipo de minerales en una arcilla varan considerablemente; sin
embargo, las caractersticas comunes de todos los materiales arcillosos son una estructura lam inar y la
capacidad de absorber agua en la superficie y entre esas placas.
Muchos de los procesos hoy en da se producen a partir de estas materias primas, las cuales primero son
sometidas por una operacin de molienda para reducir su tamao de partcula mediante un molino de
bolas. El polvo obtenido tiene una buena plasticidad y su humedad vara segn el mtodo de conformado
a usar, pero su resistencia es baja debido a que el conformado se hace en verde. Tambin se utilizan
slice y feldespatos (usados como fundentes); estos ltimos para formar una fase vtrea en las pastas, a
fin de promover la vitrificacin y translucidez.
La arcilla es un ingrediente barato que se encuentra en abundancia y son fciles de conformar se clasifica
en productos estructurales de arcilla (ladrillos, baldosas, tuberas) y las porcelas (alfarera, sanitarios y
vajillas). La mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn. El agua hace que la arcilla sea
maleable, y en consecuencia, fcil de trabajar en ese estado luego para retirar la humedad es despus
cocida a temperaturas elevadas y adems conferirles buena resistencia mecnica.
Las arcillas son alumiosilicatos formadas por aluminia y slice que contienen agua enlazada
qumicamente,
Los minerales de arcilla desempean un papel fundamental en las piezas cermicas, estos cuando se
aade agua, se hacen muy plsticos, (propiedad que se denomina hidroplasticidad) las molculas de
agua del liquido encajan entre las capas formando una pelcula delgada alrededor de las partculas de
arcilla permitindoles moverse libremente una respecto de las otras, lo cual resulta una mezcla de arcillaagua
Tcnicas de conformado
Existen diversas tcnicas, y la que se elija depende del material y de la forma, el tamao y las
propiedades que se deseen para el componente terminado. Las principales clasificaciones de las tcnicas
de conformado son en seco y en hmedo.
Moldeos en hmedo
Moldeo en barbotina o colado. En un molde de escayola (yeso) se vierte una mezcla de arcilla y agua
llamada barbotina; el molde absorbe el agua de la pasta, que forma una capa delgada en su cara interna.
Cuando el depsito de arcilla es lo suficientemente grueso como para formar las paredes del recipiente,
se vaca el resto de la barbotina, manteniendo la pieza hmeda en el interior del molde hasta que se
seque y contraiga lo suficiente para poder extraerla del mismo. Las piezas pueden alcanzar un 9% de
humedad, necesitando un secado previo a la coccin. El molde se construye de forma que sea
desmontable. Con este proceso se fabrican los sanitarios.
Este mtodo se usa con frecuencia para fabricar materiales refractarios, componentes cermicos
electrnicos y algunas baldosas, las cuales actualmente se pueden fabricar con mayores tamaos.
Acabado
Luego del moldeo, se le da un acabado a la pieza, que, dependiendo de cada caso, constar de recorte y
desbarbado, eliminacin de aletas, costuras y sobrantes (ya sea de forma automtica o manual), acabado
superficial, acabado en seco (con papel de lija o cepillo) o acabado en hmedo (con esponja o pincel
suave).
Secado y cocido
Una pieza cermica que ha sido conformada hidroplsticamente o por moldeo en barbotina retiene mucha
porosidad, y su resistencia es insuficiente para la mayora de las aplicaciones prcticas. Adems, puede
contener an algo del lquido (agua, por ejemplo) aadido para ayudar a la operacin de conformado.
Este lquido es eliminado en un proceso de secado; la densidad y la resistencia aumentan como resultado
del tratamiento a alta temperatura o por el proceso de coccin. Las tcnicas de secado y coccin son
crticas, ya que una contraccin no uniforme durante estas operaciones puede originar tensiones que
introduzcan muchos defectos, como grietas o distorsiones, que hacen que la pieza se vuelva intil.
Secado
Durante el secado, el control de la velocidad de eliminacin de agua es crtico. A medida que un cuerpo
cermico de arcilla se seca, tambin experimenta contraccin. En las primeras etapas de secado, las
partculas de arcilla estn rodeadas por una pelcula muy fina de agua. A medida que el secado progresa
y se elimina agua, la distancia entre partculas disminuye, lo cual se pone de manifiesto en forma de una
contraccin. El secado en la parte interna de un cuerpo se realiza por difusin de molculas de agua
hasta la superficie, donde ocurre la evaporacin. Si la velocidad de evaporacin es mayor que la
velocidad de difusin, la superficie se secar, y por lo tanto se encoger ms rpidamente que en el
interior, con una alta probabilidad de formacin de los defectos antes mencionados. La velocidad de
evaporacin superficial debe ser, como mximo, igual a la velocidad de difusin del agua, y puede ser
controlada mediante la temperatura, humedad y velocidad del flujo de aire.
Otros factores tambin influyen en la contraccin. Uno de ellos es el espesor del cuerpo; la contraccin no
uniforme y la formacin de defectos son ms pronunciados en las piezas de gran espesor que en las
delgadas. El contenido de agua del cuerpo conformado tambin es crtico: cuanto mayor sea, mayor
resultar la contraccin, y por eso se busca mantenerlo tan bajo como sea posible. El tamao de las
partculas de arcilla tambin influye en la contraccin: sta aumenta cuanto menor es el tamao de
partcula. Para minimizar este efecto, el tamao de las partculas puede aumentarse, o bien se pueden
adicionar materiales no plsticos con partculas relativamente grandes.
Secado por atomizacin. Una boquilla atomizadora en la parte superior de una gran cmara divide la
pasta lquida en pequesimas gotas que caen a travs de gases calentados, de forma que cuando llegan
al fondo de la cmara lo hacen en forma de pequeas esferas, a menudo huecas. Dichas esferas son
barridas por un rascador giratorio hacia un transportador.
Secado de cmara. La cermica se coloca en una cmara y el ciclo se completa sin movimiento de la
misma. Unos ventiladores de poca velocidad impulsan el aire a travs de serpentines de vapor, que luego
llega a las piezas mediante aletas graduables.
Secadores continuos. Las piezas de cermica avanzan sobre carretillas o bandas transportadoras,
dispuestas en lnea recta o en capas, y van siendo sometidas a una secuencia de condiciones definidas.
Coccin.
La coccin de los productos cermicos es una de las etapas ms importantes del proceso de fabricacin,
ya que de ella dependen gran parte de las caractersticas del producto cermico: resistencia mecnica,
estabilidad dimensional, resistencia a los agentes qumicos, facilidad de limpieza, resistencia al fuego,
etctera. Las variables fundamentales a considerar en la etapa de coccin son el ciclo
trmico(temperatura-tiempo, ver Figura 8), y la atmsfera del horno, que deben adaptarse a cada
composicin y tecnologa de fabricacin, dependiendo del producto cermico que se desee obtener.
Siempre queda alguna porosidad, pero la real ventaja de este mtodo es que la hornada puede ser
producida de cualquier modo imaginable, e incluso puede ser sinterizado. La temperatura mxima de
coccin depende del producto deseado; por ejemplo, para la porcelana, que necesita ser de
gran calidad con poca porosidad, se eleva la temperatura a 1370 0C. Para la loza sanitaria, que no
precisa tanta calidad, se lleva a 1270 0C.
Coccin rpida. La coccin rpida de las baldosas cermicas, actualmente predominante, se realiza en
hornos monoestrato de rodillos, los que han permitido reducir extraordinariamente la duracin de los
ciclos de coccin hasta tiempos inferiores a los 40 minutos, debido a la mejora de los coeficientes de
transmisin de calor de las piezas, y a la uniformidad y flexibilidad de los mismos.
En los hornos monoestrato, las piezas se mueven por encima de los rodillos, y el calor necesario para su
coccin es aportado por quemadores gas natural-aire, situados en las paredes del horno. Los
mecanismos principales de transmisin de calor presentes durante este proceso son la conveccin y
la radiacin.
Procesamiento y aplicacin de cermicos avanzados
Los cermicos estructurales avanzados estn diseados para optimizar las propiedades mecnicas a
temperaturas elevadas. A fin de alcanzar estas propiedades, se requiere, en comparacin con la cermica
tradicional, un control excepcional de la pureza, del procesamiento y de la microestructura. Se utilizan
tcnicas especiales para conformar estos materiales en productos tiles
Compresin isosttica
Muchos de los cermicos ms avanzados empiezan en forma de polvo, se mezclan con un lubricante
para mejorar su composicin, y se prensan para darles forma, la cual, una vez comprimida, se sintetiza
para que se desarrolle la micro estructura y propied eridas.
Una difusin adicional de los bordes de grano reduce los poros, incrementando la densidad y, al
mismo tiempo, los poros se hacen ms redondos. Partculas inicialmente ms finas y temperaturas ms
altas aceleran la velocidad de reduccin de poros.
Incluso despus de largos tiempos de sinterizado todava podra quedar porosidad en la pieza cermica y
la probabilidad de falla puede ser muy alta. Es posible agregar aditivos a las materias primas para facilitar
el desarrollo de una mxima densidad. Sin embargo estos aditivos del sinterizado tpicamente realizan lo
anterior introduciendo una fase vitrea de bajo punto de fusin. Aunque se consigue minimizar la
porosidad, otras propiedades, como la resistencia a la temofluencia, se deterioran.
Unin por reaccin
Algunos materiales cermicos, como el Si3N4, se producen mediante unin por reaccin. El silicio se
conforma y a continuacin se le hace reaccionar con nitrgeno para formar el nitruro. La unin por
reaccin, que se puede efectuar a temperaturas ms bajas proporciona un mejor control dimensional, en
comparacin con la compresin en caliente. Sin embargo, se obtienen densidades y propiedades
mecnicas menores.
Unin y ensamble de piezas cermicas
Cuando dos componentes cermicos se ponen en contacto bajo carga, en la superficie frgil se crean
concentraciones de esfuerzos, lo cual provoca una mayor probabilidad de falla.
Adems, los mtodos para unir piezas cermicas son limitados. Los cermicos frgiles no se pueden unir
por procesos de soldadura por fusin o de unin por deformacin. A bajas temperaturas, se pueden
conseguir uniones adhesivas utilizando materiales polimricos; a temperaturas superiores se pueden
utilizar cementos cermicos. La unin por difusin se utiliza para unir cermicos entre s con metales.
Refractarios
Los materiales refractarios deben soportar alta temperatura sin corroerse o debilitarse por el entorno y
cuenta adems con la capacidad de producir aislamiento trmico
Los refractarios se dividen en tres grupos, cido, bsico y neutro, con base en su comportamiento qumico
Refractarios cidos Los refractarios cidos comunes incluyen las arcillas de slice, de almina y
refractarios de arcilla Cuando al slice se le agrega una pequea cantidad de almina, el refractario
contiene un microconstituyente eutctico con punto de fusin muy bajo y no es adecuado para
aplicaciones refractarias por encima de los 1600C, temperatura que frecuentemente se requiere para
fabricar aceros.
Sin embargo, cuando se le agregan mayores cantidades de almina, la microestructura adquiere una alta
temperatura de fusin. Estos refractarios de arcilla por lo general son relativamente dbiles, pero poco
costosos.
Refractarios bsicos Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia). El MgO puro tiene un punto de
fusin alto, buena refractariedad y buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se
encuentran en los procesos de fabricacin de acero. Los refractario bsicos son ms costosos que los
refractarios cidos.
Refractarios neutros Estos refractarios pueden ser utilizados para separar refractarios cidos de los
bsicos, impidiendo que una ataque al otro.
Refractarios especiales El carbono, o grafito, es utilizado en muchas aplicaciones refractarias,
particularmente cuando no hay oxgeno fcilmente disponible. Otros materiales refractarios incluyen
diversidad de nitruros, carburos y boruros. La mayor parte de los carburos, el TiC y el ZrC no resisten bien
la oxidacin y sus aplicaciones a alta temperatura son ms adecuadas para situaciones de reduccin. Sin
embargo, el carburo de silicio es una excepcin; cuando se oxida el SiC a alta temperatura, se forma en la
superficie una capa delgada de Si02, protegindolos contra oxidacin adicional hasta aproximadamente
los 1500C. Los nitruros y los boruros tambin tienen temperaturas de fusin altas y son menos
susceptibles a la oxidacin. Algunos de los xidos y los nitruros son candidatos para uso en
turborreactores.
Cementos
Adems de su uso en la produccin de materiales para la construccin, en aparatos domsticos, en
materiales estructurales y refractarios, los materiales cermicos encuentran toda una infinidad de
aplicaciones, incluyendo las siguientes.
En un proceso conocido como cementacin, las materias primas cermicas se unen utilizando un
aglutinante que no requiere horneado o sinterizado. Una reaccin qumica convierte una resina lquida en
un slido que une las partculas.
Se clasifican como cementos inorgnicos a varios materiales cermicos familiares: Cemento, yeso y
caliza, los cuales al mezclares con agua forman una pasta que al fraguar endurecen
La reaccin de cementacin ms comn e importante ocurre en el cemento Portland, utilizado para
producir el concreto cuyas propiedades incluidas el tiempo de fraguado y la resistencia final depende en
gran medida de su composicin.
Las reacciones hidrostticas empiezan justo cuando se aade agua. Primero se pone de manifiesto como
fraguado (aumento de la rigidez de la pasta). El endurecimiento de la pasta tiene lugar como resultado de
la hidratacin, un proceso relativamente lento que puede continuar por varios aos. El cemento no se
endurece por secado, sino por hidratacin, en cuyo proceso participa una reaccin de enlaces qumicos.
Abrasivos
Son utilizados para desgastar, desbastar o cortar a otros materiales, los cuales son necesariamente ms
blandos. Por consiguiente, la principal caracterstica de este grupo de materiales es su dureza o
resistencia al desgaste y alto grado de tenacidad para que las partculas abrasivas no se fracturen
fcilmente.
Las cermicas abrasivas ms comunes son el carburo de silicio, el carburo de tungsteno, el oxido
de aluminio y la arena de slice.
VIDRIOS
Es un material slido de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento rpido de una m asa fundida
lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra definicin que dice que el vidrio es un lquido
sobreenfriado. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un
slido. Cuando se encuentra a 1450C es un lquido de baja viscosidad. A esa temperatura su
temperatura su viscosidad es parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta
estructuralmente como un lquido congelado, dicho de otra forma es un lquido que se enfra tan
rpidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se forman
cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como desvitrificacin. Los artculos hechos con vidrio
desvitrificado tienen poca resistencia fsica.
Los vidrios ms comunes (comerciales) estn compuestos en un 70% por SiO2, 15% de Na2O, 12% de
CaO. Y un 3% de diversos xidos (de aluminio, magnesio, etc).
ESTRUCTURA
La mayora de los vidrios de uso comercial estn basados en el oxido de silicio, (SiO2), como formador de
vidrio, donde la subunidad fundamental es el tetraedro SiO4, en donde un tomo de silicio se encuentra
covalentemente enlazado a cuatro tomos de oxigeno. Pueden tener algunos iones modificadores
adicionales que son xidos como el CaO, Na2O que proporcionan cationes y oxgenos no enlazantes, la
presencia de estos modificadores disminuye la viscosidad del vidrio a altas temperaturas haciendo que
este sea ms fcil de moldear.
Cuando solo est presente la slice (SiO2) el vidrio es muy rgido hacindolo t il para aplicaciones en que
se requiere una pequea expansin trmica, pero por esta razn es muy viscoso y difcil de moldear
en estado liquido lo que limita su uso.
Figura 2. Representacin grfica de las diferencias estructurales entre un cristal (a) y un vidrio (b).
PROPIEDADES
Los vidrios no solidifican igual que los materiales cristalinos, este se hace cada vez ms viscoso a medida
que la temperatura disminuye aunque no existe una temperatura definida en la cual solidifique.
Con el estudio de relacin entre la temperatura y el volumen especfico podemos diferenciar un slido
cristalino de uno no cristalino. En los materiales cristalinos hay una disminucin discontinua del volumen a
temperatura constante en cambio en los materiales vtreos el volumen disminuye continuamente con la
disminucin de la temperatura. Se observa un pequeo cambio en la pendiente a una temperatura
llamada temperatura de transicin vtrea, por debajo de esta temperatura el material es un vidrio y por
encima es un liquido subenfriado y luego un liquido
FIG 3
CARACTERISTICAS FISICAS
Resistencia mecnica
El vidrio tiene propiedades mecnicas que lo asemejan, por as decirlo, a los slidos cristalinos. No es,
por lo tanto, dctil ni maleable. No sufre de formacin permanente por accin de un esfuerzo, sino que
alcanzado el lmite de resistencia se produce su fractura. La rotura se produce siempre por un esfuerzo de
traccin, no por compresin.
En lneas generales podemos decir que la resistencia intrnseca del vidrio es sumamente elevada,
comparable a la del acero.
Resistencia trmica
sta es una propiedad importante que se pretende en la mayora de los vidrios, particularmente en
aquellos que, como ocurre en muchos productos alimenticios y medicinales, deban soportar en su
utilizacin cambios de temperatura relativamente bruscos, en especial, en los procesos de lavado, llenado
en caliente, pasteurizado, esterilizacin, uso con comidas, etc.
Respecto de esta resistencia, debemos sealar que la rotura no se produce por el cambio de temperatura
en s, sino por el esfuerzo mecnico de traccin provocado por el salto trmico. ste no es ms que un
medio para Producir esfuerzos de traccin debido a las contracciones desiguales producidas por el
enfriamiento ms o menos brusco del ensayo.
TECNICAS DE PROCESAMIENTO Soplado - soplado
En la operacin de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o "caa" es sumergida en un crisol que
contiene el vidrio fundido, para recoger una porcin en la punta por rotacin de la caa. El vidrio tomado,
es enfriado a cerca de 1000C y rotado contra una pieza de hierro para hacer una preforma. La preforma
es entonces manipulada para permitir su estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome
una forma semejante a la del artculo que se quiere formar, siendo luego colocada en el interior de un
molde de hierro o madera y soplada para darle su forma final. Se lo utiliza generalmente para el
conformado de botellas.
Prensado- soplado
Un vstago es utilizado para dar forma a la superficie interior del artculo, al empujar el vidrio contra el
molde exterior. El prensado puede ser hecho tanto con la ayuda de un operador, como en forma
completamente automtica. Luego se realiza un soplado para obtener la forma final.
Por flotacin:
En este proceso el vidrio es mantenido en una atmsfera qumicamente controlada a una temperatura
suficientemente alta (1000 C) y por un tiempo suficientemente largo como para que el vidrio fundido
quede libre de irregularidades y su superficie llegue a ser plana y paralela. En esta condicin, el vidrio es
vertido sobre una superficie de estao fundido, que al ser perfectamente plana permite obtener tambin
un producto de estas caractersticas.
La lmina es enfriada mientras an avanza a lo largo del estao fundido, hasta que la superficie alcanza
una consistencia suficientemente como para ser transportada sobre una cinta sin que el vidrio quede
marcado (aproximadamente 600C). La lmina entonces pasa a travs de un horno tnel de recocido,
mientras es transportada camino a su almacenaje, donde computadoras determinarn el corte de la
lmina para satisfacer las ordenes de los clientes. Su aplicacin ms importante es para el conformado de
ventanas.
Por estirado:
Se utiliza para formar piezas largas, se consiguen vidrios planos de espesor uniforme y superficies
planas. Se trata de extraer verticalmente, a partir de un bao fundido de vidrio contenido en un horno de
balsa, obteniendo lminas, barras, tubos y fibras.
Por estirado para formar fibras de vidrio: El vidrio fundido est contenido en una cmara calentada
con resistencias de platino. La fibra se forma haciendo pasar el vidrio fundido a travs de pequeos
orificios en la base de la cmara.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Recocido
El proceso de recocido es utilizado para liberar las tensiones internas, que se producen debido al rpido e
irregular enfriamiento de la pieza de vidrio durante la operacin de formado.
Para ello la pieza es vuelta a calentar y luego enfriada lentamente.
La operacin se realiza utilizando para ello un horno tnel de recocido, que consiste bsicamente en una
serie de quemadores dispuestos en un horno largo, a travs del cual son llevadas las piezas de vidrio.
Templado
La pieza de vidrio se calienta a una temperatura mayor a la de transicin vtrea y se enfra rpidamente a
temperatura ambiente. Primero la superficie se enfra ms rpidamente y una vez que alcanza una
temperatura inferior al punto de deformacin esta adquiere rigidez, en este momento el interior esta a una
temperatura superior y todava es plstica, al seguir con el enfriamiento el interior intenta contraerse en un
grado mayor que el que le permite la superficie rgida exterior y tiende a tirarla hacia adentro. Como
consecuencia la pieza soporta esfuerzos de compresin en la superficie con esfuerzo de traccin en el
interior, aumentando su resistencia a la formacin de grietas por traccin, logrndose mejores
propiedades mecnicas.
Esta tcnica se utiliza cuando se desea una alta resistencia.
Autor:
Paralieu Gastn
P-2840/1 Est. Avanzado de Ing. Industrial
Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniera y Agrimensura.
. MATERIALES CERAMICOS
Son materiales que contienen tanto compuestos de elementos metlicos como no
metlicos, que estn unidos por enlaces inico y/o covalentes; Caractersticas:
Son duros y frgiles (baja tenacidad y ductilidad)
Alto punto de fusin (Refractarios)
Baja conductividad elctrica y trmica (aislantes)
Adecuada estabilidad qumica y trmica
7. GRUPO IV. En este grupo estn incluidos los materiales abase de mezclas que
contienen sustancias arcillosas yesteatitas en proporciones adecuadas, de forma
que elmaterial acabado tiene un coeficiente de dilatacin muyreducido. Se
conocen con varios nombres comerciales, talescomo Ardostam, Sipa,
etc.GRUPO V. Al contrario que en los grupos anteriores, los deeste grupo tienen
estructura porosa. Estn constituidos abase de masas arcillosas o de silicatos de
21. Cada tetraedro comparte con los tres inmediatos tresOxgenos, pero slo en
dos dimensiones, dando lugar aestructuras laminares. Por ejemplo, micas.
22. Cada tetraedro comparte sus cuatro Oxgenos con otrostantos tetraedros,
dando lugar a formas tridimensionales.Por ejemplo, cuarzo.
23. Figura (a) Isla de ortosilicatos, (b) Isla de pirosilicatos, ( c) Cadena y(d)
anillo.La slice es un componente importante de muchos materialescermicos
tradicionales y muchos tipos de vidrio.
28. Base (14 iones):2 Mg2+4 Al3+8 O2-56 iones por celdillaOtras espinelas son
el NiAl2O4,ZnAl2O4 y ZnFe2O4
29. Estructura de la Perovskita. Las esferas rojas son tomos de oxgeno, las
azuloscuro son los pequeos cationes del metal B, y las verdes son los
cationesmetlicos A ms voluminosos
30. PerovskitaLa frmula qumica bsica sigue el patrn ABO3, donde A y Bson
cationes de diferentes tamaos (por ejemplo, LaMnO3).A es un catin grande y
puede ser un alcalino, alcalinotrreoo lantnido, y B es un catin de tamao
medio conpreferencia por la coordinacin octadrica, normalmente unmetal de
transicin.
31. Relacin entre los radios inicos y los parmetros de red dealgunas
estructuras cermicasEstructura del cloruro de sodioEstructura de la blenda de
zincEstructura del cloruro de cesioEstructura de la fluorita
33. El mdulo de elasticidad alcanza valores bastante altos delorden de 311 GPa
en el caso del Carburo de Titanio (TiC). Elvalor del mdulo de elasticidad
depende de la temperatura,disminuyendo de forma no lineal al aumentar
sta.Estos materiales muestran deformaciones plsticas. Sinembargo, debido a la
rigidez de la estructura de loscomponentes cristalinos hay pocos sistemas
dedeslizamientos para dislocaciones de movimiento y ladeformacin ocurre de
forma muy lenta. Con los materialesno cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa
es la principalcausa de la deformacin plstica, y tambin es muy lenta.Aun as,
es omitido en muchas aplicaciones de materialescermicos.
36. Los materiales cermicos al igual que los metales, tienenlas mismas
imperfecciones cristalinas (vacantes, tomosdesacomodados, pequeas fisuras y
grietas), todo esotiende a concentrar esfuerzos y el material metlico fallapor
fractura.
43. PROPIEDADES FSICAS- Pesan menos que los metales, pero ms que los
polmeros.- Baja conductividad elctrica.- Baja conductividad trmica.- Baja
expansin y fallas trmicas.
49. d. Vidrios alumino-silicatos (57 SiO2, 20,5 Al2O3, 5,5 CaOy 12 MgO).
Resistencia a altas