Reynaldo

INDICE
COSTO INDUSTRIAL DE UN ESCRITORIO.....................................................................3

CAPITULO 1......................................................................................................................3
1.1 INTRODUCCION.....................................................................................................3
1.2 OBJETIVO................................................................................................................3
1.2.1 OBJETIVO GENERAL......................................................................................3
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO..................................................................................4
CAPITULO 2......................................................................................................................4
2.1 DEFINICIONES DEL COSTO DE PRODUCCION................................................4
2.1.1 DEFINICION DE COSTO.................................................................................4
2.1.2 DEFINICION DE COSTO FIJO Y COSTO VARIABLE.................................4
2.1.3 IMPORTANCIA DEL COSTEO EN LA GESTION DE LA EMPRESA.........4
2.1.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION.............................................5
2.1.5 TECNICA DE COSTEO....................................................................................6
2.1.6 DEFINICION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO................................................6
2.2 DISEÑO DEL PRODUCTO.....................................................................................7
2.3 PROCESO PRODUCTIVO.......................................................................................8
2.4 CURSO GRAMA......................................................................................................9
CAPITULO 3....................................................................................................................11
3.1 IDENTIFICACION DE ELEMENTOS Y CLASIFICACION DE LOS COSTOS
DE PRODUCCION.......................................................................................................11
3.1.1 IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS DE COSTO DE PRODUCCIÓN.....11
3.1.2 CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN...........................12
3.2 CALCULO DEL COSTO VARIABLE.................................................................13
3.3 CALCULO DEL COSTO FIJO..............................................................................17
3.4 CALCULO DEL COSTO TOTAL Y COSTO UNITARIO...................................19
3.4.1 COSTO TOTAL DE PRODUCCION..............................................................19
3.4.2 COSTO UNITARIO DE PRODUCCION........................................................20
3.4.3 CALCULO DEL COSTO FIJO DE ADMINISTRACION..............................20
3.5 COSTEO POR PROCESO......................................................................................21
3.5.1 DETERMINACION DE DATOS INICIALES................................................22
3.5.1.1 HABILITADO..........................................................................................22
3.5.1.2 MAQUINADO Y ENSAMBLADO.........................................................23
1
3.5.1.3 ACABADO...............................................................................................23
3.5.2 COSTOS INGERIDOS EN CADA DEPARTAMENTO...........................24
3.5.2.1 COSTOS INGERIDOS EN EL DEPARTAMENTO 1.........................24
3.5.3 COSTOS FINALES EN EL PROCESO...........................................................28
CAPITULO 4....................................................................................................................28
4.1 PUNTO DE EQUILIBRIO......................................................................................28
4.2 DETERMINACIÓN DE PUNTO DE EQUILIBRIO.............................................30
4.3 CONCLUSIONES...................................................................................................31
4.4 BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................31
2
COSTO INDUSTRIAL DE UN ESCRITORIO
CAPITULO 1
1.1 INTRODUCCION
La globalización de la información y la economía facilitan cada vez mas que las empresas,
sin distinción de tamaño y lugar, compitan en el mercado nacional e internacional. Esta
situación puede generar nuevas oportunidades para la oferta nacional de muebles y en la
carpintería de madera.
El desarrollo y globalización del mercado de muebles y productos de carpintería, se
caracteriza por:
 La competencia entre empresas de diferentes tamaños, grandes y pequeñas.
 La sustitución de productos de madera por muebles fabricados con materiales
alternativos como: plástico, metal, acrílico, vidrio, entre otros.
 Los precios en el mercado internacional son los que definen los márgenes de
utilidad y precios en el mercado nacional.
 Los costos de competencia le permiten flexiblizar los precios y optimizar sus
ganancias
Los problemas del sector maderero están centrados en debilidades que reflejan, en su
capacidad de innovación productiva a lo largo de toda la cadena, desde la obtención de
materia prima, la transformación e industrialización de la manufactura.
Los problemas de competitividad se vuelven más complejos cuando las empresas no
aplican adecuadamente las técnicas de administración de costos, llegando a desconocer si
sus negocios son rentables o deficitarios.
1.2 OBJETIVO
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
 Conocer y calcular adecuadamente los elementos de la estructura de costos de un

lote de producción.
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
 Manejar la técnica del costeo, paso a paso, calculando el costo total y costo unitario
de producción, valorando cada elemento de los costos fijos y costos variables.
 Estimar el punto de equilibrio a partir de los costos de producción y el precio de
venta de los productos.
 Dirigir la producción
3
 Controlar los usos de los recursos en la producción en función a lo planificado y a
los costos estimados
CAPITULO 2
2.1 DEFINICIONES DEL COSTO DE PRODUCCION
2.1.1 DEFINICION DE COSTO
En la empresa se define el Costo como el valor en dinero de todos los elementos que se
usan para producir y vender un bien (producto) o un servicio.
El costo de producción o fabricación, es el valor de dinero de todos los elementos que se
utilizan en la producción de un bien o servicio, listo para ser vendido o entregado al área
comercial de la empresa.
Como podemos ver el costo de producción se refiere solo a los elementos que se utilizan a
la fabricación de un producto, sin tomar en cuenta los otros costos relacionados con la
administración o comercialización.
2.1.2 DEFINICION DE COSTO FIJO Y COSTO VARIABLE
Costo Fijo, es aquel que no varía cuando varíe el volumen de producción, es decir se
mantiene igual independiente de si producimos mucho, poco o no producimos. Ejemplo:
Sueldos y salarios, depreciación de máquinas, alquiler de local
Costo Variable, es aquel que aumenta o disminuye en función del volumen de producción.
Ejemplo: Materia prima, insumos, materiales.
2.1.3 IMPORTANCIA DEL COSTEO EN LA GESTION DE LA

EMPRESA
La determinación del costo de producción permite al empresario entre otras cosas:

Establecer una adecuada política de control y reducción de costos.
Realizar una correctiva valoración de inventarios de producción terminados.
Una adecuada valoración de los elementos para cada ítem de costo.
Si además el costo de producción, se calculan los costos de venta y administración de la
empresa, esto permitirá:
Saber cuánto cuesta producir y vender
Definir el precio de veta de los productos o servicios
Conocer el margen de comercialización
Saber cuántos productos o servicios debemos producir y vender como mínimo para
no perder
4
Analizar los pedidos, elaborar cotizaciones y tomar la decisión si aceptamos o no el
pedido
2.1.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION
En la producción usamos un conjunto de recursos a lo que se denomina elementos del costo

de producción. En el grafico siguiente podemos identificar los elementos que se influyen en
los costos de producción.
GRAFICO 1.1
ELEMENTOS A COSTEAR
FUENTE: www.citemadera .gop.pe
2.1.5 TECNICA DE COSTEO
La técnica de costeo, es el conjunto de pasos mediante el cual se identifican los elementos

del costo, se clasifican los costos fijos y variables y se calculan los costos para la
producción del lote en un tiempo determinado.
5
Calcular los costos de producción requiere de ordenamiento que facilite seguir, paso a paso,
el proceso de costeo.
Los pasos del costeo son los siguientes:
GRAFICO 1.1
ELEMENTOS A COSTEAR
PASO 1. Identificar los elementos del costo.
PASO 2. Clasificar los elementos del costo.
PASO 3. Calcular el costo variable.
PASO 4. Calcular el costo fijo.
PASO 5. Calcular el costo total y costo unitario.
2.1.6 DEFINICION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Todo empresario toma la decisión de producir con el propósito de vender y ganar, pero
¿Cómo sabe cuánto tiene que producir y vender para obtener ganancias?
Una de las formas de estimar la producción y venta para saber si gana o pierde, es
conociendo el punto de equilibrio. El P.E. es el volumen mínimo de ventas de un lote, que
se requiere alcanzar para el costo total (producción + ventas) sea igual al ingreso total por
ventas de ese lote. Es decir, muestra la empresa logra su punto de equilibrio cuando:
El costo total es igual a los ingresos por ventas
GRAFICO 1.2
EJEMPLIZACION EL PUNTO DE EQUILIBRIO

Conocer el punto de equilibrio de la empresa permite tomar decisiones de:
 Donde reducir costos, si es que el costo es muy alto y no permite competir en el
mercado con precios atractivos para los clientes.
 Definir estrategias de ventas para incrementarlas y tener ingresos que permitan
obtener utilidades o mayor ganancia.
2.2 DISEÑO DEL PRODUCTO
6
CUADRO 2.1
DESCRIPCION
DESCRIPCION DEL PRODUCTO MEDIDAS
E A L
EMPRESA: ESCRITORIOS CubiertaDE BOLIVIA “ESCRITOSBOL”
1 Pulg. 14 Pulg. 5 Pies
Regrueso
Nombre del producto: Frontal –de 1 Pulg.
Escritorios Imagen2del
Pulg. 5 Pies
producto
oficina Posterior
Características: Regrueso Lateral 1 Pulg. 2Pulg. 2.5 Pies
Propiedades Físicas: Costados 1.5Pulg. 25 Pulg. 2.5 Pies
Densidad.- 670 kg/m3 Mandil 1 Pulg. 14 Pulg 5 Pies
Humedad.- 15%Costado
contenidoCajonera
de agua 1 Pulg. 14 Pulg 2 Pies
Parante Cajonera
Contiene conductividad térmica 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies
Amarre
Presenta contracción Lateral
e hinchamiento 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies
Propiedades Mecánicas:Cajonera
Amarre1057
Resistencia a la flexion.- Frontal-
kg/cm2 1 Pulg. 2 Pulg. 2 Pies
Posterior-Cajonera
Modulo de la elasticidad.- 94000 kg/cm2
Frente Cajón
Resistencia a la comprecion.- 406 kg/cm21 Pulg. 6.5 Pulg. 2 Pies
Resistencia la tracción.-
Costado1020 kg/cm2 0.75Pulg.
Cajón 5 Pulg. 1.5 Pies
Propiedades Químicas:Tras Cajón 0.75Pulg. 4.5 Pies 1.5 Pies
Escuadra
Material combustible.- Base cal/gr1 Pulg.
4000-4500 4.5 Pulg. 3.5Pies
Take 1 Pulg. 3.5 Pulg. 1 Pies
Tirador Torneado 2 Pulg. 2 Pulg. 1 Pie Dimensiones:
Fuente: Elaboracion en bases a el documento presentado por el centro de investigación de

madera “Cite x madera”
2.3 PROCESO PRODUCTIVO
DIAGRAMA 2-1
DIAGRAMA EL PROCESO PRODUCTIVO
EMPRESA: ESCRITORIOS DE BOLIVIA “ESCRITOSBOL”
Organización Habilitado Maquinado Ensamble Acabados
7
Trozado
Inicio Perfilado
Masillado
Prelijado
Listoneado
Compra de Escoplado Lijado
materia Armado de
prima estructura
Garlopado
Sellado
Espigado
Pegado de
tableros Acabado
Colocado en Transporte
almacenes Transporte
Corte exacto
Inspeccio
Transporte
Inspecci
on de
corte Repite
proceso
Garlopado
Se lo
Transporte empaqueta
Transporte a
almacenes

2.4 CURSO GRAMA

DIAGRAMA 2-2
CURSO GRAMA DEL PROCESO
4
8
5
6
7
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1 1
1
5
1
6
9
1
7
1
8
1 2
1
9

Operaciones
1. Compra de materia.- Compra de arboles para ser tratados
2. Colocado en almacenes
3. Transporte.- Transporte al primer departamento
4. Trozado.- Consiste en la operación de corte de los arboles
9
5. Listoneado.- Corte de maderas en listones
6. Garlopado.- Se hace el aplanamiento de las tablas medias un cepillo
7. Pegado de tableros.- Se cuelan las tablas para crear más gruesas
8. Corte exacto.- Se corta según requerimientos del escritorio
9. Transporte.- Transporte al segundo departamento
10. Perfilado.- Se pasa las tablas mediante rodillos para aplanar la madera sin reducir
espesor
11. Escoplado.- Maquina que talla la madera
12. Espigado.- Proceso por el cual se hace el tallado de los bordes de encaje de la
madera
13. Transporte.- Transporte al tercer departamento
14. Prelijado.- Se lija la madera con diferentes tipos de lijas
15. Transporte.- Se transporta al cuarto departamento
16. Masillado.- Se tapa los huecos producidos con una masa especial
17. Lijado.- Se pule por última vez el material para luego ser acabado
18. Sellado.- Se pegue las piezas fuertemente
19. Transporte.- Transporte a almacenes
Inspecciones
1. Inspeccion de la materia.- inspección de los arboles a grandes rasgos
2. Inspección de corte.- Verificar si el corte fue bien establecido
Operación e inspección
1. Se arma el escritorio y se inspecciona si el escritorio presenta alguna imperfección.
2. Se inspecciona y se barniza el escritorio constatando así su acabado
CAPITULO 3
3.1 IDENTIFICACION DE ELEMENTOS Y CLASIFICACION DE LOS

COSTOS DE PRODUCCION
3.1.1 IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS DE COSTO DE
PRODUCCIÓN
SUBPROCES ACTIVIDAD MANO DE MATERIA INSUMOS MATERIA MAQUINAS HERRAMIENTA

O OBRA PRIMA LES Y EQUIPOS
Trozado Operario Madera Triplay Sierra Wincha metricay

Escuadra
HABILITAD
O Moldeado Operario Madera Triplay Sierra Circular Wincha metrica y
Escuadra
10
Cepillado Operario Madera Cepilladora Wincha metrica y
Escuadra
Pegado de Operario Madera Cola Brocha Prensa

tableros
MAQUINAD Perfilado Operario Madera Pulidora Wincha metrica

O
Escopleado Operario Madera Sierra Circular Wincha metrica y
Escuadra
Espigado Operario Madera Sierra Circular Wincha metrica y

Escuadra
Prelijado Ayudante Madera Triplay Wincha, prensa y

pistola claveadora
EMSAMBLE Armado de Carpintero Madera Clavos y Espátula

estructura cola
Masillado Ayudante Madera Cola , triplay y Brocha

ACABADO aserrín
Primer sellado Carpintero Madera Prensado de Thinner Prensa Soplete

Triplay
Lijado Ayudante Madera Triplay Esponja Pulidora
Masillado Ayudante Madera Cola, triplay y Brocha
ACABADO aserrín
Segundo Sellado Carpintero Madera Prensado de Thinner Prensa Soplete
Triplay
Lijado Ayudante Madera Triplay Esponja Cepilladora

Acabado 1 Carpintero Madera Triplay Thinner Prensa Soplete

Lijado Carpintero Madera Triplay Esponja Cepilladora

Acabado 2 Carpintero Madera Prensado de Thinner Prensa Soplete
Triplay
Colocación de Carpintero Madera Chapas y Taladro, Broca

cerrajería Pernoa desarmadores y
llaves
CUADRO 3.1
ELEMENTOS DE COSTO DE PRODUCCION
3.1.2 CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

CUADRO 3.2
CLASIFICACION DE COSTOS DE PRODUCCION
ELEMENTOS DEL COSTO DE

Costo fiijo Costo Variable
PRODUCCION
11
Materia Prima
Madera Tornillos X
Insumos
Triplay X
Laca Selladora X
Thinner Acrílico X
Cola Sintetica X
Clavos 1 ½ X
Tornillo 1 ¼ X
Materiales
Lija de papel durasalox # 80 X
Esponja X
Mano de Obra ( Remuneraciones,
contribuciones sociales)
Carpintero X
Pulidor X
Ayudante X
Gastos generales
Depreciación de máquinas, equipos
y herramientas X
Sierra Circular X
Cepilladora X
Pulidora X
Lijadora de banda X
Pistola Claveadora X
Prensa X
Escuadra X
Wincha metrica X
Taladro X
Espátula X
Brocha X
Mantenimiento de máquinas,
equipos y herramientas X
Sierra Circular X
Cepilladora X
Pulidora X
Lijadora de banda X
Pistola Claveadora X
Prensa X
Taladro X
Licencia de funcionamiento de la
planta X
12
Fuente: Elaboración propia
3.2 CALCULO DEL COSTO VARIABLE
El cálculo de los costos variables de producción de 30 escritorios de madera.
CUADRO 3.3
UNIDADES DE MEDIDA DE LOS ELEMENTOS
ELEMENTO UNIDAD DE MEDIDA ABREVIATURA
Madera Pie tablar Pt
Triplay, melamine,MDF Plancha Plancha
Barnices, laca, thinnner Galon Gln
Clavos Barra
Tornillos Ciento Cto
Remuneraciones al destajo Producto Pdto
FUENTE: Elaboración propia
a) MATERIA PRIMA
CUADRO 3.4
CONSUMO TOTAL DE LA MATERIA PRIMA
CANTIDAD DESCRIPCION MEDIDAS TOTAL
E A L MADERA
Estructura
2 Cubierta 1 Pulg. 14 Pulg. 5 Pies 11,67 Pt
2 Regrueso Frontal – 1 Pulg. 2 Pulg. 5 Pies 1,67 Pt
Posterior
2 Regrueso Lateral 1 Pulg. 2Pulg. 2.5 Pies 0,83 Pt
Base
2 Costados 1.5Pulg. 25 Pulg. 2.5 Pies 15,63 Pt
1 Mandil 1 Pulg. 14 Pulg 5 Pies 5,83 Pt
Cajonera
1 Costado Cajonera 1 Pulg. 14 Pulg 2 Pies 2,33 Pt
2 Parante Cajonera 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies 0,50 Pt
2 Amarre Lateral 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies 0,50 Pt
Cajonera
4 Amarre Frontal- 1 Pulg. 2 Pulg. 2 Pies 1,33 Pt
Posterior-Cajonera
Cajones
2 Frente Cajón 1 Pulg. 6.5 Pulg. 2 Pies 2,17 Pt
4 Costado Cajón 0.75Pulg. 5 Pulg. 1.5 Pies 1,88 Pt
13
2 Tras Cajón 0.75Pulg. 4.5 Pies 1.5 Pies 0,84 Pt
Accesorios
1 Escuadra Base 1 Pulg. 4.5 Pulg. 3.5Pies 1,31 Pt
1 Take 1 Pulg. 3.5 Pulg. 1 Pies 0,29 Pt
1 Tirador Torneado 2 Pulg. 2 Pulg. 1 Pie 0,33 Pt
SUBTOTAL 47.11Pt
MERMA 20% 9.42 Pt
TOTAL DE MADERA 56.53 Pt

Como se observa en la lista de pieza, la cantidad de madera para la elaboración de un
escritorio es 56.53 Pt.
Se calcula la cantidad de madera para la producción de 30 escritorios, multiplicando:
56.53Pt x 30 escritorios = 1,695.9 Pt
Se obtiene el costo de la materia prima, multiplicando la cantidad de Pt, por el costo de
compra por Pt.
1,695.9 Pt x Bs. 6.45 = Bs. 10,938.56
b) INSUMOS
CUADRO 3.5
INSUMOS NECESARIOS PARA EL CAJON
CANTIDAD DESCRIPCION MEDIDAS TOTAL
E A L TRIPLAY
2 Fondo cajón 0.8 mm 41.5 cm 41.5 cm ¼ de

plancha
Por cada cajón de escritorio se usa 41.5 cm; lo que equivale a 1/8 de la plancha de triplay,
considerando que cada plancha de triplay mide 244cm de largo por 122cm de ancho.
Por cada plancha se puede obtener 8 cajones. Pero como necesitamos 60 cajones para 30
escritorios, estimamos la cantidad de plancha triplay requeridas dividiendo 60 entre 8 y
dará como resultado la cantidad de triplay requerido.
60 cajones / 8 cajones plancha = 7.5 plancha triplay
 Calculo de insumos para el acabado
14
Para calcular la cantidad de otros insumos requeridos en el acabado de los escritorios
debemos las áreas de las superficies para el acabado por el escritorio y del lote total. Se
puede estimar las superficies, utilizando la información de listado de piezas.
El cálculo de poliuretano fondo QD para el acabado de los escritorios.
En el caso del fondo QD tenemos:
CUADRO 3.5
INSUMOS NECESARIOS PARA EL CAJON POR GALON
Área total de un escritorio 2.65 m2
Área total de 30 escritorios 79.5 m2
Rendimiento de poliuretano fondo QD 13.25 m2
Cantidad de QD para el lote 79.50 m2 / 6 galones
13.25 m2/galón
Para los 30 escritorios necesitamos 6 galones de fondo QD.
CUADRO 3.6
INSUMOS NECESARIOS PARA EL ESCRITORIO
TIPO ELEMENTO UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO
DE DE UNIDAD TOTAL
MEDIDA PRODUCTO
Habilitado Triplay Plancha 8 Bs. 67.45 Bs. 539.6
Ensamblado Cola sintética Galón 2.5 Bs. 49.6 Bs. 124
Clavos de 1 ½ Barra 15 Bs. 1.81 Bs. 27.15
Acabado Laca Galón 0.62 Bs. 70.31 Bs. 43.59
selladora
piroxilina
Fondo QD Galón 6.77 Bs. 283.78 Bs. 1921.19
Acabado QD Galón 3.95 Bs. 370.57 Bs. 1463.75
CerrajerÍa Tornillo spark Ciento 3 Bs. 6.04 Bs. 18.12
1¼
Corredera Juego 60 Bs. 5.53 Bs. 331.8
metalica de
16*
COSTO TOTAL DE INSUMOS Bs. 4469.2
c) MATERIALES
El cálculo del costo de materiales se realiza siguiendo el mismo procedimiento del
cálculo de del costo de los insumos.
15
CUADRO 3.7
INSUMOS NECESARIOS PARA EL ESCRITORIO
TIPO ELEMENTO UNIDAD CANTIDAD PRECIO COSTO
DE DE UNIDAD TOTAL
MEDIDA PRODUCTO
MATERIALES Thinner Galón 0.94 Bs. 22.06 Bs. 20.74
acrílico
Lija de papel Pliego 60 Bs. 2.43 Bs 145.8
durasalox # 80
Lija de papel Pliego 60 Bs. 1.94 Bs. 116.40
durasalox #
100
Lija de papel Pliego 60 Bs. 1.70 Bs. 116.40
durasalox #
150
Lija al agua # Pliego 60 Bs. 1.70 Bs. 102
400
Lija al agua # Pliego 30 Bs. 2.21 Bs. 66.30
100
Waype Kg 3 Bs. 11.83 Bs. 35.49
COSTO TOTAL DE MATERIALES Bs .
603.13
d) REMUNERACIÓN DE LA MANO DE OBRA
El cálculo de la mano de obra al destajo se realiza teniendo en cuenta que la unidad de
medida es el producto o servicio a desarrollar.
CUADRO 3.7
REMUNERACIONES DE OBRA DE MANO
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD PRECIO PRECIO
DE LA MANO UNITARIO TOTAL(Bs/unidad)
DE OBRA (Bs/unidad)
DIRECTA
Operario 1 Persona Bs45 Bs45
Maestro 1 Persona Bs 40 Bs 40
Ayudante 1 Persona Bs 30 Bs 30
SUBTOTAL MANO DE OBRA AL DESTAJO Bs 115
Bs 115x30 escritorios= Bs. 3450.-
TOTAL MANO DE OBRA AL DESTAJO = Bs. 3450.-
16
Para obtener el costo variable total, se suma el costo de materia prima, insumos, materiales
y mano de obra al destajo.
CUADRO 3.7
COSTO VARIABLE TOTAL
COSTOS VARIABLES COSTO TOTAL

Materia Prima Bs. 10,938.56
Insumos Bs. 4469.2
Materiales Bs. 603.13
Mano de obra al destajo Bs. 3450
COSTO VARIABLE TOTAL DE LA Bs. 19460.89.-
PRODUCCION
3.3 CALCULO DEL COSTO FIJO

Los elementos del costo fijo son los siguientes:
 Depreciación de las maquinas equipos y herramientas
 Mantenimiento de las maquinas equipos y herramientas
 Amortizaciones de intangibles
 Remuneración y contribuciones sociales del pago por jornales o salarios
 Servicios básicos de corriente eléctrica, agua y teléfono
 Alquiler de local Para calcular los costos fijos es importante que consideremos
como periodo, el plazo de producción. Este periodo puede ser semanas o meses.
La producción del lote de 30 escritorios, el plazo de producción es un mes.
a) DEPRECIACION DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CUADRO 3.8
DEPRECIACION DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
TIEMP
MAQUINARIA COSTO DE O DE DEPRECIACIÓN DEPRECIACIÓN
EQUIPO COMPRA VIDA (Bs/Año) (Bs/Mes)
Y HERRAMIENTA UTIL
(Años)
Sierre Circular Bs. 7,000.00 6 Bs. 116,666.67 Bs.97.22
Garlopa Bs. 7,000.00 10 Bs. 700.00 Bs. 58.333
Cepilladora Bs. 6,500.00 5 Bs. 1,300.00 Bs. 108.333
Tupi Bs. 8,000.00 10 Bs. 800.00 Bs.66.67
Lijadora de banda Bs. 5,000.00 5 Bs. 1,000.00 Bs.83.33
17
Pistola de Bs. 500.00 10 Bs. 50.00 Bs. 4.167
claveadora
Compresora Bs. 3,000.00 10 Bs. 300.00 Bs. 25.000
Sargentas 30* Bs. 350.00 2 Bs. 175.00 Bs. 14.583
Escuadra Bs. 20.00 2 Bs.10.00 Bs. 0.833
Wincha Bs. 10.00 1 Bs. 10.00 Bs. 0.833
Taladro Bs. 800.00 2 Bs. 400.00 Bs. 33.333
inalámbrico
Prensas 30* Bs. 150.00 2 Bs. 75.00 Bs.6.250
Bs. 5,986.667.00 Bs.498.889
b) MANTENIMIENTO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se considera parte de los costos fijos el costo de mantenimiento preventivo de maquinas
equipos y herramientas.
Para calcular el mantenimiento mensual, dividimos el monto que gastamos al año entre
12(meses del año).
CUADRO 3.9
COSTO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA
MAQUINARIA EQUIPO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

Y HERRAMIENTA ANUAL MENSUAL
Sierre Circular Bs. 388 Bs. 32.33

Garlopa Bs.314 Bs 26.17
Cepilladora Bs. 314 Bs 26.17
Tupi Bs. 250 Bs 20.83
Lijadora de banda Bs. 220 Bs. 18.33
Pistola de claveadora Bs. 220 Bs. 18.33
Compresora Bs. 300 Bs. 25
Taladro inalámbrico Bs. 100 Bs. 8 .33
Mantenimiento de herramientas Bs. 100 Bs. 8 .33
Afilado de discos y cuchillas Bs. 450 Bs. 37.5
COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO Bs. 221.32
c) AMORTIZACIONES
18
Son amortizaciones aquellos gastos intangibles necesarios para la producción. Ejemplo:
Licencia de funcionamiento del taller de producción.
CUADRO 3.10
COSTO DE AMORTIZACIONES DE LA EMPRESA
ELEMENTO PRECIO TIEMPO DE AMORTIZACION

VIDA UTIL AÑO MES
Licencia de Bs. 600 5 años Bs. 120 Bs. 10
funcionamiento
(taller)
COSTO TOTAL DE AMORTIZACION Bs. 10
3.4 CALCULO DEL COSTO TOTAL Y COSTO UNITARIO
3.4.1 COSTO TOTAL DE PRODUCCION

Para obtener el Costo Total de Producción se suma el Costo Variable Total y el Costo Fijo
Total.
COSTO TOTAL (CT) = COSTO FIJO (CFT) + COSTO VARIABLE (CVT)
Para la producción del lote de 30 escritorios, el costo total de producción se muestra en el

cuadro siguiente:
CUADRO 3.11
COSTO DE AMORTIZACIONES DE LA EMPRESA
COSTO TOTAL DE COSTO FIJO TOTAL COSTO VARIABLE

PRODUCCION (CFT) TOTAL (CVT)
MATERIA PRIMA Bs. 10,938.56
INSUMOS Bs. 4469.2
MATERIALES Bs. 603.13
MANO DE OBRA Bs. 3450
DESTAJO
DEPRECIACION DE Bs.498.89
MAQUINAS EQUIPO Y
HERRAMIENTAS
MANTENIMIENTO Bs. 221.32
19
AMORTIZACIONES Bs. 10
TOTAL Bs.19,460.89 Bs. 730.21
COSTO TOTAL DE PRODUCCION Bs 20,191.1.-
EL COSTO TOTAL DE PRODUCCION DE LOS 30 ESCRITORIOS ES DE Bs.
20,191.1
3.4.2 COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
El costo unitario de producción es el valor de cada unidad fabricada.

Para obtener el costo unitario del lote producido se divide el resultado del costo total de
producción entre la cantidad de productos fabricados.
COSTO TOTAL DE PRODUCCION (CTP )
COSTO UNITARIO DE PRODUCCION (CUP)=
UNIDADES PRODUCIDAS
COSTO UNITARIO DE PRODUCCION (CUP)=Bs 20,191.1 .− ¿ ¿

30
COSTO UNITARIO DE PRODUCCION ( CUP ) =673.03 Bs .
3.4.3 CALCULO DEL COSTO FIJO DE ADMINISTRACION
Según el Art. 42 del D.R.L.G.T. los empleadores y trabajadores de empresas grandes,

medianas o pequeñas están en la obligación de realizar aportes o pagos emergentes de la
relación laboral a las instituciones correspondientes.
APORTES LABORALES
 Aporte de Vejez 10.00% s/ total ganado ( Art. 88 Ley 065 de Pensiones)
 Riesgo Comun 1,71% s/ Total ganado ( ARt.83 Ley 065 de Pensiones)
 Comision: 0,50% s/ Total ganado (ARt. 151 Ley 065 de Pensiones)
 AFP- Aporte Laboral Solidario 0,50% s/ Total ganado (art. 94 Ley 065 de
Pensiones)
Sub total = 12.71%
CUADRO 3.12
COSTO DE SUELDOS DE ADMINISTRATIVOS
20
Descuento
Salario [Bs.] AFP´S COSTO FIJIO
CARGO
12,71% [Bs.]
Administrador 3000 381.3 3381.3
Contador 1800 228.8 2028.8
Servicios básicos
(luz,agua y teléfono) 500
Licencia de
Funcionamiento 50
Servicio de alquiler 1000
Interes por préstamo 50
TOTAL COSTO Bs 7010.1.-
FUENTE: Datos promediados según datos obtenidos por el Ministerio de Trabajo,
Empleo y Prevision Social.
CUADRO 3.13
COSTO DE TOTAL DE PRODUCCION
COSTOS MONTO Bs
TOTAL COSTO VARIABLE Bs. 730.21
COSTO FIJO VARIOS Bs.19,460.89
TOTAL COSTO DE Bs 7010.1
ADMINISTRACION Y
COMERCIALIZACION
COSTO TOTAL Bs. 27201.2
COSTO UNITARIO Bs. 906.7
3.5 COSTEO POR PROCESO

Para la empresa ESCRITORIOS DE BOLIVIA “ESCRITOSBOL” se realizan varios
procesos los cuales son:
Organización
Habilitado
Maquinado
Ensamble
Acabado
Como el personal es limitado tendríamos que buscar la forma de generalizar y definir la

función de cada persona para cada uno de los procesos.
21
Para el proceso de organización no se es necesario darle un costo ya que el uso de este es
solo la contabilización.
Para el proceso de habilitado lo hará solo el maestro ya que él tiene la suficiente
experiencia como para manipular las herramientas y el corte.
Para el proceso de maquinado se hará cargo el operario pues este es el que tiene el
conocimiento de uso de la maquinaria.
Para el proceso de ensamble también se hará cargo el operario pues para el proceso de
maquinado no conlleva mucho tiempo, y este se podrá hacer cargo también del
ensamblado.
Para el proceso de acabado se hará cargo solo el ayudante, pues este proceso de acabado no
lleva mucho conocimiento y es más sencillo.
Una vez ya definido las funciones del personal se podría decir que todo el proceso pasa por
tres personas, y entonces pasaría por tres departamentos los cuales serian.
1. HABILITADO (Departamento 1)
2. MAQUINADO CON ENSAMBLE (Departamento 2)
3. ACABADO (Departamento 3)
Haciendo el costeo por proceso con tres departamentos
3.5.1 DETERMINACION DE DATOS INICIALES

3.5.1.1 HABILITADO
Materia prima directa.- la materia prima directa seria toda la madera que entra, como solo
necesitamos el precio entonces seria: 10938.56 Bs
Mano de obra directa.- para esta parte la mano de obra directa seria solo del que hace este
proceso quien es el maestro y como termina los 30 escritorio : 1200bs
CIF.- para es te punto el maestro usa varias cosas primero: Triplay Bs. 539.6,
depreciaciones (Wincha Bs. 0.833, Sierre Circular Bs.97.22, Garlopa Bs. 58.333),
mantenimiento (Sierre Circular Bs. 32.33, Garlopa Bs 26.17, Mantenimiento de
herramientas Bs. 8 .33,Afilado de discos y cuchillas Bs. 37.5), licencia Bs10,
3.5.1.2 MAQUINADO Y ENSAMBLADO
Materia prima directa.- no se agrega materia prima

Mano de obra directa.- para esta parte solo es el operario y como es a destajo solo acabo
25 : bs 1125
CIF.- los gastos son: insumos (Cola sintética Bs. 124, Clavos de 1 ½ Bs. 27.15, Corredera
metalica de 16* Bs. 331.8, Tornillo spark 1 ¼ Bs. 18.12), depreciaciones (Cepilladora Bs.
22
108.333, Tupi Bs.66.67, Lijadora de bandaBs.83.33, Pistola de claveadora, Bs. 4.167,
Taladro inalámbrico Bs. 33.333), mantenimiento (Cepilladora Bs 26.17, Tupi Bs 20.83,
Pistola de claveadora Bs. 18.33, Taladro inalámbrico Bs. 8 .33),
3.5.1.3 ACABADO
Materia prima directa.- no se agrega materia prima

Mano de obra directa.- para esta parte solo es el ayudante y como es a destajo solo acabo
21 : bs 735
CIF.- los gastos son: insumos (Laca selladora piroxilina Bs. 43.59, Fondo QD Bs. 1921.19,
Acabado QD Bs. 1463.75, lijas Bs. 603.13), depreciaciones (Compresora Bs. 25.000,
Sargentas 30* Bs. 14.583, Escuadra Bs. 0.833, Prensas 30* Bs.6.250), mantenimiento
(Lijadora de banda Bs. 18.33, Compresora Bs. 25)
CUADRO 3.15
DATOS DE PRODUCCIÓN DEL MES DE ENERO
DEPTO-1 DEPTO-2 DEPTO-3

UNIDADES
Unidades que se inician en el proceso 30 0 0
unidades transferidas al Depto Siguiente 30 30 25
Unidades agregadas
Unidades terminadas 30 25 21
Unidades en proceso 0 5 4
UNIDADES PERDIDAS 0
UNIDADES EN PROCESO

MD 100%
MOD 100% 80% 90%
CIF 100% 50% 70%

COSTOS
MD 10938,56 0 0
MOD 1200 1125 735
CIF 270,71 870,56 4121,65
23
3.5.2 COSTOS INGERIDOS EN CADA DEPARTAMENTO
3.5.2.1 COSTOS INGERIDOS EN EL DEPARTAMENTO 1
Costos
Mano de
Indirectos
Obra
Material de
Directa
Directo Produccion
Unidades terminadas listas para ser
transferidas al siguiente dpto 30,00 30,00 30,00
Unidades en proceso (Semielaborados) 0,00 0,00 0,00
TOTAL unidades equivalentes 30,00 30,00 30,00
CUADRO 3.15
UNIDADES EQUIVALENTES DEP 1

CUADRO 3.16
COSTOS DE UNIDADES EQUIVALENTES DEP 1
Costo Unitario
Produccion Equivalente
Costos Totales Equivalente
Costos transferidos del anterior dpto.
Materiales Directos (MD) 10938,56 30,00 364,62
Mano de Obra Directa (MO) 1200,00 30,00 40,00
Costo indirecto de produccion (CIF) 270,71 30,00 9,02
Costo TOTAL por contabilizar 12409,27 413,64

CUADRO 3.17
PRECIO UNITARIO EN DEP 1
Costo Unitario Porcentaje de Productos Costo Unitario Equivalente
Equivalente Acabados de prod no terminado
Materiales
Directos (MMDD) 364,62 1,00 364,62
24
Mano de Obra
Directa (MMOO) 40,00 1,00 40,00
Costo indirecto
de produccion
(GIF) 9,02 1,00 9,02
413,64
Costos Transferidos al siguiente Departamento

12409,27

CUADRO 3.18

Mano de Obra Costos Indirectos
Material Directo
Directa de Produccion

Unidades transferidas del anterior
departamento 30,00 30,00 30,00
CUADRO 3.19
Costos transferidos
del departamento Producción Equivalente Costo Unitario
anterior Costos Totales Equivalente
Materiales Directos
(MD) 10938,56 0,00 30,00 364,62
Mano de Obra Directa
(MO) 1200,00 1125,00 34,00 68,38
Costo indirecto de
producción (CIF) 270,71 870,56 32,50 35,12
Costo TOTAL por
contabilizar 12409,27 1995,56 468,12
CUADRO 3.20
25
Costo Unitario
Costo Unitario Porcentaje de Productos Equivalente de prod
Equivalente Acabados no terminado
Materiales Directos
(MMDD) 364,62 0,00 0,00
(MMOO) 68,38 0,80 54,71
Costo indirecto de
produccion (GIF) 35,12 0,50 17,56
72,26
CUADRO 3.21
COSTOS CONTABILIZADOS DEP 2
Costos Transferidos al siguiente Departamento 11702,93
Inventario Final Productos en Procesos

Costos del anterior dpto. 0,00
Materiales Directos (MD) 0,00
Mano de Obra Directa (MO) 273,53
Costo indirecto de produccion (GIF) 87,79
Total inventario productos en proceso 361,32

TOTAL DE COSTOS CONTABILIZADOS 12064,24

CUADRO 3.22

Costos
Material Mano de Obra
Indirectos de
Directo Directa
Produccion

Unidades terminadas listas para ser transferidas al
siguiente dpto 25,00 25,00 25,00
26
CUADRO 3.23
Costos
transferidos del Costo
Produccion Equivalente
departamento Unitario
anteror Costos Totales Equivalente
Materiales Directos (MD) 10938,56 0,00 25,00 437,54
Mano de Obra Directa (MOD) 1709,56 735,00 28,60 85,47
Costo indirecto de produccion
(CIF) 877,90 4121,65 27,80 179,84
Costo TOTAL por contabilizar 13526,02 4856,65 702,86
CUADRO 3.24
Costo Unitario
Costo Unitario Porcentaje de Equivalente de prod
Equivalente Productos Acabados no terminado
Materiales Directos (MMDD) 437,54 0,00 0,00
(MMOO) 85,47 0,90 76,93
Costo indirecto de produccion
(GIF) 179,84 0,70 125,89
202,81
CUADRO 3.25
COSTOS CONTABILIZADOS DEP 3
Costos Transferidos al siguiente
Departamento 14759,98
Inventario Final Productos en Procesos

Costos del anterior dpto. 361,32
Materiales Directos (MD) 0,00
Mano de Obra Directa (MO) 307,71
Costo indirecto de produccion (GIF) 503,55
Total inventario productos en proceso 1172,58

TOTAL DE COSTOS CONTABILIZADOS 15932,56
27
3.5.3 COSTOS FINALES EN EL PROCESO

CUADRO 3.26
COSTOS FINALES
EMPRESA ESCRITORIOS DE BOLIVIA “ESCRITOSBOL”

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE LO VENDIDO DEL 1°ENERO AL 1 FEBRERO
CONCEPTO DEPARTAMENT DEPARTAMENT DEPARTAMENT total
O. 1 O. 2 O. 3
MATERIAL DIRECTO 10938,56 10938,56 10938,56 32815,6
8
MANO DE OBRA DIRECTA 1200,00 2325,00 2444,56 5969,56
COSTO PRIMO(=) 12138,56 13263,56 13383,12 38785,2
4
COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION 270,71 1141,27 4999,55 6411,53
COSTO DE PRODUCCION DEL PERIODO 12409,27 14404,83 18382,67 45196,7
(=) 7
INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION 0,00 361,32 1172,58 1533,90
EN PROCESO(-)
COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 12409,27 14043,51 17210,09 43662,8
EN EL PERIODO (=) 7
INVENTARIO FINAL DE PRODUCTOS 12409,27 13575,39 16507,23 42491,9
TERMINADOS (-) 0
COSTO DE VENTAS 413,64 468,12 702,86 1170,97
CAPITULO 4
4.1 PUNTO DE EQUILIBRIO
Recordemos que conocer el Punto de Equilibrio de nuestra empresa nos permite tomar
decisiones para:
• Definir la reducción u optimización de los costos.
• Definir estrategias de ventas para incrementarlas y tener ingresos que nos permitan
obtener utilidades o mayor ganancia.
Punto de Equilibrio
28
Como vemos en el gráfico, el Punto de Equilibrio es el punto en el que coinciden los
Ingresos por Ventas y el Costo Total. Si no se llega al Punto de Equilibrio, la empresa
genera pérdidas. Pasado el Punto de Equilibrio, la empresa gana.
Para determinar el Punto de Equilibrio necesitamos conocer:
 El Costo Fijo Total (CFT)
 El Costo Variable Unitario (CVU)
 El Precio de Venta (PV)
El Costo Fijo Total (CFT), se obtiene sumando los costos fijos de: Producción, Venta y
Administración.
CFT = CF Producción + CF Venta + CF Administración
El Costo Variable Unitario (CVU), es el valor que se obtiene de dividir el Costo Variable
Total (CVT) entre la cantidad de productos fabricados en el periodo definido.
CVU = CVT / Cantidad de productos fabricados en el periodo
El Precio de Venta (PV) es el monto que cobraremos al vender el producto. Para definirlo
usamos la siguiente fórmula:
PV = Costo Total Unitario (CTU) + Utilidad
El Costo Total Unitario (CTU) se obtiene dividiendo el Costo Total entre la cantidad de
productos fabricados.
La Utilidad está dada por el margen de ganancia que queremos obtener al vender nuestro
producto.
Para establecer el margen de ganancia se debe tomar en cuenta:
 El precio de mercado para productos iguales o similares al que fabricamos.

 El segmento de mercado al cual nos dirigimos y el precio que están dispuestos a
pagar por el producto.
 Nuestra política de precios. Cuanto es lo que creemos que debemos obtener como
utilidad por la venta del producto.
Generalmente, el margen de utilidad que definen las empresas está entre el 15% y 20%
sobre el costo total del producto.
29
4.2 DETERMINACIÓN DE PUNTO DE EQUILIBRIO
Para determinar el Punto de Equilibrio (P.E.) se aplica la siguiente fórmula:
costo fijo total (CTF )

P . E .=
precio de venta ( PV )−costo variable unitario (CVU )
Siguiendo con el ejemplo de la producción del lote de 30 escritorios de madera Tornillo en

un mes, tenemos que:
• Costo Fijo Total (CFT) = S/.7,315.98
• Precio de Venta (PV) = S/. 602.08
PV = CTU + Margen o utilidad (15%)
PV = S/. 523.55 + S/. 78.53
PV = S/. 602.08
• Costo Variable Unitario (CVU) = S/. 254.94

costo variable total
CVU =
cantidad de productos
7.648.40
CVU =
30
CVU =254.94
Aplicando la fórmula del P.E., tenemos:

S /. 7,315.98
P . E .=
S /. 602.08−S / .254.94 S /347.14
S /. 7,315.98
P . E .=
S/347.14
P . E . =21.07
30
4.3 CONCLUSIONES
4.4 BIBLIOGRAFIA
31

Reynaldo

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Reynaldo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INDICE

COSTO INDUSTRIAL DE UN ESCRITORIO.....................................................................3

 Conocer y calcular adecuadamente los elementos de la estructura de costos de un

1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

2.1.2 DEFINICION DE COSTO FIJO Y COSTO VARIABLE

2.1.3 IMPORTANCIA DEL COSTEO EN LA GESTION DE LA

La determinación del costo de producción permite al empresario entre otras cosas:

2.1.4 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION

En la producción usamos un conjunto de recursos a lo que se denomina elementos del costo

FUENTE: www.citemadera .gop.pe

2.1.5 TECNICA DE COSTEO

La técnica de costeo, es el conjunto de pasos mediante el cual se identifican los elementos

2.1.6 DEFINICION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

FUENTE: www.citemadera .gop.pe

2.2 DISEÑO DEL PRODUCTO

Fuente: Elaboracion en bases a el documento presentado por el centro de investigación de

2.3 PROCESO PRODUCTIVO

Organización Habilitado Maquinado Ensamble Acabados

Fuente: Elaboracion en bases a el documento presentado por el centro de investigación de

2.4 CURSO GRAMA

Fuente: Elaboracion en bases a el documento presentado por el centro de investigación de

3.1 IDENTIFICACION DE ELEMENTOS Y CLASIFICACION DE LOS

SUBPROCES ACTIVIDAD MANO DE MATERIA INSUMOS MATERIA MAQUINAS HERRAMIENTA

Trozado Operario Madera Triplay Sierra Wincha metricay

Pegado de Operario Madera Cola Brocha Prensa

MAQUINAD Perfilado Operario Madera Pulidora Wincha metrica

Espigado Operario Madera Sierra Circular Wincha metrica y

Prelijado Ayudante Madera Triplay Wincha, prensa y

EMSAMBLE Armado de Carpintero Madera Clavos y Espátula

Masillado Ayudante Madera Cola , triplay y Brocha

Primer sellado Carpintero Madera Prensado de Thinner Prensa Soplete

Lijado Ayudante Madera Triplay Esponja Cepilladora

Lijado Carpintero Madera Triplay Esponja Cepilladora

Colocación de Carpintero Madera Chapas y Taladro, Broca

3.1.2 CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

ELEMENTOS DEL COSTO DE

3.2 CALCULO DEL COSTO VARIABLE

El cálculo de los costos variables de producción de 30 escritorios de madera.

FUENTE: Elaboración propia

2 Fondo cajón 0.8 mm 41.5 cm 41.5 cm ¼ de

COSTOS VARIABLES COSTO TOTAL

FUENTE: Elaboración propia

3.3 CALCULO DEL COSTO FIJO

MAQUINARIA EQUIPO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

Sierre Circular Bs. 388 Bs. 32.33

ELEMENTO PRECIO TIEMPO DE AMORTIZACION

3.4 CALCULO DEL COSTO TOTAL Y COSTO UNITARIO

3.4.1 COSTO TOTAL DE PRODUCCION

Para la producción del lote de 30 escritorios, el costo total de producción se muestra en el

COSTO TOTAL DE COSTO FIJO TOTAL COSTO VARIABLE

3.4.2 COSTO UNITARIO DE PRODUCCION

El costo unitario de producción es el valor de cada unidad fabricada.

COSTO UNITARIO DE PRODUCCION (CUP)=Bs 20,191.1 .− ¿ ¿

COSTO UNITARIO DE PRODUCCION ( CUP ) =673.03 Bs .

3.4.3 CALCULO DEL COSTO FIJO DE ADMINISTRACION

Según el Art. 42 del D.R.L.G.T. los empleadores y trabajadores de empresas grandes,

Sub total = 12.71%

3.5 COSTEO POR PROCESO

Como el personal es limitado tendríamos que buscar la forma de generalizar y definir la

3.5.1 DETERMINACION DE DATOS INICIALES

3.5.1.2 MAQUINADO Y ENSAMBLADO

Materia prima directa.- no se agrega materia prima

Materia prima directa.- no se agrega materia prima