FACULTAD DE QUIMICA

SERIE 2

EJERCICIOS DE GRÁFICOS DE CONTROL, CAPACIDAD Y HABILIDAD DE PROCESOS Y SEIS SIGMA

1. En un obrador tipo TIF acaban de procesar cortes de T-bone los cuales se les midieron su pH y
los resultados fueron los siguientes: 6.7   6.07, 6.27, 5.98, 6.47, 6.25, 5.90, 5.8, 6.0, 6.01, 5.67, 5.87,
5.57, 5.64, 5.95, 6.07, 5.58, 6.38, 5.57, 5.51, 6.06, 6.10, 5.95, 5.57 y 6.03.  Hacer gráficas X-R y
obtener de cada una el límite superior de control (LSC), límite de control (LC) y límite inferior de
control.

Gráfica de control х
6.4

6.2

5.8

5.6

5.4

5.2
1 2 3 4 5

 LSC LC LIC

LSC= 6.30 LC=5.96 LIC=5.62

Gráfica de control Ṝ
1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
1 2 3 4 5

 LSC LC LIC

LSC=1.25 LC=0.59 LIC=0

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2. Miel Carlota es una empresa productora de miel de abeja e hizo una inspección de sus mieles
producidas y envasadas en frasco de vidrio de 250 mL y tomó 20 muestras de 60 frascos cada una para
verificar si había cristalización
Subgrupo Unidades inspeccionadas del producto, los resultados se
Frascos con miel cristalizada presentan a continuación:

1 60 15
2 60 14
3 60 10 Hacer la gráfica respectiva y
4 60 9 calcular: el límite superior de
5 60 18 control (LSC), límite de control
6 60 17 (LC) y límite inferior de control.
7 60 21
8 60 25
9 60 24
10 60 15
11 60 13
12 60 10
13 60 16
14 60 18
15 60 11
16 60 8
17 60 9
18 60 15
19 60 18
20 60 20

Grafico de control np
30

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Defectos LSC LC LIC

LSC=25.43 LC=15.3 LIC=5.17

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3. Xocol-atl es una empresa productora de chocolates artesanales y tiene un producto con 70% de
cacao, la empresa ha fijado como límites de especificación para este producto los siguientes: Cacao
(%) 66.5% - 73.5%, en el último lote la media alcanzada es de 68 y la desviación estándar es de 0.48
calcular el Cp, el Cpk y el número de sigmas del proceso y decir si este proceso tiene la capacidad y la
habilidad.
Datos
Cacao 66.5-73.5%
=68
=0.48
73.5−66.5
Cp= =2.4371> 1 por lo tanto el proceso es capaz
6 (0.48)
73.5−66.5
Cpk , LSE= =3.817
3(0.48)
68−66.5
Cpk , LIE= =1.04
3(0.48)
Cpk=Mín. (1.04,3.81)
El proceso es capaz de producir 93.3% y se tiene una calidad de 3
4. Marinela® ha elaborado un lote de 100,000 Suavicremas®, las cuales serán acondicionadas en
paquetes de 300 g. (30 unidades por paquete) y por ende se han elaborado 3,333 paquetes.  Se ha
hecho un muestreo y se ha tomado una muestra de 200 paquetes y se encontraron 25 galletas con no
conformidades y por extrapolación se obtiene que hay 413 galletas defectuosas en todo el lote. Las
fuentes de defectos son las siguientes: galleta rota, contenido de crema de relleno irregular, mayor
contenido de humedad, sabor muy dulce (superior al de la referencia aprobada).
¿Cuántas sigmas tienen el proceso?
Datos

Lote= 100000

413 defectuosos

4 oportunidades de defectos

413
DPO= =1.0325E-3
100000∗4
DPMO=1.0325E-3∗1000000=1032.5
Como no se encuentra el valor en las tablas se obtiene con la sig formula

No. De sigmas=6.451-0.27In(1032.5)= 4.57