Propuesta de implementación de un sistema de

control de la producción para incrementar la

productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Propuesta de implementación de un sistema de control de la producción para

incrementar la productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Proposal for the implementation of a production control system to increase

productivity in the company Maldonado S.A.C.

Goicochea Ramírez, Oscar1; Bautista Cerdán, Wilder2; Correa Murillo, Giselle2;

Esquivel Polo, Ever2; Gonzales Ruiz, Jean2 ; Lucas Heras,Cesar2; Saldaña Carbajal,
Giannela2
Docente1
Alumnos2

1. INTRODUCCIÓN

En los últimos años, en el Perú y en otros países se han ido incorporando en el mercado

muchas pequeñas y medianas empresas (PYMES) en diferentes sectores productivos. El

entorno competitivo de estos sectores crece diariamente, pues satisfacer a los clientes va

más allá de ofrecerles un producto de calidad, implica ofrecerles una buena atención y un

precio justo. El sector maderero es uno de los sectores que ha tenido crecimiento en los

últimos años, es así que, según el Banco Central de Reserva del Perú (BCRP), en febrero

del 2020, en el Perú, este ha crecido en 9.3% en relación al 2019. Mueblería Maldonado

S.A.C. es una empresa dedicada al diseño y fabricación de muebles para el hogar y

actualmente no implementa un Sistema de Control de Producción para controlar los

insumos, lo que causa que la empresa tenga baja productividad. Se desarrolló un

diagrama de Ishikawa (Figura 1) para identificar las principales causas raíces y luego de

una valorización se determinó que las principales son: preparación incipiente de materia

prima, ausencia del jefe, falta de supervisión y control del personal, falta de instructivos

técnicos, falta de un plan de mantenimiento preventivo, tecnología limitada, etc.

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Pérez, Cifuentes, Vásquez & Ocampo (2013) aseguran que los Pronósticos de

Demanda implican la estimación anticipada de las ventas de un producto durante un

determinado periodo, convirtiéndose en una herramienta fundamental para la toma de

decisiones dentro de las organizaciones. Los modelos de pronóstico de la demanda son:

Estimación de la demanda por el método Promedio Móvil, método de Promedio Móvil

Ponderado, método de Suaviza miento Exponencial, método de Suavizamiento

Exponencial Doble, Método de Regresión Lineal, Método de Promedio Estacional. La

importancia de determinar el error del pronóstico es que a partir de él se puede obtener

una estimación más certera de la demanda y su variabilidad.

(Betancourt, 2016) Define al Plan Agregado como el trabajo hecho a nivel táctico

para definir el nivel de producción, los niveles de inventario y la mano de obra propia y

subcontratada, con un horizonte de tiempo trazado a mediano plazo, que comúnmente se

contempla entre 6 y 18 meses. “A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en

cuenta que existen una serie de consideraciones de tipo económico, comercial,

tecnológico e incluso social o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia.

Así mismo, se deben considerar las variables de decisión y restricciones para la

planificación. La eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la

información recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre

procesos ya estandarizados” (Salazar López, 2019).

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Fernández y Mejía (2018), explican que el Plan Maestro de Producción (PMP o

MPS) especifica qué debe hacerse (es decir, el número de productos o artículos

terminados) y cuándo. Este programa debe estar en concordancia con el plan de

producción. Por otro lado, según Betancourt (2016), el plan de producción es una

planificación detallada de la cadena de producción en el corto y mediano plazo, que

establece: El volumen específico de productos terminados que debemos elaborar, así

como el periodo de tiempo para producirlos. Por ello las empresas que crean algún tipo

de producto para sus clientes o dedicadas a la manufactura necesitan el PMP para

optimizar sus operaciones y cadena de suministro; asimismo para facilitar su innovación

y crecimiento.

La Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP) es una lógica con que

se determina el número de piezas, componentes y materiales necesarios para fabricar un

producto. La MRP también proporciona el programa que especifica cuándo se debe pedir

o producir cada material, pieza y componente. El motor de la MRP toma la información

de un programa maestro, que es un plan detallado para la producción futura. La lista de

materiales describe la forma exacta en que una empresa prepara los elementos en el

Programa Maestro (Fernández Rodríguez & Mejía Cornejo, 2018, pág. 34)

Según, Belmonte (2010) en su tesis “Análisis e Implementación de MRP en una

empresa del sector del Mueble”, tuvo como objetivo la realización de un estudio de

requerimientos de mercado sobre dicha empresa, y mediante distintas técnicas, ciertos

indicadores y otras herramientas de análisis, seleccionar e implantar el sistema de gestión

de la producción que mejor se adecúe a las necesidades de esta empresa, concluyó así que

por la filosofía de trabajo de la empresa y el tipo de demanda del sector del mueble, el

MRP es el único sistema de gestión adaptable en este caso. Cualquier otro sistema no

tendría el mismo nivel de adaptación.

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Por otro lado, Santos (2012) en su trabajo de investigación titulado “Propuesta de

planificación y control de la producción para mejorar la productividad en la fábrica de

muebles Dinor E.I.R.L”, se encontró la línea de producción afectada por diversos factores

lo que determina incertidumbre al comparar lo producido con lo que se podría producir.

Se implementaron las mejoras, las cuales están basadas en encontrar una cantidad exacta

de combinación entre recursos mediante la planificación agregada, un sistema de MRP,

para que puedan planificar sus compras durante todo el año.

Los efectos de la globalización conducen a las empresas a evaluar herramientas

que procesen la información de manera adecuada y a través de ellas, ejecutar las

actividades que conlleven al mejoramiento continuo de los procesos, reducción de costos

y cumplimiento de los compromisos con los clientes. El alcance del proyecto busca cubrir

el proceso de planeación de materias primas para la elaboración de las baterías, utilizando

el MRP para el obtener el BOM de materiales.

Este trabajo pretende demostrar como la implementación de un sistema de control

de producción incrementa la productividad en el proceso de elaboración de muebles en la

empresa Maldonado S.A.C, además nos dará una perspectiva del estado actual de la

empresa, para esto se desarrollará una metodología 5’s y PHVA a manera de mejora

continua en el proceso de producción

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Figura 1. Diagrama causa - efecto

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

2. MATERIALES Y METODOS

Para el desarrollo de la investigación, se utilizara un enfoque cuantitativo, con el

fin de tomar decisiones exactas y efectivas que ayuden alcanzar los objetivos planteados.

El tipo de investigación es aplicada, pues tiene como finalidad la solución práctica de

problemas empresariales reales. El diseño de investigación es pre-experimental pues se

ejerce un control mínimo de la variable independiente.

La población estuvo conformada por todas las líneas de producción de la empresa

Maldonado S.A.C.; la muestra lo constituyo las líneas de producción de los modelos de

roperos: muebles de repostero, roperos closet, mesas gerenciales.

Para la recolección de datos iniciales, se procedió a realizar un recorrido y

observación de campo, donde posteriormente se profundizó investigando acerca del rubro

del mercado a nivel local y nacional. Finalmente, nos apoyamos de observaciones,

muestras.

Para determinar la demanda futura, se utilizará la estimación de la demanda y

descripción de los pronósticos. Se desarrolla el Plan Agregado, con la estrategia que mejor

resulte para dar respuesta a los objetivos planteados. Por otra parte para realizar el plan

maestro de producción, se tuvieron en cuenta las pautas de trabajo que están relacionadas

a las acciones que se deben realizar en el área de producción según los requerimientos,

con ayuda del software Microsoft Excel.

 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Con respecto al Bill of Materials o Bom, se utilizó la herramienta de Check List

para identificar los componentes que participan en la fabricación de cada uno de los

modelos de muebles seleccionados, además de determinar la cantidad que se emplea.

Con relación a la elaboración del plan de requerimiento de materiales, en primer lugar, se

calculó el MPS, a partir del cual se obtuvo el registro de inventario que ayudó con la

elaboración del MRP con ayuda del software Microsoft Excel.

Tabla 1
Operacionalización de variables

VARIABLES DIMENSION INDICADOR

M=(Materiales Disponibles/Materiales
requeridos)*100
Materiales
Sistema de control de
INDEPENDIENTE C=(H.Hombre Utilizadas/H.Hombre
producción
Capacidad Disponible)*100

Mano de obra
P=Total de muebles fabricados/Total de
horas hombre utilizadas
DEPENDIENTE Productividad Máquinas
P=Total de muebles fabricados /Total de
horas maquinas utilizadas
 Propuesta de implementación de un sistema de
control de la producción para incrementar la
productividad en la empresa Maldonado S.A.C.

Referencias Bibliográficas

Fernández Rodríguez, S. J., & Mejía Cornejo, K. N. (2018). “SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN EN LA EMPREZA CALZATURA EL DORADO EN LA CIUDAD DE TRUJILLO".
Obtenido de
http://repositorio.upao.edu.pe/bitstream/upaorep/4210/1/RE_ING.IND_SEGUNDO.FE
RN%C3%81NDEZ_KARLA.MEJ%C3%8DA_SISTEMA.DE.PLANIFICACION_DATOS.PDF

Betancourt, D. (27 de Septiembre de 2016). INGENIO E EMPRESA. Recuperado el 20 de Junio

de 2020, de https://ingenioempresa.com/plan-maestro-produccion-mps/

Betancourt, D. F. (22 de Mayo de 2016). INGENIO E EMPRESA. Recuperado el 18 de Junio de

2020, de https://ingenioempresa.com/planificacion-agregada-produccion-planeacion-
hecha-mediano-plazo/

Onésimo Alvarez, M. (5 de Noviembre de 2008). El Blog Salmón. Recuperado el 20 de Junio de

2020, de https://www.elblogsalmon.com/conceptos-de-economia/que-es-la-
productividad

Pérez Vergara, I., Cifuentes Laguna, A. M., Vásquez García, C., & Ocampo, D. M. (Mayo-Agosto
de 2013). Un modelo de gestión de inventarios para una empresa de productos
alimenticios. SciELO Analytics. Obtenido de
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1815-59362013000200011

Terrés, A. B. (2014-2015). Análisis e Implantación de MRP I en Empresa del Mueble.

Valencia.https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/56064/PDF_TFG_Final_14338
487784122051480475811116844.pdf?sequence=3