“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de

Independencia”
UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA
ELÉCTRICA

Laboratorio n° 1

NORMAS BÁSICAS
DE SEGURIDAD
ALUMNOS:

 CURSO:

. METROLOGÍA
DOCENTE:

. SOLIS FARFAN ROBERTO E.

2021
 RESUMEN

Toda persona que manipule una instalación eléctrica en baja tensión deberá tener una
información específica y haber sido autorizado por el personal responsable para que
realice dicha manipulación.
Antes de comenzar los trabajos informar a los compañeros de la manipulación que se
realiza en el laboratorio, para que todos tengan presentes y no haya problemas de algún
incidente o accidente.
Los trabajos en tensión solo podrán ser realizados, siguiendo un procedimiento que
garantice que el estudiante no pueda contactar accidentalmente con cualquier otro
elemento a potencial diferente del suyo.
No realizar trabajos a la intemperie en situaciones climatológicas adversas (lluvia,
viento fuerte, etc.).
Al iniciar los trabajos los estudiantes estarán desprovistos de anillos, pulseras, relojes y
demás objetos metálicos.
Todos estos detalles descritos anteriormente se tienen que tener en cuenta para prevenir
de accidentes o incidentes al manipular la electricidad y claro teniendo en cuenta las
cinco reglas de oro que se tiene que tener presente en toda manipulación eléctrica.
INDICE

OBJETIVOS................................................................................................................................1
FUNDAMENTO TEÓRICO........................................................................................................2
LOS RIESGOS DE LA ELECTRICIDAD...........................................................................................2
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO.......................................................................2
NORMAS PERSONALES.......................................................................................................2
ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO...................................................2
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................................................................2
CONDICIONES GENERALES DE TRABAJO......................................................................3
PREVENCIONES DE INCENDIO..........................................................................................3
MANTENIMIENTO DEL LABORATORIO..........................................................................3
ACCIONES A SEGUIR EN CASO DE EMERGENCIA............................................................3
FUEGO EN LABORATORIO:............................................................................................3
QUEMADURAS:.................................................................................................................3
CORTES:.............................................................................................................................3
EN CASO DE CHOQUE ELECTRICO:.............................................................................4
“LAS CINCO REGLAS DE ORO”.........................................................................................5
METOLOGÍA..............................................................................................................................6
CUESTIONARIO........................................................................................................................6
CONCLUSIONES.....................................................................................................................24
RECOMENDACIONES............................................................................................................25
BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................................25
 1

OBJETIVOS

 Conocer los riesgos a los cuales nos exponemos cuando se trabaja con la
electricidad.
 Definir, describir y aplicar las normas básicas de seguridad eléctrica con el fin
de garantizar la integridad de las personas y equipos al usar sistemas eléctricos.
 Comprender que en la práctica experimental es necesario observar estrictamente
las normas de seguridad.
 2

FUNDAMENTO TEÓRICO

LOS RIESGOS DE LA ELECTRICIDAD

La energía eléctrica, como fuente de energía es a veces menos peligrosa que otros
agentes de fuerza motriz, pero si al usarla no se toman las debidas precauciones
puede no solo causar daños a la propiedad, sino también heridos y accidentes fatales. Si
bien es cierto que en materia de prevención en los riesgos de la electricidad se ha
avanzado mucho, pero aún es insuficiente, pues la industria principalmente sufre
muchos perjuicios a causa de accidentes y muertes que podrían evitarse con facilidad.
Por su naturaleza, la energía eléctrica permite instalar motores que mueven una
maquina o grupo de máquinas, de modo que se logre máxima seguridad y eficiencia.
Existen, sin embargo, ciertos riesgos en la instalación, conservación y empleo de los
circuitos y aparatos eléctricos. La localización y control de esos riesgos no es difícil
ni costoso, mas no ocuparse de ellos puede dar lugar a que ocurran accidentes de suma
gravedad.

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

El trabajo en el Laboratorio requiere la observación de una serie de normas de

seguridad que eviten posibles accidentes debido a desconocimiento de lo que se está
haciendo o a una posible negligencia de los alumnos que estén en un momento dado,
trabajando en el Laboratorio.

NORMAS PERSONALES
- Cada grupo de prácticas se responsabilizará de su zona de trabajo y de su
material.
- Si se tiene el pelo largo, es conveniente llevarlo recogido.
- En el laboratorio está terminantemente prohibido fumar, tomar bebidas ni
comidas.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

- Antes de empezar el trabajo en el laboratorio familiarizarse con los
elementos de seguridad disponibles.
- Localizar salidas principales y de emergencia, extintores, mantas anti fuego,
etc.
- Evitar el trabajo en el laboratorio de una persona sola.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Se debe usar bata o guardapolvo en el laboratorio.
- No llevar ropa corta.
- El pelo largo supone un riesgo que puede evitarse fácilmente recogiéndolo en
una cola.
- Evitar que las mangas, puños o pulseras estén cerca de las llamas o de la
máquina eléctrica en funcionamiento.
 3

CONDICIONES GENERALES DE TRABAJO

- El área de trabajo tiene que mantenerse siempre limpia y ordenada, sin libros,
abrigos, bolsas, equipos innecesarios y cosas inútiles.

PREVENCIONES DE INCENDIO
- Ser consciente de las fuentes de ignición que hay en el área del laboratorio;
llamas, fuentes de calor, equipos eléctricos.
- Hay que asegurarse el cableado eléctrico está en buenas condiciones.
Todos los enchufes deben tener toma a tierra.

MANTENIMIENTO DEL LABORATORIO

- Inspeccionar todos los equipos antes de su utilización.
- El suelo del laboratorio debe estar siempre seco. Hay que limpiar
inmediatamente cualquier salpicadura de sustancias químicas/ agua.
- Todos los aparatos que estén e n reparación o en fase de ajuste deben estar
guardados y etiquetados.

ACCIONES A SEGUIR EN CASO DE EMERGENCIA

FUEGO EN LABORATORIO:
- Evacuar el laboratorio.
- Avisar a los compañeros.
- En caso de fuego pequeño y localizado, apagarlo utilizando un extintor
adecuado.
- Retirar los productos químicos inflamables que estén cerca del fuego.
- En caso de fuego en la ropa pida ayuda, estírese en el suelo y ruede para
apagar las llamas. No corra ni intente llegar a la ducha de seguridad si no está
muy cerca. Nunca utilizar extintor para eliminar el fuego de la ropa. Una vez
apagado el fuego, mantener a la persona tendida, procurando que no tome frío
y dar asistencia médica inmediata.

QUEMADURAS:
- Las pequeñas quemaduras producidas por material calientes, baños, placa o
mantas anti-fuego tratarlas lavando la zona afectada con agua fría durante 10-
15 minutos.
- Las quemaduras más graves requieren atención médica inmediata.
- No utilizar cremas o pomadas grasas.

CORTES:
- Los cortes producidos por roturas de material de vidrio ó mal uso del
cuchillo para electricista son un riesgo común en el laboratorio.
- Estos cortes se tienen que lavar bien, con abundante agua, durante 10
minutos como mínimo.
- Si son pequeños y dejan de sangrar en poco tiempo, lavarlos con agua y
jabón, taparlos con una venda o apósito adecuado.
- Si son grandes y no paran de sangrar, se debe llevar al afectado a emergencias.
 4

EN CASO DE CHOQUE ELECTRICO:

- En primer lugar, llamar a los servicios de emergencias. Proporcionar datos
claros y concisos las causas de la electrización, y detalles que se consideren
importantes.
- No tocar a la persona hasta verificar con seguridad que no está en contacto
con ninguna fuente eléctrica.
- Si está en contacto, buscar la manera de cortar la corriente. Puede ser un
interruptor o puede ser que haya que cortar el cable, en cuyo caso se hará
con una herramienta bien aislada y con los debidos protectores y aislantes.
Asegurarse de no llevar prendas mojadas y de estar pisando charcos o suelo
mojado.
- En caso de no encontrar la manera de cortar la corriente, se utilizará un objeto
de madera, plástico (una silla, un palo…) o cualquier elemento no conductor
de la electricidad para separar a la víctima.
- Una vez separada de la corriente y asegurada la víctima, evitar en la medida
de lo posible moverla, sobre todo el cuello y la cabeza, pues podría tener
alguna lesión vertebral.
- Comprobar su grado de conciencia y respiración. En caso de que no respire,
proceder a realizar maniobras de reanimación cardiopulmonar. Si respira, es
preferible no mover a la víctima y vigilarla constantemente, comprobando su
respiración cada 2-4 minutos, ya que podría entrar en parada
cardiorrespiratoria.
- Si la víctima está inconsciente, taparla con mantas o abrigos y elevar sus
piernas.
- Tratar las quemaduras con agua o suero fisiológico para limpiarlas, y
taparlas con gasas estériles o paños limpios.
 5

“LAS CINCO REGLAS DE ORO”

1. Desconectar la parte de la instalación en la que se va a trabajar aislándola de

todas las posibles fuentes de tensión.
2. Prevenir cualquier posible realimentación, preferiblemente por bloqueo del
mecanismo de maniobra.
3. Verificar la ausencia de tensión en todos los elementos activos de la zona de
trabajo.
4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. En
instalaciones de baja tensión solo será obligatorio si por inducción u otras
razones, pueden ponerse accidentalmente en tensión.
5. Proteger la zona de trabajo frente a los elementos próximos en tensión y
establecer una señalización de seguridad para delimitarla.
 6

METOLOGÍA

Muchos de los accidentes que se producen con aparatos e instalaciones eléctricas se

deben exclusivamente a la imprudencia de los usuarios y al desconocimiento de normas
de seguridad básicas.
Las siguientes reglas y recomendaciones generales te ayudarán a prevenir accidentes
cuando realices cualquier tipo de trabajo eléctrico. Su aplicación oportuna puede salvar
tu vida o la de otras personas y su omisión causar la exposición a quemaduras, choques
eléctricos, incendios y otras tragedias.

1. Si estás completamente seguro de cómo proceder ante un problema de

electricidad, hazlo; si tienes alguna duda, solicita ayuda de alguien con mayor
experiencia en este tipo de actividad.
2. No asumas nunca que un circuito está desenergizado. Compruébalo siempre con
una prueba fase, un multímetro, una lámpara de prueba o cualquier otro aparato
o instrumento en buen estado.
3. No trabajes con bajos niveles de iluminación, ni cuando estés cansado o
tomando medicinas que induzcan al sueño.
4. No trabajes en zonas húmedas o mientras tú mismo o tu ropa estén húmedos. La
humedad reduce la resistencia de la piel y favorece la circulación de la corriente
eléctrica. Si el piso está mojado, utiliza una tabla seca para aislarte.
5. Usa herramientas, equipos y aparatos de protección aprobados y apropiados
(gafas, guantes, zapatos, casco, etc.)

CUESTIONARIO

1. ¿Qué es un contacto directo?

Para que una persona experimente un paso de corriente por su cuerpo y, por tanto, sufra
un accidente eléctrico, es necesario que toque de alguna forma un elemento en tensión,
bien sea por contacto directamente con una parte del cuerpo o bien al hacer contacto
involuntario a través de una herramienta o equipo de trabajo conductor de la
electricidad.
Los contactos eléctricos se clasifican según la clase de elemento con el que se establece
el contacto:
Contacto directo
 7

Se refiere al contacto de una persona directamente con partes activas de los materiales y
equipos, considerando como partes activas los conductores y equipos en tensión en
servicio normal. Por ejemplo:
Cuando se toca directamente un conductor activo (fase) y simultáneamente el conductor
del neutro de una instalación.
Cuando se toca directamente un cable conductor de un receptor (herramienta, máquina,
etc.) cuyo revestimiento aislante presenta un defecto (“cable pelado”).

2. ¿Qué es un contacto indirecto?

El R.E.B.T (Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión), define contacto indirecto
como el contacto de personas o animales domésticos con partes que se han puesto bajo
tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
Para que exista un riesgo de contacto indirecto debe producirse una ruptura del
aislamiento de los conductores de forma accidental y su puesta en contacto con una
parte metálica o conductora (por ejemplo, la carcasa del secador) que, en condiciones de
uso normal de la instalación, carece de potencial.

3. ¿Qué es una sobrecarga eléctrica?

Una sobrecarga eléctrica es el exceso de energía en una corriente eléctrica a través de un
circuito eléctrico. La misma se suele producir, generalmente, tras conectar demasiados
aparatos a la instalación, ya que se le exige una capacidad superior a la establecida de
forma inicial, lo cual puede ocasionar múltiples daños a la infraestructura de la
instalación.
Junto con los cortocircuitos, la sobrecarga eléctrica es una de las averías eléctricas más
comunes.
 8

4. ¿Qué es un cortocircuito?
Un cortocircuito es una falla producida en un dispositivo o en una línea eléctrica cuando
dos conductores que poseen polaridades distintas entran en contacto, por lo general, por
problemas en su cobertura aislante, como por ejemplo al quedar sumergidos en un
medio conductor, como puede ser el agua, o por entrar en contacto de manera accidental
por vientos fuertes o por rotura de las sujeciones. Esta circunstancia provoca la pérdida
de la resistencia y equilibrio del circuito.

5. Investigue acerca del principio de funcionamiento de los interruptores

diferenciales, sus usos y formas de instalación, y calibración, hable acerca la
sensibilidad del dispositivo. Muestre, en un diagrama, un ejemplo de cómo
instalaría este dispositivo.
Este dispositivo electromagnético, nos protege de las consecuencias que se pueden
derivar de una fuga de corriente en nuestra instalación. Se llama diferencial porque es
capaz de medir la posible diferencia entre la corriente de entrada y la de retorno en un
sistema eléctrico.
¿Cómo funciona?

Las corrientes de entrada y de salida tienen un diferencial muy pequeño, cuando este
diferencial sobrepasa la sensibilidad para el que están calibrados los interruptores, se
crea una corriente que activa el electroimán que a su vez posibilita la apertura de los
contactos del interruptor, impidiendo el paso de corriente.

Si no existe la toma de tierra, o no está conectada en el enchufe, el diferencial se

activará cuando tal derivación ocurre en el aparato eléctrico a través de una persona que
toca sus partes metálicas, y está sobre un suelo conductor, provocará una descarga que
sería peligrosa o incluso mortal si la corriente sobrepasa los 30mA

En el interruptor diferencial hay un botón de prueba que simula un defecto en la

instalación y, por lo tanto, al ser pulsado, la instalación deberá desconectar, se
recomienda probar el interruptor periódicamente.
Existen diferentes grados de sensibilidad para establecer el valor de la corriente con el
que el flujo se desconectará:

 Muy alta sensibilidad: 10 mA

 Alta sensibilidad: 30 mA
 Sensibilidad normal: 100 y 300 mA
 Baja sensibilidad: 0.5y 1mA
 9

Como instalarlo
Para ver como funcionaria el interruptor diferencial nos ayudamos del programa de cade
simu para ver como irían las conexiones del interruptor diferencial.

Además, se puede implementar para mas circuitos, pero este seria la idea general de la
forma más común de como conectar un diferencial.

6. Investigue acerca del principio de funcionamiento de los interruptores

termomagnéticos, sus usos y formas de instalación. Muestre, en un
diagrama, de cómo instalaría este dispositivo.
Los interruptores termomagnéticos son dispositivos cuya función es interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando detecta valores mayores a ciertos límites.
 10

En resumen, es un dispositivo de protección de instalaciones eléctricas y sus receptores

frente a sobrecargas y cortocircuitos eléctricos. El interruptor cortará la corriente en un
tiempo lo suficientemente corto como para no perjudicar la instalación ni los aparatos
conectados a ella.

Funcionamiento de un interruptor termomagnético

A los efectos de proteger los cables y elementos eléctricos conectados dentro de un
circuito eléctrico de los saltos de tensión eléctrica, es preciso contar con un interruptor
termomagnético, más conocida como llave térmica.
Tal como su nombre lo indica, un interruptor termomagnético es un dispositivo que
combina dos elementos, el calor y el magnetismo, para interrumpir la corriente eléctrica
cuando se detectan valores de tensión eléctrica superiores a ciertos parámetros.
Estos inesperados sucesos pueden atribuirse, por ejemplo, a un golpe de tensión, por un
mal servicio del proveedor de energía eléctrica, o la caída de un rayo.
La función del interruptor termomagnético es interrumpir el paso de la corriente cuando
se detectara que la misma sobrepasa ciertos límites, protegiendo así al circuito eléctrico
de sobrecargas y cortocircuitos.
El funcionamiento de un interruptor electromagnético es sencillo. El sistema se basa en
la dilatación de un metal por el calor y las fuerzas de atracción generadas por los
campos magnéticos.
Así, el interruptor electromagnético posee un metal por el cual circula corriente. Cuando
aumenta la intensidad de esta última, el metal comienza a dilatarse por el calor,
produciendo de esta manera la apertura del circuito.
Por otro lado, se encuentra la bobina por la cual circula corriente y se genera el campo
magnético. Cuando aumenta la intensidad de la corriente, aumenta la intensidad del
campo magnético, generando una atracción en el núcleo que se encuentra en el interior
del mismo. Cuando el campo magnético es lo suficientemente grande para atraer todo el
núcleo, se produce la interrupción del circuito.
Existen distintos tipos de interruptores termomagnéticos, dependiendo del tiempo de
respuesta que posean de acuerdo a la intensidad de la corriente. De esta manera, en
algunos casos el interruptor actuará por efecto térmico (respuesta más lenta) y en otros
actuará por efecto magnético (más veloz).

¿Para qué se usan los interruptores termomagnéticos?

Los interruptores termomagnéticos se emplean a menudo cuando es importante limitar
rápidamente la corriente de un circuito.
Esto se debe a que el electroimán en estos dispositivos puede extinguir el arco entre los
contactos del interruptor en tan solo 4 milisegundos. Esto se compara favorablemente
con la velocidad de interrupción disponible de otros tipos de interruptores como el
 11

magnético hidráulico, que generalmente energiza un solenoide para interrumpir las

corrientes de cortocircuito.
Puede tomar interruptores magnéticos hidráulicos de 10 milisegundos o más para
detener completamente el flujo de corriente.
Un punto a tener en cuenta es que los interruptores termomagnéticos son sensibles a la
temperatura. En ambientes suficientemente cálidos, su capacidad de manejo de corriente
normal debe reducirse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Como instalarlo
Determinar el lugar de la instalación del interruptor.
 Desconecta el suministro de energía al panel eléctrico. Encuentra el interruptor
de desconexión de servicio o principal en el panel y ponlo en la posición de
“apagado”. Es probable que este interruptor tenga el amperaje más alto y que
esté ubicado en la parte superior o inferior del panel.
1.

 Examina la organización del interruptor para ver si hay espacios

disponibles. Observa los espacios libres en la parte superior e inferior de la
cubierta. Algunos fabricantes de paneles eléctricos colocan troqueles
desmontables o placas en estas ubicaciones, pero el panel en sí no tiene los
espacios necesarios para montar un interruptor.
 12

 Quita la tapa del panel eléctrico. Usa un destornillador para extraer 3 de los

tornillos que sujetan la tapa. Luego, usa un brazo para sostenerla en su lugar
mientras quitas el último tornillo. Finalmente, coloca la tapa separada del panel.

 Prueba el panel para asegurarte de que la electricidad esté desconectada. Usa una

luz de prueba o un multímetro para verificar la presencia del fluido eléctrico.
Conecta un electrodo a tierra (la barra que tiene cables pelados o verdes y
blancos) o al neutro (la barra que tiene solamente cables blancos, pelados o
verdes) y el otro electrodo al tornillo del terminal que tiene un cable aislado
negro, rojo o azul. Si mide 120 voltios o más, significa que el panel todavía está
con fluido eléctrico y debe desconectarse antes de proceder.
 13

 Encuentra un espacio disponible al lado o en medio de los interruptores. El

nuevo interruptor que vas a instalar tendrá que colocarse al lado de uno que ya
esté instalado. Compara cuidadosamente su ubicación con la tapa que habías
quitado para asegurarte de que se alinee con la ubicación disponible en la tapa.

 Asegúrate de tener el interruptor adecuado. La etiqueta del panel tiene una

lista de los tipos de interruptores aprobados que pueden instalarse en el panel.
No seguir las indicaciones del panel es cometer una violación contra la norma y
anula cualquier aprobación por parte de los servicios de admisión de UL, FM u
otro. Para estar seguro, apenas debes usar los interruptores permitidos en el
panel.
 14

 Coloca la manija del interruptor en la posición de “apagado”. El interruptor tiene

3 posiciones posibles: Encendido, apagado y una posición intermedia cuando se
ha sobrecalentado. Coloca la manija en la posición de “apagado” antes de
instalar el interruptor para asegurar tu integridad durante el proceso de
instalación.

 Alinea el interruptor con las barras del panel. Inclina el interruptor de tal manera que los
ganchos en la parte inferior se enganchen a la barra sujetadora de plástico del panel.
Cuando lo hayas hecho, gira el interruptor en el contacto metálico y muévelo hacia el
centro del panel. Asegúrate de que la barra colectora del panel siga alineada a la
abertura de la carcasa del interruptor.
 15

Presiona firmemente el interruptor para encajarlo en la barra colectora. Usa el pulgar

para presionar el interruptor firme y suavemente hasta que se oiga el chasqueo que
indica que está encajado en la barra colectora. No se usan tornillos para sujetarlo, los
ganchos retráctiles y la tapa del panel son suficientes.

 Conecta el cableado del circuito al panel eléctrico. Después de haberte

asegurado de que el interruptor esté todavía en la posición de “apagado”,
conecta el cable neutro blanco y el cable fase negro al interruptor. Afloja el
tornillo que se encuentra en el terminal de conexión del interruptor e inserta los
cables a su respectiva ubicación; luego ajusta el tornillo hasta que esté apretado.
 16

 Retira las tapas troqueladas de la tapa del panel si fuera necesario. Lleva la tapa
hasta el panel para comparar la ubicación del nuevo interruptor con las
aberturas. Usa un par te alicates para retirar los troqueles del lugar donde el
interruptor se ubicará.

Limpia los objetos extraños del panel y coloca la tapa. Quita todas las herramientas,
restos de cables y otros objetos ajenos que puedan causar un corto circuito al interior del
panel. Luego coloca la tapa y verifica que el interruptor esté bien encajado en ambos
puntos de contacto y que encaje en la abertura. Finalmente, atornilla la tapa al panel.
 17

 Enciende el interruptor principal y prueba el nuevo. Ponte de pie al lado del

panel y coloca el interruptor de desconexión de servicio o principal en la
posición de “encendido” para restaura el fluido eléctrico. Luego haz lo mismo
con el interruptor nuevo. Verifica el funcionamiento del nuevo circuito (luz,
tomacorriente, etc.) con una luz de prueba o con un multímetro.

 Coloca una etiqueta al interruptor. Ubica el directorio de circuitos del panel en la

parte interna de la puerta. Encuentra la ubicación del interruptor (o “número de
circuito”) y escribe la descripción del circuito (coloca su tipo como
“refrigeradora” o una ubicación como “sala de estar”) en el espacio provisto.
Asegúrate de editar el directorio si alguno de los interruptores ha sido reubicado
para instalar el nuevo.
 18

7. ¿Por qué es el sistema de puesta a tierra en el laboratorio?

La puesta a tierra es un mecanismo de seguridad que forma parte de las instalaciones
eléctricas y que consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia la tierra,
impidiendo que el usuario entre en contacto con la electricidad.
Esto quiere decir que cierto sector de las instalaciones está unido, a través de un
conductor, a la tierra para que, en caso de una derivación imprevista de la corriente o de
una falla de los aislamientos, las personas no se electrocuten al entrar en contacto con
los dispositivos conectados a dicha instalación.
Hilo de tierra, pozo a tierra o conexión de puesta a tierra son otros de los nombres que
se le otorga a esta unión, que comenzó a utilizarse ya en el siglo XIX. En concreto, se
empezó a emplear cuando se extendió el uso de los sistemas de telégrafos.
A la hora de poner en marcha una instalación de puesta a tierra hay que tener en cuenta
que se debe contar con dos elementos fundamentales como son la tierra, que es el
terreno donde se va a proceder a disipar las pertinentes energías o electricidad, y la
puesta a tierra. Esta conexión o instalación, por su parte, se compone de los electrodos o
jabalinas, los bornes de puesta a tierra, la línea de enlace con la tierra y, por último, los
conductores de protección.
También llamada polo a tierra o toma de tierra, la puesta a tierra implica el uso de una
pieza de metal que se entierra en el suelo y que incluso puede conectase a los sectores
metálicos de una estructura. A través de un cable aislante, esta pieza de metal se conecta
a la instalación eléctrica y, mediante las bases de enchufe, a los dispositivos conectados
a la electricidad. La puesta a tierra también contempla el uso de un interruptor
diferencial que se encarga de abrir la conexión eléctrica al registrar un paso de corriente
hacia la tierra.
 19

La tierra es, en definitiva, una superficie que pueda disipar la corriente eléctrica que
reciba. Lo que llamamos puesta a tierra consiste en un mecanismo que cuenta con las
piezas metálicas enterradas (denominadas jabalinas, picas o electrodos) y conductores
de diferentes clases que vinculan los diversos sectores de la instalación.
Los pararrayos, por ejemplo, funcionan con un sistema de puesta a tierra, conduciendo
la descarga hacia un terreno de escasa resistencia. Es por ello que los laboratorios están
dispuestos de puestas a tierra a que estas nos pueden salvar la vida y hoy en día forman
parte de la seguridad indiscutible para las instalaciones eléctricas.

8. Investigue acerca de los equipos de protección personal que todo personal

que trabaja con la electricidad debería utilizar. Determine cuales serían los
niveles de aislamiento de estos dispositivos.
Los instrumentos para el trabajo con electricidad son fundamentales y obligatorios para
trabajar hoy en día, ya que estas existen para salvarnos la vida, es por ello que los EPP
para los trabajos eléctricos son accesorios obligatorios para evitar estos riesgos
eléctricos. Entre estos accesorios para trabajo eléctrico se tiene:
Casco dieléctrico
Son aquellos cascos capaces de evitar el paso de electricidad a la cabeza. Esto es gracias
al material dieléctrico del que están fabricados.
Las condiciones que soportan a temperatura ambiental son de -10°C a 40°C con una
humedad relativa de 10% a 95%. Cumplen requisitos de ANSI Z89.1-2003.
Tipo de impacto
 Clase 1: Reducen la fuerza de impacto en la parte superior a la cabeza.
Tipo Eléctrica (NIVEL DE AISLAMIENTO)
· Clase A: Soportan una tensión de ensayo de 2.2Kv en CA a 60Hrz, con una fuga
de 3mA.
· Clase B: Soportan una tensión de ensayo de 20Kv en CA a 60Hrz, con una fuga
de 9mA, la ruptura del dieléctrico ocurre a 30Kv.
· Clase C: No son probados contra aislamiento eléctrico.
· Clase G: Son para baja tensión y pueden resistir una ruptura dieléctrica de hasta
2200 v.
· Clase E: Para alta tensión con una ruptura dieléctrica de hasta 20000v.
 20

Cascos dieléctricos

Botas dieléctricas
No solo protegen de la humedad o del contacto contra objetos filosos, sino también del
riesgo eléctrico presente en el entorno laboral. Al ser dieléctricas ni la bota ni la suela
incluirá elementos metálicos. Son elaboradas de cuero y ofrecen un alto nivel de
protección contra descargas eléctricas para trabajadores que se exponen a riesgo
eléctrico, estas deben ser de suela de caucho cocida y resistentes de 1000 voltios para
corriente alterna y 1500 voltios para corriente continua.
Certificados según normas EN 50321-1:2018

NIVELES DE AISLAMIENTO
Voltaje Voltaje de Voltaje de Corriente
Clase de máximo de prueba de prueba de residual
botas trabajo resistencia Corrientes maxima
nominal
Clase 00 500V 5KV 2.5KV 3mA
Clase 0 1KV 10KV 5KV 5mA(8mA)
Clase 1 7.5KV 20KV 10KV 10Ma(16mA)
Clase 2 17.5KV 30KV 20KV 18mA
Clase 3 16.5KV 40KV 30KV 20mA
Clase 4 36KV 50KV 40KV 24mA

Bota dieléctrica.
 21

Guantes dieléctricos
Goma o de látex (tipo I y II), respectivamente que se utilizan para realizar labores de
manipulación de líneas energizadas de baja y media tensión, estos guantes pueden estar
compuestos por dos elementos:
El primer elemento es externo elaborado en cuero con palma reforzada y corto.
El segundo elemento es el interno elaborado en polímero resistente a diferencias de
potencial de baja y media tensión.
Estos guantes deben contar con las siguientes características:
· Fabricados de goma o látex
· Cumplan normas UE 60903
· Pueden ser usados tanto en tensión alterna como continua.
· Clasificados por clase (NIVEL DE AISLAMIENTO)
Clase de Voltaje de Voltaje de Voltaje de Corriente Voltaje de Voltaje de
guantes utilización prueba ruptura de fuga prueba ruptura
mínima mínima
00 500V 2.5KV 5KV 14mA 4KV 8KV
0 1000V 5KV 10KV 14mA 10KV 20KV
1 7.5KV 10KV 20KV 14mA 20KV 40KV
2 17KV 20KV 30KV 14mA 30KV 60KV
3 26.5KV 30KV 40KV 14mA 40KV 70KV
4 36KV 40KV 50KV 16mA 50KV 90KV

Cuentas con restricciones como:

· Solo deben ser usados para los niveles detención establecidos
· No usar los guantes húmedos.
· Descartar los guantes cuando estos presenten deterioros en su superficie, en el
color o cuando estén en algún contacto con algún hidrocarburo o solvente
derivado del petróleo.
· No usar tallas que no son las adecuadas para el personal.
· Descartar después de un año de uso.
 22

Guante dieléctrico clase 4

Protección facial dieléctrica

Está diseñada para proteger los ojos y la cara contra los riesgos mecánicos y térmicos
cuando se trabaja en entornos energizados con riesgo de arco eléctrico por
cortocircuito.
· El marcado “8” de la norma EN166 indica que los visores y porta visores
protegen contra el arco eléctrico de circuito abierto de 12 kA máx., 380-400 V,
50Hz nominal durante 1 seg. máx. Los requisitos son: libre de metal, cobertura
de cara definida, espesor del visor mínimo 1,4mm con un número de escala de 2-
1,2 o 2C-1,2. Estas especificaciones se han obtenido a partir de una serie de
pruebas con estos parámetros. Los visores certificados hoy en día no se prueban
en un arco eléctrico.
· Norma ANSI 87.1.

Protección facial dieléctrica

Gafas de seguridad contra rayos ultravioleta

Dentro de los trabajos eléctricos existe la posibilidad que el trabajador esté expuestos a
los rayos UV, minimizando así su visibilidad para la ejecución de dicha actividad. Por
eso, es tan importante incluirlos en este tipo de trabajo.
 23

Gafas de protección ultravioleta

Ropa de seguridad
El tipo de ropa que debe usar un electricista tiene que estar diseñado según la situación
de trabajo.
La ropa tiene que ser de manga larga y 100% algodón o ignifuga. (baja tensión).
En alta tensión es indispensable el uso de ropa sintética o de poliéster.
En ambos casos es fundamental las condiciones climáticas del lugar del trabajo.

Ropa manga larga para trabajos eléctricos.

9. Acerca de los tipos de incendio, que extintores debería utilizarse para cada
uno de ellos.
Antes de utilizar cualquier extintor, es muy importante saber qué originó el fuego al que
nos enfrentamos y cuál es el tipo de extintor que tenemos disponible. Pero esto es
importante porque si utilizamos el extintor incorrecto podríamos correr un grave peligro
en vez de dar una solución.
Para saber qué tipo de extintor usar es necesaria tomar como referencia las distintas
normas establecidas, como por ejemplo la NTP 350.021. Esta norma nos indica que
existen 5 clases o tipos de fuego a partir del material que los produjo, estas clases son:
A. Sólidos comunes
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B. Líquidos y gases inflamables

C. Equipos eléctricos
D. Metales combustibles
K. Aceites y grasas
En cambio, la NTP 350.043 establece que existen 6 clases de extintores:
 Agua
 Agentes de Espuma Formadores de Película (Espuma o foam)
 Dióxido de Carbono (CO2)
 Polvo Químico Seco (PQS*)” Polvo químico seco”
 Polvo Seco
 Químico Húmedo (Para aceites y grasas)

Dependiendo de qué produjo el fuego (tipos o clases de fuego) podremos elegir el

extintor apropiado para apagarlo. Veamos el siguiente cuadro
CUADRO I
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CONCLUSIONES

· El uso de los accesorios de seguridad es indispensable para evitar muertes.

· Es necesario que los trabajadores sean conscientes del buen uso de estos
accesorios ya que una gran parte de los accidentes son causados por el mal uso
de estos accesorios.
· Cada accesorio tiene una propia forma de ser usado, conocer cómo funciona
cada elemento es de vital importancia.
· Al igual es fundamental saber los voltajes que pueden soportar estos elementos
de seguridad.
· Siempre usar accesorios de seguridad cuando se realice un trabajo con corriente
eléctrica.

RECOMENDACIONES

· Recordar al realizar trabajos siempre las 5 reglas de oro de la electricidad.

· Estar informado acerca de las nuevas tecnologías de seguridad para el trabajo
con electricidad.
· Estar atento a los cambios de las normas técnicas de seguridad con respecto a las
normas eléctricas.

BIBLIOGRAFÍA

· [1] N. Chiquillo (mayo 2013). Elementos de protección dieléctrico. [online].

https://slide player.es/slide/5489757/
· [2] WorkMaster – RESPIREX, PP 4-5.
· [3] S. Castillo, “Curso Básico de extintores”, junio, 2013.
· [4] “Guantes aislantes de la electricidad”, Instituto Nacional de seguridad e
higiene en el trabajo, vol 2, pp.1-3, junio 2014.