PROCEDIMIENTO PARA

ELABORACIÓN, VACIADO Y PRUEBAS DE CONCRETOS

CONSORCIO CASAVI
Fecha: Codigo:
Versión: 2
17/09/2015 ECO-P-042

Contratar todas las actividades tendientes a realizar

“LA CONSTRUCCION DE LA LINEA 115 kV , LAS
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS CONTENIDAS
OBJETO DEL CONTRATO
EN EL PROYECTO DE INTERCONEXION
ELÉCTRICA CASANARE-VICHADA Y LOS
RAMALES ASOCIADOS A ÉSTAS, PARTE 1.
Contrato N° 076-2014

CONTROL DE VERSIONES

Revisión Fecha
Motivo de la revisión
N° Revisión
1 04/02/2015 Elaboración del documento
Ajustes relacionados con las especificaciones del
17/09/2015
cliente
Revisó: Aprobó:

FIRMA FIRMA
José
Leónidas Ortega Urbano
Elder Peñaloza
Subdirector de Obras Civiles
Ingeniero Residente de Obra

TABLA DE CONTENIDO
 PROCEDIMIENTO PARA
ELABORACIÓN, VACIADO Y PRUEBAS DE CONCRETOS
CONSORCIO CASAVI
Fecha: Codigo:
Versión: 2
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1. OBJETIVO...................................................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................................................3
3. PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES..........................................................................3
4. DOCUMENTOS ASOCIADOS Y REFERENCIAS......................................................................................3
5. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................................3
5.1 Charla de inicio de actividades............................................................................................................3
5.2 Revisión de equipos y herramientas....…………………………………………………………………….4
5.3 Secuencia de actividad.......................................................................................................................4
5.4 Orden y aseo.......................................................................................................................................6

1. OBJETIVO

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Describir los pasos a seguir para el proceso de selección de materiales, dosificación y vaciado de concretos
en todas las aplicaciones necesarias para la construcción de estructuras de concreto simple, reforzado o
ciclópeo; de acuerdo con los diseños de detalle entregados por GENSA S.A.E.S.P. del proyecto de
interconexión eléctrica Casanare – Vichada, línea 115, Parte 1.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todas las actividades relacionadas con la construcción de solados, cimentaciones
y pedestales en el proyecto de interconexión eléctrica CASANARE – VICHADA, LÍNEA 115 kV, PARTE 1.

3. PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES

Personal: Residente, Ingeniero Civil, supervisor de Obra, Maestro, oficiales, Coordinador HSE, capataz,
ayudantes.

Toda la actividad será coordinada por el Ingeniero Civil, con el apoyo del supervisor y maestro de obra; quien
podrá delegar funciones en el Maestro de obra, oficiales y demás trabajadores presentes en la actividad.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y REFERENCIAS.

 Permiso de Trabajo
 Análisis de seguridad de Trabajo SGI-F-004
 Registro de Asistencia GRH-F-001
 Remisión de Materiales ABS-F-006
 Inspección de Herramientas Menores SGI-F-035
 Entrega de muestras de concreto a laboratorio ECO-F-007
 Chequeo y colocación de concreto ECO-F-024
 Control de ruptura de cilindros ECO-F-025
 Inspección de mixer SGI-F-039
 Inspección de mezcladora SGI-F-063
 Inspección de vibrador de concreto SGI-F-088
 Licencia ambiental
 Especificaciones técnicas de construcción CO-IPSE-36452-D130
 Planos CO-IPSE -36452-K024
 Fichas del plan de manejo ambiental
 Diseño de mezclas

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Charla de Inicio Actividades

Registro de asistencia.

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5.2 Revisión equipos y herramientas

Los equipos y herramientas a utilizar en las actividades de mezclado, colocación, fraguado de concretos y
llenos de excavaciones serán inspeccionados antes de inicio de actividades.

 El ingeniero residente liderará las operaciones para la ejecución de la actividad y la responsabilidad

del trabajo será delegada en supervisores, capataz y operarios. Todos los involucrados en la labor
se encargaran de velar por el cumplimiento de las metas en HSE y cumplimiento del PMA.

 Para la realización de cada una de las tareas que intervienen en la actividad, deben ser dirigidas por
el capataz con ayuda de oficiales, obreros y demás personal que interviene en la actividad. El
supervisor y el capataz o jefe de cuadrilla ,deberá planificar los trabajos y los recursos a utilizar en
mutua comunicación con el ingeniero residente, quien es el responsable de la coordinación de todos
los trabajos del proyecto de interconexión eléctrica CASANARE – VICHADA, LÍNEA 115, PARTE 1.

 El supervisor y HSE debe asegurarse que el procedimiento y/o instructivo ha sido entendido por todo
el personal, implementando charlas donde se comentan los aspectos a tener en cuenta.

 Es responsabilidad del supervisor, HSE y del capataz que se lleve a cabo una actividad segura y
con calidad.

 Se debe revisar el área donde se vaya a trabajar, comprobando que no existen serpientes que
puedan ocasionar un accidente ofídico.

 No se incineran los envases de antisol o sika set, ni se botarán en la trocha. Se traerán a los sitios de
acopio de residuos para su disposición final correctamente.

 El riesgo por utilización de los materiales de esta actividad es la presencia de polvo de cemento y
algunos materiales volátiles, por lo tanto, el personal deberá usar mascarillas para polvos y para
vapores tóxicos en caso de ser necesario.

 En todo el desarrollo de la actividad, se debe tener presente las indicaciones dadas en el manual de
Especificaciones Técnicas de Construcción para líneas 115 kV, dadas en el documento CO-IPSE-
36453-D130 capítulos 6.2 y 6.3.

 Las fuentes de materiales que formarán parte del concreto serán ubicadas por CONSORCIO
CASAVI, en una bodega principal, donde se encontraran debidamente protegidos, para evitar la
emisión de partículas a la atmosfera, cambio en sus propiedades como humedad, contaminación y a
la vez evitar pérdidas por lluvia.

5.3 Secuencia de la actividad

Se describen los pasos a seguir en la actividad.

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 Previamente a desarrollar esta actividad, se debe disponer de un diseño de mezclas debidamente

aprobado, ante la dificultad de la zona de disponer de concreto certificado o de planta.

 Se usará cemento Portland tipo uno (1) según Documento CO-IPSE-36452 –D130 capítulo 6 numeral
6.3.1. Este material se almacenará de tal forma que garantice una perfecta protección contra
cualquier tipo de humedad durante todo el tiempo y que posibilite gastarlo en el mismo orden que se
reciba.

 Se dispondrá de una bodegas o almacenes satélites, donde con anterioridad, se amarrara el acero
de las parrillas de la zapatas, para de esta manera hacer más viable la actividad.

 Todo el material a utilizar en esta actividad, se dispondrá en bodegas cercanas al sitio de obra, en las
cantidades necesarias para de esta manera evitar atrasos por faltantes o no disponibilidad del mismo.

 Como actividad previa, a los cargues de concreto, se debe disponer del material de agregados,
cemento, acero de refuerzo y agua, en las cantidades determinadas por el diseño de mezclas para un
bien desarrollo de la obra y siguiendo las recomendaciones del documento CO-IPSE-36452_D130
especificaciones técnicas de construcción.

 El acero de refuerzo se traerá desde una bodega debidamente armado y amarrado según planos
construcción CO-IPSE-36452-D024 y plano CC-DE-PL-101.

 En todo el proceso de transporte, disposición y colocación del concreto, se debe tener presente el
PMA, para evitar o minimizar daños al medio ambiente, por emisión de partículas a la atmosfera.

• Una vez terminada la excavación y chequeadas las cotas de excavación definitivas y con el visto bueno
de la interventoría se procederá a colocar el concreto de limpieza o solado según planos entregados por
GENSA y aprobados para construcción según capítulo 6 numeral 6.3 del pliego de condiciones y el
documento de especificaciones técnicas de construcción para líneas 115 kV., con las medidas
determinadas en los planos CO-IPSE-36452-D024.

• La comisión topográfica, será la responsable de marcar e instalar las panelas de nivelación del stub. Una
vez colocada las panelas de nivelación se procederá con la disposición de lacero de refuerzo para luego
dar inicio a la nivelación de stub, según las indicadas en el plano de Stub (Pendiente, desarrollo, longitud
de stub, cota definitiva de la cabeza de stub, medidas entre diagonales, laterales y la distancia de centro
de estructura a cabeza de stub). Datos que serán consignados en el formato ECO-F-029 PLANILLA
NIVELACION DE STUB, la cual debe ser firmada una vez se registren todos los ajustes, por los
responsables que aparecen en pie de página.

• Una vez nivela el stub, se procederá con el proceso de encofrado, teniendo el cuidado de no golpear ni
desplazar el stub.

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• Paso seguido al encofrado y antes de iniciar el cargue de concreto se realizará una inspección a las
medidas de cabeza de Stub, con el fin de realizar cualquier ajuste y de esta manera se podrá proceder
al cargue de concreto en las cantidades y medidas especificadas en los planos CO-IPSE-36452-D024,
teniendo el cuidado de no generar desplazamientos a lo largo del stub.Se seguirá indicciones del numeral
6.3.7 del Manual de especificaciones técnicas.

• El concreto se colocará a más tardar quince minutos luego de su preparación, se verterá en caída libre
menor de 2.5 metros, previa verificación del encofrado, disposición del acero de refuerzo e instalación y
disposición de las piezas embebidas y estado de las superficies contra las cuales se colocará el concreto.

• Las superficies de cimentación estarán libres de agua estancada, barro o escombros.

• El concreto se colocará lo más próximo a su posición final, sin dejar que se escurra, evitando
segregación.

• En la colocación de mezcla fresca sobre concreto parcial o totalmente fraguado, las superficies libres se
deberán lavar, e inmediatamente antes de iniciar la colocación del mortero nuevo, se cubrirá con una
capa de mortero o lechada de cemento. De ser necesario se utilizará Sikadur 32 para garantizar una
buena junta entre concreto nuevo y concreto ya fraguado.

• En caso de ser necesario se podrán utilizar adictivos para el concreto, los cuales deben ser previamente
autorizados por la Interventoría, mediante el envío oportuno por parte de consorcio Casavi de las
especificaciones del fabricante, en cuanto al tipo, clase y sistema de aplicación. En todo caso siguiendo
las indicaciones del fabricante y cumpliendo con las normas aplicables.

• Antes de proceder al cargue del concreto el supervisor, diligenciará el formato ECO-F-024 CHEQUEO Y
COLOCACION DE CONCRETO, donde se verificarán las medidas definitivas y cantidades según lo
indicado en los planos de construcción.

• De la primer mezclas y cuando se considere necesario se debe medir y controlar la plasticidad de la

mezclas, realizando la prueba de asentamiento según lo solicitado en el numeral 6.3.5.2 del manual CO-
IPSE-36452-D130.

 Se debe realizar una mezcla continua, para lograr obtener elementos estructurales monolíticos.

 Durante el proceso de cargue de concreto, se deben tomar muestras (cilindros) para realizar la
pruebas de compresión, de acuerdo al método ASTM C-39 o normas Icontec. Numeral 6.3.6 del
CO-IPSE-36452-D130. Esta actividad estará a cargo del supervisor de obras civiles.

 El control de las muestras de pruebas deben registrarse en documento que permita llevar y control
la resistencia de la mezcla. Se llevará en obra el formato ECO-F-007 ENTREGA DE MUESTRAS
DE CONCRETO A LABORATORIO, con el fin de llevar un estricto control.

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 Al finalizar el cargue de concreto, la comisión topográfica debe realizar revisión a las medidas de
cabeza de los stub de cada pata y al conjunto.

 Como complemento al informe presentado por el laboratorio, en lo que se refiere a los resultados a
la compresión de cada muestra, se llevara el formato ECO –F- 025 CONTROL DE ROTURA DE
CILINDROS, donde se registrará el resultado a diferentes edades.

 Una vez terminado el cargue de concreto, se procederá a colocar liquido formador de membrana
(antisol), a las áreas expuestas.

 Al terminar el proceso de colocación del concreto y después de un tiempo prudencial para que el
concreto de los pedestales tomen consistencia, se procederá a dar terminación a cada pedestal
(punta de diamante), par de esta manera tener un elemento monolítico.

• Al segundo día después de cargado el concreto se procederá con el desencofrado, procediendo al

resane de los hormigueos, para posteriormente colocar un líquido protector para ayudar en el proceso de
fraguado y evitar daños a la masa de concreto.

 Considerando que el día 7 el concreto habrá desarrollado aproximadamente un 60% de su

resistencia nominal, procederemos con el lleno de las partes sobrantes de excavación, como
requisito indispensable para el montaje de las estructuras.

 El proceso de llenos, se utilizará el material propio de la excavación, sin este no fuese apto, se
solicitará a interventoría, para disponer de material de préstamo.

 Durante la actividad de llenos si fuese necesario, se debe humectar el material de excavación o de

préstamo, para mejor la compactación y a su vez evitar emisión de material particulado a la
atmosfera.

 Toda la actividad de llenos se realizara en capas sucesivas de 20 cms, hasta llegar al nivel del
terreno natural.

 Una vez terminado el proceso de llenado, el material sobrante de la excavación, será esparcido
adecuada alrededor del sitio de la estructura.

5.4 5.4 Orden y aseo

El área de trabajo se debe entregar en condiciones de limpieza y de orden, de manera que se cumpla con las
directrices generales estipuladas en el PLAN HSEQ.