PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA - ESCUELAS BICENTENARIO

Revisión: C0
DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA

Emisión: 21/11/23
CONTRATO: PAQUETE 4 – ESCUELAS LIMA 4
REGION: LIMA
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ETAPA 2 – ESCUELA PERMANENTE

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES SANITARIAS

DE AGUA FRÍA Y DESAGÜE

I.E. 7086 LOS PRECURSORES

200128-DVC04-PR-CA-002014

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

Emitido para Víctor Avalos
C0 18/10/2023 Celso Vilca Julio Espinoza
construcción Valencia

Director de
Jefe Instalaciones Gerente de sitio
proyecto

FIRMAS:
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desagüe”
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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES SANITARIAS

DE AGUA FRÍA Y DESAGÜE

200128 - I.E. 7086 LOS PRECURSORES

NOMBRE Y APELLIDOS
CARGO FIRMA

ELABORADO POR: Ing. Holman Candia Ingeniero de Calidad

REVISADO POR: Ing. Leonardo Mirabal Oficina técnica

APROBADO POR: Pedro Lucumi Ing. Residente

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INDICE

1 OBJETIVO................................................................................................................................................
2 ALCANCE.................................................................................................................................................
3 RESPONSABLES....................................................................................................................................
4 DEFINICIONES.........................................................................................................................................
5 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS........................................................................................................
6 PROCEDIMIENTO....................................................................................................................................
6.1. CONSIDERACIONES GENERALES..............................................................................................
6.2. RECURSOS....................................................................................................................................
6.3. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO......................................................................................
7 REGISTROS...........................................................................................................................................
8 CONTROL DE CAMBIOS.......................................................................................................................
9 ANEXOS.................................................................................................................................................

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1 OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objetivo establecer los lineamientos y metodología de

trabajo para el procedimiento de instalaciones sanitarias de agua fría y a llevarse a
cabo en el proyecto: PAQUETE 04: ESCUELAS LIMA 4, 200128 - I.E. Los Precursores,
ubicada en el distrito de Santiago de surco, Provincia de Lima y Región Lima.

2 ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los empleados, proveedores y personal que se

encuentre bajo la responsabilidad de Consorcio DVC-SACEEM, en todas sus
unidades de negocios donde brinden servicios, así como todos aquellos que
realicen actividades dentro de la obra, visitas en general, personal del cliente y
supervisión. La medida a contemplar en el procedimiento debe ser de
cumplimiento obligatorio para todos.

Imagen 01: Alameda José de la Riva Aguero S/N Urb. Los Precursores, Santiago de Surco.
Elaboración Google maps.

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3 RESPONSABLES

A. Residente
B. Jefe de Calidad
C. Jefe de Producción
D. Jefe de Almacén
E. Jefe de Instalaciones
F. Jefe SSOMA/Supervisor SSOMA/ Prevencioncita de riesgos
G. Ing. Residente del subcontratista
H. Ing. de calidad del subcontratista

3.1 Matriz de responsabilidades

CARGO RESPONSABILIDADES
Gerente de Sitio  Velar y garantizar el cumplimiento del presente procedimiento
 Verificar el cumplimiento del procedimiento.
 Hacer seguimiento a las notificaciones de defecto que se
identifiquen en el proyecto.
Jefe de Calidad  Verificar el cumplimiento del plan de puntos de inspección (PPI)
durante toda la ejecución de la obra.
 Verificar la vigencia de los certificados de calibración y que estén
respaldados por el INACAL
 Encargado de que el procedimiento se cumpla, cumpliendo los
Jefe de Producción
lineamientos de calidad y seguridad.
 Verificar el stock de los materiales a usar en dicha partida. Verificar
Jefe de Almacén y comunicar del ingreso de los equipos y materiales al área de
calidad
Jefe de Instalaciones  Elaborar el presente procedimiento y asegurar la adecuada
implementación de esta instrucción, a la vez que deberá planear y
dirigir todas las actividades relacionadas al presente
procedimiento.
 Es responsable por hacer cumplir el procedimiento.
 Es responsable de asegurar que se programen los trabajos con
personal calificado, que cuenten con la información (planos con
sello para ejecución), correspondiente a ejecutar, materiales,
herramientas y que los equipos se encuentren en buen estado
antes de iniciar los trabajo.
 Es responsable de verificar que se realice la intervención antes,
durante y después de la actividad, verificando el cumplimiento de
lo programado y de las zonas liberadas de acuerdo al llenado
correcto de protocolos de liberación.

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 Es responsable de revisar los planos de la especialidad

programada para ejecución, de acuerdo a la actualización del
último plano con firma y sello para ejecución.
 Es responsable juntamente con el subcontratista, de la liberación
del área culminada haciendo uso del protocolo de liberación,
validando el cumplimiento del trabajo culminado en función de los
planos con sello de ejecución, materiales aprobados (fichas
técnicas, submittal y cartas de garantía), y replanteos en caso se
haya presentado.
Jefe SSOMA /  Encargados de inspeccionar permanentemente el área de trabajo
Supervisor SSOMA monitoreando el cumplimiento de la normativa vigente en el tema
de SST.
Ing. Residente  Es responsable de la adecuada implementación de esta
subcontratista instrucción, a la vez que deberá planear y dirigir todas las
actividades relacionadas al presente procedimiento.
 Es responsable de verificar que se dé o dirigir la charla de
seguridad, antes del inicio de la actividad.
 Es responsable por hacer cumplir el procedimiento.
 Es responsable de asegurar que se programen los trabajos con
personal calificado, que cuenten con la información (planos con
sello para ejecución a cargo de Oficina Técnica), correspondiente a
ejecutar, materiales, herramientas y que los equipos se encuentren
en buen estado antes de iniciar los trabajos.
 Es responsable de verificar que se realice la intervención antes,
durante y después de la actividad, verificando el cumplimiento de
lo programado y de las zonas liberadas de acuerdo al llenado
correcto de protocolos de liberación.
 Es responsable de revisar los planos de la especialidad
programada para ejecución, de acuerdo con la actualización del
último plano con firma y sello para ejecución a cargo de la oficina
técnica.
 Es responsable juntamente con el contratista, de la liberación del
área culminada haciendo uso del protocolo de liberación,
validando el cumplimiento del trabajo culminado en función de los
planos con sello de ejecución, materiales aprobados (fichas
técnicas, submittal y cartas de garantía), y replanteos en caso se
haya presentado.
Ing. de calidad del  Es responsable de revisar los planos de la especialidad
subcontratista programada para ejecución, de acuerdo con la actualización del
último plano con firma y sello para ejecución a cargo de la Of.
técnica.
 Es responsable conjuntamente con el jefe de instalaciones, de la
liberación del área culminada haciendo uso del protocolo de
liberación, validando el cumplimiento del trabajo culminado en

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función de los planos con sello de ejecución, materiales aprobados

(fichas técnicas, submittal y cartas de garantía), y replanteos en
caso se haya presentado.
 En caso de ausencia del Ingeniero Residente del subcontratista
realizara las actividades que le correspondan a éste y que se
describen en este procedimiento.

4 DEFINICIONES

 CABLES: cable eléctrico es un conductor o conjunto de ellos recubiertos de un

aislante o protección, para trasladar energía eléctrica.
 ALIMENTADOR ELECTRICO: Circuito normalmente conectado a una estación
receptora, que suministra energía eléctrica a uno o varios servicios
directamente a varias subestaciones distribuidoras.
 FASES: En general, la fase en la electricidad es la corriente o el voltaje entre un
cable existente y un cable neutro.
 SISTEMA TRIFASICO: La corriente trifásica es un sistema de tres corrientes
alternas acopladas (las 3 corrientes se producen simultáneamente en un
mismo generador).
 TERMINAL: Los terminales de compresión, también conocidos como
terminales eléctricos, son elementos que se emplean para realizar una
correcta unión entre el cableado y el borne sobre el que será instalado.
 ACOMETIDA: La acometida eléctrica es aquella conexión aérea o subterránea
que conecta en las instalaciones eléctricas la parte de la red de distribución de
la empresa suministradora con la caja o cajas generales de protección. Esta
conexión es necesaria para dotar de suministro eléctrico a la instalación de un

edificio, vivienda, nave industrial o local comercial .

 VOLTAJE: voltaje es la magnitud que da cuenta de la diferencia en el
potencial eléctrico entre dos puntos determinados. También llamado
diferencia de potencial.
 CONEXIÓN ELECTRICA: Conexión eléctrica o circuito eléctrico es la
interconexión de elementos o más con una trayectoria cerrada y la finalidad
principal de llevar energía.
 POTENCIA ELECTRICA: La potencia eléctrica es un parámetro que indica la
cantidad de energía eléctrica transferida de una fuente generadora a un
elemento consumidor.
 TABLERO ELECTRICO: Un tablero eléctrico es un gabinete que contiene
diversos componentes necesarios para el funcionamiento seguro y eficiente
de una instalación.

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 CORRIENTE ELECTRICA: La corriente eléctrica es un flujo constante de

partículas diminutas llamadas electrones que se desplazan a través de
materiales conductores.
 RED DE DISTRIBUCIÓN: La red de distribución está formada por el conjunto
de cables subterráneos y los centros de transformación que permiten hacer
llegar la energía hasta el cliente final.

5 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

 Norma Tecnica de Edificaciones Electricas E.M.010.

 Codigo Nacional de Electricidad ( CNE2006)
 Planos de Instalaciones sanitarias.
 Especificaciones Técnicas.
 Norma Tecnica NPT 370.055.
 Norma Tecnica NTP 370.053

6 PROCEDIMIENTO

6.1. CONSIDERACIONES GENERALES.

- Las actividades de instalaciones eléctricas para el sistema de alimentadores

comprenden las instalaciones interiores desde el tablero eléctrico principal hasta
cada uno de los tableros secundarios o sub tableros eléctricos.
- No se permitirán daños en el aislamiento del conductor eléctrico.
- Las actividades de instalaciones eléctricas se realizarán con los siguientes
recursos:

6.2. RECURSOS.

Para la ejecución de todo lo indicado en este procedimiento, se dispondrá del

siguiente equipamiento.

6.1.1 HERRAMIENTAS

- Caja de herramienta.
- Huincha pasacable
- Prensa hidrulica de cables
- Prensa manual de cables
- Pinza amperimétrica
- Cizalla corta cable
- Pistola de Calor
- Soga de ½” de Nylon

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- Wincha métrica
- Arco de sierra
- Alicate universal
- Soga

6.1.2 MATERIALES

- Cables Electricos N2XOH , NH-90

- Terminales de Compresion
- Union y mangitos de compresion
- Cinta Aislante.
- Cinta masking tape.
- Cinta Vulcanizante.
- Cintillos.
- Manga termocontraible.

6.1.3 EQUIPO

- Amoladora
- Pinza Amperimetrica
- Prensa Hidraulica

6.1.4 PERSONAL.

- 1 capatás
- 3 operarios
- 2 ayudantes.

6.3. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

A. HABILITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

Apertura de Buzones eléctricos para iniciar con el tendido de cables
electicos:

B. RECEPCION DE CONDUCTORES ELECTRICOS:

- Se inspeccionará cada metraje del conductor con el fin de contrastar que

cumpla con las especificaciones técnicas del proyecto, ficha técnica.
- Se inspeccionará el estado de los conductores para determinar si alguno (s),
presentan daño ya sea por fabricación o por transporte, reportando
inmediatamente al Ing. Residente para su devolución y reemplazo
correspondiente.

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- Luego de la aprobación del estado óptimo de los conductores a la llegada a

obra de todos los cables eléctricos se almacenaran estos en lugares secos,
limpios y libres de algún objeto externo que dañe los de conductores.

C. INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS:

 Se despejará el área de trabajo para que no haya interferencias de la

actividad con el tránsito de personal no autorizado y ajeno a la instalación
de conductores de circuitos de baja tensión, haciendo uso de barreras
colectivas.
 Se amarrará un extremo del cable sobre una zona libre de tránsito y se
procederá al tendido del restante del conductor para evitar daños en el
aislamiento del conductor.
 Concluido el tendido de conductores, se procederá a unir los conductores
que formen el sistema trifásico con cinta aislante de color, de forma que el
tendido sea uniforme y simétrico en ambos extremos.
 Concluida la unión de las fases del circuito con cinta, se procederá a
codificar los extremos con cinta masking tape, inscribiendo el código del
circuito con plumón indeleble punta fina.
 Luego de concluida la actividad se procederá a la inspección de codificación
de colores de acuerdo al circuito , codificación del circuito en los extremos
del conductor con cinta aislante de color.
 Los trabajadores unirán un extremo de los conductores del circuito con un
extremo de la wuincha pasacable para hacerlo ingresar al interior de la
tubería pvc empotrada y liberada con anticipación, para facilitar el ingreso
de los conductores en tramos del recorrido del circuito para evitar sobre
esfuerzo mecánico.
 Dicha unión entre los conductores con un extremo de la wincha pasa cable
será protegida por intermedio de cinta aislante para evitar se desprenda la
unión durante el tendido del conductor.
 Una vez verificada las condiciones óptimas se ingresara el extremo de la
wuincha pasa cable que no contiene los conductores para que sirva como
guía durante el paso de los conductores hasta culminar con el primer tramo
propuesto como avance.

NOTA:
 Conforme vaya ingresando los conductores al interior de la tubería y se
presente mayor resistencia al paso de los conductores se aplicara parafina.
La parafina permitirá el deslizamiento del conductor con menos fricción y
esfuerzo mecánico.
 Se realizará este último procedimiento con el restante del tramo que falta
para completar el circuito hasta el tablero alimentador.
 Una vez se visualice que los conductores llegaron hasta el extremo de la
última carga se procederá a dejar la cantidad de reserva en centímetro lineal
por cada carga .
 Concluida y verificada la cantidad de reserva para las cargas, se procederá a
simular el peinado de los cables restantes en el tablero alimentador con el

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fin de determinar la cantidad necesaria de conductores que se va utilizar y

poder cortar la cantidad de cable sobrante.
 Se verificara la codificación del circuito en los extremos cortados y se
realizara una prueba de continuidad para corroborar que no se tiene
continuidad entre fases ni fases a tierra.
 Se concluirá la actividad con la firma de los protocolos correspondientes a
cargo de los responsables de campo.
D. PRUEBAS DE CONTINUIDAD:

- Por intermedio de un multitester se comprobara la continuidad:

- Para los Casos de Sistema Trifásico:
- R–S
- R–T
- S–T
- R–t
- S–t
- T–t
- Para los Casos de Sistema Monofásico:
- R–N
- S–N
- T–N
- N-t
- En caso de encontrar continuidad en alguna de las fases a tierra se
reemplazará la fase afectada.
- Se concluirá la actividad con la firma de los protocolos correspondientes a
cargo de los responsables de campo.

E. REVISION:

- Concluido las actividades de instalación de los conductores eléctricos, se

procederá junto con la SUPERVISION a la revisión completa de las
instalaciones.

F. CONTROL DE CALIDAD

- Se realizará de acuerdo al plan de aseguramiento de la calidad específico

para el proyecto aplicándose los siguientes formatos de control de calidad
del proyecto

- REGISTRO DE INSPECCION DE CABLES DE BT.

G. DATOS DEL PRODUCTO

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- CONDUCTOR NH-80, clase 2. Aislamiento: Compuesto termoplástico

libre de halógenos. No propaga el incendio, baja emisión de humos
densos y libres de halógenos. 450/750 V.
- NORMAS NACIONALES
- NTP-IEC 60228: CONDUCTORES PARA CABLES AISLADOS.
- NTP 370.252: CABLES AISLADOS CON COMPUESTO TERMOPLÁSTICO Y
TERMOESTABLE PARA TENSIONES HASTA E INCLUSIVE 450/750 V.

- UL 2556: MÉTODOS DE ENSAYO PARA ALAMBRE Y CABLE.

- NORMA INTERNACIONAL
- IEC 60227-2;
- IEC 60227-2: CABLES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO DE TENSIONES
HASTA E INCLUSIVE 450/750 V - MÉTODOS DE ENSAYO.

- IEC 60228; IEC 60332-1;

- IEC 60332-3-24 CAT.C; IEC 60684-2;
- IEC 60754-2; IEC 60811-1-1;
- IEC 60811-1-2; IEC 60811-1-4;
- IEC 60811-3-1; IEC 60811-3-2;
- IEC 61034

7 REGISTROS

 CDS-200128-PR-IS-01-FM-01 Instalación de tuberías sanitarias

 CDS-200128-PR-IS-01-FM-02 Prueba de estanqueidad
 CDS-200128-PR-IS-01-FM-03 Prueba de presión hidrostática

8 CONTROL DE CAMBIOS

N° Rev. PUNTO DEL DETALLE DE MODIFICACION RESPONSABLE DEL FECHA

DOCUMENTO CAMBIO (dd/mm/aaaa)

C0 NA Revisión Inicial Celso Vilca 18/10/2023

9 ANEXOS

 CDS-200128-PR-IS-01-FM-01 Instalación de tuberías sanitarias C0

 CDS-200128-PR-IS-01-FM-02 Prueba de estanqueidad C0
 CDS-200128-PR-IS-01-FM-03 Prueba de presión hidrostática C0

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Código: CDS-200128-PR-IS-01-FM-01
Revisión: C1
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC DE AGUA Y DESAGÜE Fecha: 17.10.2023
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PROYECTO : PAQUETE 04: ESCUELAS LIMA 4

OBRA : 200128 - IE 7086 LOS PRECURSORES

CLIENTE : PROYECTO ESPECIAL DE INVERSIÓN PÚBLICA - ESCUELAS DEL BICENTENARIO (PEIP-EB)

SUPERVISION DE OBRA : CONSORCIO CONURMA - CONSULGAL REGISTRO Nº:

CONTRATISTA : CONSORCIO DVC-SACEEM FECHA:

ELEMENTO :
SECTOR :
EJES :
DOCUMENTO ASOCIADO :

:
PLANO DE REFERENCIA
TIPO DE TUBERÍA: PVC- SAP PVC- S 10 TIPO DE INSTALACIÓN: ADOSADA COLGANTE ENTERRADA EMPOTRADA

INSPECCIÓN
RESPONSABLE
CUMPLIMIENTO
ITEM DESCRIPCÍON FECHA CARGO NOMBRE V°B°/FIRMA
SI NO NA
Ejecución

1. Revisión del trazo conforme a lo especificado. - Sistema de agua fría.

2. Revisión del trazo conforme a lo especificado. Sistema de desagüe.

3. Los niveles de terreno se encuentran de acuerdo a lo especificado.

4. Distribución de la tubería de acuerdo a lo indicado en planos.

5. Ubicación de los puntos de salida de acuerdo a lo indicado en planos.

El alineamiento y la nivelación de la tubería se encuentra sin protuberancias o salientes que

6.
pueden dañar el cable.
7. El espaciamiento con otras instalaciones está de acuerdo a lo especificado.

8. Las tuberías de salida están protegidas impidiendo la entrada de material sólido.

9. Las juntas en la tubería embebida han sido selladas para evitar el ingreso de humedad.

10. Las tubería y accesorios han sido correctamente fijados.

11. No existe obstrucciones en la tubería.

12. Otros

Materiales
Las características de la tubería y accesorios (tipo, clase, diámetro, etc) están de acuerdo a lo
13.
especificado.
14. Las características de Los pases de salida están de acuerdo a lo especificado.

15. El revestimiento colocado está de acuerdo a lo requerido en las especificaciones del proyecto.

16. Los soportes han sido fabricados de acuerdo a las especificaciones y planos del proyecto.

COMENTARIOS:

Nombre: Nombre: _________________________________________________________ Nombre:

_____________________________________________________ Firma: _______________________________________________________
Firma: Firma:

Fecha: ___________________________________________________________

RESIDENTE GERENT E DE SITIO JEFE DE CALIDAD

CADLAN CONSORCIO DVC-SACEEM CONSORCIO DVC - SACEEM

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