República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica

De la Fuerza Armada Nacional

Núcleo: Nueva Esparta

Cátedra: Materiales y ensayo.

Materiales de construcción

Ing.Enelvi Silva Ángel González

C.I 27.547.354

Ingeniería Civil 5¿

Juan Griego, Junio de 2020

 Introducción
Los materiales de construcción son aquellas materias primas o, usualmente, productos
manufacturados que son necesarios en las labores de construcción de edificaciones o en las
obras de ingeniería civil. Son los componentes de origen de los elementos constructivos o
arquitectónicos de un edificio.

En el presente trabajo se describirán las propiedades, características, aplicabilidad,

proceso de producción de algunos materiales utilizados en la construcción de obras civiles.
 Aluminio
Definición

El aluminio es un metal no ferroso, y es el más abundante de los metales, constituyen

cerca del 8% de la corteza terrestre. La alúmina, que es extraída de la bauxita y mezcla con
la criolita es la fuente del aluminio.

El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtiene resistencia

comparables al acero, por lo cual es útil para toda industria, desde la construcción,
decoración, minería, iluminación hasta la industria aeronáutica.

Producción

La bauxita que ser convertida en óxido de aluminio puro (alúmina). Esto es realizado a
través del uso del proceso químico Bayer en las refinerías de alúmina.

El óxido de aluminio es separado de las sustancias de la bauxita mediante una solución

de sosa cáustica, la mezcla obtenida es filtrada para remover todas las partículas insolubles.
Después de esto, el hidróxido de aluminio es precipitado de la solución de soda, lavado y
secado, mientras que la solución de soda es reciclada. Después de la calcinación, el
producto final, óxido de aluminio, es un fino polvo blanco. Posteriormente se disuelve el
polvo de alúmina en un baño de criolita mineral fundida contenida en unos recipientes de
recubierto de carbono, una corriente muy potente separa el oxigeno de la alúmina al
atravesar el baño de criolita el aluminio trasegado a la celda a intervalos regulares es
transportado a la sala de colado donde las aleaciones de aluminio son preparadas descuerdo
a los requerimientos del cliente. Después de precalentado el planchón es laminado en una
bobina de 4 a 6mm de espeso y 150 metros de largo aproximadamente.

Características

El aluminio es el único metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fácil
de pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee una gran resistencia a la corrosión y alta
conductividad térmica y eléctrica, teniendo la mejor relación beneficio – Costo que
cualquier otro metal común.

Ventajas y desventajas del aluminio

Ventajas del aluminio

Ligero y resistente.

Una de las características más notables del aluminio es su ligereza, ya que si se compara
con el acero, su densidad es menor, lo cual le da otro rango de posibilidades. A pesar de
contar con esta propiedad, sigue siendo bastante resistente, por lo que las laminas hechas
con este material son bastante comunes, ya que no serán pesadas pero si serán fuertes.

Barato.

Una de las razones por las que se le da preferencia al aluminio es porque su precio suele
ser más económico que el de otros materiales. En el caso de las ventanas por ejemplo,
donde se busca que combinen con el resto del hogar, resulta más barato que utilizar madera.

Maleabilidad.

Es más maleable, a diferencia de otros materiales que no pueden tomar formas más
complejas sin romperse. Esto permite que se creen objetos más elásticos que se les puede
poner cierta presión que otros metales no resistirían. Además, esta es la razón por la que se
puede fabricar papel con esto, ya que las laminas formadas debido a esta propiedad pueden
ser muy delgadas.

Reciclable.

Los procesos para producir aluminio suelen requerir mucha energía, ya que también se
cuentan los métodos de extracción, pero para reutilizar el metal de latas, ventanas, laminas
u otras cosas más, solo se requiere fundirlo y procesarlo, lo cual nos da un ahorro de
energía y un producto con la misma calidad.

Resistencia natural a la corrosión.

Cuando entra en contacto con el oxigeno genera una capa de oxido en su superficie que
evita de forma natural la corrosión que podría haber por estar a la intemperie o por el
contacto con químicos. Esto le da un periodo de vida útil muy largo, que se puede
incrementar más con protección adicional.

Desventajas de aluminio.

Apariencia.

Si se trata de su aspecto, realmente no se diferencian mucho de otros metales y si bien se

pueden pintar o darles ciertos arreglos, lo mismo se puede hacer con otros materiales. El
acero de igual forma podría tomar otro color y si se busca tener un aspecto más natural la
madera es más viable.

Más caro que el acero.

Si bien a veces tiene costos más bajos, cuando se compara con otras aleaciones de acero
en realidad cuesta más. Es muy abundante, pero como se mencionó antes, se requiere
mucha energía para procesar la materia prima, de modo que cuando por fin se tiene el
producto final, ya se gasto mucho más que al extraer otros metales.
 Usos del aluminio

Los principales usos industriales de las aleaciones metálicas de aluminio son:

1. Transporte; como material estructural en aviones, automóviles, trenes de alta

velocidad, metros, tanques, superestructuras de buques y bicicletas.
2. Estructuras portantes de aluminio en edificios.
3. Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas, tetrabrik, etc.
4. Carpintería metálica; puertas, ventanas, cierres, armarios, etc.
5. Bienes de uso doméstico; utensilios de cocina, herramientas, etc.
6. Transmisión eléctrica. Un conductor de aluminio de misma longitud y peso es más
conductivo que uno de cobre y más barato. Sin embargo el cable sería más grueso.
Medida en volumen la conductividad eléctrica es tan sólo el 60% de la del cobre. Su
mayor ligereza reduce el esfuerzo que deben soportar las torres de alta tensión y
permite una mayor separación entre torres, disminuyendo los costes de la
infraestructura. En aeronáutica también sustituye al cobre.
7. Recipientes criogénicos (hasta -200 °C), ya que contrariamente al acero no presenta
temperatura de transición dúctil a frágil. Por ello la tenacidad del material es mejor
a bajas temperaturas.

Arcilla
Definición

Se trata de un mineral que está compuesto por silicatos de aluminio, elementos

hidratados a los que debe su consistencia pastosa. Puede ser producido por diferentes rocas
descompuestas, entre las que se encuentra el granito. Las coloraciones que presenta pueden
variar; mayormente, se pueden notar tonos naranjas si contiene muchas impurezas, pero
puede ser blanca si es totalmente pura. Las partículas que la forman son muy pequeñas, de
al menos 0,002mm de espesor.

Tipos de arcilla y sus propiedades

Arcilla blanca

La arcilla blanca, también conocida con el nombre de caolín, tiene un alto poder
desintoxicante, antibacteriano y cicatrizante además de ayudar a regular el PH
intestinal.
La arcilla blanca es una aliada perfecta para eliminar impurezas de nuestra piel y
ayudarla en su regeneración celular. La arcilla blanca es recomendable para pieles
secas, nos aporta luminosidad y deja nuestra piel lisa y suave, también nos ayuda a
aclarar las manchas de la piel.
 La arcilla blanca también es un buen enjuague bucal, nos puede ayudar a combatir
el estreñimiento y gracias a sus propiedades vasoconstrictoras, es ideal para utilizar
en piernas cansadas.

Arcilla roja

La arcilla roja debe su color rojizo a un mayor contenido de hierro y aluminio, lo

que le otorga propiedades astringentes, antiinflamatorias y descongestivas.
El uso de la arcilla roja está más recomendado para pieles sensibles y delicadas con
problemas de dermatitis.
La arcilla roja actualmente es conocida como la arcilla más curativa, pues provee a
la piel de una excelente regeneración celular; cabe destacar que esta es altamente
recomendada para personas con problemas como la celulitis y heridas abiertas.

Arcilla amarilla

La arcilla amarilla es rica en hierro y potasio. Se usa para problemas óseos, en caso de fatiga
intensa, combinando con la arcilla verde.
La arcilla amarilla es desintoxicante, pues el hierro y el potasio ayudan a la oxigenación de la
piel, eliminando toxinas y grasas.
La arcilla amarilla remineraliza y activa la reparación de los tejidos, músculos y ligamentos y
limpia los órganos internos.

Arcilla verde

La arcilla verde debe su color es debido a los óxidos de hierro ferroso y de magnesio. Es muy
rica en oligoelementos.
La arcilla verde tiene una gran capacidad de absorción, regulando el exceso de grasa, y es
altamente purificante, por lo que está particularmente indicada para pieles grasas y mixtas.
La arcilla verde también podemos utilizarla para tratar lesiones, dolencias e inflamaciones.

Madera

Concepto

Es conceptualizado como un material ortótropo, duro y fibroso con el cual están

formados los troncos de árboles desarrollados por años, formando anillos concéntricos
correspondientes al diferente crecimiento de la biomasa según las estaciones, recubierto por
una corteza protectora integrada por células unidas con lignina que se van muriendo. Las
plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

Características
Las cualidades de la madera pueden variar enormemente dependiendo del tipo y del
árbol del que provenga, así como del tratamiento que dicha madera haya recibido.

Sin embargo, se la considera a grandes rasgos una sustancia elástica y resistente, que puede
ser sumamente densa o muy liviana.

La madera es higroscópica, capaz de absorber humedad del aire o incluso directamente

del agua, y su polaridad la hace receptiva a sustancias como barnices, pegamentos
o pinturas. Es un aislante térmico y eléctrico, que transmite muy bien el sonido.

Proceso de producción

El proceso de obtención de madera para construcción a partir de árboles es una

disciplina de la ingeniería que comprende la producción de productos forestales, como
pulpa y papel, materiales de construcción y tall oil. 

Proceso de transformación para la fabricación de madera:

Cabezal: la sierra primaria corta el árbol en pedazos aserrados.

Canteado: eliminación de bordes irregulares y defectos de las piezas aserradas.
Recorte: la recortadora cuadra los extremos de la madera en piezas uniformes
basadas en las dimensiones del mercado.
Clasificación de la madera en bruto: las piezas se separan en función de la
dimensión y de la producción del producto final: sin curar (conocido como verde) o
seco.
Pegado: la madera destinada a la producción en seco se apila con espaciadores
(conocidos como pegatinas) que permiten que el aire circule dentro de la pila. (El
producto verde se salta esta etapa).
Secado: la madera es secada en horno para facilitar la evaporación natural del MC.
Cepillado: alisar la superficie de cada pieza de madera y uniformizar su anchura y
espesor.
Clasificación: el proceso de evaluación de las características de cada pieza de
madera aserrada para asignar su «clasificación» (calidad).

Propiedades de la madera

Anisotropía.

Es un material anisótropo, es decir no se comporta igual en todas las direcciones de las

fibras. Es más fácil cepillar longitudinalmente al sentido de las fibras que transversalmente,
y ocurre a la inversa con el aserrar.
 Resistencia.

La madera es uno de los materiales más idóneos para su trabajo a tracción, por su
especial estructura direccional, su resistencia será máxima cuando la solicitación sea
paralela a la fibra y cuando sea perpendicular su resistencia disminuirá.

En esta solicitación juegan un papel importante las fibras cortas o interrumpidas y los
nudos, que minoran la resistencia.

El esfuerzo de flexión, origina uno de tracción y otro de compresión separados por una
zona neutra, por lo cual la resistencia a flexión será máxima cuando la fuerza actuante sea
perpendicular al hilo y mínima cuando ambos sean paralelos.

Flexibilidad.

La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor, humedad, o presión. Se
dobla con más facilidad la madera joven que la vieja, la madera verde que la seca. Las
maderas duras son menos flexibles que las blandas.

Dureza.

Está relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza.

Al estar relacionada con la densidad, la zona central de un tronco es la que posee mayor
dureza, pues es la más compacta La humedad influye de manera cuadrática en la dureza.

Si la humedad es elevada la dureza disminuye enormemente. Por el contrario si la

madera se reseca, carece de humedad y se vuelve muy frágil.

Peso específico o densidad.

Depende como es lógico de su contenido de agua. Se puede hablar de una densidad

absoluta y de una densidad aparente.

La densidad absoluta viene determinada por la celulosa y sus derivados. Su valor oscila
alrededor de 1550 kg/m3, apenas varía de unas maderas a otras.

La densidad aparente viene determinada por los poros que tiene la madera, ya que
dependiendo de si están más o menos carentes de agua crece o disminuye la densidad.

Depende pues del grado de humedad, de la época de apeo, de la zona vegetal, etc. La
madera es un material blando cuya dureza es proporcional al cuadrado de la densidad,
decayendo en proporción inversa con el grado de humedad. Ambas densidades unidas dan
la densidad real de la madera.
 Conductividad térmica.

 La madera seca contiene células diminutas de burbujas de aire, por lo que se comporta
como aislante calorífico; el coeficiente l vale 0,03 en sentido perpendicular a la fibra y vale
0.01 en sentido paralelo a la fibra. Lo cual quiere decir que su capacidad aislante es mayor
en este último sentido.

Producción actual en Venezuela

La producción nacional proviene de bosques baldíos propiedad del Estado, incluyendo

las denominadas "Reservas Forestales", que ocupan una extensión de más de un millón de
hectáreas, es decir, el 12% de la superficie territorial nacional. Además, el país cuenta con
unos 30 millones de hectáreas de sabana y zonas degradadas, propias para realizar
reforestaciones con fines comerciales; para ello se sembrarían especies de rápido
crecimiento que servirían posteriormente como materia prima para la elaboración de pulpa.

En este sentido, ya existen como realidad los bosques de pino Caribe, entre los que
destaca el situado en Uverito (Monagas). La explotación forestal comprende como producto
básico la madera, que en Venezuela se clasifica como blanda, dura y fina. Otras
producciones de importancia económica inferior son la leña y el caucho. Las limitaciones
impuestas por el Gobierno hace ya unos años han reducido de forma considerable la
producción de maderas nobles. Por el contrario, las plantaciones de pino Caribe, de muy
buena adaptación al medio venezolano, han permitido que la producción de esta variedad
suministre materia prima principalmente para la industria papelera.

Poliestireno de espuma
Definición

La espuma de poliestireno expandido es una espuma utilizada generalmente en los

sectores de la construcción y el embalaje, entre otros. De célula cerrada, es utilizada como
un aislante térmico económico, por responder a las necesidades más básicas existentes en el
mercado.

Propiedades

Densidad

Los productos y artículos acabados en poliestireno expandido - EPS se caracterizan por

ser extraordinariamente ligeros aunque resistentes. El “KNAUF Therm Th3SE su densidad
mínima se sitúa en los 19 kg/m³.

Tensión de compresión (σ10)

 Esta propiedad se requiere en los productos de EPS sometidos a carga, como suelos,
cubiertas, aislamiento perimetral de muros, etc. En la práctica la deformación del EPS en
estas aplicaciones sometidas a carga es muy inferior al 10%. Los productos de EPS tienen
una deformación por fluencia de compresión del 2% o menos, después de 50 años, mientras
estén sometidos a una tensión permanente de compresión de 0,30 σ10.

Aislamiento térmico

Los productos y materiales de poliestireno expandido presentan una excelente capacidad

de aislamiento térmico frente al calor y al frío.

De hecho, muchas de sus aplicaciones están directamente relacionadas con esta

propiedad: por ejemplo cuando se utiliza como material aislante de los diferentes
cerramientos de los edificios o en el campo del envase y embalaje de alimentos frescos y
perecederos como por ejemplo las familiares cajas de pescado.

Esta buena capacidad de aislamiento térmico se debe a la propia estructura del material
que esencialmente consiste en aire ocluido dentro de una estructura celular conformada por
el poliestireno.

Aproximadamente un 98% del volumen del material es aire y únicamente un 2% materia

sólida (poliestireno). De todos es conocido que el aire en reposo es un excelente aislante
térmico.

La capacidad de aislamiento térmico de un material está definida por su coeficiente de

conductividad térmica λ que en el caso de los productos de EPS varía, al igual que las
propiedades mecánicas, con la densidad aparente.

Aplicaciones

Las aplicaciones que encuentra el EPS en la construcción están relacionadas con

características como aislamiento térmico y acústico. Ya sea por ahorro de energía o por
confort, el EPS posee características que cumplen muy bien esas funciones.

Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la tendencia a construir

bajo medidas eficientes de aislamiento térmico, ya que el gasto energético para el
acondicionamiento de edificios en las temporadas cálidas puede ser equivalente o aún
mayor que el gasto energético para la calefacción en invierno.

Zinc
Definición
 El Cinc es un Metal de color gris azulado, brillante, y de fractura cristalina en forma de
hojas hexagonales. Pequeñas cantidades de Hierro le comunican estructura fibrosa, y
de Cobre, Aluminio y Cadmio, estructura granulada.

Propiedades

Las propiedades del zinc son las siguientes:

El zinc puro es un metal cristalino, insoluble en agua caliente y fría, y soluble en

alcohol, en los ácidos y en los álcalis.

Es extremadamente frágil a temperaturas ordinarias, pero se vuelve maleable entre

los 120 y los 150 °C, y se lamina fácilmente al pasarlo entre rodillos calientes.

No es atacado por el aire seco, pero en aire húmedo se oxida, cubriéndose con una
película carbonada que lo protege de una posterior corrosión

Sectores en los que se utiliza el zinc

La galvanización de metales: tiene como principal objetivo paliar las

consecuencias negativas que puede tener el aire sobre el acero, la corrosión. El
procedimiento de galvanización tiene también como ventaja permitir una
reducción considerable de los costos.

La construcción: las piezas fabricadas en zinc y, en particular, las chapas

onduladas galvanizadas son utilizadas en arquitectura para la construcción de
estructuras o fachadas. Este material tiene una duración de más de cincuenta
años.

La industria automotriz: este sector representa alrededor del 40% del mercado

de piezas galvanizadas. En la actualidad, aproximadamente nueve de cada diez
coches en circulación en el subcontinente norteamericano contienen una o varias
piezas galvanizadas.

Electrodomésticos: el zinc interviene en este sector, principalmente por su

presencia en electrodomésticos, tales como los refrigeradores o los lavaplatos.
Sin embargo, la principal innovación se encuentra en el sector de la informática.
 Conclusión
El ser humano se las ha ingeniado para mejorar su calidad de vida haciendo uso de los
elementos de la naturaleza, y eso lo ha llevado a innovar en materia de edificaciones para
hacerlas más cómodas, más resistentes a las catástrofes y más al día con los adelantos
científicos y tecnológicos. En ese proceso, ha debido aprender sobre los materiales de
construcción y su empleo, para saber escoger o crear los más idóneos en cada ocasión.

En este proceso, las mezclas, los materiales nuevos y sintéticos, y los diseños

inteligentes han tenido un lugar privilegiado en la historia de la arquitectura y de la
ingeniería civil. Muchos de los materiales de construcción son productos manufacturados
de industrias primarias, mientras que otros son materia prima tratada o en estado semi-
bruto.