Sesion 7 y 8 Deformaciones y Materiales PDF

SESIÓN 7 Y 8 : DEFORMACIÓN Y MATERIALES
RESISTENCIA DE
MATERIALES
DOCENTE:
ANA MILENA OLARTE A.
Ingeniera Civil – MSc Estructuras
UNAL
Resistencia de Materiales – 2019 II 1 / 32

DEFORMACÍONES
La deformación se presenta cuando aplicamos una carga a un cuerpo, esta puede ser notoria o
imperceptible, dependiendo del tipo de material.
En términos generales la deformación no es uniforme a lo largo de un cuerpo, por tanto cualquier
cambio en la geometría del mismo generará modificaciones importantes en la deformación.
A través de la deformación se podrán analizar estructuras estáticamente indeterminadas, por
medio de su relación con los esfuerzos.
Para adentrarse en el estudio de la deformación se debe empezar por el análisis de la
deformación unitaria que es un parámetro medido en laboratorio, pero que se puede definir
matemáticamente.

DEFORMACÍONES
Deformación unitaria:
Esta se define como el cambio de longitud de una línea
por unidad de longitud.
Véase la figura 1, donde se marcan dos puntos A y B
separados una distancia ∆s, una vez deformado el
cuerpo los puntos se habrán desplazado y se llamarán A´
y B´ como en la figura 2. Adicionalmente tendrán una Figura 1
nueva distancia entre ellos ∆s´.
Teniendo en cuenta eso el cambio de longitud es ∆s´‐ ∆s,
por tanto la deformación unitaria se definirá con la letra
épsilon (Ɛ) así:
∆´𝒔 ∆𝒔
𝜺𝒑𝒓𝒐𝒎
∆
Figura 2
Estas deformaciones cambian el volumen del elemento.

DEFORMACÍONES
Deformación unitaria cortante:
Esta deformación se presenta cuando los segmentos de
línea que unen dos puntos no solo se alargan o acortan
si no que también cambian de dirección.
Cuando esto sucede se genera una deformación unitaria
cortante llamada por la letra gamma ϒ y medida en Figura 3
radianes, que indica el cambio del ángulo entre dos
segmentos de línea.
𝝅
𝜸 𝜃´
2
Estas deformaciones cambian la forma del elemento.
Figura 4

DEFORMACÍONES
Estado de deformación unitaria:
Tiene 3 deformaciones normales x,y “y” z y tres cortantes xy, yz “y” xz .
Una vez establecidas todas estas deformaciones se puede determinar la deformación de un
cuerpo.
Figura 5

DEFORMACÍONES
Deformación normal por carga axial:
Observe la figura 6, que corresponde a una barra
de sección transversal con área A y a la que se le
aplica una carga P en su extremo libre.
La carga P genera un alargamiento de la barra cuya
medida es ∆.
Con estos datos es posible graficar la relación entre
la carga y la deformación.
Figura 6

DEFORMACÍONES
El diagrama anterior no da información
sobre como varia la deformación respecto
a la sección transversal del elemento
analizado, únicamente nos indica que al
aplicar una carga 2P se producirá una
deformación 2δ, lo cual indicaría que para
tener la misma deformación δ en dos
barras con diferentes áreas y con cargas P
y 2P respectivamente se debería tener
áreas iguales a A y 2A
Se puede deducir que el esfuerzo en
ambos casos es igual
Figura 6
∆´𝒔 ∆𝒔 δ
𝜺𝒑𝒓𝒐𝒎
∆ 𝐿

Ejemplo 6.1
Cuando se aplica la carga P en la barra rígida
AC, esta tendrá un giro de 0.05° respecto al
punto A, dado este desplazamiento se
generará una deformación unitaria en el
cable BD, encontrar dicha deformación.

1. Se deberá determinar la deformada del sistema, para ello se calculará el ángulo deformado
llamado Φ.

2. Con el ángulo deformado, se podrá calcular la longitud deformada del cable y con este el
diferencial de deformación.

3. Con el diferencial de longitud se podrá calcular la deformación unitaria.

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
Como se ha mencionado reiteradamente, la resistencia de materiales se ocupa de no solo
verificar las condiciones de equilibrio, también debe verificar las fuerzas internas generadas
y por ultimo que el material este en condiciones de soportar dichas solicitaciones.
Como respuestas internas en una estructura encontramos el esfuerzo y la deformación, el
cual depende del tipo de material utilizado.
Estas propiedades de los materiales se miden con métodos experimentales en laboratorio y
nos permiten encontrar el diagrama de esfuerzo – deformación particular para cada
material.

DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN
Este diagrama se obtiene en laboratorio realizando un ensayo de tensión sobre una probeta
de determinado material.
Este ensayo se realiza fabricando una probeta estándar en forma y tamaño. La sección
transversal se varía en la probeta únicamente en los extremos para evitar que la falla se
presente en estas zonas, pues es donde se está aplicando la carga. Por lo demás esta se
debe mantener constante para poder realizar las mediciones pertinentes.

En este ensayo se aplica una carga P de tensión en
intervalos frecuentes, en los cuales se pueden
medir los cambios en la longitud de la barra para
poder determinar la deformación unitaria de la
barra en cada intervalo de carga.


A continuación se presenta un diagrama esfuerzo deformación típico del acero.

Región Elástica:
• Zona de esfuerzos y deformaciones
proporcionales hasta limite de
proporcionalidad σpl.
• Deformaciones recuperables, hasta
el límite elástico σy
• En el caso del acero el σpl y el σy se
encuentran muy cercanos.
• Pendiente de la línea es el modulo
de elasticidad del material

Cedencia:
• Deformaciones permanentes.
• Rompimiento del material.
• Deformaciones plásticas.
• Deformación sin incremento de la
carga.

Endurecimiento por deformación
• Soporte de carga adicional.
• Determina el esfuerzo ultimo.
• Reacomododación de partículas que
aumentan la densidad momentánea
del material.

Estricción:
• Reducción localizada de la sección
transversal.
• Inicia con el esfuerzo de fractura.
• Termina en la falla del material
(rotura).

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Los diagramas de esfuerzo deformación nos permiten dividir los materiales en dos clases de
materiales, dúctiles y frágiles.
MATERIALES
Dúctiles Frágiles
Grandes Rotura sin

deformaciones deformaciones
antes de la falla apreciables

Dúctiles
• Absorben grandes cantidades de
energía.
• Se miden con el porcentaje de
elongación.
𝐿 𝐿
%
𝐿
• Acero, bronce, zinc entre otros.
• Límite elástico y de proporcionalidad
se asumen iguales.

Frágiles
• No existe la cedencia.
• No hay esfuerzo de fractura a
tensión definido.
• Soportan grandes cargas a
comprensión.
• Concreto.

LEY DE HOOKE
Indica la proporcionalidad del esfuerzo y la deformación en el limite elástico.
𝜎 𝐸∗𝜀
Robert
Hooke
E es denominado el modulo de Young o modulo de elasticidad, que representa la pendiente de
la recta en la zona elástica y cuyas unidades corresponden a las mismas del esfuerzo, debido a
la adimensionalidad de la deformación unitaria.
Este módulo nos da un indicativo de la rigidez del material a mayor rigidez mayor modulo de
elasticidad.

MODULO DE ELASTICIDAD

ENERGÍA DE DEFORMACIÓN
Cuando un material se deforma, almacena energía en su interior, la cual
se denomina energía de deformación.
Ahora considere la figura a la cual se le aplica un esfuerzo a tensión σ,
aplicado sobre el área ∆x*∆y, por tanto teniendo en cuenta la definición
del esfuerzo, la fuerza desarrollada será ∆F=σ(∆x*∆y). Así mismo la
deformación asociada en ∆z será Ɛ∆z.
La energía de deformación se define como la relación entre el trabajo y el
volumen del elemento. u=∆U/∆V.
Teniendo en cuenta que el trabajo se define así:
∆
∆𝑈 𝜀 ∗ ∆𝑧
Se podría expresar el trabajo como
∗∆ ∆ ∆ ∗ ∗ ∗∆
∆𝑈
Entonces:
𝑢
∆𝑈 1
𝜎∗𝜀
1𝜎 𝜎 𝐸∗𝜀
∆𝑉 2 2𝐸

Ejemplo 7.1
Considere la figura, donde se afirma que el
eslabón AB esta hecho en aluminio de
E=70GPa y con sección transversal 500mm2,
es eslabón CD de acero de E=200GPa con
sección transversal 600mm2.
Determinar la deflexión en el punto B.



Taller 3 Punto 1a

Taller 3 Punto 1b

Taller 3 Punto 2

RESISTENCIA DE
MATERIALES
DOCENTE:
ANA MILENA OLARTE A.
Ingeniera Civil – MSc Estructuras
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PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES

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DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN

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CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

Grandes Rotura sin

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