Causales de Costos

Causales estructurales:
Las causales estructurales están relacionadas con la estructura económica fundamental de la
empresa. Las causales estructurales son:
1. Escala: Cuantía de la inversión realizada en las áreas de producción, investigación y
desarrollo y marketing.
Ejemplo: Capacidad de producción de la planta, Invertir en ampliar capacidad de la planta producir
más unidades en menos tiempo, optimizar procesos, reutilizar materias primas y recursos.

2. Extensión: Grado de integración Vertical dentro de la cadena de valor de la industria. La

extensión horizontal está relacionada con la escala.
Ejemplo: Numero de distribuidores al por mayor o detallistas de los productos.

3. Experiencia: Número de veces que la empresa ha realizado en el pasado las cosas que está
haciendo ahora.
Ejemplo: Antigüedad en el sector al que pertenece

4. Tecnología: Métodos tecnológicos utilizados en cada etapa de la cadena de valor de la

empresa.
Ejemplo: Innovación continua, mejoramiento de los procesos o de los productos.

5. Complejidad: Amplitud de la línea de productos o servicios que la empresa ofrece a sus

clientes.
Ejemplo: Diversidad de líneas de producto y referencias.

Causales de Ejecución
Son necesarias para establecer la posición de costos de la empresa y van a depender de la
habilidad de esta para ejecutarlas con éxito. En este tipo de causales “más” siempre es mejor,
siendo muy raras las antieconomías de escala. En este tipo de causales es importante gastar más
para reducir los costos. Las principales causales de ejecución son:
1. Participación del grupo de trabajo, fuerza laboral comprometida con el mejoramiento
continuo.
Ejemplo: Capacitación de los empleados para el mejoramiento de la labor que desarrollan.

2. Gerencia de Calidad Total.

Ejemplo: Una cultura organizacional orientada a la excelencia en todos sus procesos.

3. Utilización óptima de la capacidad de producción.

Ejemplo: lograr el mayor volumen de producción posible

4. Distribución de planta eficiente.

Ejemplo: Ubicación de la maquinaria y demás recursos físicos que permitan su mayor
aprovechamiento, disminuir desplazamiento de materiales y operarios.

5. Configuración del producto, diseño eficaz

Ejemplo: Productos orientados a satisfacer el mayor número de necesidades
6. Aprovechamiento de lazos existentes con proveedores o clientes, mediante la cadena de
valor de la empresa.
Ejemplo: Buena relación con clientes para una buena gestión de cobro, y con los proveedores para
lograr beneficios en cuanto a precios y periodos de pago.