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Instrucciones:
1. El examen es netamente del equipo conformado, cualquier similitud con otro grupo, equivale a nota CINCO para las
partes identificadas.
2. El examen tiene una duración máxima de: 3:30 pm – 7.30 pm
3. Debe ser presentado en formato EXCEL o Word, como el equipo lo estime conveniente, pero debe ser a modo informe
respondiendo las preguntas. Debe contener la carátula con los integrantes que participaron del desarrollo durante la
clase.
4. El archivo debe ser subido de manera individual, con el siguiente nombre: T1_INGMET02_APELLIDO1_APELLIDO2.
Industria decorativa de la construcción S.A (INDECONS), es una empresa que pertenece al sector industrial de
nuestra región, dedicada a la producción y comercialización de tableros melamínicos en formato 6x8 pies, de
diferentes diseños y colores, la cual viene atravesando problemas en sus operaciones productivas, debido a que
su maquinaria y equipo actual de tecnología alemana SIEMPELKAMP que produce dichos tableros cuenta con
35 años de antigüedad, y vienen presentando constantes paradas de producción y producto no conforme,
restando capacidad y por ende productividad; esta situación se ha venido superando con algunos trabajos de
mantenimiento realizados entre over hold, mantenimientos preventivos y correctivos.
Esta situación no le permite a INDECONS, responder con eficacia las demandas de mercado actuales, sumado al
creciente ingreso con facilidades arancelarias de producto importado al país de tableros melamínicos de Chile,
Ecuador y Brasil; ésta ineficacia viene generando incumplimiento en los plazos de entrega con los clientes y por
ende pérdida en las ventas.
Es importante mencionar que entre el 8-10% de producto no conforme, se viene acumulando en los almacenes de
producto terminado, saturando las operaciones, generando errores en despacho, pero sobre todo pérdida de
rentabilidad por tener inventarios sin rotación, ya que no tiene aceptación del mercado, con el riesgo de restar
posicionamiento al producto principal. Todo esto se traduce en una situación muy complicada para la empresa,
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considerando que el nivel de disponibilidad de planta es del 70 a 80% y los niveles de calidad de producto
conforme llegan a solo el 90%, siendo lo restante segunda calidad y rechazos.
A esto hay que agregar que la empresa hace 2 años ya tiene en pleno funcionamiento una línea de aglomerado
(tablero crudo con acabado superficial o lijado) que ha incrementado la capacidad de producción de tablero
crudo, y en el mercado nacional y local, este tablero crudo se vende como tal y a la vez sirve como materia prima
para el tablero melamínico.
En el mercado del aglomerado, como generador de materias primas para la industria del mueble nacional, está
generando una oportunidad de mercado interesante, reflejado en una mayor necesidad el formato 7x8 pies, por
ser un formato con mayor superficie a optimizar que el formato tradicional de 6x8 pies, siendo esta tendencia un
reflejo de que la industria del mueble en el Perú está entrando en auge.
La gerencia general de INDECONS, en conjunto con su directorio, han tomado la decisión de poner en marcha
una línea de fabricación de TABLEROS MELAMINICOS de origen europeo, adicional a la ya existente, siendo
la ubicación no evaluada, para lo cual se tienen 3 alternativas propuestas evaluar:
Trujillo-Laredo, lugar donde se encuentra realizando operaciones productivas con maquinaria y equipos de más
de 30 años.
Lima, zona industrial donde hay un local con zonas techas y sin techar, cuya ubicación está entre Av. Mariscal
Orbegoso y Mariscal Nieto (actualmente almacén alquilado por la empresa).
Nuevo Chimbote, en esta zona se debe ubicar un terreno ya sea sin construir o construido como para un almacén.
Es importante tener en cuenta que en cualquier localización para el montaje de la línea de producción se deben
realizar obras civiles (cimentaciones) y electromecánicas.
Las dimensiones de la línea de producción SIEMPELKAMP ya montada, solo como equipo de planta es 40
metros de largo, 8 metros de ancho, y 8 metros de altura, considerando que este equipo debe estar bajo techo, en
otras palabras, debe estar instalada en una nave industrial.
Esta línea de producción a adquirir es de alta tecnología (automatizada 100%, con control y supervisión
humana), con una capacidad de producción aproximada de 150 ton/día, la cual se enfocará a incrementar los
niveles de producción en un 60-80%, principalmente de un nuevo formato que está teniendo mayor acogida y
por ende mayor volumen de compra, para lo cual una vez se dé su arranque pueda trabajar a tres turnos diarios,
con el objetivo de lograr una disponibilidad de planta global a un 85-90%.
El compromiso de la Alta Dirección y los Accionistas, es contar con una planta de producción de alta eficiencia
que permita lograr mejores niveles de productividad y calidad (llegar a un 90-95%), de tal manera que los
niveles de rentabilidad esperados puedan mejorarse.
Por lo anterior expuesto se ha considerado para obtener la mejor decisión de localización, se evalúen los
siguientes factores:
Accesibilidad (es importante tener en cuenta que el tráfico y la distancia genera un mayor tiempo de esperas y
sumados a los límites de las velocidades de los camiones de carga y distribución)
Disponibilidad y Costo del Terreno (la ubicación juega un papel muy importante tanto para la disponibilidad de
las materias primas como para la atención oportuna a los cientes, teniendo como indicador clave la optimización
(minimización de los costos).
Disponibilidad y Costo de Mano de Obra Técnica (vital la experiencia y el nivel académico del personal,
considerando que es una línea automatizada, en esta sección dependerá de la creatividad y análisis del equipo.
Ojo parte de este análisis debe considerar los costos que implicarán el montaje, como por ejemplo supervisores
extranjeros, las contratas para montaje, luego viene la puesta en marcha).
Disponibilidad y Costo de Energía eléctrica (este factor es importante tomando en cuenta que la línea de
producción a adquirir es automatizada).
Cercanía a Puerto (se debe tener como principal componente el costo de Puerto a Planta, ya que uno de los
insumos principales es el papel melamínico, el cual se importa de Austria, China, Italia y España; en el Perú no
existe un proveedor que fabrique esta materia prima, la cual se importa en contenedores de 20 y 40 pies).
Disponibilidad y Costo de Transporte (este está referido al transporte de los tableros necesarios para la
fabricación de tableros melamínicos de formato 7x8 pies (tableros crudos), el transporte de los productos
terminados según la localización de los clients, el transporte de las MP, insumos y repuestos).
Proximidad al Mercado Interno (el 80% del mercado de la empresa se concentra en Lima, el 15% en Trujillo y el
5% entre Chimbote y Chiclayo).
Como información sobre la disponibilidad de espacios, se adjuntan los planos de las localizaciones de Trujillo y
Lima, para el caso de Chimbote no se cuenta, pero debería tener el mismo criterio.
Esta decisión de localización debe responder a los siguientes objetivos:
OBJETIVO PRINCIPAL
Determinar la mejor ubicación para la instalación de la línea de producción de tableros melamínicos de formato
7x8 pies.
OBJETIVOS SECUNDARIOS
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Anexo N°2. Cálculo de Capacidad de producción para la nueva línea de producción
Anexo N°3. Justificación económica por localización en base a fletes de traslado de materia prima, producto
intermedio y terminado según proyección de demanda para 5 años
Anexo N°4. Datos relevantes para la determinación de precios por transporte de materia prima, producto
intermedio o producto final.
ANEXO 5. INFORMACION HISTORIAL DESPACHOS PRODUCTO TERMINADO RUTA PLANTA
TRUJILLO - LIMA
HISTORIAL DE DESPACHOS DE PRODUCTO TERMINADO - RUTA PLANTA TRUJILLO LIMA
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Información de referencia capacidad de pliegos de papel por contenedor
Datos de la carga
N° pliegos N° pallets Peso Bruto (kg) Peso Neto (kg)
CTN HC 20 pies 13700 11 13388.84 10790.87
CTN HC 40 pies 22960 20 23789.28 18620.89
CTN HC 40 pies 22700 17 22459.64 18295.17