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PROCEDIMIENTO PARA MEZCLADO, ENCOFRADO Y

VACIADO DE CONCRETO
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PROCEDIMIENTO PARA MEZCLADO, ENCOFRADO Y VACIADO DE CONCRETO

CONTROL CAMBIOS:
FECHA VERSION DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

16/12/2019 V.01 Elaboración del documento

Revisado por:
Elaborado por: Aprobado por:
Angélica Ramos
David Leonardo Guevara Luis Fernando Briceño
Bobadilla
Cargo:
Cargo: Cargo:
Director de
Residente de Obra Ingeniera de Calidad
Construcciones
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CONTENIDO

1. OBJETIVO.....................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD..............................................................................4
4. NORMAS Y ESPECIFICACIONES...........................................................................5
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..................................................................................5
5.1. Equipos y herramientas............................................................................................5
5.2. Recurso Humano.......................................................................................................5
7. DESARROLLO PROCEDIMIENTO..........................................................................6
7.1. Preliminares...............................................................................................................7
8. ENCOFRADO................................................................................................................8
9. PREPARACIÓN Y VACIADO DE LA MEZCLA......................................................8
10. VIBRADO DEL CONCRETO..................................................................................9
11. TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN DEL CONCRETO....................................................................................9
12. DESENCOFRADO Y CURADO DEL CONCRETO..........................................10
13. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE..................11
13.1. Seguridad y salud en el trabajo.........................................................................11
14. FORMATOS RELACIONADOS...........................................................................16
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1. OBJETIVO

El siguiente procedimiento establece las directrices para el control de las

actividades y operaciones relacionadas con la preparación, mezclado, encofrado,
vaciado y vibrado de concreto, garantizando el cumplimiento de las
especificaciones, planos, Seguridad y Salud en el trabajo, Medio Ambiente y
calidad, exigidos por ECOPETROL SA.

2. ALCANCE

El siguiente procedimiento establece las directrices para el control de las

actividades y operaciones relacionadas con la preparación, mezclado, encofrado,
vaciado y vibrado de concreto, desarrolladas en ejecución de la Orden de servicio
012 “OBRAS PARA LA ADECUACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES DE
SUPERFICIE PARA 3 CLÚSTERS GRUPO A DEL PROYECTO MÓDULO
INTEGRADO RUBIALES” asignada por ECOPETROL S.A al CONSORCIO
INTEGRAL ANDINO como parte del contrato Marco No 3019421-
“CONSTRUCCIÓN DE OBRAS CIVILES, ELÉCTRICAS, MECÁNICAS E
INSTRUMENTACIÓN REQUERIDAS POR ECOPETROL S.A. Y SU GRUPO
EMPRESARIAL PARA LA VIGENCIA 2018 AL 2021 CON OPCIÓN DE DOS (2)
AÑOS.”

Esta información documentada va dirigida a:

Personal directo contratado por el CONSORCIO INTEGRAL ANDINO,

Contratistas, Subcontratistas y Visitantes.
Maquinaria propia, contratada y subcontratada.

3. DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD

El concreto es una mezcla de cemento, grava, arena, aditivos y agua.  Maleable

en su forma líquida y de gran resistencia en su estado sólido.

Agregados: Son aquellos materiales pétreos provenientes de la explotación de

ríos o de canteras los cuales constituyen los elementos a ligar por el cemento en
el concreto.

Aditivos: Sustancias químicas que se adicionan al concreto en la etapa de

mezclado con el fin de mejorar sus propiedades físicas.
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Cemento Portland: Hace referencia a un cemento hidráulico o conglomerante

que una vez se mezcla con los agregados y agua, tiene la propiedad de conformar
una masa resistente y duradera.

Concreto Premezclado: Se refiere al concreto producido en una planta certificada

y aprobada por el cliente, el cual es trasladado mediante equipos o vehículos
especiales que garantice la conservación de las propiedades químicas y
mecánicas hasta el lugar del proyecto.

Concreto Mezclado en Obra: Se refiere al concreto mezclado en sitio con

equipos especializados y destinados para este fin, llámese tambor o mezcladora
de concreto, para garantizar el cumplimiento de las normas vigentes, la
dosificación debe regirse al diseño de mezcla, previamente aprobado por el
cliente.

Formaleta (Encofrado): Molde temporal metálico o de madera, cuyo propósito es

dar una determinada forma a la mezcla de concreto que será vaciado en él. Este
se retira una vez que el concreto logra la resistencia suficiente para sostenerse a
sí mismo.

SLUMP (Asentamiento del Concreto): Medida de la consistencia de las mezclas

de concreto fresco inmediatamente sale del equipo de mezclado o transporte de la
planta. El asentamiento no debe exceder de cinco (5) centímetros, excepto en
concreto bombeado para el cual se permiten asentamientos hasta de diez (10)
centímetros, a menos que se indique otro valor en el diseño.

Vaciado: Se refiere a la actividad de vaciar el concreto al interior del encofrado,

asumiendo la mezcla fresca la forma del molde. No se recomienda el
ablandamiento del concreto parcialmente endurecido, mediante la adición de
agua. 

Vibrado: Actividad que se realiza con un equipo especial (vibrador de concreto),

para favorecer la resistencia del concreto, logrando que las partículas de la mezcla
se pongan en movimiento, reduciendo de ese modo la fricción entre ellas y
aumentando la fluidez del concreto, y por consiguiente facilitando el colado y
mejorando el acabado por la misma uniformidad lograda por este medio. 

4. NORMAS Y ESPECIFICACIONES

EDP-ET-208 Especificaciones técnicas de construcción para preparación,

suministro e instalación de concreto.
Normas INVIAS
Norma Sismo resistente Colombiana NSR-10
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ASTM C 39 y ASTM C 192.

Especificaciones técnicas del cliente.
Ingeniería y planos aprobados para construcción

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1. Equipos y herramientas

Carrotanque 10000 litros

Mixer
Regla vibratoria
Mezcladora de concreto
Pulidora
Cortadora de concreto
Camisa toma de muestras
Cono de asentamiento
Herramienta menor
Carretillas
Vibrador de concreto

5.2. Recurso Humano

Personal % de Participación en la
Obra
Ing. Residente 50%
Supervisor de Obra 50%
Supervisor HSE 50%
Operador de Equipo 100%
Maestro u Oficial de Obra 100%
Ayudantes de Obra 100%
Laboratorista 100%
Topógrafo 50%

El ingeniero residente debe estar presente en el frente de trabajo, en su defecto el

supervisor de Obra deberá reemplazarlo.

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES

Ingeniero Residente / supervisor de Obra: Son los responsables de la

divulgación de la correcta aplicación de estos procedimientos y de la elaboración
de los registros que se requieran.
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Supervisor HSE: Es el encargado de realizar los informes de salud ocupacional,

evaluación de peligros y riesgos y aspectos ambientales.

Operadores: Son los encargados de maniobrar las máquinas, deberán tener el

conocimiento y la capacitación requerida de acuerdo con el equipo que maneje.

Oficiales/Maestros: Ayudantes de obra: Es el personal encargado de realizar

actividades múltiples, de carácter manual y calificado.

Ayudantes de obra: Es el personal encargado de realizar actividades múltiples,

de carácter manual y no calificado.

Laboratorista: Apoyar permanentemente en los procesos, procedimientos y

actividades que son ejecutadas en el laboratorio, coadyuvando a la efectiva
realización de muestras y ensayos de suelos y hormigones, para el cumplimiento
de las especificaciones técnicas de la obra

Topógrafo: Localizar puntos de operaciones apropiados para efectuar

levantamientos topográficos.

7. DESARROLLO PROCEDIMIENTO

7.1. Preliminares

Previo a la realización de las actividades se deben asegurar los siguientes

aspectos:

 Permisos de trabajo con la debida aprobación.

 Análisis de riesgos y peligros relacionados con la actividad y sus
correspondientes controles.
 Elementos de protección personal.
 Inspecciones preoperacionales a los vehículos, equipos y herramientas que
se van a utilizar, así como al área donde se van a desarrollar las
actividades.
 Documentos necesarios para realizar la actividad debidamente gestionada
y disponible.
 Socialización de este procedimiento con las partes involucradas por parte
del supervisor.
 Dar cumplimiento a otras disposiciones y requisitos previos a la ejecución
de este procedimiento establecidos por ECOPETROL.

Adicional a lo anterior se deben asegurar los siguientes aspectos:

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 Antes de iniciar labores se debe presentar para su aprobación muestras de

los materiales, diseño de mezclas, certificados sobre productos elaborados,
y toda la información relacionada con la elaboración y colocación del
concreto.
 Todo material deteriorado, dañado o contaminado, no se puede emplear en
la elaboración de concreto y debe ser reemplazado.
 Se debe obtener del fabricante del cemento una certificación en la que
conste que el cemento que se suministrara a la obra cumple con las
especificaciones establecidas por el cliente.
 Durante el transporte y almacenamiento del cemento se debe asegurar que
se realicen los controles necesarios de protección y recubrimiento a la
intemperie y cualquier agente de humedad.
 En caso de preparación en planta, los sistemas de transporte o conducción
del concreto están condicionados a que el asentamiento o segregación no
exceda los límites especificados.
 El cemento que se adquiere para las obras debe ser del mismo tipo del que
haya contemplado para el diseño de las mezclas.
 Para el control de calidad, se tomarán 8 cilindros de prueba para cada una
de las clases de concreto instalados por cada 40 m3, según la normatividad
NSR-10 Articulo C.5.6.2.1. Los ensayos de compresión se realizarán a los
7, 14 y 28 días respectivamente después de haber tomado las muestras, se
harán pruebas a 2 cilindros durante cada fecha y se conservarán 2 de ellos
para verificaciones futuras de ser necesario, lo anterior, conforme al Plan de
Inspección y Ensayos.
 Las pruebas se harán de acuerdo con las normas ASTM C 39 y ASTM C
192 y/o Invías E 401 E 402 – 13 para cada clase de concreto hasta que se
obtengan resultados aceptables. Ver especificación de construcción.

8. ENCOFRADO

La Cuadrilla de obras civiles realizará el encofrado teniendo en cuenta los

siguientes aspectos:

 Cerciorarse que el material usado para el armado de los encofrados sea

rígido, resistente, impermeable al mortero y limpio.
 Garantizar que los enlaces o uniones de los distintos componentes de los
encofrados, serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y
desmontaje se ejecute con facilidad.
 Ejecutar la nivelación, replanteo y escuadrado de la ubicación de los
encofrados, previa a su inicio.
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9. PREPARACIÓN Y VACIADO DE LA MEZCLA

 El Ingeniero Residente de obra y de acuerdo con las especificaciones de

los diseños de mezcla, dará las directrices para que la cuadrilla de obras
civiles proceda a la preparación de la mezcla.
 La mezcla se realiza de acuerdo con el diseño dado por la planta
dosificadora o por el laboratorio, se manejarán concretos con las siguientes
características:

Resistencias de 1500 PSI a 4000 PSI

Concretos reforzados con fibra
Concretos especiales que son resistentes a la flexión o módulo de
ruptura (MR) ideales para estructuras de soportadas sobre terreno.

 Esta actividad se podrá realizar con mezcladora para las actividades que no
requieran altas cantidades de concreto. En caso de que el volumen sea
considerablemente alto, se contemplarán equipos de mezclado como auto
hormigonera o plantas dosificadoras de concreto.
 Según las características del proyecto, los agregados podrán ser
transportados utilizando maquinaria de apoyo con la capacidad adecuada.
 El cemento para adicionar se almacenará cerca del área de preparación de
concretos y será suministrado de manera manual, realizando el
levantamiento y transporte de los bultos de cemento (50kg) entre dos
personas hasta la mezcladora, en las cantidades adecuadas de acuerdo
con diseño de mezclas.
 Cuando el volumen de concreto sea alto, se realizará el suministro
directamente desde la planta dosificadora, y se transportará en camión
mixer, en la planta se cumplirán los diseños de mezcla y las actividades se
desarrollarán de acuerdo con el “CT-D-030-61 Procedimiento para
producción de concreto en planta dosificadora”.
 Se realizará el vaciado del concreto dentro de las áreas garantizando el
alistado del terreno, el encofrado y el refuerzo según diseños y cumpliendo
el correcto desarrollo del procedimiento “CT-D-038-02 Corte, figurado,
amarre e instalación de acero de refuerzo”.

10. VIBRADO DEL CONCRETO

El vibrado para concreto es un procedimiento de construcción que busca eliminar

el aire o vacíos existentes dentro de la mezcla de cemento para lograr una mayor
compactación de esta.

Existen dos modos de vibrar el concreto: por vibración interna o por vibración
externa.
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El vibrado interno consiste en la introducción de una varilla vibrante dentro de la

mezcla fresca de concreto. El vibrado externo, es realizado con equipos externos
que transmiten la vibración a través de la formaleta.

11. TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYO DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO

La Cuadrilla de Obras Civiles durante el vaciado de concreto en obra, tomará 8

cilindros por cada 40 m3 de concreto instalado según la normatividad NSR-10
Articulo C.5.6.2.1.

Los cilindros serán entregados a un laboratorio especializado, quien realizará los

ensayos necesarios para medir la resistencia a la compresión del concreto
suministrado.

Los cilindros se someterán a ensayos de compresión a los 7, 14 y 28 días de

tomadas las muestras en juegos de 2 cilindros cada vez, quedando 2 de ellos
como testigos para verificaciones futuras cuando se requiera sin exceder el tiempo
de 56 días, las pruebas se harán de acuerdo con las normas ASTM C-39 y ASTM
C-192 para cada clase de concreto hasta que se obtengan muestras aceptables.

La toma del asentamiento y/o slump se llevará a cabo de la siguiente manera:

La cantidad de concreto necesaria para efectuar este ensayo, no será inferior a 30

litros. Respecto del equipo a emplear, éste se debe humedecer previamente sólo
con agua, con el objeto de evitar que los implementos le resten humedad a la
mezcla (no se permite emplear aceite ni grasa).

Se coloca el molde sobre la placa de apoyo horizontal. El ayudante de obra se

ubica sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.

Se llena el molde en tres capas de igual volumen, cada capa se apisona con 25
golpes de varilla, distribuidos uniformemente.

Terminada la compactación de la capa superior, se enrasa la superficie haciendo

rotar sobre ella la varilla-pisón. Sin dejar de pisar las pisaderas se limpia el
concreto derramado alrededor molde.

Se carga el molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las
pisaderas libres. Luego se levanta en dirección vertical sin perturbar el concreto en
un tiempo de 5 a 10 segundos.
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Se coloca el pisón horizontalmente atravesado sobre el cono invertido, de modo

que se extienda por sobre el concreto asentado. Se mide la distancia entre la
barra y el centro original de la cara superior del concreto, aproximando a 0,5 cm.
Esta distancia es el ASENTAMIENTO del concreto.

12. DESENCOFRADO Y CURADO DEL CONCRETO

La cuadrilla de obras civiles debe retirar las formaletas una vez haya fraguado el
concreto, de tal manera que al hacerlo no se produzca daños a la estructura y/o
las reparaciones sean mínimas, el desencofrado se realizará al día siguiente del
vaciado.

Cuando se realice curado con agua se deberá aplicar por lo menos 7 días sobre la
superficie de concreto asegurando que siempre permanezca húmeda.

La reparación de concreto se hará inmediatamente se retire la formaleta, en los

sitios donde el concreto quede a la vista.

Si no se especifica nada con respecto al acabado, éste se deberá realizar con una
llana de madera o de magnesio. El acabado se debe efectuar con las
manipulaciones mínimas, de tal manera que la superficie quede plana y pareja a
nivel del borde de la formaleta, y no debe tener depresiones o protuberancias.
En los casos en los que se fundan placas, se realizarán cortes en el concreto, para
realizar las juntas de dilatación, de construcción (si el proyecto lo requiere) y/o
cortar el concreto donde la ingeniería lo solicite y/o sea necesario, estas juntas se
realizaran con pulidora manual o con cortadora de concreto y disco diamantado,
luego se procederá a aplicar los productos necesarios para sellar la junta de
acuerdo con las especificaciones técnicas y a la ingeniería, aplicando los
procedimientos del proveedor de los materiales para estas juntas.

Para las placas ubicadas en áreas de tránsito vehicular se deberán tomar las
recomendaciones indicadas por el Instituto Nacional de Vías y consignadas en el
Manual de Diseño de Pavimentos de concreto “En general se recomienda que el
espesor de cualquier losa para pavimentos de concreto no tenga menos de 13 cm
de espesor y que la longitud de las losas no sea mayor a 25 veces el espesor ni
mayor a 1,3 veces el ancho de esta.”

13. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE

13.1. Seguridad y salud en el trabajo

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CARGO
ITEM ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONTROLES RESPONSA
BLE
Identificar áreas con
riesgo de caída y
Supervisor
golpes con la
HSE
maquinaria ,
Supervisor
mantener una
Obra / Oficial
distancia de 15 mts
del equipo.
Realizar una
inspección visual
para verificar
condiciones del Supervisor
Procedimiento Accidentes por área antes de iniciar HSE
para caídas/resbalon labores, de ser Supervisor
Superficies
Mezclado, es- Caídas al necesario nivelar el Obra / Oficial
1 de trabajo
Encofrado y mismo y/o terreno para
irregulares
Vaciado de diferente nivel: garantizar la
Concreto Golpes . estabilidad de éste.
Estar atento a las
condiciones
Supervisor
climáticas
HSE
cambiantes en el
Supervisor
área; Revisar
Obra / Oficial
presencia de
obstáculos.
Supervisor
Mantener áreas
HSE
limpias y
Supervisor
despejadas
Obra / Oficial
1 Procedimiento Mantenimiento Supervisor
para preventivo , HSE
Mezclado, Exposición a Inspecciones Supervisor
Ruido
Encofrado y ruido preoperacionales Obra / Oficial
Vaciado de Uso de protector Supervisor
Concreto auditivo Obra / Oficial
Animales Exposición con Sensibilizar al Supervisor
venenosos - animales personal acerca de HSE
ponzoñosos venenosos, la existencia de este Supervisor
exposición a tipo de animales en Obra / Oficial
picaduras, las áreas de trabajo.
mordeduras Uso adecuado de
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CARGO
ITEM ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONTROLES RESPONSA
BLE
los EPP.

Plan de Emergencia
- MEDEVAC

Informar a línea de
emergencia ECP.
5*911 Cel.
3503247410.
No introducir pies o
manos en huecos
de árboles, piedras,
cuevas o nidos
Evitar la
acumulación de
escombros, ladrillos
o maderas.
1 Procedimiento Uso de protección
para respiratoria, uso de
Mezclado, Material capuchón, protector Supervisor
Encofrado y Particulado Exposición - visual HSE
Vaciado de (Ambiente Inhalación Supervisor
Sensibilización
Concreto obra) Obra / Oficial
daños en la salud
material particulado
Implementar Supervisor
técnicas adecuadas HSE
de higiene postural. Supervisor
Carga física
Ejercicios de Obra / Oficial
por postura de Sobreesfuerzo
calentamiento -
pie
Cambios de
posición con
regularidad
Equipos Golpes o cortes Hacer uso
Herramientas con equipos, adecuado del
herramientas EPP(guantes de
vaqueta)
Comunicación con
compañeros
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CARGO
ITEM ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONTROLES RESPONSA
BLE
durante la operación
Suministrar
hidratación continua
al personal;
Exposición a Descansos
radiaciones periódicos Supervisor
solares, programados bajo la HSE
Radiaciones
Insolación, sombra. Supervisor
no ionizantes
deshidratación, Obra / Oficial
golpe de calor.
Uso de protector
solar, monjas o
capuchón
Planeación del
levantamiento y el
transporte de los Supervisor
Procedimiento sacos de cemento HSE
para
Levantamiento Capacitación en el Supervisor
Mezclado, Sobre carga
1 inadecuado de manejo adecuado Obra / Oficial
Encofrado y muscular
cargas de cargas y
Vaciado de
posturas.
Concreto
Tomar descansos
Supervisor
programados
Obra / Oficial
Pausas Activas
1 Procedimiento Control de
para Ingeniería :
Mezclado, Adecuación de una
Supervisor
Encofrado y Caídas de plataforma de 0,50
Trabajos en HSE
Vaciado de personas a m de altura por una
diferente Nivel Supervisor
Concreto distinto nivel longitud de 3 mts
Obra / Oficial
para evitar trabajar
por encima de 1,50
mts
Uso Golpes o cortes Reforzar el uso de Supervisor
inadecuado de con equipos, herramientas de HSE
herramienta herramientas u manera segura en Supervisor
objetos los trabajadores Obra / Oficial
punzocortantes Retirar herramienta
en mal estado u
obsoleta
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CARGO
ITEM ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONTROLES RESPONSA
BLE
Programa de
Supervisor de
inspecciones de
HSE
herramienta
Uso de protección
respiratoria, uso de
capuchón, protector
Material Supervisor
visual
Particulado Exposición - HSE
Sensibilización
(Ambiente Inhalación Supervisor
efectos nocivos en
obra) Obra / Oficial
la salud por la
exposición a
material particulado
Inspeccionar el área
Supervisor
Presencia de a intervenir antes de
HSE
líneas de realizar la actividad
Supervisor
Procedimiento flujo , unidad Divulgación de los
Obra / Oficial
para de bombeo, peligros existentes
Contacto
Mezclado, válvulas,
1 eléctrico Señalizar y Supervisor
Encofrado y tendidos
indirecto demarcar las líneas HSE
Vaciado de eléctricos o
de flujo y Supervisor
Concreto estructuras
estructuras cerca Obra / Oficial
cerca del área
a intervenir Procedimiento en Supervisor
caso de Emergencia HSE
1 Procedimiento Maquinaria en Atropello o Supervisor
para Movimiento golpes por HSE
Normas de
Mezclado, y/o en malas vehículos Supervisor
Seguridad Vial
Encofrado y condiciones Obra /
Campo Rubiales
Vaciado de Operador
Concreto maquinaria
Respetar Supervisor
señalización y HSE
normas de Supervisor
seguridad para la Obra /
operación de Operador
maquinaria maquinaria
Aseguramiento de
la distancia entre las
volquetas
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CARGO
ITEM ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONTROLES RESPONSA
BLE
Programa de
Inspecciones de
Seguridad

Procedimiento Programa de Supervisor

Exposición a
para Mantenimiento HSE
vibraciones por
Mezclado, Supervisor
1 Vibración operación de
Encofrado y de Obra /
maquinaria y Programación
Vaciado de pausas Operador
equipo
Concreto Revisión maquinaria
preoperacional

13.2. Medio ambiente

IMPACTOS MEDIDAS DE CARGO

ACTIVIDAD
AMBIENTALES MITIGACION RESPONSABLE

Agotamiento del Supervisor HSE

Uso Eficiente y Ahorro
recurso hídrico: Supervisor Obra /
del Agua
Consumo de agua Oficial

Contaminación hídrica
Procedimiento para Plan de Manejo Supervisor HSE
( cuerpos de agua o
Mezclado, Encofrado Ambiental Supervisor Obra /
redes de
y Vaciado de ECOPETROL Oficial
alcantarillado)
Concreto
Plan de Mantenimiento
Contaminación
de maquinaria y Mantenimiento
Auditiva
equipos
Procedimiento de
Contaminación del
Manejo Integral de
suelo generación de
Residuos , Disposición Administración CIA
residuos peligros
final adecuada
(bolsas cemento)
Serviambiental
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14. FORMATOS RELACIONADOS

CÓDIGO DEL
NOMBRE DEL DOCUMENTO
DOCUMENTO
CT-F-10 Reporte diario de campo
CT-F-36 Lista de liberación de estructuras en concreto
HS-F-17 Reporte inspección HSE
RYC-F-001 Formato registro y control
HS-F-55 Inspección Preoperacional de Equipo Mayor
HS-F-56 Inspección Preoperacional de Equipo Menor
HS-F-57 Inspección Preoperacional de Herramientas
HS-F-58 Inspección Preoperacional de Vehículos