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TORNIPRE 1

Antonio Soler era propietario y gerente de TORNIPRE, una pequeñ a fá brica de tornillería de
precisió n. Hasta el momento, no se había preocupado de la obtenció n contable de los costos
de sus productos. Sin embargo, debido al aumento de la competencia, echaba en falta esta
informació n. Por otra parte, deseaba una medida má s objetiva de sus beneficios. (Hasta
entonces se limitaba a efectuar un inventario anual, cuya valoració n realizaba basá ndose en
su sentido comú n y en su experiencia.) La empresa fabricaba unos 200 productos. Estos
productos eran de muy pequeñ o volumen, por lo que su almacenaje, así como el de los
materiales utilizados para su fabricació n, no representaba ningú n problema en cuanto a
exigencias de espacio.

La fá brica constaba de dos departamentos de producció n, un departamento de control de


calidad, y una oficina. Esta era el lugar de trabajo de Antonio Soler, de un vendedor y de dos
empleados administrativos. El edificio era arrendado, y el arriendo cubría los gastos de
iluminació n, calefacció n y mantenimiento general del edificio. Las ventas eran
responsabilidad de Antonio y de un vendedor a sueldo.

Antonio reunió los datos que estimó representativos de un mes normal, que figuran en el
Anexo 1. Como puede observarse, el grado de mecanizació n del departamento A era mucho
má s elevado que el del departamento B.

La mano de obra directa representaba, tanto en el departamento A como en el B, un costo


horario promedio de 5 USD.

Estudiando los datos de los meses precedentes, Antonio Soler estimó como costos típicos
mensuales los que figuran en el Anexo 2.

En aquel momento existían 10 lotes del producto X terminados. Basá ndose en los partes de
trabajo correspondientes, pudo hallar sin especiales dificultades el costo de material del
producto, que representaba 30 USD.(MATERIA PRIMA)

Aná logamente, calculó que cada uno de los lotes del producto X necesitó para su fabricació n
un promedio de 1 hora de mano de obra directa y 4 horas de mecanizació n en el
departamento A, y 3 horas de mano de obra directa y 1 hora de mecanizació n en el
departamento B.

(En condiciones normales, las ventas del producto X representaban un 5% de las ventas
totales de la compañ ía.)

Ejercicio basado en el caso Antonio Soler, preparado por Fernando Pereira, profesor del IESE, para servir
de base de discusión y no como ilustración de la gestión, adecuada o inadecuada, de una situación
determinada.

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A partir de los datos del Anexo 2, calculó el costo en dó lares del producto X de la siguiente
forma:

- gastos generales (excluidos direcció n y comerciales) 15.000


- costos indirectos (respecto al producto X) del departamento A 12.300
- costos indirectos (respecto al producto X) del departamento B 16.000
Total de costos indirectos 43.300

- tasa de reparto de los costos indirectos por dó lar de mano de obra directa:

43.300 = 1.73
25.000

El costo del producto X le resultaba de esta forma:

- materiales directos 30
- mano de obra directa 20
- costos indirectos 34.6 (1.73 x 20)
Total 84.6

Para comprobar sus cálculos, pidió a su contador que estimara el costo del mismo producto.
La respuesta fue el Anexo 3, que sorprendió a Antonio Soler, haciéndole temer que
existieran tantos costos del producto X como personas encargadas de calcularlo.

Preguntas:

1.- Calcule el costo del producto X, en el caso de poder ofrecer otra alternativa a los cálculos
de Soler y del contador. Piense en diversas alternativas y escoja las que le parezcan que
mejor reflejan el “costo” de dicho producto.

2.- ¿Cuá les podrían ser las causas que originan las diferencias en el cá lculo del costo del
producto X?

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Tornipre

Anexo 1

TORNIPRE S.A.

Datos representativos de un mes normal

Oficina Control de Departamento de Departamento de


calidad producción A producción B
Empleados 2 2 10 30
Espacio ocupado 200 100 800 500
(m²)
Horas de mano de --- --- 1.000 4.000
obra directa
Horas de máquina --- --- 3.000 1.000

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ANEXO 2
TORNIPRE

COSTOS TÍPICOS MENSUALES

Sueldo de dirección 2.000

Gastos comerciales:
Sueldo de vendedor 1.000
Viajes 800
Publicidad 1.000
Total gastos comerciales 2.800

Arriend
o 8.000

Departamento de servicios (costos directos):


Oficina 3.000
Control de calidad 4.000
Total gastos generales 19.800

Departamentos de producción
(costos directos, excluyendo los materiales y la mano de obra directa)

Departament
Departamento o
de
de producción A producción B
Fijos 8.100 6.000
Variables 4.200 10.000
12.300 16.000

Mano de obra directa 5.000 20.000

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Tornipre SDC

TORNIPRE S.A.
Anexo 3

CINCO CENTROS DE COSTOS


Centros productivos Centros de servicios o de apoyo
Depart. Depart. Control de
A B Oficina calidad Arriendo
Costes fijos específicos de los centros 8.100 6.000 3.000 4.000 8.000
(excepto materiales directos y mano de obra directa)

Reparto de los centros de servicios:

Criterio de reparto:

Arriendo: superficie ocupada 4.000 2.500 1.000 500 8.000(*)


Control de calidad: Horas de máquina 3.375 1.125 4.500 (**)
Oficina : Número de empleados 1.000 3.000 4.000 (***)
   
(1) Costes fijos acumulados de los centros productivos 16.475 12.625
(2) Costes variables acumul. de los centros productivos 4.200 10.000
(3) Costes totales de los centros productivos 20.675 22.625

Hora Hora
Unidad de actividad máq. MOD
(4) Nivel normal de actividad 3.000 4.000

Costos generales (usd) por unidad de actividad, (3):(4) 6,89 5,66

(5) Fijos, (1):(4) 5,49 3,16

(6) Variables, (2):(4) 1,40 2,50

(*) 8.000: Se reparte entre los demás centros de costos proporcionalmente a los metros cuadrados que ocupa cada uno de ellos.
(**) 4.500: el costo directo de 4.000 más la parte de arriendo que le corresponde de 500 se reparten proporcionalmente
a las horas maquina
(***) 4.000: El costo directo de 3.000 más la parte de arriendo que le corresponde de 1.000 se reparten proporcionalmente
al número de empleados.

Depart. Depart.
  A B
Horas Horas
máquina M.O.Directa
Costo del artículo X     Total
(7) unidades de actividad consumidas 4 3  
       
Materia Prima     30
Mano de obra directa 5 15 20
Costos generales variables (6)x(7) 5,60 7,50 13,10
Costos generales fijos (5)x(7) 21,97 9,47 31,62
Costo "completo" de fabricación     94,72

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