Proyecto Final Fogel

PROYECTO FINAL
FOGEL ANDINA S.A.S
SARAH MICHELLE BARBERI ROJAS
LAURA SOFIA MENESES NUÑEZ
CARLOS ENRIQUE NUÑEZ GOMEZ
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
SECCIONAL CALI
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL EINDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS
CALI
2018
1
PROYECTO FINAL
FOGEL ANDINA S.A.S
SARAH MICHELLE BARBERI ROJAS
LAURA SOFIA MENESES NUÑEZ
CARLOS ENRIQUE NUÑEZ GOMEZ
DOCENTE ING. LUIS ALONSO VELASCO ROLDAN
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
SECCIONAL CALI
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL EINDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS
CALI
2018
2
Tabla de contenido
RESUMEN........................................................................................................................................5
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................6
OBJETIVOS.....................................................................................................................................8
INFORMACIÓN GENERAL FOGEL ANDINA S.A.S................................................................9
 CONTEXTO CÓDIGO DE ÉTICA....................................................................................9
 HISTORIA..........................................................................................................................10
 MISIÓN..............................................................................................................................11
 VISIÓN...............................................................................................................................11
 POLÍTICA DE CALIDAD.................................................................................................12
 OBJETIVOS DE CALIDAD.............................................................................................12
 SOSTENIBILIDAD...........................................................................................................12
 VALORES.........................................................................................................................13
 PRINCIPIOS CÓDIGO DE ÉTICA.................................................................................13
 INNOVACIÓN Y PERSONALIZACIÓN........................................................................14
 PRODUCTOS – CATEGORÍAS.....................................................................................14
 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA...........................................15
 FICHA TECNICA..............................................................................................................16
PRODUCTO SELECCIONADO..................................................................................................18
PROCESO DE FABRICACIÓN..................................................................................................19
ANALISIS DE MEDIDAS.............................................................................................................43
RESULTADOS Y DISCUSIÓN...................................................................................................49
CONCLUSIONES..........................................................................................................................53
RECOMENDACIONES................................................................................................................54
BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................55
3
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Estructura organizacional de una empresa........................................................15

Ilustración 2. Silla propuesta para puesto de trabajo...............................................................52
TABLA DE TABLAS
Tabla 1. Ficha técnica de Fogel..................................................................................................16

Tabla 2. Especificaciones de Froster 19 pvph..........................................................................18
Tabla 3. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 1........................................................20
Tabla 5. Diagrama bimanual ensamble 1 – estándar 3,4 y 5..................................................22
Tabla 10. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 10....................................................27
Tabla 11. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 11....................................................28
Tabla 12. Diagrama de actividades multiples espuma.............................................................30
Tabla 13. Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 1,2 y 3................................................32
Tabla 14.Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 4,5 y 6.................................................33
Tabla 15.Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 7 y 8....................................................34
Tabla 16. Cursograma analítico ensamble 3 – estándar 1 a 5...............................................36
Tabla 17. Cursograma analítico ensamble 3 – estándar 5 a 7...............................................37
Tabla 18. Cursograma analítico ensamble 3 – estándar 8 a 10.............................................38
Tabla 19. Cursograma analítico sub ensamble 3.....................................................................39
Tabla 20. Cursograma analítico del proceso de ensamble completo....................................40
Tabla 21. Diagrama de recorrido planta Fogel S.A.S...............................................................42
Tabla 22. Estudio de tiempos ensamble 1.................................................................................43
Tabla 23. Estudio de tiempos espuma.......................................................................................44
Tabla 25. Estudio de tiempos sub ensamble 2.........................................................................46
Tabla 27. Estudio de tiempos sub ensamble 3.........................................................................48
Tabla 28. Diagrama de actividades múltiple H-M Espuma propuesto...................................50
4
RESUMEN
El presente documento expone los métodos actuales y propuestos de la fábrica

Fogel Andina S.A.S ubicada en Acopi Yumbo (Valle del Cauca - Colombia), la cual
produce neveras de refrigeración, congelación, froster para cervezas y máquinas
para hielo. Se realizó un estudio de métodos y medidas a cuatro de los nueve
procesos de fabricación de la nevera FROSTER 19 PVP H, con el objetivo de
diagnosticar la situación actual de los procesos, identificar los errores en ellos y
con estos, diseñar un proceso mejorado para el proceso y puestos de trabajo.
Para el desarrollo del estudio de métodos y medidas, se tomó como referente los
parámetros y conceptos estudiados en la asignatura de ingeniería de métodos.
5
INTRODUCCIÓN
En la actualidad las empresas industriales están más enfocadas al cumplimiento

de la ergonomía, de los principios básicos de economía de movimientos y de un
estudio del trabajo en cuanto a el análisis y estudio de tiempos, debido a que el
buen uso de estos tres conceptos lleva a que las empresas industriales tenga un
buen desempeño productivo y además sean eficientes logrando que las
compañías triunfen en el mercado.
Fogel Andina es una empresa dedicada a la fabricación de neveras de

refrigeración. Esta empresa está ubicada en las instalaciones del Parque Industrial
CARVAJAL en Acopi, municipio de Yumbo – Valle. Inició operaciones en Colombia
en agosto del 2006 e inicio el proceso productivo en marzo del 2007 con 200
empleados colombianos. Cuenta con más de 120 referencia de equipos para
refrigeración y congelación comercial. El principal objetivo de Fogel es atender los
requerimientos, satisfaciendo las necesidades en equipos de refrigeración y
congelación de sus clientes (negocios).
Teniendo en cuenta lo anterior, a la empresa bajo estudio se le realizó un estudio

de métodos y medidas y un análisis al puesto de trabajo, con el fin de diagnosticar
el método actual del proceso de elaboración del producto estándar y así poder
identificar las actividades o procedimientos que hacen que el método no sea
adecuado o que genere un mal desempeño productivo y con esto poder
desarrollar un método propuesto en el proceso.
Para la elaboración de este estudio se planteó el estudio de métodos y tiempos de

trabajo el cual “busca producir más en menos tiempo y mejorar la eficiencia en las
estaciones de trabajo”.1 El estudio de métodos y tiempos también es denominado
estudio del trabajo y viene desde la Revolución Industrial, por la necesidad de
nuevas formas de organizar y administrar las industrias en crecimiento, en tanto
1
CASTILLO, Oscar. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA
INDUSTRIA MANUFACTURERA. Guatemala. 2005, p. 17.
6
que también se vio estimulado por el aumento de la producción especialmente en
los Estados Unidos, tras la culminación de la segunda guerra mundial. 2
Según Niebel3, Frederick W. Taylor es considerado como el fundador moderno del

estudio de tiempos en Estados Unidos. Sin embargo no se desconocen los
significativos aportes realizados por Jean Rodolphe Perronet en 1760 en la
fabricación de clavos número 6 y por el matemático Británico Charles Babbage en
1820 también en la manufactura de clavos, esta vez los numero 11. Resaltan entre
los autores que aportan al estudio de tiempos y movimientos los esposos Frank y
Liliana Gilbreth, su técnica de estudio de movimientos consistió justamente en
identificar los movimientos realizados por el trabajador en cada operación, para
quitar los innecesarios y simplificar los necesarios, de forma que se pudiese
estandarizar el proceso de desarrollo de la tarea.
Dada estas consideraciones, este trabajo presenta el análisis y resultados de una

investigación realizada en una empresa industrial Fogel Andina S.A.S, en la cual
se realizó un estudio de métodos y tiempos, con el fin de diagnosticar el estado
actual del proceso de elaboración de la nevera de refrigeración estándar y de igual
manera lograr identificar aquellas actividades o etapas del proceso que hacen que
el proceso sea más lento.
El presente informe se estructura de la siguiente manera: la primera parte consta

de la información general de la empresa y el producto seleccionado para el
estudio. La sección 3 está todos los diagramas en los cuales están los procesos
de la nevera, sus respectivos tiempos y el análisis de cada uno y en la parte final
se presentan los resultados, métodos propuestos, mejoras y conclusiones del
informe.
2
NIEBEL, Benjamín. Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo. Mc Graw Hill, 2004, p.
13.
3
NIEBEL, Benjamín. Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo. Mc Graw Hill, 2004, p.
13.
7
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Aplicar en la vida real y el desarrollo de una empresa los conocimientos adquiridos

en la asignatura de ingeniería de métodos, para desarrollar capacidades como
profesional en ingeniería industrial en todos los aspectos que influyen en un
proceso.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer el contexto y la organización con la que se está realizando el

proyecto.
 Realizar un diagnóstico sobre los métodos y puestos de trabajo de la
empresa bajo estudio.
 Identificar mediante cursogramas analíticos, diagramas bimanuales y
diagramas de actividades múltiples las ineficiencias en los procesos y
tareas, deficiencias ergonómicas que afectan al trabajador y tiempos
ociosos con base en el diagnóstico.
 Analizar las posibles soluciones a los métodos de trabajo y al diseño de
puesto de trabajo.
 Proponer métodos adecuados con base en principios ergonómicos y
principios básicos de la economía de movimientos.
8
INFORMACIÓN GENERAL FOGEL ANDINA S.A.S.
CONTEXTO CÓDIGO DE ÉTICA
El principal objetivo es hacer las cosas con excelencia, Fogel es una empresa que
se ha caracterizado por mantener una alta competitividad. Cuenta con la más alta
tecnología para desarrollar productos y sabe que el principal capital es el ser
humano, es por esto que se ha desarrollado un código de conducta que permita
mantener buenos estándares de trabajo que garanticen el pago digno a los
colaboradores, condiciones laborales seguras e higiénicas, la elección libre de
empleo, el respeto por la libertad de asociación y el derecho a las negociaciones
colectivas. Así mismo, rechaza el trabajo infantil, las horas de trabajo excesivas, la
discriminación y el trato inhumano o severo al interior de la organización. Ejercer la
profesión respetando los valores y principios y elevar el bienestar de la
comunidad, es su responsabilidad. Se debe crear bienes y mensajes que
satisfagan las necesidades racionales y emotivas de los individuos que integran la
sociedad. Este código de ética tiene como objetivo principal respaldar la labor
habitual que desempeñan los trabajadores, de igual forma es compatible con el de
otras empresas, fue concebido específicamente para garantizar el prestigio de la
empresa y el nivel de excelencia profesional. La ética y la moral tienen en común
el hecho de guardar un sentido eminentemente práctico, sin embargo, la ética es
un concepto más amplio y rico que la palabra moral. La ética siempre implica una
reflexión teórica sobre cualquier moral, que implica una revisión racional y crítica
sobre la validez de la conducta humana. Se debe considerar que todo trabajo es
digno, merece profundo respeto y tiene que ser justamente retribuido. 4
4
FOGEL GROUP. Código de ética.
9
HISTORIA
● 1899: FOGEL es fundada por el Sr. William Fogel, en Philadelphia, PA,

U.S.A.
● 1967: La compañía se expande a Nicaragua como un joint venture entre
FOGEL U.S.A. e inversionistas locales.
● 1981: FOGEL traslada sus operaciones a Guatemala y cambia su nombre a
Refrigua (Refrigeradores de Guatemala, S.A.).
● 1996: Refrigua es reconocida por las Naciones Unidas y por el gobierno de
Guatemala, por ser la primera empresa en refrigeración comercial en
América Latina, y segunda a nivel mundial, en completar el proceso de
eliminación del uso de CFCS en sus productos de refrigeración.
● 1998: El señor William Fogel, fundador de FOGEL U.S.A., fallece y su
participación en Refrigua es adquirida por inversionistas locales. A finales
de los años 90 comienzan las exportaciones principalmente a los países
andinos.
● 2007: Refrigua cambia su nombre comercial a FOGEL de Centroamérica,
S.A. como parte de su estrategia comercial de alinear el nombre de la
empresa con el de su reconocida marca comercial. En ese mismo año se
inaugura FOGEL ANDINA S.A.S. en Cali, Colombia, con el propósito de
producir y distribuir equipos de refrigeración comercial en el mercado
andino.
● 2009: FOGEL inician las exportaciones a África.
● 2010: Los refrigeradores FOGEL son utilizados en la Copa Mundial de la
FIFA® en Sudáfrica. Ese mismo año completa el desarrollo del primer
modelo con refrigerante hidrocarburo R-290: el HC-12. El HC-12 logra
obtener la certificación UL en U.S.A., convirtiéndose en el primero de su
categoría en el mundo, con esta certificación. Los refrigeradores FOGEL
con refrigerante hidrocarburo R-290 son utilizados en el Superbowl XLIV de
la NFL®.
10
● 2012: FOGEL inicia exportaciones a Polonia con los refrigeradores para la
Euro Copa 2012 de la UEFA®.
● 2013: FOGEL inicia las exportaciones a India.
MISIÓN
Somos una empresa que provee equipos de refrigeración comercial confiables,

duraderos y adaptados a los requerimientos del cliente para la exhibición,
almacenamiento y venta de productos fríos. Utilizamos tecnología de punta,
materiales de calidad mundial y capacitamos a nuestro recurso humano para
desempeñarnos profesional y éticamente. Brindamos a nuestros clientes entregas
a tiempo, asistencia y asesoría técnica mediante un servicio personalizado.
Siempre buscamos la satisfacción de nuestros clientes, la rentabilidad de los
accionistas, el bienestar de nuestros colaboradores y la comunidad.
VISIÓN
Para el 2020 queremos ser la empresa que fabrica y comercializa los equipos de
refrigeración comercial más confiables en Suramérica. Ser reconocidos como la
marca más amigable con el medio ambiente que cuenta con un amplio portafolio
de soluciones de frío.
Lograremos esto por medio de innovación permanente, selección de los mejores

proveedores, certificados a nivel mundial, mejoramiento continuo de nuestros
procesos, bajo consumo energético de nuestros productos, servicio personalizado,
soporte técnico y precio competitivo.
11
POLÍTICA DE CALIDAD
En FOGEL ANDINA S.A.S fabricamos y comercializamos equipos innovadores de

refrigeración comercial adaptados a los requerimientos del cliente, utilizando
tecnología moderna, materiales de calidad mundial y personal competente.
Mantenemos un proceso permanente de mejora continua.
OBJETIVOS DE CALIDAD
En FOGEL ANDINA S.A.S., fabricamos y comercializamos equipos innovadores

de refrigeración comercial adaptados a los requerimientos del cliente, utilizando
tecnología moderna, materiales de calidad mundial y personal altamente
capacitado.
● Nos comprometemos a lograr:

○ La satisfacción del cliente.
○ El bienestar de nuestros colaboradores.
○ La rentabilidad de la organización.
○ La protección del medioambiente en todos los procesos que ejecuta
la empresa.
SOSTENIBILIDAD
FOGEL ANDINA S.A.S., es muy cuidadoso con el medio ambiente y en búsqueda

de cuidarlo ha desarrollado un conjunto de prácticas que le permiten cumplir con
distintos ejes que conforman el entorno. Gracias a la asesoría de CentraRSE,
FOGEL ANDINA S.A.S., se ha destacado a nivel nacional por sus buenas
prácticas de Responsabilidad Social Empresarial.
12
VALORES
FOGEL ANDINA S.A.S., cumple con todos los requisitos legales que establece la
constitución política de los países donde opera. En FOGEL ANDINA S.A.S.,
nuestros empleados comparten valores fundamentales como la responsabilidad,
honestidad, lealtad, excelencia, familia, respeto, trabajo en equipo y
perseverancia.
● Honestidad.
● Integridad.
● Pro-actividad.
● Servicio.
● Persistencia.
● Responsabilidad.
● Sentido de urgencia.
PRINCIPIOS CÓDIGO DE ÉTICA
1. Pago digno a los colaboradores.

2. Condiciones laborales seguras e higiénicas.
3. Elección libre de empleo.
4. Respeto por la libertad de asociación.
5. Derecho a las negociaciones colectivas.
6. Rechazo al trabajo infantil.
7. Rechazo a las horas de trabajo excesivas.
8. Rechazo a la discriminación.
9. Trato inhumano o severo al interior de nuestra organización.
13
INNOVACIÓN Y PERSONALIZACIÓN
FOGEL ANDINA S.A.S. cuenta con la capacidad de producir personalizaciones

para sus equipos que le permiten sobresalir en el punto de venta.
Estas personalizaciones cuentan con opciones innovadoras y de última tecnología,

siempre con la durabilidad que ha caracterizado a FOGEL ANDINA S.A.S., y van
desde figuras y formas con relieves, hasta TV profesional incluida para reproducir
contenidos multimedia.
También, ofrecemos logos iluminados por LEDs en paneles de vidrio, logotipos

iluminados y en relieve, contornos iluminados por LEDs, imitación de texturas,
habladores personalizados, variedad de colores en la iluminación interior con
opción a animación, entre otras opciones.
Estas personalizaciones convertirán al refrigerador en más que un simple

refrigerador, serán fuertes herramientas de mercadeo para que su marca se
destaque en el punto de venta y que su activo de refrigeración posea su valor e
identidad propia.
PRODUCTOS – CATEGORÍAS
● Refrigeración.
● Congelación.
● FROSTER para cervezas.
● Máquinas de hielo.
14
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA
Fogel cuenta con una estructura organizacional con el objetivo de establecer un

sistema de papeles que han de desarrollar los miembros de la empresa para
trabajar en conjunto de forma óptima y que se logre alcanzar las metas fijadas en
la planificación. La estructura organizacional de Fogel cuenta con los cargos de
gerente, departamento de ventas y sus sub operarios, departamento de control de
insumos y sus sub operarios y el departamento de gestión comercial y sus sub
operarios. En la siguiente ilustración se muestran los cargos y sus sub cargos.
Ilustración 1. Estructura organizacional de una empresa.
Fuente: Súper carnes MAD. Estructura organizacional de la empresa. [Consultado:

Agosto 24 de 2018]. Recuperado de:
http://supercarnesmad.blogspot.com/2010/11/estructura-organizacional-de-la-
empresa.html
15
FICHA TECNICA
En la siguiente ilustración se muestra la ficha técnica de Fogel en la cual está la

información general de la empresa, sus productos, las áreas funcionales y la
información sobre la persona que ayudo con la información de toda la empresa.
Tabla 1. Ficha técnica de Fogel.
FICHA TÉCNICA
24 de
Agosto de
FECHA 2018 CURSO Ingeniería de métodos
INTEGRANTES
DEL GRUPO Laura Sofía Meneses Núñez
Carlos Enrique Núñez Gómez
Sarah Michelle Barberi Rojas
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

NOMBRE: FOGEL ANDINA S.A.S
DIRECCIÓN Calle 15 #32-234 Yumbo, Valle del Cauca, Colombia
TELEFONO(S) (57) (2) 2800802
SECTOR
INDUSTRIAL Manufacturero y productos
TAMAÑO DE LA
EMPRESA Mediana
Refrigeración
PORTAFOLIO DE Congelación
PRODUCTOS Refrigeración para cervezas
Máquinas de hielo
PRODUCTO
SELECCIONADO Froster 19 pvph
ÁREAS Dirección general, auxiliar administrativo, administración y
FUNCIONALES DE recursos humanos, finanzas y contabilidad, publicidad y
LA EMPRESA mercadotécnica.
16
CONTACTO
EMPRESA Andrés Sinisterra
CARGO DEL
CONTACTO Gerente
TELEFONO DEL
CONTACTO 3164811754
Fuente: Material entregado por el profesor encargado del curso.
PRODUCTO SELECCIONADO
17
Fogel tiene un gran portafolio de productos por lo cual se escogió la Froster 19
pvph para realizar el estudio y análisis del proceso y de los puestos de trabajo. La
tabla 2 consta del nombre del modelo y su información general.
Tabla 2. Especificaciones de Froster 19 pvph.
Nombre del modelo: Froster 19 pvph

Tipo de modelo: Vertical
Numero de puertas: 1
Tipo de puertas: Vidrio térmico
Numero de botellas 315 botellas de 12 Oz.
Pies cubico / litros: 19 / 538
Rango de temperatura (°C - °F) -4°C - +4°C / 24°F – 39°F
Dimensiones (cm): Altura: 204.50 Frente: 71.75 Fondo:
65.50
Dimensiones (pulg): Altura: 80 ½ Frente: 28 ¼ Fondo: 25 ¾
Refrigerante: R-134a
Compresor: 1/3 HP
Sistema de refrigeración: Split
Fuente: Fogel Group. Catálogo de productos. [Consultado: Agosto 24 de 2018].

Recuperado de: http://www.fogel-group.com/catalogo-de-producto/froster-19-pvph/
PROCESO DE FABRICACIÓN
El proceso para realizar esta nevera consta de 3 ensambles, proceso de espuma,

instalación de puertas, empaque y acabado final. Debido al extenso proceso de
fabricación de la nevera se eligieron 4 líneas de trabajo, ensamble 1, espuma,
ensamble 2 y ensamble 3.
18
ENSAMBLE 1.
Primero, se prepara la parte superior de la tina, fondo de tina, los laterales y el

espaldar (estándar 1), (ver tabla 3), luego se procede a ensamblar la tina
(estándar 2) (ver tabla 4), instalar los perfiles de la tina (estándar 3), instalar arnés
eléctrico en la tina (estándar 4), preparar la parte superior de la tina con la caja
para motor (estándar 5) (ver tabla 5), se preparan los laterales derechos e
izquierdos y la parte superior del gabinete (estándar 6) (ver tabla 6), se prepara el
fondo del gabinete, capas inferior superior y refuerzos del gabinete (estándar 7)
(ver tabla 7), se arma el gabinete (estándar 8) (ver tabla 8), se instalan la
resistencia perimetral gabinete (estándar 9) (ver tabla 9), se ensambla la tina con
el gabinete (estándar 10) (ver tabla 10) y por último se ensambla el espaldar y se
traslada el equipo a la siguiente línea (estándar 11) (ver tabla 11).
Tabla 3. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 1.
19
Formato cursograma analítico ensamble 1 (Froster 19 pvp h)
Diagrama Num: 1 Hoja Núm 1 de 1 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Froster-19-pvp-h
Operación
Actividad: Estandar 1. Transporte
Método: Actual/Propuesto Espera
Lugar: FOGEL S.A.S. Inspección
Operario (s): Ficha núm: Almacenamiento
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Compuesto por: SARAH Fecha:
BARBERI, CARLOS Fecha: Costo
NUÑEZ, LAURA - Mano de obra
MENESES. - Material
Aprobado por: Total
Simbolo
Descripción Cantidad Tiempo Distancia Observaciones
Trasladar fondo de tina 0.14 ●
Trazar bordes del fondo de tina 0.12 ●
Trasladar hacia armado 0.06 ●
Instalar en lateral derecho refuerzo para pilaster 0.41 ● Instalar con MT-9-L-3
Trasladar hacia armado lateral derecho 0.07 ●
Instalar en lateral izquierdo refuerzo para pilaster 0.39 ● Instalar con MT-9-L-3
Trasladar hacia armado lateral izquiedo 0.07 ●
Trasladar espaldar 0.21 ●
Instalar refuerzo 0.21 ● Instalar con MT-9-L-3
Trasladar espaldar hacia armado 0.07 ●
Fuente: Ingenio Empresa. Formato Cursograma analítico. [Consultado: Agosto 20

de 2018]. Recuperado de: https://ingenioempresa.com/wp-
content/uploads/2016/06/Formato-cursograma.xlsx
20
Formato cursograma analítico ensamble 1 (FROSTER PVP H)
Diagrama Num: 2 Hoja Núm: 1 de 1 Resumen
Objeto: FROSTER-19-PVP-H
Operación
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Compuesto por: SARAH BARBERI, Fecha:
CARLOS NUÑEZ, LAURA Fecha: Costo
MENESES. - Mano de obra
Aprobado por: - Material
Total
Simbolo
Coger espaldar 0.26 ● Nivelar con laterales
Grapar espaldar con lateral izq y der 0.28 ● Grapar hasta la mitad
Nivelar top de tina 0.18 ● Nivelar con hombre solo
Grapar top de tina con laterales y espaldar 0.26 ● Retirar hombre solo
Voltear tina 0.42 ● Nivelar con hombre solo
Grapar fondo de tina con laterales y espaldar 0.45 ● Grapar hasta la mitad
Trasladar tina 0.05 ●

Tabla 5. Diagrama bimanual ensamble 1 – estándar 3,4 y 5.
21
Diagrama Bimanual ensamble 1 (FROSTER 19 PVP H)
Diagrama Num. 3 Hoja Num. 1 de 1. Resumen
Dibujo y Pieza:
Operación: ESTANDAR 3, 4 Y 5
Lugar: FOGEL S.A.S
Metodo : Actual / Propuesto
Operario (s) : Ficha Num.

BARBERI, CARLOS Fecha: Simbolo Simbolo
Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Derecha

Sostiene la tina ● ● Sellar la tina con cinta
levantar la tina hacia la linea ● ● levantar la tina hacia la linea
Sostiene la tina ● ● Instala los 4 perfiles
Sostiene la tina ● ● Sellar perfiles
Traslada tina al suelo ● ● Traslada tina al suelo
Sostiene la tina ● ● Sella la esquina de la tina con cinta MT-37-E
Sotiene cinta ● ● Cortar cinta
Pone el OT-ACO-0336 ● ● Pone el OT-ACO-0336
Sella el OT-ACO-0336 con cinta MT-9-L-3 ● ● Sostiene el OT-ACO-0336
Baja la tina ● ● Baja la tina
Se lleva la tina a la siguiente operacion ● ● Se lleva la tina a la siguiente operacion
Trasladar refuerzo de top de tina ● ● Trasladar refuerzo de top
Encintar refuerzo con MT-9-L-3 ● ● Sostiene refuerzo
Sostiene caja ● ● Encintar caja con cinta MT-43-B-E
Coge caja para motor ● ● Coge caja para motor
Pone caja en la tina ● ● Pone caja en la tina
Coge cinta MT-37-E ● ● Espera
Pega caja ● ● Sostiene caja
Sella caja con cinta MT-37-E ● ● Sostiene caja
Traslada top de tina a la siguiente operación ● ● Traslada top de tina a la siguiente operación
Total 16 4 0 0 15 4 1 0
Fuente: Santana, Omega. Academia. Diagrama Bimanual (Formato en Blanco

Word). [Consultado: Agosto 20 de 2018]. Recuperado de:
http://www.academia.edu/31913909/Diagrama_Bimanual_Formato_en_Blanco_W
ord_
22
Formato cursograma analítico ensamble 1 (FROSTER 19 PVP H)
Diagrama Num: 4 Hoja Núm: 1 de 1. Resumen
Objeto: FROSTER 19 PVP H
Operación
Distancia (m)
Compuesto por: Fecha:
SARAH BARBERI, Fecha: Costo
CARLOS NUÑEZ, - Mano de obra
LAURA MENESES. - Material
Aprobado por:
Total
Simbolo
Trasladarse por chaquetas 0,32 ●
Trasladar Lateral izquierdo 0,1 ●
Encintar 0,1 ● Cinta MT-34-B-E
Instalar chaqueta 0,36 ● Con cinta MT-34-B-E
Trasladar lateral derecho 0,2 ●
Encintar 0,2 ● Con cinta MT-34-B-E
Encintar chaqueta 0,3 ● Con cinta MT-34-B-E
Tapar remaches 0,2 ● Con cinta MT-37-E
Trasladar hacia armado 0,18 ●
Trasladarce por top de tina 0,26 ●
Encintar top de tina 0,1 ● Con cinta MT-34-B-E
Sellar remaches 0,1 ● Con cinta MT-9-L-3
Trasladar top de tina hacia armado 0,26 ●

23
Operación
Actividad: Transporte
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
BARBERI, CARLOS Fecha: Costo
NUÑEZ, LAURA - Mano de obra
MENESES. - Material
Aprobado por: Total
Simbolo
Trasladarse por caps 0,19 ●
Trasladar los caps hacia armado 0,13 ●
Trasladarce por refuerzos laterales 0,29 ●
Instalar laminas a refuerzos 0,3 ● Con cinta MT-9-L3
Trasladar hacia armado 0,23 ● 3 sin tapa 1 con tapa
Trasladarse por fondos de gabinete 0,26 ●
Instalar refuerzos en fondo de gabinete 0,28 ● Con cinta MT-9-L-3
Trasladar fondo de gabinete hacia armado 0,05 ●

24
Diagrama Num: 6 Hoja Núm 1 de 1. Resumen
Objeto: FRSOTER 19 PVP H.
Operación
Actividad: ESTANDAR 8 Transporte
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por: Total
Simbolo
Nivelar caps superior y laterales 0,20 ● Con hombre solo
Unir con SC-277 los laterales y el caps sup 0,20 ● Usar Tornillos perforantes
Unir top de gabinete con lateralesy cap superior 0,19 ● Con cinta MT-34-B
Desplazarse a la parte inferior del equipo 0,07 ●
Nivelar laterales con caps inferior 0,22 ● Con hombre solo
Unir con SC-277 los laterales del gabinete 0,33 ●
Unir refuerzo de gabinete 0,20 ● Cinta MT-25
Unir fondo exterior con refuerzo de laterales 0,11 ● Cinta MT-34-B

25
Formato cursograma analítico ensamble 1 (froster 19 pvp h)
Operación
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por: Total
Simbolo
Trasladar AR-2845 hacia la linea 0,31 ●
Trasladar gabinete hacia la linea 0,28 ●
Sellar gabinete 1,30 ● Con Permagon y cinta
Instalar resistencia AR-2845 1,51 ● Con cinta MT-9-G-L
Trasladar gabinete a siguiente tarea 0,14 ● Trasladar por resistencia

26
Operación
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por: Total
Simbolo
Trasladar tina hacia la mesa 0,46 ●
Golpear los refuerzos de patas y trasladar 0,35 ●
Sacar arnes de tina 0,20 ●
Sellar 0,30 ● Con PU-36 y cinta
Instalar refuerzos 0,20 ●
Sacar resistencia perimetral 0,30 ●
Instalar DR-3-P 0,37 ●
Ajustar gabinete con tina 0,56 ●
Encintar gabinete 0,20 ● Con cinta MT-25
Colocar PU-36 en las salidas del arnes 0,29 ●
Pasar equipo a la siguiente tarea 0,08 ●

27
Operación
Actividad: ESTANDAR 11. Transporte
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por: Total
Simbolo
Trasladar gabinete hacia armado 0,13 ●
Pegar 12 icopores a espaldar 0,61 ● Con cinta MT-25
Colocar PU-36 en el tubo de desague 0,62 ●
Encintar pestaña del espaldar 0,40 ● Con cinta MT-34-B-E
Colocar tapas para inyeccion 0,30 ● Con cinta MT-25
Grapar laminas para espaldar 0,40 ●
Instalar espaldar exterior 1,27 ●
Sellar esquinas 0,51 ● Con cinta MT-25
Pegar y registrar identificacion del equipo 0,48 ●
Trasladar equipo a la siguinte tarea 0,17 ●

ESPUMA.
28
Luego de ensamble 1 el equipo es trasladado al proceso de espuma el cual consta
en llenar el interior del equipo entre la tina y la parte exterior con agentes químicos
que forman una espuma que previene que entre calor y salga el frío de la nevera.
Se recibe y se revisan los equipos para subir a la plancha, se enmoldan 4 equipos
por tanda, se trasladan los equipos dentro de la wima, se cierran las llaves,
planchas y puertas de la wima, se inyectan los equipos, se procede al curado de la
espuma, mientras se cura la espuma los operarios deben hacer el alistamiento del
segundo tiro de equipos, lavar las mangueras, limpiar los huecos de inyección,
instalar la estibas, colocar cartón en la línea de ensamble 2 y recoger las estibas y
el cartón. Cuando termina el proceso de curado se abren las llaves, puertas y
planchas, se trasladan los equipos fuera de la wima, por último, se desmoldan los
equipos, se revisan y se trasladan a ensamble 2 (ver tabla 12).
29
Tabla 12. Diagrama de actividades múltiples espuma.
DIAGRAMA SINÓPTICO
Diagrama No. Hoja: de Método: Actual / Propuesto

Producto: Lugar:
Operario:
Activida: Compuesto por:
Fecha:
Resumen
Actividad Cantidad Tiempo
Operaciones
Inspecciones
Total
Fuente: Jiménez, Oscar. Diagrama de actividades múltiples. [Consultado: 20 de

Agosto de 2018]. Recuperado de: https://prezi.com/m5fts-f_ekuz/diagrama-de-
actividades-multiples/
30
ENSAMBLE 2.
Luego de recibir los equipos, se perfora y remacha el espaldar (estándar 1), se

perforan guías de pilaster (estándar 2), se instalan los pilaster (estándar 3) (ver
tabla 13), se instalan los deflectores de aire curvo (estándar 4), se instala el motor
del ventilador (estándar 5), se instalan el evaporador y deflectores (estándar 6)
(ver tabla 14), se ensambla el bafle (estándar 7), se instala la tarima y la base
(estándar 8) (ver tabla 15) y por último se realiza una prueba de corto. Esta línea
tiene sub-ensamble en el cual se alista el motor del ventilador (estándar 1), la base
(estándar 2) (ver tabla 16), el bafle (estándar 3), el armado de bastón (estándar 4),
se solda los evaporadores (estándar 5) (ver tabla 17) y finalmente se presurizan
(estándar 6) (ver tabla 18).
31
Tabla 13. Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 1,2 y 3.

Dibujo y Pieza:
Lugar: FOGEL S.A.S

Aprobado por: Fecha: Simbolo Simbolo
Espera ● ● Limpiar cinta
Sostener herramienta ● ● Perforar espaldar del equipo

Espera ● ● Remachar espaldar del equipo
Espera ● ● perforar cavidad polo a tierra
Asegurar polo a tierra ● ● Espera

Instalar BU-6-P-E (bushing) ● ● Instalar BU-6-P-E (bushing)
Perforar tapa donde se hace prueba de ratio ● ● Espera

● ●
Sostener Remachar equipos
Realizar prueba de corto ● ● Sostener
Espera ● ● Perforar guias de clip cubremotor
Espera ● ● perforar guas de pilaster

● ●
Instalar Espera
● ●
Instalar BU-7-P-E (bushing) de polo a tierra Instalar BU-7-P-E (bushing) de polo a tierra
● ●
Espera colocar clip cubremotor en sitio (sin fijar)
● ●
sostener Retirar cinta de enmascarar del equipo
Retirar exceso de cinta MT-25 del marco del equipo ● ● Espera

Trasladar e instalar PL-48-C (pilaster PVC) en el equipo ● ● Trasladar e instalar PL-48-C (pilaster PVC) en el
con SC-43-E equipo con SC-43-E
Total 10 1 6 0 12 1 4 0

ord_
32
Tabla 14.Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 4,5 y 6.

Dibujo y Pieza:
Lugar: FOGEL S.A.S

● ●
Retirar exceso de cinta MT-25
Instalar deflectores de aire curvo, verticales y OT-CL-
● ●
Espera 24 con RI-13-N-E
● ●
Sostener Remachar clip cubremotor con RM-1-G
Instalar sensor de ambiente y bushing ● ●
Instalar sensor de ambiente y bushing
● ●
Sostener Amarrar con CL-11-E cable de sensor de ambiente
Espera ● ● Remachar perforaciones para motor y tapa bafle

● ●
Asegurar motor ventilador con SC-158 (tornillo) Espera
● ●
Instalar abrazadera y conectar motor ventilador Instalar abrazadera y conectar motor ventilador
● ●
Trasladar y pasar tubo de evaporador por fondo de tina Trasladar y pasar tubo de evaporador por fondo de tina
Espera ● ● Colocar abrazadera de 3/4 al tubo de evaporador

● ●
Espera Asegurar evaporador con SC-220 (tornillo)
● ●
Colocarle cinta espuma a los deflectores laterales Espera
● ●
Ensamblar deflectores pequeños Espera
Total 8 1 4 8 1 4 0

ord_
33
Tabla 15.Diagrama bimanual ensamble 2 – estándar 7 y 8.

Dibujo y Pieza:
Operación: ESTANDAR 7 Y 8
Lugar: FOGEL S.A.S


Espera ● ● Montar bafle
● ●
Sacar resistencia de drenaje por tubo de la pana Espera
Espera ● ● Asegurar bafle con SC-158
Espera ● ● Enrollar tubo evaporador en la parte trasera
Instalar fuente de poder con SC-277 (tornillos Instalar fuente de poder con SC-277 (tornillos
● ●
autoperforantes) autoperforantes)
● ●
Instalar base al equipo con SC-220-E (tornillos) Instalar base al equipo con SC-220-E (tornillos)
Instalar tarima de madera al equipo con SC-48-R Instalar tarima de madera al equipo con SC-48-R
● ●
(tornillos) (tornillos)
Sostener ● ● Prueba de corto
Total 4 0 4 0 7 0 1 0

ord_
34
ENSAMBLE 3.
El equipo pasa de ensamble 2 y se voltea en la máquina volteadora (estándar 1),

se ensambla la tapa de succión (estándar 2), se soldán las tuberías y se realiza
una prueba de fuga (estándar 3), se instala el patín y se conecta la parte inferior
(estándar 4), se instalan las luces led y el cableado (estándar 5) (ver tabla 16), se
instala la puerta y el rótulo (estándar 6 y 7) (ver tabla 17), el equipo pasa a la
prueba de vacío (estándar 8), se inyecta gas refrigerante (estándar 9), se realiza la
prueba de funcionamiento (estándar 10) (ver tabla 18), y por último se instala el
complemento de display y se encintan los soportes . Ensamble 3 cuenta con un
sub-ensamble 3 en el que se ensambla el motor (estándar 1), el condensador
(estándar 2) y se soldán los tubos (estándar 3,4 y 5) (ver tabla 19).
35
Tabla 16. Cursograma analítico ensamble 3 – estándar 1 a 5.
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:

36
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:

37
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:

38
Tabla 19. Cursograma analítico sub ensamble 3.
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:

39
En las tablas anteriores (tabla de la 3 a 19) se encuentra la descripción detallada
de cada uno de los procesos necesarios para el ensamble de Froster 19 pvp-h.
Para resumir todos estos procesos se decidió realizar un diagrama analítico (ver
tabla 20) ya que no es una línea de producción recta y necesita de unos sub
procesos para llevarse a cabo.
Tabla 20. Cursograma analítico del proceso de ensamble completo.
Formato cursograma analítico ensamble froster 19 pvp h

Operación
Actividad: ENSAMBLE 1,2,3 Y ESPUMA Transporte
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
LAURA MENESES, - Mano de obra
CARLOS NUÑEZ - Material
Aprobado por: Total
Simbolo
Preparar top de tina ●

Preparar fondo de tina ●
Preparar laterales ●
Preparar espaldar ●
Ensamblar tina ●
Instalar perfiles a la tina ●
Instalar arnes en la tina ●

40
Operación
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por: Total
Simbolo
Preparar top de tina ●

Preparar fondo de tina ●
Preparar laterales ●
Preparar espaldar ●
Ensamblar tina ●
Instalar perfiles a la tina ●
Instalar arnes en la tina ●
Total 7 0 0 0 0

Operación
Inspección
Lugar: FOGEL S.A.S. Almacenamiento
Operario (s): Ficha núm:
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre)
Aprobado por:
Total
Simbolo
Preparar top de tina ● Con caja para motor

Preparar laterales ● (derecho-izquierdo)
preparar fondo de gabinete ● Top
Preparar fondo de gabinete ● Fondo
Preparar caps ● inferior-superior
Preparar refuerzos de gabinete ●
DISTRI
41
BUCION DE LA PLANTA
En la tabla 21, se puede observar el diagrama de recorrido del proceso de

fabricación de froster 19-VP-H, el cual se elaboró en una escala en metros. De
igual manera se observa cada espacio conformado por la máquina y el espacio
donde el operario y los carros de carga se desplazan.
Tabla 21. Diagrama de recorrido planta Fogel S.A.S.
Fuente: Material entregado por personal autorizado de Fogel S.A.S.
42
ANALISIS DE MEDIDAS
Para realizar el debido análisis de medidas se llevó a cabo un estudio de tiempos

en el cual se realizó la medición de cinco tiempos previos puesto que la tarea
implica un tiempo mayor a dos minutos. Se cronometro cada estándar de las
líneas de ensamble y sub ensamble (ver tabla 22), con el tiempo observado y la
respectiva valoración que se asignó a cada operario, se calcularon los tiempo
normales para así poder obtener un promedio de tiempos normales totales y hallar
un tiempo estándar teniendo en cuenta los suplementos de intensidad lumínica,
tensión auditiva, la temperatura ambiente, suplemento básico por fatiga,
suplemento por necesidades personales y por realizar el trabajo de pie.
Tabla 22. Estudio de tiempos ensamble 1.
FORMATO ESTUDIO DE TIEMPOS ENSAMBLE 1
ELEMENTO 1 2 3 4 5 SUMA PROM TN SUPL TSTD #OBS R R/X
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 1 TO 1,70 1,75 1,82 1,82 1,73 8,82 1,76 0,12 0,07
TN 1,53 1,58 1,64 1,64 1,56 1,59 10% 1,75 2,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 2 TO 1,89 1,84 2,36 1,91 1,99 9,99 2,00 0,52 0,26
TN 1,70 1,66 2,12 1,72 1,79 1,80 10% 1,98 20,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 3 TO 2,75 2,81 3,05 3,44 2,66 14,71 2,94 0,78 0,27
TN 2,48 2,53 2,75 3,10 2,39 2,65 10% 3,24 21,00
V 80 80 80 80 80
ESTANDAR 4 TO 4,48 4,01 5,20 4,36 4,46 22,51 4,50 1,19 0,26
TN 3,58 3,21 4,16 3,49 3,57 3,60 10% 4,95 20,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 5 TO 2,39 2,38 2,44 2,41 2,47 12,09 2,42 0,09 0,04
TN 2,15 2,14 2,20 2,17 2,22 2,18 10% 2,66 1,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 6 TO 1,95 1,96 2,06 1,99 2,03 9,99 2,00 0,11 0,06
TN 1,76 1,76 1,85 1,79 1,83 1,80 10% 1,98 2,00
V 80 80 80 80 80
ESTANDAR 7 TO 2,90 2,23 2,26 2,21 2,20 11,80 2,36 0,70 0,30
TN 2,32 1,78 1,81 1,77 1,76 1,89 10% 2,08 27,00
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 8 TO 1,91 1,89 1,88 1,86 1,86 9,40 1,88 0,05 0,03
TN 1,81 1,80 1,79 1,77 1,77 1,79 10% 1,9646 1
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 9 TO 3,36 3,30 3,37 3,13 3,27 16,43 3,29 0,24 0,07
TN 3,02 2,97 3,03 2,82 2,94 2,96 10% 3,25 2,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 10 TO 2,96 3,08 3,36 3,60 3,72 16,72 3,34 0,76 0,23
TN 3,02 2,97 3,03 2,82 2,94 2,96 10% 3,25 15,00
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 11 TO 5,04 4,94 5,20 5,04 5,07 25,29 5,06 0,26 0,05
TN 3,02 2,97 3,03 2,82 2,94 2,96 10% 3,25 2,00
TIEMPO TSTD TOTAL 30,35
Fuente: Pérez, Junior. La Web del Ingeniero Industrial. Estudio de tiempos.

[Consultado: Septiembre 19 de 2018]. Recuperado de:
http://lawebdelingenieroindustrial.blogspot.com/2016/05/estudio-de-tiempos.html
43
Tabla 23. Estudio de tiempos espuma.
FORMATO ESTUDIO DE TIEMPOS ESPUMA
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 1 TO 0,4 0,46 0,48 0,4 0,49 2,23 0,446
TN 0,38 0,437 0,456 0,38 0,4655 0,4237 10% 0,466 12 0,09 0,20
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 2 TO 1,3 1,35 1,45 1,5 1,5 5,6 1,42
TN 1,7 1,66 2,12 1,72 1,79 1,798 10% 1,9778 6 0,2 0,14
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 3 TO 0,58 0,54 0,55 0,53 0,55 2,75 0,55
TN 2,48 2,53 2,75 3,1 2,39 2,65 10% 2,915 2 0,04 0,07
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 4 TO 0,55 0,57 0,56 0,54 0,56 2,78 0,556
TN 3,58 3,21 4,16 3,49 3,57 3,602 10% 3,9622 2 0,03 0,05
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 5 TO 0,43 0,48 0,45 0,43 0,43 2,22 0,444
TN 2,15 2,14 2,2 2,17 2,22 2,176 10% 2,3936 3 0,05 0,11
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 6 TO 8 8 8 8 8 40 8
TN 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 10% 8,36 0 0 0,00
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 7 TO 1 1,3 1,33 1,02 1,31 5,96 1,192
TN 2,32 1,78 1,81 1,77 1,76 1,888 10% 2,0768 23 0,33 0,28
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 8 TO 0,21 0,18 0,2 0,58 0,33 1,5 0,3
TN 1,81 1,8 1,79 1,77 1,77 1,788 10% 1,9668 394 0,4 1,33
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 9 TO 1,5 1,6 1,6 1,5 1,7 7,9 1,58
TN 3,02 2,97 3,03 2,82 2,94 2,956 10% 3,2516 4 0,2 0,13
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 10 TO 0,5 0,4 0,51 0,55 0,48 2,44 0,488
TN 3,02 2,97 3,03 2,82 2,94 2,956 10% 3,2516 28 0,15 0,31
TIEMPO TSTD TOTAL 30,621

44
ENSAMBLE 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 1 TO 2,47 2,57 2,68 2,73 2,74 13,19 2,64 0,27 0,10
TN 2,22 2,31 2,41 2,46 2,47 2,3742 10% 2,612 3
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 2 TO 1,94 2,03 1,50 1,88 1,50 8,85 1,77 0,53 0,30
TN 1,75 1,83 1,35 1,69 1,35 1,5930 10% 1,752 27
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 3 TO 3,2 3,05 3,26 3,17 3,15 15,83 3,17 0,21 0,07
TN 2,88 2,75 2,93 2,85 2,84 2,8494 10% 3,134 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 4 TO 3,25 2,70 3,05 2,89 3,23 15,12 3,02 0,55 0,18
TN 2,93 2,43 2,75 2,60 2,91 2,7216 10% 2,994 10
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 5 TO 2,13 2,23 2,09 2,25 2,13 10,83 2,17 0,16 0,07
TN 1,92 2,01 1,88 2,03 1,92 1,9494 10% 2,144 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 6 TO 2,89 2,98 2,79 2,86 2,98 14,50 2,90 0,19 0,07
TN 2,60 2,68 2,51 2,57 2,68 2,6100 10% 2,871 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 7 TO 2,85 2,92 2,96 3,06 3,22 15,01 3,00 0,37 0,12
TN 2,57 2,63 2,66 2,75 2,90 2,7018 10% 2,972 4
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 8 TO 2,95 3,06 3,04 3,10 3,07 15,22 3,04 0,15 0,05
TN 2,66 2,75 2,74 2,79 2,76 2,7396 10% 3,014 2
Tiempo STD Total: 21,49

45
Tabla 25. Estudio de tiempos sub ensamble 2.
Fuente: Pérez, Junior. La Web del Ingeniero

Industrial. Estudio de tiempos. [Consultado: Septiembre 19 de 2018]. Recuperado
de: http://lawebdelingenieroindustrial.blogspot.com/2016/05/estudio-de-
tiempos.html
46
ENSAMBLE 3
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 1 TO 3,03 3,14 2,99 3,09 3,12 15,37 3,07 0,15 0,05
TN 2,73 2,83 2,69 2,78 2,81 2,7666 10% 3,043 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 2 TO 2,72 2,90 2,83 2,87 2,75 14,07 2,81 0,18 0,06
TN 2,45 2,61 2,55 2,58 2,48 2,5326 10% 2,786 2
V 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00
ESTANDAR 3 TO 5,2 4,95 4,78 5,20 4,90 25,03 5,01 0,42 0,08
TN 4,94 4,70 4,54 4,94 4,66 4,7557 10% 5,231 2
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 4 TO 2,36 2,45 2,43 2,41 2,43 12,08 2,42 0,09 0,04
TN 2,24 2,33 2,31 2,29 2,31 2,2952 10% 2,525 1
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 5 TO 1,77 1,78 1,95 2,00 2,62 10,12 2,02 0,85 0,42
TN 1,59 1,60 1,76 1,80 2,36 1,8216 10% 2,004 52
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 6 TO 1,39 1,48 1,41 1,37 1,41 7,06 1,41 0,11 0,08
TN 1,32 1,41 1,34 1,30 1,34 1,3418 10% 1,476 2
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 7 TO 4,86 4,88 4,79 4,63 4,89 24,05 4,81 0,10 0,02
TN 4,62 4,64 4,55 4,40 4,65 4,5695 10% 5,026 1
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 8 TO 16,49 16,44 16,38 16,50 16,44 82,25 16,45 0,12 0,01
TN 14,84 14,80 14,74 14,85 14,80 14,8050 10% 16,286 0,3
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 9 TO 2,38 2,55 2,42 2,59 2,69 12,63 2,526 0,31 0,12
TN 2,14 2,30 2,18 2,33 2,42 2,2734 10% 2,5007 4
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 10 TO 7,30 7,45 7,27 7,38 7,33 36,726 7,3452 0,18 0,02
TN 6,57 6,71 6,54 6,64 6,60 6,6107 10% 7,2717 1
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 11 TO 2,5 2,75 2,85 2,65 2,55 13,3 2,66 0,35 0,13
TN 2,25 2,48 2,57 2,39 2,30 2,3940 10% 2,6334 4
TDS TOTAL 48,1493

47
Tabla 27. Estudio de tiempos sub ensamble 3.
ENSAMBLE 3
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 1 TO 3.03 3.14 2.99 3.09 3.12 15.37 3.07 0.15 0.05
TN 2.73 2.83 2.69 2.78 2.81 2.7666 10% 3.043 2
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 2 TO 2.72 2.90 2.83 2.87 2.75 14.07 2.81 0.18 0.06
TN 2.45 2.61 2.55 2.58 2.48 2.5326 10% 2.786 2
V 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00
ESTANDAR 3 TO 5.2 4.95 4.78 5.20 4.90 25.03 5.01 0.42 0.08
TN 4.94 4.70 4.54 4.94 4.66 4.7557 10% 5.231 2
V 95 95 95 95 95
ESTANDAR 4 TO 2.36 2.45 2.43 2.41 2.43 12.08 2.42 0.09 0.04
TN 2.24 2.33 2.31 2.29 2.31 2.2952 10% 2.525 1
V 90 90 90 90 90
ESTANDAR 5 TO 1.77 1.78 1.95 2.00 2.62 10.12 2.02 0.85 0.42
TN 1.59 1.60 1.76 1.80 2.36 1.8216 10% 2.004 52

48
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Los resultados se presentan de acuerdo con el proceso e investigaciones

presentadas en el presente informe. Se analizó y discutió sobre los problemas que
podían estar presentes en la empresa Fogel S.A.S y cual sería la solución más
viable para la compañía.
CUELLO DE BOTELLA – WIMA.
En la empresa la maquina encargada de llenar las neveras de espuma (wima)

para cumplir la función de sistema aislante y preservar la temperatura necesaria
para la refrigeración es el cuello de botella debido a que solo recibe cuatro
neveras por ciclo, generando un tiempo de espera de ocho minutos para continuar
el proceso, lo cual genera que las líneas de ensamble 2 y 3 trabajen al ritmo de
esta máquina. Por esta razón, se analiza la situación y se hace una lluvia de ideas
en la que se concluye que una solución para evitar tiempos inactivos es que
mientras hay un grupo de neveras dentro de la maquina ya se esté alistando el
siguiente y en el momento en que las neveras listas salgan de la maquina se
deben introducir las que están previamente preparadas. En el siguiente diagrama
(ver tabla 28) se evidencia el método mejorado del proceso de espuma.
49
Tabla 28. Diagrama de actividades múltiple H-M Espuma propuesto.
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:
50
DIAGRAMA SINÓPTICO

Producto: Lugar:
Operario:
Fecha:
Resumen
Actividad Cantidad Tiempo
Operaciones
Inspecciones
51
Fuente: Jiménez, Oscar. Diagrama de actividades múltiples. [Consultado: 20 de
Agosto de 2018]. Recuperado de: https://prezi.com/m5fts-f_ekuz/diagrama-de-
actividades-multiples/
SILLAS DE PUESTOS DE TRABAJO.
En las diferentes líneas de ensamble se realizan actividades de las cuales se

requiere de un puesto de trabajo el cual no cumple con ningún concepto de
ergonomía ni principios básicos de la economía de movimientos lo cual hace que
el método de ensamble después de un tiempo le genere fatigas al operario. Para
darle solución a este problema primero se observó que la silla (ver figura
30) que utilizaban era demasiado baja y no se podían graduar de acuerdo a la
estatura del operario, por esto se diseñó un prototipo de una silla la cual es
ajustable, acolchonada, con las cinco patas necesarias para cumplir los conceptos
ergonómicos, con esto se evitara fatigas futuras en los operarios sin importar las
estaturas de cada uno de ellos.
Ilustración 2. Silla propuesta para puesto de trabajo.
52
CONCLUSIONES
 Con toda la información recolectada y observada se dio un diagnóstico

sobre los métodos actuales y los puestos de trabajo.
 A partir de este trabajo se pudo concluir que la utilización de diagramas
para la descripción de un proceso, ayuda a conocer e identificar las
ineficiencias en los procedimientos, las deficiencias ergonómicas que
afectan al trabajador y los tiempos ociosos que se halla con base en el
diagnóstico.
 Es importante resaltar la capacidad de análisis que permite desarrollar este
trabajo, ya que obliga a ampliar los conocimientos acerca de la creación de
diagramas, de cómo seguir secuencias, cómo resaltar las actividades
importantes de un proceso, sus actores, entre otros.
 Con base en los problemas hallados en el diagnóstico, se analizaron las
posibles soluciones en los métodos de trabajo y en el diseño de un puesto
de trabajo.
 Conocer acerca de los símbolos utilizados para diagramar es muy
importante, ya que permite clasificar cada actividad u operación que se está
realizando, además permite llevar un orden.
 Se logró aplicar los conocimientos adquiridos en la asignatura de ingeniería
de métodos a una compañía específica. Se adquirieron capacidades que un
ingeniero industrial debe tener.
53
RECOMENDACIONES
 Se recomienda capacitar a los trabajadores para que puedan efectuar su

labor de la mejor manera, teniendo en cuenta que para cumplirlo se debe
tener un conocimiento previo de la tarea.
 Mantener una posición adecuada durante todo el tiempo de trabajo para así
evitar fatigas futuras en los operarios.
 Se recomienda hacer uso de un puesto de trabajo ergonómico como se
planteó en el informe, sabiendo que el operario tendrá mayor comodidad y
por ende ayudara a la productividad de la empresa.
 Se recomienda que el operario asignado en la maquina wima realice otras
tareas como enmoldan y alistar las neveras mientras la maquina está en el
proceso de inyección de espuma de lo contrario se generaran muchos más
tiempos inactivos del operario lo cual produciría un mayor retraso en el
proceso.
 Se recomienda realizar un estudio de tiempos y su debido análisis para que
la empresa logre ser más eficiente y eficaz en su proceso productivo.
54
BIBLIOGRAFIA
Toda la información fue tomada de la página web de FOGEL ANDINA S.A.S y de

folletos entregados por el gerente en el momento de la visita para conocer todas
las instancias de la empresa.
 FOGEL ANDINA S.A.S. [en línea]. Fogel [consultado: 21 de agosto de

2018] Disponible en internet: http://fogelandina.com
 CASTILLO, Oscar. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA INDUSTRIA MANUFACTURERA.
Guatemala. 2005, p. 17.
 NIEBEL, Benjamín. Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del
trabajo. Mc Graw Hill, 2004, p. 13.
 Súper carnes MAD. Estructura organizacional de la empresa. [Consultado:
Agosto 24 de 2018]. Recuperado de:
http://supercarnesmad.blogspot.com/2010/11/estructura-organizacional-de-
la-empresa.html
 Fogel Group. Catálogo de productos. [Consultado: Agosto 24 de 2018].
Recuperado de: http://www.fogel-group.com/catalogo-de-producto/froster-
19-pvph/
 Ingenio Empresa. Formato Cursograma analítico. [Consultado: Agosto 20
 Jiménez, Oscar. Diagrama de actividades múltiples. [Consultado: 20 de
Agosto de 2018]. Recuperado de: https://prezi.com/m5fts-f_ekuz/diagrama-
de-actividades-multiples/
 Santana, Omega. Academia. Diagrama Bimanual (Formato en Blanco
http://www.academia.edu/31913909/Diagrama_Bimanual_Formato_en_Blan
co_Word_
55
 Pérez, Junior. La Web del Ingeniero Industrial. Estudio de tiempos.
http://lawebdelingenieroindustrial.blogspot.com/2016/05/estudio-de-
tiempos.html
56

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PROYECTO FINAL

FOGEL ANDINA S.A.S

SARAH MICHELLE BARBERI ROJAS

LAURA SOFIA MENESES NUÑEZ

CARLOS ENRIQUE NUÑEZ GOMEZ

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL EINDUSTRIAL

FOGEL ANDINA S.A.S

SARAH MICHELLE BARBERI ROJAS

LAURA SOFIA MENESES NUÑEZ

CARLOS ENRIQUE NUÑEZ GOMEZ

DOCENTE ING. LUIS ALONSO VELASCO ROLDAN

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL EINDUSTRIAL

Ilustración 1. Estructura organizacional de una empresa........................................................15

Tabla 1. Ficha técnica de Fogel..................................................................................................16

El presente documento expone los métodos actuales y propuestos de la fábrica

En la actualidad las empresas industriales están más enfocadas al cumplimiento

Fogel Andina es una empresa dedicada a la fabricación de neveras de

Teniendo en cuenta lo anterior, a la empresa bajo estudio se le realizó un estudio

Para la elaboración de este estudio se planteó el estudio de métodos y tiempos de

Según Niebel3, Frederick W. Taylor es considerado como el fundador moderno del

Dada estas consideraciones, este trabajo presenta el análisis y resultados de una

El presente informe se estructura de la siguiente manera: la primera parte consta

Aplicar en la vida real y el desarrollo de una empresa los conocimientos adquiridos

 Conocer el contexto y la organización con la que se está realizando el

CONTEXTO CÓDIGO DE ÉTICA

● 1899: FOGEL es fundada por el Sr. William Fogel, en Philadelphia, PA,

Somos una empresa que provee equipos de refrigeración comercial confiables,

Lograremos esto por medio de innovación permanente, selección de los mejores

En FOGEL ANDINA S.A.S fabricamos y comercializamos equipos innovadores de

En FOGEL ANDINA S.A.S., fabricamos y comercializamos equipos innovadores

● Nos comprometemos a lograr:

FOGEL ANDINA S.A.S., es muy cuidadoso con el medio ambiente y en búsqueda

PRINCIPIOS CÓDIGO DE ÉTICA

1. Pago digno a los colaboradores.

FOGEL ANDINA S.A.S. cuenta con la capacidad de producir personalizaciones

Estas personalizaciones cuentan con opciones innovadoras y de última tecnología,

También, ofrecemos logos iluminados por LEDs en paneles de vidrio, logotipos

Estas personalizaciones convertirán al refrigerador en más que un simple

Fogel cuenta con una estructura organizacional con el objetivo de establecer un

Ilustración 1. Estructura organizacional de una empresa.

Fuente: Súper carnes MAD. Estructura organizacional de la empresa. [Consultado:

En la siguiente ilustración se muestra la ficha técnica de Fogel en la cual está la

Tabla 1. Ficha técnica de Fogel.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Fuente: Material entregado por el profesor encargado del curso.

Nombre del modelo: Froster 19 pvph

Fuente: Fogel Group. Catálogo de productos. [Consultado: Agosto 24 de 2018].

El proceso para realizar esta nevera consta de 3 ensambles, proceso de espuma,

Primero, se prepara la parte superior de la tina, fondo de tina, los laterales y el

Tabla 3. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 1.

Fuente: Ingenio Empresa. Formato Cursograma analítico. [Consultado: Agosto 20

Tabla 4. Cursograma analítico ensamble 1 – estándar 2.

Fuente: Ingenio Empresa. Formato Cursograma analítico. [Consultado: Agosto 20

Tabla 5. Diagrama bimanual ensamble 1 – estándar 3,4 y 5.

Lugar: FOGEL S.A.S

Metodo : Actual / Propuesto

Operario (s) : Ficha Num.

Compuesto por: SARAH Fecha:

Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Derecha