INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS BIOLÓGICAS

INGENIERÍA EN SISTEMAS AMBIENTALES
GESTIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA

INTERCAMBIO IÓNICO

Elaboró:
● Alarcón Carrillo Erandy
● Hernández Villeda Daniela
● Jiménez Ruiz María Fernanda
7AM2 1
 Fundamento teórico

Tipos de
resinas

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 Tipos de resinas
Resinas catiónicas de ácido fuerte
● Resinas catiónicas de sodio: eliminan la dureza
del agua por intercambio de sodio por el calcio y
el magnesio.
● Resinas catiónicas de hidrógeno: pueden eliminar
todos los cationes (calcio, magnesio, sodio,
potasio, etc.) por intercambio con hidrógeno.
Resinas catiónicas de ácidos débiles
● Eliminan los cationes que están asociados con
bicarbonatos
● Tienen menor capacidad de intercambio
● No son funcionales a Ph bajos
● Se trata de una resina muy eficiente, requiere
menos ácido para su regeneración, aunque
trabajan a flujos menores que las de ácido fuerte.
Es habitual regenerarlas con el ácido de desecho
procedente de las de ácido fuerte.
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Resinas aniónicas de bases fuertes
Elimina todos los aniones. Su uso se ha generalizado
para eliminar aniones débiles en bajas concentraciones,
tales como: carbonatos y silicatos.
● Intercambian iones negativos (aniones)
● Es la destinada a aplicaciones de suavizado de
agua, como segunda columna de desionización
en los desmineralizadores o para lechos mixtos.
● Elimina los aniones de agua y necesitan una gran
cantidad de regenerante, normalmente sosa
(hidróxidosódico- NaOH).
Resinas aniónicas de base débil
● Eliminan con gran eficiencia los aniones de los
ácidos fuertes, tales como sulfatos, nitratos y
cloruros.
● Se trata de una resina muy eficiente, requiere
menos sosa para su regeneración.
● No se puede utilizar a ph altos pueden sufrir
problemas de oxidación o ensuciamiento.
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Cuando la cantidad de
iones aumenta en el
efluente se inicia el
retrolavado.

La regeneración se
realiza cuando la resina
está saturada del
electrolito que se desea
eliminar.

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 Nivel de tratamiento
El intercambio iónico es un proceso que forma parte del tratamiento terciario, según las
características del efluente a las que se desee llegar.

Afluente Efluente
Tratamiento Tratamiento Tratamiento
Pretratamiento
primario secundario terciario

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Intercambiadores catiónicos
Las resinas de intercambio
catiónico separan los cationes de
una solución, intercambiandolos
por iones sodio (ciclo del sodio) o
por iones hidrógeno (ciclo del
hidrógeno).

Ciclo de sodio
Na2R +M2 → MR+2Na+

Ciclo del hidrógeno

H2R+M2+ → MR+2H+

R indica la resina y M2+el catión

Los iones Cu2+, Zn2+, Ni2+, Ca2+ y

Mg2+ quedan retenidos sobre la
resina produciendo un efluente
ablandado. 7
Figura 2. Intercambiador catiónico. Reacciones y
direcciones de flujo para las diferentes corrientes 8
Intercambiadores aniónicos
Las resinas intercambiadoras
aniónicas separan aniones de
una solución intercambiandolos
por iones oxhidrilo

R(OH)2+A2- ←> RA+2OH-

A2- representa un anión

De esta forma, los aniones tales

como SO42-, CrO42-, se eliminan
de la solución.

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Figura 3. Intercambiador aniónico. Dirección de flujo
de las diferentes corrientes 10
Diseño de las columnas de intercambio iónico

Figura 4. Columnas de intercambio

iónico.
1. Capacidad de intercambio de las resinas.
Las capacidades de las resinas catiónicas y aniónicas se expresan normalmente en forma de equivalentes de
ión separado por unidad de volumen de lecho .

1. Consumo de regenerante
El consumo de regenerante se expresan en unidades de peso por unidad de volumen de lecho. La capacidad
de intercambio de la columna aumenta con el peso del regenerante utilizado.

1. Consumo de agua de lavado

El lecho intercambiador se lava con agua para separar el regenerante residual. El consumo de agua de lavado
es entregado a veces por los fabricantes de resina. Se expresa en litros de agua/litros de resina (intervalo
normal, 10-30 L agua/ L resina).

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 Aplicaciones

Los ablandadores de agua son específicos intercambiadores de iones que son diseñados
para eliminar iones, los cuales están cargados positivamente. Los ablandadores
mayormente eliminan los iones de calcio (Ca2+)y magnesio (Mg2+)Calcio y magnesio son
a menudo referidos como “minerales duros”.

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Figura 6. Diversos metales pesados

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Figura 7. Muestra de agua con sólidos
disueltos.

14
Ejemplo

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Se diseña un sistema de intercambio iónico para tratar 450 m3 de agua residual por día
procedentes de una industria de tratamientos galvánicos. Los principales iones metálicos
presentes en el agua residual son el cromo, 120 mg/L de CrO3 (presentes como cromato, CrO42-);
30 mg/L de Cu2+; 15 mg/L de Zn2+ y 20 mg/L de Ni2+.
Se desea separar el Cu2+, Zn2+ y Ni2+ en un intercambiador catiónico del ciclo de hidrógeno
(intercambiador catiónico no. 1) y el CrO42- en un intercambiador aniónico a continuación del
cambiador catiónico. El intercambiador catiónico en ciclo de hidrógeno se regenera mediante
una solución al 5% de H2SO4. El intercambiador aniónico empleado para separar el CrO42- se
genera por una solución de NaOH al 10%. El efluente de esta regeneración contiene cromato
sódico (Na2CrO4). El CrO42- se recupera en otro intercambiador catiónico de hidrógeno
(intercambiador catiónico no. 2) como ácido crómico (Na2CrO4). Este intercambiador catiónico se
regenera también mediante una solución al 5% de H2SO4. Los efluentes ácidos de la
regeneración de los intercambiadores catiónicos 1 y 2 se combinan, neutralizan y se descargan
al alcantarillado. En la siguiente figura se presenta el diagrama de flujo del proceso.
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La unidad catiónica y la unidad aniónica trabajan continuamente 6 días antes de someterse a la regeneración.
Diseñar los tres intercambiadores iónicos del sistema y estimar los consumos de regenerante y de agua de
lavado. 17
Tabla 1. Características de resinas de intercambio catiónico y aniónico utilizadas en el tratamiento de las
aguas residuales de industrias galvanoplásticas

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19
 Diseño del intercambiador catiónico de hidrógeno.

Paso 1. Se calculan los equivalentes de los iones metálicos a separar.

Paso 2. Se determina la cantidad total de equivalente/ día a separar.

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Paso 3. Se calcula la cantidad total de resina requerida sobre la base de 2.5 eq/L de resina (mirar tabla 1) y 6
días de funcionamiento entre regeneraciones.

Paso 4. se elige una columna de 1 m de diámetro y se calcula la profundidad necesaria de lecho de resina

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Dejando un 50% de espacio libre para la expansión del lecho en el lavado ascendente, la altura de la columna
es (1.50)(2.9)=4.35 m. Se utilizan dos columnas en serie, cada una de 2.18 m de altura, con una profundidad
de lecho por columna de 2.9/2=1.45m (espacio libre, 0.73m en cada columna; relación, 2.18/1.45=1.50).

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Paso 5. Se calcula el consumo de regenerante. Tal como se indica en la tabla 1 el regenerante es una solución de
H2SO4 al 5% y se requieren 177 g H2SO4/L de resina

Paso 6. Cálculo del consumo del agua de lavado. Según la tabla 1 se necesitan 4.6 L de agua de lavado por cada litro de
resina.

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 Diseño del intercambiador aniónico
El ácido crómico (H2CrO4) que pasa a través de la unidad catiónica se separa en la unidad aniónica que se diseña como sigue:

Paso 1. El cromo total separado por día (como CrO3) es:

Paso 2. Cálculo de la cantidad de resina. Bases: 56 g CrO3/L de resina (tabla 1) y 6 días de funcionamiento entre regeneraciones.

Paso 3. Se elige una columna de 1 m de diámetro y se calcula la profundidad necesaria para el lecho de resina.

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Dejando un 50 % de espacio libre para expansión del lecho, la altura de la columna necesaria es
(1.50)(7.36)=11.04m. Se utilizan cuatro columnas en serie, de tres metros de altura cada una (3 x 4=12), y
conteniendo cada una 7.36/4=2 m de resina (espacio libre, 1m en cada columna; relación, 3/2 =1.5).

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Paso 4. Cálculo del consumo de regenerante. El regenerante es una solución al 10% de NaOH tal como se indica en la
tabla 1, y se necesitan 75 g de solución de NaOH por litro de resina.

Paso 5. Cálculo del consumo de agua de lavado. De la tabla 1 se deduce que se necesitan 13.4 L de agua de lavado por
cada litro de resina

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 Referencias utilizadas

Metcalf-Eddy, Ing. (1995). Ingeniería de aguas Residuales.

Tratamiento, vertido y reutilización. Madrid, España: McGraw-Hill.

R.S. Ramalho. Tratamiento de Aguas Residuales. Quebec, Canadá:

Editorial Reverté, S.A.. pp. 605-617.

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