SELECCIÓN DE MATERIALES - 2020

Materiales cerámicos.

  La materia base para la fabricación de los productos cerámicos es la arcilla en sus
múltiples variedades; ésta, al amasarla con agua, adquiere características de plasticidad y
por ello puede adoptar la forma deseada. 
   Los materiales cerámicos de arcilla utilizados en la construcción se clasifican en ladrillos
para pared, para pavimentación (suelos) y para cubiertas. Los materiales de ingeniería se
pueden dividir en tres categorías principales: cerámicas cristalinas, vidrios y cerámicas de
vidrio.
   Los cerámicos incluyen los silicatos tradicionales y los muchos compuestos de óxidos y
sin óxidos ampliamente usados tanto en la tecnología tradicional como en la avanzada,
las arcillas y refractarios hacen parte de este grupo.

 Arcillas: Las arcillas comunes se utilizan en la fabricación de ladrillos para la

construcción de edificios y ladrillos refractarios.  Estas arcillas comunes están formadas
por alúmina y sílice en diversas proporciones, con la presencia de otras impurezas,
tales como óxido férrico (el cual le da color rojo), óxido de manganeso, potasa,
magnesio y cal.  El caolín (arcilla blanca formada principalmente por alúmina y sílice)
se utiliza para fabricar utensilios de barro, de porcelana fina, de otras porcelanas, de
productos de papel y de ladrillos refractarios.
 Refractarios: Un material refractario puede soportar altas temperaturas sin
desintegrarse (astillarse o fundirse). El ladrillo refractario que se utiliza en los hornos es
un ejemplo muy común, y sin los refractarios, no sería posible la moderna industria del
acero. Los materiales refractarios pueden colocarse o conformarse como ladrillos, lo
cual se hace cuando se utiliza arcilla refractaria u otro material como mortero para unir
los ladrillos refractarios.

Clasificación de los cerámicos.

1. Según su composición:
GRUPO I. Comprende los materiales construidos predominantemente por silicatos de
aluminio (arcilla, caolín, etc.), los más conocidos son la porcelana y la loza vidriada.
GRUPO II. Comprende los materiales en cuya constitución entra en gran proporción, los
silicatos magnésicos (talco), el más representativo es la esteatita.
GRUPO III. En este grupo se incluyen los materiales cerámicos con alta proporción de
compuestos de titanio (principalmente, óxidos y silicatos). Los más empleados son los que
emplean el bióxido de titanio como material básico, y que se conocen con los nombres
comerciales de Condensa, Kerafar, etc
GRUPO IV. En este grupo están incluidos los materiales a base de mezclas que
contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el
material acabado tiene un coeficiente de dilatación muy reducido. Se conocen con varios
nombres comerciales, tales como Ardostam, Sipa, etc.
GRUPO V. Al contrario que en los grupos anteriores, los de este grupo tienen estructura
porosa. Están constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se
caracterizan, sobres todo, por su gran resistencia al calor. Se conocen con diversos
nombres comerciales: Magnesolita, Termisol, Calodur, Morganita, etc.
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2. Porosidad:
Los poros cumplen una función importante, al permitir soportar shocks térmicos
(quebraduras como resultado del rápido cambio de temperatura).
Cuando la porosidad es más baja se produce una pérdida de la capacidad aislante y de
la resistencia al shock.
Materiales cerámicos porosos o gruesos.
No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a
que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo
totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más importantes:
 Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas empleadas.
La temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la pieza se recubre con
esmalte de color blanco (óxido de estaño) y se denomina loza estannífera. Con
ella se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
 Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción ronda los
1000ºC. Se emplea para fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos, etc.
 Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el óxido de
hierro y se le ha añadido silex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusión de la
mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla y
objetos de decoración. La cocción se realiza en dos fases: 
1. Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se saca del horno y se recubre con esmalte.
2. Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con óxidos de aluminio, torio,

berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C, seguidos de
enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos y tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más
usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas temperaturas en los hornos) y
electrocerámicas (usados en automoción, aviación.)