1 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

2 FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

3 ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

9 PROYECTO DE TESIS

10 “OPTIMIZACIÓN DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO CON PERNOS

11 HELICOIDALES EN LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN CHALHUANE DE LA

12 EMPRESA MINERA SOLEDAD S.A.C. – AREQUIPA”

13 PRESENTADO POR:

14 HUANATICO RAMOS WILSON

15 CAUNA QUISPE RONALD

16 PARQUI OCHOA EDEUN

17 PUNO, PERÚ

18 2020
19 I. OPTIMIZACIÓN DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO CON PERNOS

20 HELICOIDALES EN LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN CHALHUANE DE

21 LA EMPRESA MINERA SOLEDAD S.A.C. – AREQUIPA

22 II. RESUMEN DE PROYECTO DE TESIS

23El proyecto de tesis “ Optimización de costos en sostenimiento con pernos helicoidales en

24la unidad de producción Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa”,

25tiene como objetivo analizar el sostenimiento con pernos helicoidales, que permitan una

26reducción en los costos operativos de la unidad minera Chalhuane, optimizando costos.. El

27sostenimiento que se ha venido utilizando en la minera Chalhuane es a base de sistema de

28cuadros de madera y puntales, lo cual en sumatoria ocasiona altos costos de sostenimiento.

29Por tanto, es necesario mejorar el sistema de sostenimiento con madera mediante la

30utilización de pernos helicoidales el mismo que tendrá mayor tiempo de duración y

31rendimiento. La metodología que se realizó para el presente estudio de investigación es

32descriptiva, para ello se realizó la evaluación de las condiciones geomecánicas del macizo

33rocoso y sus respectivas valoraciones para determinar el sostenimiento adecuado,

34posteriormente se ha realizado la evaluación de los costos de sostenimiento con cuadros de

35madera y pernos helicoidales. Finalmente se llegó a los siguientes resultados, el

36sostenimiento de cuadros de madera, costo un total de 22,35 US$/TM y con el sistema de

37pernos helicoidales, costo un total de 20,07 US$/TM de mineral, cuya diferencia es de 2,28

38US$/TM. Asimismo, se concluye que el sostenimiento con pernos helicoidales es más

39eficiente y económico, obteniéndose reducción en los costos operativos en 91 930.00 US$

40por año en la unidad minera Chalhuane.

1 1
2
41 III. PALABRAS CLAVES:

42 Optimización costos, sostenimiento, pernos helicoidales, cuadros de madera.

43 IV. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

44La unidad minera Chalhuane de la empresa Soledad S.A.C, explota yacimientos de oro
45filoneano, empleando el método de explotación de corte y relleno ascendente con relleno
46detrítico.

47Se tiene problemas con el suministro de madera y transporte hacia las labores subterráneas,
48ocasionando un tiempo adicional en el ciclo de minado, específicamente en el tiempo de
49limpieza de mineral, disminuyendo la eficiencia y la productividad del tajo, otros de los
50problemas es el tiempo de instalación de sostenimiento, el maestro se prepara para armar
51los cuadros y esto demanda tiempo adicional que requiere un personal especialista en
52trabajos de madera. En zonas húmedas el rendimiento de madera es menor, es decir, el
53puntal se pandea y requiere el cambio inmediato con otro puntal para evitar deslizamientos.

54Respecto a la perforación y voladura en el sostenimiento con cuadros de madera, la

55perforación se realiza en ciertos casos en sobresale para luego realizar un desquinche para
56armar los cuadros, lo que da como resultado baja productividad del tajo. Todas estas
57desperfecciones de la madera ocasionan altos costos de sostenimiento de las labores
58mineras. Por tanto, es necesario optimizar los costos del sistema de sostenimiento mediante
59la utilización de los pernos helicoidales, el mismo que tendrá mayor tiempo de duración y
60rendimiento en la fortificación de las labores mineras.

61 V. ANTECEDENTES Y MARCO TEÓRICO DEL PROYECTO

625.1. ANTECEDENTES

63El proyecto tesis ha sido tomado en cuenta los siguiente antecedente:

64[ CITATION Uma14 \l 10250 ] concluye que, a través de la optimización de los estándares
65de las operaciones unitarias de perforación y voladura, se logró la reducción del costo
66unitario total de Mina, representando esto una reducción en costos operativos de Mina de

3 2
4
67108 720 US$ al año, En sostenimiento la reducción del costo es 0.96 US$/TM es decir una
68reducción del costo de 69 120 US$ al año, debiéndose esta reducción principalmente al
69sostenimiento con perno Split set.

70[ CITATION Cas18 \l 10250 ], en su estudio: Dimensionamiento experimental de pilares

71en la minera subterránea de oro en Colombia, desarrollado en la facultad de ingeniería de
72minas de la universidad nacional de Colombia, sede Medellín, en este estudio se utilizó
73información de la resistencia a la compresión simple proveniente del ensayo de carga
74puntual y levantamientos geotécnicos, información que es acorde con las limitadas
75condiciones tecnológicas de gran parte de la minería subterránea.

76[ CITATION Ros06 \l 10250 ], en su tesis: Ejecución y sostenimiento de labores de

77desarrollo en la unidad minera Paula S.A.C., concluye que para la estabilización de labores
78se emplean el sostenimiento con cuadros de madera y pernos de anclaje, previa evaluación
79geotécnica empleando el sistema GSI.

80[ CITATION Apa99 \l 10250 ], concluye que el proceso de control de sostenimiento es

81muy importante, con los controles realizados se han corregido errores.

82[ CITATION Flo01 \l 10250 ], concluye que una de las grandes ventajas es, que se pueden
83aprovechar el cabezal de los pernos de anclaje para colgar las mangas de ventilación,
84mangueras de agua y aire comprimido.

85[ CITATION Nar17 \l 10250 ] concluye que utilizando el jumbo Axera J-15 retráctil, como
86equipo principal de sostenimiento se ha optimizado los costos unitarios de US$ 23.60/perno
87a US$ 19.28/perno, resultando una diferencia de costos de US$ 4.32/perno.”

88[ CITATION Esc17 \l 10250 ], concluye la Minera aurífera Cuatro de Enero S.A. con el
89sostenimiento de cuadros de madera y puntales, en las labores de explotación utiliza un
90costo total de 20.27 U$/TM y con el sistema de sostenimiento mecanizado de los pernos
91split set y malla electrosoldada utiliza un costo total de 19.04 U$/TM de mineral, cuya
92diferencia es de 1.23 US$/TM de mineral explotado.”

93Llanos (2010), concluye que con la aplicación de la tecnología de la productividad en el

94proceso de minado se incrementa con bastante facilidad, obteniéndose como resultado final,
95el incremento de tonelajes de fino para programar de mes a mes en las minas subterráneas.”
5 3
6
 96Antunez (2010), concluye que el uso de este tipo de sostenimiento, ha contribuido a la
97reducción de costos en cuanto al uso de materiales para sostenimiento y sobre todo una
98reducción en el tiempo que se demora en sostener una determinada área a comparación con
99el uso de la perforadora manual, lo cual trae como consecuencia que el avance de la
100excavación subterránea sea más fluido, mejorando de esta manera el ciclo de minado.”

101Espinoza (2011), concluye que con respecto a la comparación de costos en algunos casos el
102sostenimiento mecanizado es conveniente, pero la instalación de los sostenimientos activos
103y pasivos son de mejor calidad.

1045.2. MARCO TEÓRICO

1055.2.1. Clasificaciones geomecánicas

106Una excavación subterránea es una estructura muy compleja y con la ayuda de las
107herramientas teóricas se pueden construir modelos simplificados para estudiar la estabilidad
108de la excavación.

1095.2.2. RMR (bieniawski 1973, 1989)

110La valoración del macizo rocoso (Rock Mass Rating), introducido por Bieniawski (1976),
111es posiblemente la clasificación geomecánica más usada, inicialmente pensado para valorar
112la estabilidad y los soportes requeridos en túneles, ha resultado ser apto también para la
113valoración de la estabilidad en taludes. El RMR permite la obtención de la cohesión y
114ángulo de fricción, parámetros resistentes del criterio de Mohr-Coulomb.

1155.2.3. RQD (Deere, 1988).

116El RQD fue introducido hace más de 30 años como un índice de calidad de roca. El RQD
117es una modificación del porcentaje de núcleos de recuperación, el cual solo incorpora las
118piezas sanas de los núcleos que tienen una longitud igual o mayor a 100mm. Este índice
119cuantitativo ha sido ampliamente utilizado como un indicativo para identificar zonas de
120mala calidad de la roca, (Deere, 1988)

1215.2.4. Asignación de calidad de roca (rqd)

100 x Sumade lostrozos mayoresde 100 mm(%)

122 RQD=
Longitud del testigo

7 4
8
123
124Tabla 1 Índice de calidad de la roca RQD. (Deere,1988)

Índice de Calidad
Calidad Valoración
R.Q.D (%)
0–25 Muy mala 3
25–50 Mala 8
50–75 Regular 13
75–90 Buena 17
90 - 100 Excelente 20
125
126Tabla 2 Valoración para túneles y minas.

Calificativo Valoración
Muy favorable 0
Favorable -2
Medio -5
Desfavorable -10
Muy desfavorable -12
1275.3. Mapeo geomecánico

128El mapeo geomecánico permite determinar los dominios estructurales del macizo rocoso
129donde está excavado el túnel y así determinar el tipo de sostenimiento a colocar.

130Las tablas utilizadas para el mapeo geomecánico fueron las de Bieniawski (RMR), Q de
131Barton, la tabla GSI así como también se utiliza el ábaco de tiempo de autosoporte.
132(Bieniawski Z.T., 1984)

1335.3.1. RMR (BIENIAWSKI 1973, 1989)

134Para determinar el índice RMR de calidad de la roca se hace uso de los seis parámetros del
135terreno siguientes:

136• La resistencia a la compresión simple del material.

137• El RQD (Rock Quality Designation).

138• El espaciamiento entre las discontinuidades.

139• Las condiciones de las discontinuidades.

140• Presencia de agua subterránea.

9 5
10
 141• La orientación de las discontinuidades

142Tabla 3 Calidad del macizo rocoso con relación al índice RMR

VALORACION
CLASE CALIDAD RMR COHESION ANGULO DE ROZAMIENTO
I Muy buena 100 – 81 > 4 Kg/cm2 > 45º
II Buena 80–61 3 – 4 Kg/cm2 35º - 45º
III Media 60–41 2 – 3 kg/cm2 25º - 35º
IV Mala 40–21 1 – 2 Kg/cm2 15º - 25º
V Muy mala < 20 < 1 Kg/cm2 < 15º
143Fuente: (Bieniawski 1988).
144Tabla 4 Ajuste por orientación de discontinuidades

Dirección y Buzamiento Muy FavorableRegula Desfavorabl Muy

de las Fisuras favorable r e Desfavorable
Túneles 0 -2 -5 -10
Cimentaciones 0 -2 -7 -15
Taludes 0 -5 25 -50
145Fuente: (Bieniawski 1988).
1465.3.2. Sistema Q, (Barton, Lien y Lunde en 1974).

147Desarrollado por Barton, Lien y Lunde en 1974, constituye un sistema de clasificación de

148macizos rocosos que permite establecer sistemas de sostenimientos para túneles y cavernas.
149El sistema Q está basado en la evaluación numérica de seis parámetros que definen el
150índice Q. Este índice viene dado por la siguiente expresión. (Barton, Lien y Lunde, 1974).

RQD
∗Jr
Jn
151 ∗Jw
Ja
Q=
SRF
152

153Tabla 5 Índice de calidad Q

TIPO DE ROCA VALOR DE Q.

Excepcionalmente mala 0,001 – 0.1
Extremadamente mala 0,01 – 0,1
Muy mala 0,1–1
Mala 1–4
Media 4–10
Buena 10–40
Muy Buena 40 – 100

11 6
12
 Extremadamente Buena 100 – 400
154Fuente: (Barton, 1974)

1555.4. SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA

1565.4.1. Sostenimiento con madera

157El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras durante

158la explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que soporta.

159(Flores Soncco, 2001).

1605.4.2. Resistencia de la madera

161Un rollizo de madera, debido a su naturaleza celular es similar a un atado de tubos paralelos.

162Este resiste mucho mejor a la presión en contra de los extremos que la presión en contra de

163los lados.(Ramirez, 2005)

1645.4.3. Tiempo de vida de la madera

165La madera es el material más barato para utilizarse. En la mayoría de casos es satisfactorio;

166desde el punto de vista de su resistencia, pero su corta duración es la característica

167desfavorable.

168 - La duración de la madera en la mina es muy variable, pues depende de las condiciones en

169que trabaje, por ejemplo: La madera seca; dura más.

170- La madera descortezada, dura más que aquella que conserve la corteza.

171- La madera “curada” (tratada con productos químicos para evitar su descomposición) dura

172más que la que no ha sido tratada.

173- La madera en una zona bien ventilada dura más que en una zona húmeda y caliente.

174- La madera tiene una vida que fluctúa entre uno o tres años.

13 7
14
1755.4.4. Sostenimiento con pernos helicoidales

176Son barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso.

177la barra de acero para la fortificación de rocas. (Ros, 2006). La barra helicoidal tiene como

178principal ventaja al haber sido diseñada específicamente para el sostenimiento y la

179fortificación de terrenos, ha sido concebida para incrementar los niveles de seguridad en

180minas subterráneas a cielo abierto, protegiendo al personal y a los equipos y permitiéndole

181obtener interesantes beneficios técnicos y económicos.

182 Figura 1 Perno helicoidal

183

1845.4.4. Tipos de perno

185Existen básicamente 2 tipos de pernos de fortificación: por adhesión o por fricción.

186El perno por adhesión:

187Es un perno de roca embebido en resina que resiste los esfuerzos de tensionamiento de la

188barra por el pegado de la resina con la roca y la barra de acero. En lugar de cartuchos de

189resina también se pueden usar cartuchos de cemento (cembolt) o cemento inyectado en la

15 8
16
190perforación mediante bombas manuales. la barra de acero utilizada y específicamente

191diseñada para la fortificación de rocas es la barra helicoidal.

192El perno de roca por fricción:

193Resiste las cargas de tensionamiento sólo por las fuerzas que friccionan al contacto entre la

194roca y el perno, por lo tanto, no necesitan usar algún tipo de adherente.Ventajas técnicas y

195económicas del perno helicoidal y barra corrugada

196 VI. HIPÓTESIS DEL TRABAJO

197Al utilizar el sistema de sostenimiento con pernos helicoidales en labores principales de

198extracción de minerales se optimizará los costos en sostenimiento en la unidad de
199producción Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa.

200VII. OBJETIVOS GENERALES

201Optimizar los costos en sostenimiento con pernos helicoidales en labores principales de

202extracción en la unidad minera Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C.–Arequipa.

VIII.
203 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

204Determinar los beneficios del sistema de sostenimiento con pernos helicoidales en relación
205al sostenimiento con madera en labores principales en la unidad minera Chalhuane de la
206empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa.

207Optimizar los costos en sostenimiento con pernos helicoidales en labores principales en la

208unidad minera Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa.

209 IX. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

210Según la naturaleza del trabajo de investigación y por las características de estudio es de

211tipo descriptivo, se refiere a la evaluación de los costos de instalación de los pernos
212helicoidales en comparación a los cuadros de madera, en la unidad de producción
213Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa.

17 9
18
214La metodología en su etapa inicial analiza los costos de madera, costo de transporte y
215costos de instalación con la madera y los factores negativos del sistema de sostenimiento
216con madera y posteriormente se ha desarrollado todos los procesos del sistema de
217sostenimiento con pernos helicoidales, analizando y evaluando los factores que influyen en
218los costos de sostenimiento, orientado a mejorar y reducir los costos para incrementar la
219rentabilidad de la empresa minera, y ver las condiciones del macizo rocoso y las
220características del yacimiento minero, posteriormente se ha realizado la evaluación de los
221costos de sostenimiento con cuadros de madera y pernos helicoidales, en la unidad de
222producción Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa

2239.1. Población

224 En el trabajo de investigación la población está constituida por las labores principales de
225extracción de minerales en la unidad de producción Chalhuane de la empresa minera
226Soledad S.A.C. – Arequipa.

2279.2. Muestra

228La muestra está constituida por la galería 202 E – nivel 1614, veta El Viento, en la unidad
229minera Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C. – Arequipa.

2309.3. Recolección de datos en campo

2319.4. Geomecánica

232El tipo de roca que se presenta en la unidad minera Chalhuane, veta El Viento, en el nivel
2331614, en la progresiva 0+130 a la progresiva 0+ 165, según los resultados geomecánicos es
234una roca de tipo IV (roca muy mala), razón por la cual la geomecánica toma un papel
235importante en cuanto al sostenimiento que se debe aplicar en el terreno, así como en los
236diversos controles geomecánicos.

2379.4.1. Técnicas de recolección de datos

238Las técnicas que se aplicadas, así como el análisis estadístico y porcentual, la observación
239del comportamiento del sostenimiento, los costos de instalación de cada método de
240sostenimiento, las técnicas para el procesamiento de datos son:

241  Observación directa

19 10
20
242  Revisión documental - Cuadros estadísticos
243  Revisión de los datos.
244  Información de reporte diario de operación mina
245  Información de fichas de costos unitarios.

246 Datos cuantitativos: Análisis de movimiento de material, cuadros estadísticos, resúmenes

247de los controles de operación, controles de producción, cuadros y pernos helicoidales.

2489.4.2. Técnicas para el procesamiento de la información

249Se aplicarán instrumentos y procedimientos de acuerdo a lo siguiente:

250 Primero se evaluó la calidad del macizo rocoso existente en la veta El Viento, como es
251 la caracterización del macizo rocoso, RMR, la dirección y buzamiento de los
252 diaclasamientos y fallas principales.
253 Segundo se desarrolló los cuadros estadísticos comparativos del sostenimiento con
254 cuadros de madera y pernos helicoidales.
255 Tercero se revisó los datos, para ello se evaluó los costos de cada uno de los métodos de
256 sostenimiento.

2579.5. Factores o agentes geomorfológicos

258El relieve terrestre está en constante evolución o modificación mediante una serie de

259procesos geomorfológicos sea constructivos o destructivos, durante el tiempo geológico.

2609.6. Estratigrafía local

261En el área de estudio predominan las rocas ígneas intrusivas del batolito costanero, los

262mismos que forman el flanco occidental de los Andes, de edad Cretácica – Terciaria, siendo

263cortadas y atravesadas por la quebrada Chalhuane y numerosas quebradas, en cuyos fondos

264se encuentran los depósitos recientes.

265

21 11
22
266 X. REFERENCIAS

267Umaña Tancaillo, Edgard. (2014). Reducción y optimización de costos operativos en

268perforación y voladura minera yanaquihua s.a.c.
269Antunez Alvarado, F. M. . (2010). Sostenimiento con pernos empleando Jumbos
270electrohidráulicos de brazo retráctil en la mina Palca- Cia Minera Santa Luisa.
271Apaza, Edgar. (1999). Tipos de sostenimiento aplicado en el túnel de aducción tramo dos
272del proyecto central hidroeléctrica San Gabán II-Puno. Puno.
273Barton, N., Lien, R., & Lunde, J. (1974). Engineering classification of rock masses for the
274design of tunnel support. Rock mechanics.
275Bieniawski, Z. T. (1988). Engineering Rock Mass Classifications. New York.
276Castro Caicedo, Á. J. (2018). Dimensionamiento experimental de pilares en la minería
277subterránea de oro en Colombia. . Colombia.
278Cuba Cardenas, R. (2017). Analisis comparativo entre los pernos cementados y los pernos
279hydrabolt en el sostenimiento de labores de 3*3 de seccion, en la mina Azulcocha Mining.
280Huancayo.
281Deere, D. (1988). The rock quality designation (RQD) index in practice. In Rock
282classification systems for engineering purposes. ASTM International.
283Escalante Guerra, H. A. . (2017). Mejoramiento del Sistema del Sostenimiento, con
284madera, mediante pernos split set y malla electro soldada en labores de explotación de la
285empresa “MACDESA” . Arequipa.
286Espinoza Bustillos, Juan Carlos. (2011). Sostenimiento Mecanizado en labores Mineras, en
287la Compañía de Minas Volcan S.A.A - Unidad de Produccion Andaychagua. . Universidad
288Nacional del Centro del Perú. .
289

290
291

23 12
24
292X.I. USO DE LOS RESULTADOS Y CONTRIBUCIONES DEL PROYECTO

293Con la investigación: Optimización de costos en sostenimiento con pernos helicoidales en

294la unidad de producción Chalhuane de la empresa minera Soledad S.A.C.- Arequipa, con

295los resultados que obtendremos usando los pernos helicoidales podremos optimizar el costo

296del sostenimiento.

297XII. IMPACTOS ESPERADOS

29812.1. Impactos en Ciencia y Tecnología

299El reemplazo de maderas con los pernos helicoidales suponen una mejora del

300sostenimiento, ya que este puede mejorar el sostenimiento de la mina de una manera mas

301eficiente, reduciendo en gran medida los accidentes provocados en mina, las cuales actúan

302de forma complementaria para reforzar y preservar la resistencia natural del macizo rocoso,

303y que tendrá mayor duración y rendimiento.

30412.2. Impactos económicos

305El sostenimiento que se ha venido utilizando en la minera Chalhuane es a base de sistema

306de cuadros de madera y puntales, con un costo un total de 22,35 US$/TM y con el sistema

307de pernos helicoidales, costo un total de 20,07 US$/TM de mineral, cuya diferencia es de

3082,28 US$/TM.

30912.3. Impactos sociales

310La minería es una fuente de desarrollo del país y del departamento de Arequipa como para

311todo el país, que impulsa el desarrollo en lo económico, social, por lo consiguiente hace un

312requerimiento de personal capacitado en el área del manejo de los pernos helicoidales.

25 13
26
31312.4. Impactos ambientales

314Los impactos esperados a diferencia de las maderas que pueden ser descompuestos

315orgánicamente, los pernos helicoidales al ser de una material metálicos serán desechados

316adecuadamente y con un control sumamente eficiente en el cierre de mina.

317XIII. RECURSOS NECESARIOs

318Instrumentos de recolección de datos

319Los instrumentos utilizados para el estudio de investigación son la liquidación mensual para

320verificar el resumen de la producción diaria y el reporte diario de operación, reporte

321mensual de operación.

322  Reporte diario de operación.

323  N° de cuadros instalados
324  N° de taladros perforados
325  N° de pernos instalados
326  Avance diario
327  Consumo accesorios
328  Mano de obra
329  EPPs
330  Control del tiempo de sostenimiento
331  Número de horas operadas del equipo
332En adición para la reingeniería del diseño y construcción de labores de avance y

333preparación de minas, se tomó como base los estándares extraídos del D.S. 024-2016-EM.

334XIV. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

335La zona de estudio se encuentra ubicada en la comunidad Shila Shila, distrito de

336Andaray, Provincia de Condesuyos, departamento de Arequipa.

337

27 14
28
338Tabla 6 Ubicación con Coordenadas UTM.

COORDENADAS UTM ALTITUD

Unidad /Proyecto
ESTE NORTE (m.s.n.m.)

723,850 8'238,500
Minera Soledad
723,650 8'238,500 1500-2000
S.A.C
723,650 8'237,985
339

340Accesibilidad

341El acceso principal es a través de la carretera asfaltada que une Arequipa –

342Camaná – Ocoña, con un recorrido de 234 Km, desde Ocoña a Chalhuane el

343acceso es por carretera afirmada – trocha carrozable. El tiempo de viaje es 6

344horas por vía terrestre con camioneta 4x4.

345Tabla: Ruta para llegar a la zona de estudio.

DISTANCIA
DESDE HASTA TIPO DE VIA
(Km)

Lima Arequipa 966 Asfaltada

Arequipa Ocoña 234 Asfaltada

San Juan de Afirmado-Trocha

Ocoña 75
Chorunga Carrosable
San Juan de
Minera Soledad 15 Trocha Carrosable
Chorunga
TOTAL 1290
346

347

29 15
30
348XV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

349Tabla 7 Cronograma de actividades.

MESES (semanas)

ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Recolección de
información de X X X X
datos
Etapa de campo X X X

Procesamiento X X
de información
Informe X X X
preliminar
Informe final X X

Sustentación y
presentación de X X X X
informe final

350

351

31 16
32
352XVI. PRESUPUESTO

353Tabla 8 Presupuesto destinado para el proyecto Soledad.

DESCRIPCIÓN MONTO S/.

Recolección de información de datos 1500.00

Etapa de campo 1000.00

Procesamiento de información 1000.00

Informe preliminar 500.00

Informe final 1000.00

Sustentación y presentación de informe

1000.00
final

TOTAL 6000.00

354

355

33 17
34