PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA PRODUCTO

ACTIVIDAD DE PROYECTO 2
PROCESO DE INVESTIGACIÓN SEGÚN LA NATURALEZA DEL PRODUCTO

HENRY JESUS TORRES RINCON

2104460
JOHN BRANDO MUESES TRUJILLO
2104461

Miguel Ángel arvilla barros

TEG: GENSTION DE MERCADOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDISAJE -SENA

COMPLEJO TECNOLOGICO AGROINDUSTRIAL, PECUARIO Y TURISTICO
REGIONAL ANTIOQUIA
 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA PRODUCTO
ACTIVIDAD DE PROYECTO 2
PROCESO DE INVESTIGACIÓN SEGÚN LA NATURALEZA DEL PRODUCTO

HENRY JESUS TORRES RINCON

2104460
JOHN BRANDO MUESES TRUJILLO
2104461

Miguel Ángel arvilla barros

TEG: GENSTION DE MERCADOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDISAJE -SENA

COMPLEJO TECNOLOGICO AGROINDUSTRIAL, PECUARIO Y TURISTICO
REGIONAL ANTIOQUIA
 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
FÁBRICA DE CALZADO J&H SHOES

Tabla de contenido
Contenido inicial: Paginas:

1. Nombre del producto _______________________________ 3

2. Contenido _______________________________________ 4

3. Introducción ______________________________________ 5

Contenido final: paginas:

4. Descripción del producto ___________________________ 6

5. Análisis de ciclo de vida ____________________________ 7

6. Diagrama de flujo _________________________________ 10

7. Cuadro de tipos de residuos ________________________ 11

8. Matriz de impactos ambientales _____________________ 12

9. Programa ambiental _______________________________ 13

10. Conclusiones _____________________________________

11. Anexos _________________________________________

Formato matriz de identificación de aspectos y valoración de impactos
ambientales

introducción
En la actualidad el cuidado del medio ambiente es trascendental, especialmente porque se
han deteriorado considerablemente recursos que son vitales para la existencia del ser
humano, como lo son: el agua, la capa de ozono, la naturaleza y toda su biodiversidad ha
sido fuertemente golpeada; siendo el calentamiento global la principal alarma a tal
acontecimiento; es aquí donde ha tomado fuerza el gran compromiso que tienen las empresas
y grandes industrias al aportar en el cuidado del medio ambiente, adecuando a sus procesos
de producción acciones con planeas que favorezcan el cuidado de este y así ofrecer al
mercado productos amigables con el ambiente.
A continuación, se muestra el plan de manejo ambiental de la empresa J&H SHOES una
fabrica de calzado, que en sus procesos procuran aportar positivamente al medio ambiente,
ya que de este no solo depende un producto de calidad si no también calidad de vida para
nosotros que somos sus dueños, y nuestros empleados y a su vez su entorno en general.

J&H SHOES
 Fabricación de calzado exclusivo

Figura 1: foto original de J&H SHOES

J&H SHOES es una empresa dedicada a la fabricación y venta de calzado exclusivo,

los procesos son diseñados para suplir las necesidades de calzarse, pero con atributos
diferenciales como lo son el diseño, forma, tallas, colores y exclusividad
La fabrica J&H SHOES se encuentra ubicada en el barrio la libertad en la ciudad de
Cúcuta norte de Santander.

Análisis de ciclo de vida del producto

Producto: fabricación de calzado exclusivo.

Objetivo: Si bien existen muchos tipos y modelos de calzado y cada tipo/modelo conlleva un
consumo diferente de piel, que puede ser curtida al cromo o al vegetal, pueden afrontarse
objetivos comunes. Se pretende informar del impacto ambiental potencial debido a la
fabricación de zapatos mediante la metodología del ACV, ampliando el conocimiento que los
fabricantes de zapatos tienen del ciclo de vida de sus productos, componentes y/o materiales.
A partir de los resultados del ACV, se desarrollan indicadores con el fin de conocer los puntos
principales de actuación ambiental.
A continuación, se describe en cada proceso que materiales generalmente son requeridos
desde su punto de fabricación hasta su terminación y embalaje.
Lo que se obtiene es el etileno, que combinado con el
cloro obtenido del cloruro de sodio producen etileno
diclorado, que pasa a ser luego cloruro de vinilo,
Corte PVC se extrae de:
mediante un proceso de polimerización llega a ser
Oscaria cloruro de polivinilo o PVC
Poliuretano Oscaria: se extrae de las pieles de los animales, mediante
el proceso de limpieza, curtido, Re curtimiento, y
Hule
acabado
Glase
Lona: del algodón
Lona
Tela: las naturales son procedentes de plantas o
Tela animales, como la seda, la lana, el lino y el algodón. Las
fibras artificiales se fabrican a partir de materia prima
Malla
natural, básicamente celulosa, como el rayón, las fibras
Suela crepe sintéticas se producen por procesos químicos, como el
nailon, el poliéster, y el acetato.
Cuschon
Hule: conocido como caucho natural se extrae de las
Cuero
sustancias lechosas de ciertas plantas
Aceitado Poliuretano: (PU, también denominado PUR) es un
PVC polímero que se obtiene mediante condensación de
bases hidroxilicas combinadas con dilisocianatos (en
Poliuretano general se usa TDI o MDI)
Acabado suela cosida, pegado Crepe: se extrae del caucho
Cuschon: proviene del cuero
Aceitado: de las hojas de palma brasileras copernicia
cenifera. La cera de camauba contiene principalmente
esteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, ácidos e
Insumos hidrocarbonos, también tiene dioles esterificados grasos,
ácidos grasos hidroxilados y ácido cinnamico
 Piel sintética (lona, tela, PVC, oscaria y hule) Cajas blancas de cartón:
Suelas sintéticas de PVC Hormas
Carnaza Endurecedor liquido
Lacas
Hilo
Tinta
Pedrería para sandalias de dama Thiner, aguarrás
Telas para tenis Hebillas, adornos
Terciopelos Elásticos
Agujetas Etiquetas
Papel para troquelar Marcadores
Pinturas y barnices Crayones
Cartón
Cuchillas
Maquinas Pegamentos
Lijas
Moldes para zapatillas y tenis deportivos
Plantillas

La característica principal de los insumos es: la resistencia, elasticidad y porosidad en

general.
Hay una gran variedad de colores y grabados en los materiales sintéticos, sin embargo, los
colores mas utilizados para este tipo de calzado son los blancos, azules, negros y rojos.
La piel sintética puede estar formada por resinas de PVC o de poliuretano y constar de una o
varias películas formadas por el sistema de calandreo.
Para el corte también se utilizan telas no tejidas (non woven) o fieltros por su suavidad y
flexibilidad.
Otro material sintético con estructura semejante a la piel con características de buena
permeabilidad, es el portador (sustratos y bases). Dos de los mas demandados son el
poliuretano con respaldo de tela cuyas imitaciones de la piel los hacen muy comerciales.
Una ventaja notable en el uso de estos materiales, en comparación con las pieles, es que el
corte se realiza con menor de mano de obra, por l regularidad de su resistencia al corte; por
otra parte, la uniformidad de tamaño y calidad contribuye a lograr un menor desperdicio.

Proceso manual de fabricación:

 Creación y diseño del calzado
 Moldeado
 Cores personalizados y manual
 Costura: en maquinas de coser y armado manual
 Montaje: adhiere la horma del diseño del calzado, según la talla, en este montaje se
arma suelas y tacones. También se cumple el proceso del pegado
 Pulimiento y finalización del proceso
 Empaque y pegado de etiquetas: para el embalaje del producto, se utilizan cajas de
cartón adecuadas, en su exterior tienen el logo y el eslogan de la empresa, no son
´producidas en J&H SHOES, si son que se compran a una tercera empresa, quienes
también se encargan de la producción de las etiquetas que acompañan las piezas del
calzado.

Diagrama de flujo
 Cuantificación y cualificación de los residuos
Antes de realizar esta cuantificación de residuos, es necesario precisar que en J&H SHOES,
no fabricamos ni las suelas, ni los tacones, lo que quiere decir que estos industriales procesos
con el PVC y el poliuretano, la oscaria y demás materias primas, son realizadas por otras
grandes industrias que atienden los pedidos a J&H SHOES según la demanda.
La fabrica como tal, se encarga del diseño y armado, cosido y demás terminaciones que
generan los siguientes residuos, los valores se darán en aproximaciones semanales.

Tipos de residuos Pesos aproximados

Cueros 4 kilos
Telas 0,6klg.
Pegas 0,3klg.
Cartón 2klg.
Metal 0,4klg.
plástico 6klg.

Restos de cueros, telas, cartón Material inflamable: residuos de Plásticos

pegas
 Restos de metales como:
clavos y tornillos

Matriz de impactos ambientales

La siguiente matriz muestra por cada proceso del ciclo de fabricación del calzado, cuál es su
descripción y si genera impacto positivo o negativo al medio ambiente.

PROCESO ACTIVIDAD ASPECTO DESCRIPCIÓN IMPACTO

AMBIENTAL GENERADO

Diseño Creación del plano Consumo de papel, Labores rutinarias Contaminación de

de las piezas del lápices suelos
calzado
No aplica, porque
moldeado No aplica es manual Moldeo manual, sin Cuida el ambiente
electricidad

Tomar los cueros

Cortes Cortar los cueros Consume cuero de tratados y Afectación de la
animales aplicarlos al fauna
calzado

Costura Coser los diseños Consume energía Juntar y coser las Afectación del agua
armados piezas y la energía

Montaje Armar el diseño No aplica, es Armar el calzado, Amigable con el

según talla y diseño manual terminación de la ambiente
pieza
Analizar
pulimiento Verificar que este No aplica es minuciosamente
armado manual que las piezas si Amigable con el
correctamente coincida con el ambiente
diseño y que no
tenga efectos
 Programa ambiental
Para el programa de ahorro y uso de los recursos y residuos utilizados en la fábrica J&H
SHOES específicamente en la elaboración de calzado exclusivo se aplica el manejo de
recursos por área de elaboración especifica como se expondrá a continuación.
Propuestas de manejo por áreas
1. Área De Corte
En esta área los residuos solidos que se generan, provienen únicamente del material
cortado. Por lo tanto, el cuero u otro tipo de material aleado es el único que podría ser
reutilizado, ya que los residuos de cuero son de gran tamaño por esta razón se pueden
emplear para cortar las piezas mas pequeñas que forman el calzado, siendo
almacenados en la misma área en el barril que actualmente se emplea para disponer
todos los residuos de material cortado.

2. Área de guarnición
En esta área se generan diferentes tipos de residuos sólidos:
Reutilizables
1. Bandas de caucho: estas son empleadas para sujetar piezas del calzado. Por lo tanto,
se pueden realizar de 2- 3 veces siendo almacenadas en la misma área; cada vez que
lleguen una o mas bandas de caucho se pondrían en un cono de hilo vacío.
2. Cuero: los residuos de cuero de gran tamaño se enviarán directamente al área de
corte para ser reutilizados.
Llegado el momento de cortar partes de cuero el o los empleados pondrían sobre la
mesa de trabajo una bolsa donde caerán los residuos de este material, al termino de la
jornada laboral se llevaría esta bolsa al área de corte.
3. Envases de pegante y solución: reutilización o canje hasta el momento de ser
reutilizados o canjeados se almacenarían por 1- 2 semanas aproximada mente en la
misma área.
Antes de que el empleado que este encargado de ir al barrio el centro para comprar
materiales salga de la empresa, la persona encargada del área determinada cuantos
envases se reutilizarán y cuantos serán canjeados (según necesidad).
4. Envase de Varsol: se reutilizarán, cada vez que se agote (aproximadamente cada 3
semanas) el contenido del envase, el empleado encargado de su compra deberá llevar
el envase sin contenido para que este sea llenado nuevamente.
5. Conos de hilos: como se menciono en el ítem 1, estos serian empleados para colocar
las bandas de cauchos. Cuando se agota el hilo de un cono se almacenan en el área
(por el tiempo que considere adecuado el encargado del área teniendo en cuenta el
espacio y requerimiento); a necesidad el encargado tomará uno y este será ubicado en
un lugar visible.
Los conos de hilo que se almacenen esta área proveerán alas demás (con el mismo
fin), y serán solicitados al encargado.
Los demás residuos de la siguiente forma:

No reciclables
Cada día ingresan a esta área una o mas bolsas de color negro provenientes del área
de corte (estas contienen las piezas cortadas para armar) estas se emplearían para la
disposición de los residuos no reciclables en el momento en que son recibidas y
vaciadas se doblarían y se acomodarían allí. Al inicio de la jornada laboral se pondrían
en una bolsa dentro de una caneca plástica color gris de 0.066 m3.

Peligrosos
Teniendo en cuenta que estos no se generan a diario se dispondrán en el punto
ecológico propuestos en una caneca color rojo de 0.066 m3 con bolsa de color rojo de
dimensiones 45 x 58 cm, los residuos solidos peligrosos que se generan en esta área
son: envase de cerufa, envase de aceite de máquina, envase de activador. Cada vez
que uno de los envases nombrados anteriormente se vacié será llevado a la caneca
dispuesta para tal fin por algunos de los empleados del área.

3. Área de soldadura
En esta área se generan diferentes tipos de residuos:

Reutilizables

1. Envase de pegante: reutilización o canje. Hasta el momento de ser reutilizados o

canjeados se almacenarán por 1-2 semanas en la misma área.
Antes de que el empleado que este encargado de ir al barrio el centro para comprar
materiales salga de la empresa, la persona encargada del área determinara cuantos
envases se reutilizarán y cuantos serán canjeados (según necesidad)
2. Envase de alcohol industrial: se reutilizarán cada vez que se agote
(aproximadamente 1-11/2 días) el contenido del envase, el empleado encargado de
su compra deberá llevar el envase sin contenido para que este sea llenado
nuevamente.
3. Tachuelas: se emplean para poner las plantillas de montaje y luego son extraídas,
el 98% no se dañan por lo tanto se pueden reutilizar 1 vez más para la misma labor,
estas serian levantadas del suelo por los empleados mediante el uso de un imán y
colocadas en un recipiente plástico de 0.002 m3, se almacenan en el área hasta el
día siguiente.
Los demás residuos de la siguiente forma:
No reutilizables
A diario llegan a esta área 1 o 2 bolsas de color negro provenientes del área de
guarnición se emplearían para la disposición de los residuos no reciclables en el
momento en que son recibidas y variadas se doblarían y acomodarían allí dentro de
una caneca plástica color gris de 0.0066 m3 pondrían una bolsa cada vez que lo
necesiten.
Peligrosos
Teniendo en cuenta que estos no se generan diario se dispondrán en el punto
ecológico propuesto en una caneca color rojo de 0.0066 m3 con bolsa de color rojo
de dimensiones 45x58 cm, los residuos solidos peligrosos que se generan en esta
área son: envases de endurecedor, envase de vulcanizante, partículas de material y
residuos de desbastes de suelas.

Cada vez que uno de los envases nombrados anteriormente se vacíe será llevado a
la caneca dispuesta para tal fin por alguno de los empleados del área.
4. Área de emplantillado
En esta área solo se generan residuos peligrosos, pero no son generados a diario
por lo tanto se propone disponerlos en el punto ecológico en una caneca color rojo
de 0.0066 m3 con bolsa de color rojo de dimensiones 45x58cm, los residuos solidos
peligroso que se generan en esta área son: envases de floreal, envase de brillo y de
cerufa.
Cada vez que uno de los envases nombrados anteriormente se vacié será llevado a
la caneca dispuesta para tal fin por alguno de los empleados del área.
 Anexos

FORMATO MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS Y VALORACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

 Conclusiones

Logramos enfocar la industria del calzado y su protección al medio ambiente, de la misma manera la relevancia
del impacto ambiental en cada proceso desarrollado desde el inicio hasta el fin del producto final.

A la hora de adquirir materiales primos y de adquisición de nuevos equipos se debe considerar los criterios de
ambientales adecuados. Se analizo por medio de procedimientos ambiental, que los principales problemas
ambientales del sector son los adhesivos con el disolvente orgánico y los recortes de cuero.

Algunas de las buenas prácticas que se deberían hacer en la fábrica J&H SHOES para mitigar estos
inconvenientes que afectan al ambiente son:

 Sustituir los adhesivos con disolventes orgánicos por adhesivos sin disolventes o con disolventes acuoso.
 Compras del material en cantidad ajustada y recipientes adecuados evitará la generación de material
sobrante que se convertirá en residuos.
 Se recomienda comprar equipos amigables con el medio ambiente: que utilicen aceites lubricantes
minerales, que contengan fluidos que no destruyan la capa de ozono.
 Tomar en consideración los productos reciclados, como el papel de oficina o el material de suelas, a la
hora de efectuar las compras contribuyendo a reducir la generación de residuos innecesarios.
 Es necesario gestionar los materiales peligrosos caducados o estropeados, así como los envases que lo
han contenido, como residuos peligrosos a través de gestor autorizado. El registro de las cantidades
generadas con las fechas de generación y gestión, como también los documentos de aceptación del
residuo y de control y seguimiento aseguran la adecuada transferencia de estos productos.