CUESTIONARIO para el 1° Parcial Tecnología de Materiales MEC- 232

1 ¿Cuantas fases liquidas hay en la reducción de Pb cuáles son?

Existen 3 fases principales: la líquida (L, ambos componentes están bien mezclados), alfa (A,
plomo con estaño disuelto) y beta (B, estaño con plomo disuelto).

2 ¿Cuantos átomos aloja una estructura cubica centrada en el cuerpo?

Para la estructura cúbica centrada en el cuerpo (BCC), el átomo ubicado en el centro del cubo está
en contacto con los ocho átomos de los vértices. El número de coordinación para esta estructura es
de 8.

3 ¿Cuál de los sistemas cristalinos tiene los 3 ángulos distintos de 90°?

Sistema cristalino trigonal

Los ángulos entre los ejes del cristal, en el sistema trigonal, son idénticos, pero diferentes de 90°, y
las tres dimensiones del cristal unitario son idénticas.

4 ¿A que se llama defecto Frenkel?

Un «defecto Frenkel», un «par Frenkel» o un «desorden Frenkel» es un tipo de defecto puntual en

una red cristalina. El defecto se forma cuando un átomo o ión más pequeño (usualmente un
catión) deja su lugar en la red, creando una vacante y se convierte en intersticial alojándose en un
lugar cercano.

5 ¿Que es el proceso hall-heroult?

El proceso Hall-Heroult es el principal proceso de obtención de aluminio. En este proceso la

alúmina es disuelta dentro de una cuba electrolítica revestida interiormente de carbón en un baño
electrolítico con criolita fundida

6 ¿Qué % de Cu tiene el cobre blíster?

El principal objetivo de la fundición es separar en el concentrado de cobre otros minerales e

impurezas. El metal blanco es llevado a un proceso de conversión desde donde se obtiene el cobre
blister que tiene un 96% de Cu

7 ¿Que son los latones, componentes aplicaciones?

El latón es una aleación de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc pueden variar para crear
una variedad de latones con propiedades diversas. En los latones industriales el porcentaje de zinc
se mantiene siempre inferior al 50 %.
Además del uso industrial, el latón está muy presente en la vida cotidiana. Por su brillo y su color
dorado, así como por su excelente estampación en caliente, es muy utilizado en joyería, bisutería,
relojería, decoración y fabricación de instrumentos musicales.

El latón no produce chispas por el impacto mecánico, algo poco común en las aleaciones; por esto
se usa en envases de materiales inflamables.

También se puede encontrar latón en:

Cerrajería: cerraduras, bombillos, candados, Tubos de condensador.

llaves, etc.
Llaves de agua.
Elementos de fontanería, como grifos.
Monedas.
Tornillería.
Componentes eléctricos como enchufes.
Armamento.

8 ¿Que son los bronces, componentes aplicaciones?

El bronce es un metal producto de la aleación (combinación) entre ciertos porcentajes de cobre,

estaño u otros metales. La proporción entre los dos componentes principales determinará el color,
la rigidez y el uso del producto resultante.

Por su versatilidad, el bronce es una aleación muy utilizada en diferentes rubros, tales como:

Herramientas o piezas industriales

El bronce se utiliza como principal insumo de uso industrial para la fabricación de martillos,
resortes, turbinas, etc.

Monedas

El bronce es un material resistente pero al mismo tiempo más maleable que otros metales, por lo
que se utiliza para acuñar monedas en diferentes países.

Joyería y bisutería

Dependiendo de la proporción de sus componentes, el bronce puede ser utilizado en la fabricación

de joyas de alta gama, así como de piezas de bisutería en serie.

Instrumentos sonoros

El bronce se utiliza para la fabricación de campanas, campanillas, platillos y gongs.

9 ¿Como se prepara la soldadura blanda, aplicaciones?

Proceso de ejecución de la soldadura blanda

Preparación y limpieza de las piezas a unir

Las zonas de las piezas a unir deben permitir un contacto lo más perfecto posible entre ellas, para
ello será necesario prepararlas. También será necesario limpiarlas, eliminando la cascarilla, óxido
o las posibles suciedades. Para la limpieza de la pieza utilizaremos el fundente. Los más utilizados
son: cloruro de cinc, la sal de amoníaco y las resinas. Un indicio de la buena limpieza y ausencia
de óxidos de las piezas a unir es que el material de aportación fluye con normalidad, si están
sucias se formarán gotas.

Preparación del soldador

El calentamiento de las partes a unir y la fusión del material de aportación se realizarán mediante
el soldador, para ello se enchufará el soldador a la red eléctrica para producir su calentamiento.
Deberemos tener en cuenta de que las puntas del soldador se encuentren limpias sin ningún tipo de
restos de material de otras operaciones.

Ejecución de la soldadura

Estando las piezas juntas se aplica una capa de material fundente, se calientan mediante el
soldador eléctrico y se acerca el material de aportación, que al fundirse cae sobre la zona de unión.
Al pasar un tiempo, al solidificarse el metal (una vez retirado el soldador de la zona de unión), las
piezas quedarán unidas.

La soldadura blanda tiene gran cantidad de aplicaciones,desde la fabricación de juguetes hasta de

motores de aviones y vehículos espaciales. En general se utiliza para la unión de piezas de
pequeño tamaño, piezas de diferentes materiales, donde sería muy difícil utilizar un proceso de
soldadura por fusión. La soldadura blanda se suele utilizar en componentes electrónicos, como
circuitos impresos o transistores, piezas ornamentales y piezas de intercambiadores de calor.

10 ¿En que se emplea el metal BABBIT, de que está compuesto?

El metal Babbitt o metal de cojinete, es una de las distintas aleaciones utilizadas para la superficie
de apoyo en un cojinete de fricción.

11 ¿De que están fabricados los electrodos en el Horno Eléctrico de arco?

El horno de arco eléctrico se utiliza para obtener acero o acero inoxidable a partir de chatarra y
ferroaleaciones mediante fusión de la carga por arco eléctrico con electrodos de grafito. Cuentan
con una cuba y bóveda refrigeradas por agua con sistema de giro de la bóveda para la carga de la
chatarra.
12 ¿Que es el peltre,componentes, aplicaciones?

El peltre es una aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo. Es maleable, blando y
de color blanco con alguna similitud a la plata, poco reactivo y funde entre 170 y 230 °C por lo
que suele emplearse para adornos.

13 ¿Que producto se obtiene de proceso de la reducción directa del Fe?

El producto del sistema de reducción directa es el hierro esponja que consiste en unos pellets de
mineral de hierro los que pueden ser utilizados directamente para la producción de acero con
características controladas.

14 ¿Que es una celda unitaria?

Se define como celda unitaria, la porción más simple de la estructura cristalina que al repetirse
mediante traslación reproduce todo el cristal. Todos los materiales cristalinos adoptan una
distribución regular de átomos o iones en el espacio.

15 ¿Cuantos átomos aloja una estructura cubica centrada en las caras?

Por ejemplo, para la estructura cúbica centrada en el cuerpo (BCC), el átomo ubicado en el centro
del cubo está en contacto con los ocho átomos de los vértices. El número de coordinación para
esta estructura es de 8.

16 ¿Cuantos átomos aloja una estructura hexagonal?

El número total de átomos por celdilla es de 6:1/2.2 (en el centro de las bases) + 1 · 3 (en la capa
intermedia) + 1/6.12 (en los vértices del prisma).

17 ¿Que son las dislocaciones?

En el ámbito de la ciencia de materiales y la física del estado sólido, las dislocaciones son defectos
de la red cristalina de dimensión uno, es decir, que afectan a una fila de puntos de la red de
Bravais.

18 ¿Porque y como se forman las dendritas?

Las dendritas por lo general se forman en aleaciones multifase. Para que se produzcan es preciso
que el metal fundido se sobreenfríe por debajo del punto de solidificación del metal

19 ¿Que refractario se emplea en el HE de inducción?

20 ¿Cual es el primario y cual el secundario en el horno eléctrico de inducción?

La bobina o inductor es un arrollamiento de cobre, dispuesto sobre un núcleo de chapa magnética,
que hace de primario de un transformador cuyo secundario es el canal de metal fundido que actúa
como una espira en cortocircuito.

21 ¿En que consiste el proceso Ausmelt?

El Sistema Ausmelt usa mezclas suaves de combustible / aire estiquiométrico reductor inyectado
dentro del baño por la lanza para provocar las condiciones de combustión óptimas durante las tres
etapas del proceso. El fuego de combustión está disponible directamente al proceso y la eficiencia
de combustión es alta.

22 ¿Para que se hace la tostación de minerales de Cu?

En hidrometalurgia se hace una tostación a muerte que pretende eliminar todo el azufre
transformando el sulfuro (que es insoluble en ácidos) en sulfato y óxido que se disuelven en una
disolución acuosa ácida.

23 ¿De que son el ánodo, cátodo y electrolito en la reducción de aluminio?

24 ¿Porque se utiliza aluminio y no cobre en los cables de alta tensión?

Los cables de alta tensión son fabricados con conductores de cobre o aluminio y con aislamiento
super limpio XLPE.  Se aplican capas de extrusión semiconductivas al mismo tiempo tanto por
encima como por debajo del aislamiento XLPE mediante una cabeza transversal triple.  Bajo la
capa de aislamiento extrusionada, se aplica una capa metálica que consiste en alambres o en una
funda de aluminio o plomo.  PVC, HDPE y LSF se aplican como materiales de funda exterior. 
Podemos suministrar sistemas de Detección de Temperatura Distribuida (DTS) y de Clasificación
Dinámica de Cables (DCR).  25 Que metal es el mejor conductor de la electricidad

26 ¿Donde están ubicadas las plantas de fundición de Pb en Bolivia?

Karachipampa, ubicada en la ciudad de Potosí (sur), tiene una capacidad de producción de 51 mil
toneladas de oro, zinc, bismuto, cadmio, estaño, antimonio plomo, y plata al año, pero por los
próximos seis meses llegará al 80 por ciento de esa meta

San Cristobal, en la cuidad de Potosi

27 ¿Donde están los más importantes yacimientos de Cu en Bolivia?

En las grandes minas de cobre Corocoro y Chacarilla

28 ¿Donde está ubicada la principal fundición de Sn en Bolivia?

Nació en 1937 y que se encontraba instalada en la zona Sur, frente al zoológico, con la marca de
FUNESTAÑO y que luego se convirtió en la razón social que hoy tiene, OMSA, primera
fundidora de estaño instalada en Bolivia-Oruro.

29 ¿Que materiales se cargan y que materiales salen del alto horno?

El 30 de mayo de 1937 se inició la construcción de la planta industrial y en 1940 se exportó estaño

metálico con el alto grado de pureza del 99.85%. Además la planta  tiene una  capacidad mensual 
de 280 toneladas finas de estaño metálico del 99.97%, con un contenido de impurezas de plomo,
de antimonio y de bismuto. Se proyecta fundir 300 toneladas mes.

30 ¿Que son los índices de Miller?

Para identificar a los planos cristalinos en una estructura cristalina cúbica se utiliza el sistema de
notación de Miller. Los índices de Miller de un plano cristalino se definen como el recíproco de las
fracciones de intersección (con fracciones simplificadas) que el plano presenta con los ejes
cristalográficos x, y y z de las tres aristas no paralelas de la celda unitaria cúbica.

31 ¿Cuantos sistemas cristalográficos existen?

Existen 7 sistemas cristalinos y cada uno de ellos tiene sus propios elementos de simetría.
Se describen los sistemas cristalinos por:

- Sus ejes cristalográficos.

- Los ángulos que respectivamente dos de los ejes cristalográficos rodean.
- Las longitudes de los ejes cristalográficos

32 ¿A que se llama defecto shottky?

El defecto Schottky es típico de los materiales cerámicos, pues es un defecto que aparece para
mantener la electroneutralidad del material. Se generan vacantes de iones de signo contrario para
anularse de forma estequiométrica; con el fin de mantener una carga total neutra.

33 ¿Como se produce la solidificación de metales?

Cuando un metal puro en estado líquido sometido a un proceso de enfriamiento alcanza su

temperatura de solidificación, se inicia un proceso de formación de embriones o núcleos sobre los
que van agregándose átomos, conformando así la estructura cristalina.

34 ¿A que se llama nucleación?

Nucleación. Es el comienzo de un cambio de estado en una región pequeña pero estable. El

cambio de estado puede ser la formación de gas o cristal a partir de un líquido.
35 ¿Que defectos de colada hay, cuales son?

Defectos que pueden producirse en el proceso de colada

Deformaciones. Puede ser por: diseño cavitario mal hecho (cavidad retentiva) se puede sacar la
cera, pero el colado será deformado.

Superficies rugosas o ásperas.

Porosidades: internas: debilitan el colado. El oro es difícil que se fracture.

Colados incompletos

36 ¿Cuál es el ánodo, cátodo, electrolito en la refinación de Cu?

Refinación electrolítica, proceso mediante el cual cobre es purificado mediante una reacción
electroquímica, que permite separar este metal de sus impurezas. Para esto se introducen planchas
de cobre en una solución conductora (electrolito) y se hace pasar una gran corriente, lo que
produce que los átomos de cobre se depositen sobre cátodos de cobre y las impurezas queden
alrededor del ánodo.

37 ¿Qué tipo de aleación se usa en el fuselaje de aviones?

Las aleaciones de aluminio-cobre (serie 2XXX) y aluminio-zinc (serie 7XXX) son las principales
aleaciones utilizadas en aplicaciones estructurales del fuselaje.

38 ¿Cuál es la materia prima para la obtención de aluminio?

Proceso de electrólisis. La bauxita es la materia prima principal para la extracción del aluminio
primario. Está compuesta de hidróxido de aluminio, silica, hierro y óxido de titanio.

39 ¿Como se realiza la refinación de plomo. Aplicaciones del Pb?

De los minerales se extrae el concentrado de plomo, el cual tiene que ser sometido a un proceso de
reducción porque viene en forma de óxidos y sulfuros. En el siguiente paso, ya metálico el plomo,
se inyecta oxígeno a fin de oxidar y poder eliminar de manera más fácil los elementos menos
nobles.

A continuación se retira el cobre todavía disuelto en el plomo metálico, por lo cual se agrega al
proceso azufre o pirita (sulfuro de hierro) que produce una reacción. En la tercera etapa se separan
metales preciosos, como oro y plata, mediante aplicación de zinc para provocar una reacción.

El plomo se usa en las tuberías de agua, pigmentos para la pintura, municiones, blindaje para
radiaciones de rayos x, anclajes contrapesos, en automóviles, en medicina y otros rubros.
40 ¿Cuantas fases liquidas hay en la reducción de Cu, cuáles son?

41 ¿Cuando se usa el proceso alto horno y cuando la reducción directa del Fe?

El alto horno es la construcción para efectuar la fusión y la reducción de minerales de hierro,

A la temperatura de 900-1600 °C, se produce una reducción del mineral de hierro en los pasos
siguientes

42 ¿Qué tipo de reactor utiliza el proceso BOF?

El convertidor BOF es un reactor secuencial (batch reactor), donde el contenido es vaciado de

colada a colada, es por eso que el balance de masa es efectivo para realizar el seguimiento de los
materiales que se cargan, a la salida del convertidor y cuál es la composición final.

43 ¿Porque no se realiza la reducción piro metalúrgica del aluminio?

En ellas no se funde el óxido de aluminio, sino que se disuelve en fluoruro de aluminio para
producir la electrólisis de la mena

44 Se desea fabricar un pistón de motor de auto ¿de que material lo fabricaría, porque?

El aluminio es el material base utilizado para la construcción de los pistones. Las aleaciones de
aluminio empleadas normalmente para la construcción de pistones pueden clasificarse en 3
categorías: aluminio-cobre, aluminio-cobre-níquel (o hierro) y aluminio-silicio.

45 ¿Que son las dislocaciones helicoidales?

Dislocación helicoidal o de tornillo: Se llama así debido a la superficie espiral formada por los
planos atómicos alrededor de la línea de dislocación y se forman al aplicar un esfuerzo cizallante
para producir una distorsión.