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DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI 1

MANUAL DE
ESTERILIZACION 2018

DOCENTE CARMEN LUISA


ESCOBAR ASTRELLI
STGO- CHILE
DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI
2

ESTERILIZACION

ES UN PROCESO QUE PERMITE LA


ELIMINACION COMPLETA DE TODA
FORMA DE VIDA MICROBIANA
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HISTORIA DE LA ESTERILIZACIÓN

• Egipcios
• Carlomagno
• Romano
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• Sammelweis (1847)Detecto aumento de la fiebre


puerperal en partos atendidos por médicos. La que
logra reducir con el lavado de manos del médico
que atendía el parto.
• Lister (1860) Establece Técnica aséptica.
• Pasteur (1860)Concepto de germen y de
transmisión aérea. Crea el primer prototipo de
autoclave
• Tyndale (1876) Probo que algunos
microorganismos aun siguen vivos después de la
ebullición
• Koch (1881)Principios de Esterilización y
Desinfección.
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MATERIALES QUE SE SOMETEN A


ESTERILIZACION
Clasificación:
1. Según riesgo de uso:

Clasificación de Spaulding

• Artículos Critico

• Artículos Semicritico

• Artículos No critico
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• ARTICULOS CRITICOS : Se colocan en


contacto con cavidades estériles del organismo
Ej: instrumental quirúrgico, catéteres.
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• ARTICULOS SEMICRITICOS : Son artículos


que entran en contacto con piel no intacta y
mucosas. De preferencia deben ser artículos
estériles o sometidos a desinfección de alto nivel
Ej: endoscopio.
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• ARTICULOS NO CRITICOS: son artículos que


entran en contacto con piel sana Solo requieren
limpieza y secado Ej ropa, esfingomanometro.
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2. Según tipo de material :


• Acero inoxidable
Resistente a la oxidación y altas temperaturas
• Plásticos:
Son capaces de deformarse y moldearse
En general resisten la acción de ácidos, álcalis y
algunos solventes
• Vidrios
Son rígidos, frágiles y resisten temperaturas altas.
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• Látex :
Se alteran con el proceso de reesterilizacion.

• Algodones:
Se deben esterilizar en procesos que aseguren su
secado
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ETAPAS DEL PROCESO DE
ESTERILIZACION

1. LIMPIEZA / DESCONTAMINACION
2. INSPECCION
3. PREPARACION/EMPAQUE
4. ESTERILIZACION
5. DESINFECCION
6. ALMACENAMIENTO
7. ENTREGA DE MATERIALES
8. CERTIFICACION DE LOS METODOS DE
ESTERILIZACION
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1.- LIMPIEZA/ DESCONTAMINACION


El proceso de descontaminación permite la
remoción mecánica de microorganismos de los
artículos usados en el paciente o contacto con
fluidos corporales, con el objeto de dejar el material
apto para manipularlo sin riesgo.
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El proceso de limpieza debe:
*Reducir el número de microorganismos presentes
en los artículos.
*Eliminar la materia orgánica e inorgánica
contaminante.
*Permitir que los artículos una vez esterilizado
tengan un nivel de seguridad.
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ETAPAS DEL PROCESO DE LAVADO

• PRE LAVADO: REMUEVE LA MATERIA ORGANICA


VISIBLE O SUCIEDAD DE GRAN TAMAÑO, SE
SUMERGE EL MATERIAL EN AGUA CON
DETERGENTE
• LAVADO: SE PUEDE HACER MANUAL O
AUTOMATICO, CON LAVADORA
DESCONTAMINADORA O MAQUINA ULTRASONICA.
EL COMPLEMENTO DEL LAVADO ES LA
LUBRICACION
• SECADO :EXISTEN SECADORAS AUTOMATICAS O
SE REALIZA CON AIRE COMPRIMIDO
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TIPOS DE LAVADO

• LAVADO MANUAL

• LAVADO MECÁNICO
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Lavado Manual

• Uso de barreras
protectoras.

• Uso de detergente
enzimático.
• Uso de cepillo suave
• Enjuague prolijo
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LAVADO MECÁNICO

• Lavadora descontaminadora

• Maquina ultrasónica
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Insumos para el lavado de material


- Detergente enzimático

Compuestos enzimaticos ( proteasas, amilasas,


lipasas, carbohidrasas) surfactantes y
tensoactivos (catalizadores) que tienen el poder
de acelerar reacciones químicas y limpiar
Períodos de exposición del instrumental de 2
hasta 15 minutos, dependiendo del tipo de
biocarga (suciedad) que se quiere afectar
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- Lubricante: Solución utilizada para la protección


del instrumental. No debe ser aceitoso, pegajoso,
ni tóxico, sino soluble en el agua.

- Agua:El agua blanda y en especial, el agua


desmineralizada o destilada no causa depósitos de
calcio y es recomendada para la limpieza de
materiales.

- Antioxidante : Permite mantener el instrumentas


sin oxidación, al estar en contacto con agua,
líquidos y secreciones
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LAVADO DEL INSTRUMENTAL QUIRURGICO

• Sacar el instrumental de la bandeja que


contenga el detergente enzimático.
• Luego llevar la bandeja bajo el chorro de
agua para eliminar el máximo de biocarga .
• Proceder al escobillado del mismo,
enfatizando especialmente las cremalleras y
los espacios internos de las pinzas.
• Enjuagar con abundante agua, eliminando
así todo residuo de la solución del
detergente.
• Realizar un último enjuague.
• Secar los materiales con un paño limpio.
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SECADO DEL INSTRUMENTAL QUIRURGICO
• Secar los materiales con un paño limpio o
aire comprimido.
• También se puede realizar secado
automático ( secado de tubuladuras y
corrugados) en un tiempo 25 minutos a 2
horas
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1. INSPECCION
Los instrumentos romos, dañados, oxidados, deben
retirarse de circulación.
Chequear que los instrumentos articulados, sus
cierres y uniones deben trabajar suavemente, si no
fuera así puede deberse a falta de limpieza o de
lubricación.
Chequear alineación de pinzas, una pinza
desalineada puede quebrarse
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Verificar que los dientes del instrumental engranen


perfectamente.
Chequear la firmeza de las cremalleras, estas
deben cerrar y abrir con fuerza.
Chequear el filo de las tijeras. Los porta-agujas de
cirugía general deben probarse (Si la aguja puede
rotarse fácilmente con la mano, éste debe ser
enviado a reparación)
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3. PREPARACION/EMPAQUE

Proveer una barrera para la contaminación


bacteriana de los materiales y permitir su
manipulación en forma aséptica.
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CARACTERÍSTICAS DEL EMPAQUE


• Permeable al agente esterilizante
• No ser afectado por el proceso esterilizante
• Barrera bacteriana efectiva
• Resistente a punciones
• Calidad y costo apropiado
• Permitir cierre hermético
• Permitir una presentación aséptica
• Permitir identificación del contenido
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FACTORES EN LA SELECCIÓN DEL EMPAQUE


• Conveniencia.
• Barrera bacteriana.
• Durabilidad.
• Vida de estantería o almacenamiento.
• Eficiencia.
• Sello de integridad probada.
• Resistencia.
• Abertura fácil y segura.
• Libre de orificios.
• Ausencia de toxinas o colorantes.
• Económico y disponible.
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TIPOS DE EMPAQUE

• Grado médico
• Grado no médico
• Contenedores
rígidos
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Empaques de grado no médico:


• Telas tejidas (género 140 hebras x cada 2.5
cms2).
• Papel kraft de 40 gms/m2
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TELAS TEJIDAS
DESVENTAJAS
VENTAJAS • No ofrece barrera
• Reutilización microbiana
• Mínimo riesgo de • No es repelente al agua
desgarro o • Almacenamiento
perforación limitado
• Parchado • Protectores externos de
• Flexible y de fácil plásticos
manejo • Su opacidad impide ver
el contenido
• Rehidratación
• Libera pelusa
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PAPEL CORRIENTE DE 40
GMS. (KRAFT)
DESVENTAJAS
• No es impermeable
• No esta libre de
pelusas
• Porosidad no
VENTAJAS
controlada
• Empaque más barato
• No es una barrera
antimicrobiana
efectiva
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Empaques de grado médico:


• Telas no tejidas.
• Plásticos
• Papel celulosa
• Papel mixto (celulosa y plástico)
• Polipropileno
• Tyvec myler
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EMPAQUE DE GRADO MEDICO


CARACTERISTICAS

• Permeable al agente esterilizante


• Repelente al agua
• Porosidad controlada
• Debe ser una barrera bacteriana efectiva
• Atoxico y libre de impureza
• Resistente a la manipulación
• No desprende pelusas
• No debe ser afectado
• Calidad garantizada por el fabricante
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PLASTICO
ENVOLTURA DE POLIETILENO : 1 – 3 MM
DESVENTAJAS
• Difícil sellado.
• Flexibilidad Parcial
VENTAJAS
• Transparente
• Barrera
• Fácil de conseguir
• Precio bajo
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PAPEL (CELULOSA) - PLASTICO


BOLSAS : PAPEL POR UN LADO Y HOJAS DE
PLÁSTICO POR EL OTRO

VENTAJAS DESVENTAJAS
- Permeabilidad -Papel permeable a la
- Transparente humedad
- Facil de sellar -Sellos : Romperse
- Durable durante la esterilización
- Barrera bacteriana
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PAPEL

VENTAJAS DESVENTAJAS
- Permeable al esterilizante - Posee memoria
- Repelente al agua - Poca resistencia
- Barrera - Se humedece y seca fácilmente
- Desechable y económico - Opacidad
- Atóxico
Ejemplo de métodos de esterilización recomendados de preferencia para
distintos materiales:
MÉTODO DE PARÁMETROS DE CONSIDERACIONES
MATERIAL ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN

Líquidos Autoclave 134 o 135° C Equipo con ciclo de líquidos


Algodones Autoclave 134 o 135° C
Artículos de goma o látex Autoclave 121°C
Algodón y gasas
Autoclave 134 o 135° C

Siliconas Autoclave 121°C


Plásticos Oxido de etileno 37° - 55°C
Plasma Formaldehído 50°C
Formaldehído
50 – 60°C

Acero inoxidable Autoclave 134 o 135°C


Estufa por calor seco 180°C

Aluminio Autoclave 134 o 135°C


Estufa por calor seco 180°C

Maderas Autoclave 134 o 135°C


Vidrios Autoclave 134°C
Estufa por calor seco 160 – 180°C
Aceites y petrolatos Estufa a calor seco 180°C De preferencia utilizar soluciones estériles de
36 DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI fábrica
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GRADOS DE RESISTENCIA DE LOS


MICROORGANISMOS
MAYOR RESISTENCIA
 PRIONES

 ESPORAS BACTERIANAS

 MYCOBACTERIUM

 ESPORAS DE HONGOS

 VIRUS PEQUEÑOS

 HONGOS FORMAS VEGETATIVAS

 BACTERIAS VEGETATIVAS

MENOR RESISTENCIA
 VIRUS MEDIANOS
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CONTENEDORES RÍGIDOS

• Perforados con filtro incorporado


• Perforados sin filtro incorporado
• Contenedores abiertos
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4. ESTERILIZACION
Métodos de Esterilización

• Altas Temperaturas
 Calor seco
 Calor húmedo
• Bajas Temperatura
 Ox. de Etileno
 Formaldehído
 Peróxido de H
 Ac. Perácetico
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Calor seco
Altas
temperaturas
Calor húmedo

Inmersión en ácido peracético


 Oxido de etileno
Vapor de formaldehído
 Plasma de Peróxido de Hidrógeno
Bajas temperaturas  Plasma combinado (Peróxido de
hidrógeno y Ácido peracético)
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• Calor seco:
*Se realiza a través de una estufa llamada
POUPINEL.
*Elimina microorganismos por coagulación de las
proteínas.
*Funciona a Tº máxima Cº 121 -134 por 30
minutos.
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Desventajas:
• Lento

• Largos periodos de exposición


• Altas temperaturas
Ventajas: • Reduce temple del acero
• Esteriliza vidrio, porcelana • Inapropiado para gomas
talco, vaselina ,líquidos y géneros
• Gran poder de penetración
• No corrosivo
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• Calor húmedo
*Autoclave a Vapor.
*Elimina microorganismos por desnaturalización de
las proteínas
*Usa la relación tiempo, temperatura y presión.
Esteriliza a Tº de 121 Cº.
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Desventajas:
• Corrosivo para
Ventajas: objetos metálicos
• Seguro, eficaz, rápido
• Complejidad en el
• Bajo costo
manejo del equipo
• Atóxico
• Fácil de operar
• Destruye todos los
microorganismos
• Esteriliza mat.
quirúrgico ,textiles y
gomas
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• Oxido de Etileno
*Esteriliza a baja Temperatura
*Actúa por alquilación de la pared celular
*Equipos especiales y seguros
*Penetra fácilmente al material
*Se requiere aireación.
*Usos: Materiales Termolábiles, Motores,
Instrumental microcirugía
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*Toxicidad:
Piel, mucosa, aparato respiratorio.
*Contacto directo :Quemaduras
*Inhalación: Fatiga, Vómitos
*Potencialmente cancerígeno
*Inflamable
*Ciclos : Fríos 37 °C
Caliente 55°C
ESTERILIZACIÓN POR PEROXIDO DE
48
HIDROGENO EN ESTADO DE PLASMA

Consideraciones:

 Método rápido (45 y 55


minutos)
 De fácil instalación
 Equipo automático
 Sin toxicidad para el
personal y ambiente
 Costo operacional alto
 Temperatura 47° C
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ESTERILIZACIÓN POR PEROXIDO DE
HIDROGENO EN ESTADO DE PLASMA
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Limitaciones

 Derivados De La Celulosa
 Líquidos
 Polvos
 Lúmenes De Diámetro
Menor A 1mm, Largo Mayor A 2 Mts.

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Ácido Peracetico.
50

 Agente químico oxidante soluble en agua.


 Bactericida, fungicida y esporicida.
 No deja residuos tóxicos.
 Elimina por acción oxidativa.
 Produce daño tisular en mucosas.

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FORMALDEHÍDO.

Elimina los microorganismos por


alquilacion.
Es cancerigeno y mutagénico.
RADIACIONES IONIZANTES
52

 Década del 50.

 Utilización de rayos gama.

 No se deben esterilizar.

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DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI 54
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5. DESINFECCION

• ES UN PROCESO QUE ELIMINA MICROROGANISMOS


VEGETATIVOS DE OBJETOS INANIMADOS Y NO
ASEGURA LA ELIMINACION DE ESPORAS
• LA DESINFECCION DE ALTO NIVEL ELIMINA TODOS
LOS MICROORGANISMOS INCLUYENDO LOS VIRUS
RESISTENTES Y MYCOBACTERIUM TUBERCULOSIS
• EXISTE POR METODOS TERMICOS Y METODOS
QUIMICOS
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NIVELES DE DESINFECCION

• Bajo nivel: se utilizan germicidas de grado bajo o


intermedio o simple limpieza con detergente y
agua. Se usa para los elementos no críticos.

• Nivel intermedio: se utilizan germicidas de grado


intermedio, cuando los elementos no críticos
necesitan una mejor limpieza.
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• Alto nivel: es la desinfección que elimina la


mayoría, sino todos los microorganismos con
excepción de las esporas. Esto se logra con la
inmersión del instrumento en una solución
alcalina de glutaraldehído al 2%, durante 20
minutos. Esta desinfección se utiliza para
elementos semicríticos como los endoscopios
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6. ALMACENAMIENTO
*El área de almacenamiento es una zona
restringida (de poco tránsito), solo empleada por
el personal autorizado.
*Debe ser un ambiente libre del polvo, con
superficies lisas y lavables.
*Todo almacenamiento de los objetos estériles
debe efectuarse al menos 20 a 25 cmts. arriba del
piso y de 40 a 50 cmts. por debajo del techo y
guardando de 15 a 20 cmts. del lado externo de la
pared.
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*Superficie lisas y lavable


*Fácil acceso y visibilidad a los materiales
*Temperatura 18º a 22º ºC
*Humedad relativa : 35 a 50 %
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La Regla de oro es :

P.E.P.S.

El primero en entrar
Es el primero en salir
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7. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION
EL CORRECTO ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION
TIENE COMO OBJETIVO PREVENIR LA
CONTAMINACION DEL MATERIAL ESTERIL

TRANSPORTE

*Carros cerrados con estantes sólidos y lisos.


*Superficie limpia y seca
*Limpieza de las cubiertas de los carros debe
realizarse después de cada uso.
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MANIPULACION

• No deben ser tocados hasta estar frios


• Manos limpias y secas
• Paquetes que han caido al piso, rotos o
mojados, considerar contaminados
• Manipulación cuidadosa
• Varias veces y muchas personas
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RECEPCION Y DISTRIBUCION DEL
MATERIAL

• EL MATERIAL ES RETIRADO Y DISTRIBUIDO POR


PERSONAL DE LA CENTRAL DE ESTERILIZACION

• EL PERSONAL DE LOS SERVICIOS CANJEA EL


MATERIAL SUCIO POR ESTERIL EN LA CENTRAL DE
ESTERILIZACION

• LA CENTRAL DE ESTERILIZACION DISTRIBUYE EL


MATERIAL ESTERIL A LOS SERVICIOS Y EL PERSONAL
DE ESTOS TRASLADA EL MATERIAL SUCIO A LA
CENTRAL
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VENCIMIENTO DEL MATERIAL STERILIZADO

• Calidad del material de empaque (barrera


bacteriana efectiva)
• Condiciones interna de almacenamiento
• Condiciones de transporte
• Practicas de manipulación
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DURACION ESTIMADA DEL MATERIAL ESTERIL


ENVOLTURA ESTANTE ESTANTE CERRANDO ABIERTO

 Crea de algodón envoltura única Una semana Dos días

 Crea de algodón envoltura doble Siete semanas Tres semanas


o cajas metálicas cerradas

 Papel Kraft rallado 40 grs. M2 envoltura única Seis semanas

 Papel Kraft rallado 40 grs.m2 Diez semanas

 una capa sobre paquete de Envoltura única protegida por polietileno nueve meses

Al menos
(incluye cajas metálicas)
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8. CERTIFICACION DE LOS METODOS DE


ESTERILIZACION
Tiene como objetivo ccertificar que el proceso de
esterilización se efectúe en forma adecuada.

*Químicos

*Biológicos
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INDICADORES QUIMICOS

• SON CINTAS ADHESIVAS DE PAPEL QUE VAN


INSERTAS EN LOS EMPAQUES O DENTRO DEL
PAQUETE

• CAMBIAN DE COLOR O DE ESTADO CUANDO SE


EXPONEN A ETAPAS DEL PROCESO

• SON ESPECIFICOS PARA CADA METODO DE


ESTERILIZACION POR LO QUE PERMITEN
IDENTIFICAR EL METODO DE ESTERILIZACION
UTILIZADO
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INDICADORES QUIMICOS REGLAS MANEJO:
• Mirar el indicador.
• Fecha de vencimiento.
• Aparecer identificado el material.
• 1 envoltorio vence 30 días.
• 2 envoltorios 60 días.
• Autoclave : Blanco y Vira Negra.
• Poupinel: Verde y Vira Café.
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CONTROLES BIOLOGICOS

• Confirman presencia o ausencia de


microorganismos viables.
• Se emplean esporas
• Son el único medio más definitivo para confirmar
la esterilización.
Indicadores Biológicos
71

 Determinan La Eficiencia Del Proceso De


Esterilización

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Recomendaciones De Uso De Los
72
Indicadores

Indicadores físicos En cada ciclo

Indicadores químicos En cada paquete

Indicadores biológicos Semanalmente en todos los


equipos, en todas las
cargas con implantes,
después de cada
reparación del equipo
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FUNCION DEL SERVICIO DE


ESTERILIZACION

PROPORCIONAR EL MATERIAL ESTERILIZADO


O DESINFECTADO DE ALTO NIVEL EN
CONDICIONES DE USO QUE NO INVOLUCRE
RIESGOS DE COMPLICACIONES O
ACCIDENTES EN LOS PACIENTES Y/O
PERSONAL QUE LOS UTILIZAN
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ESTRUCTURA FÍSICA.
• La central de esterilización debe estar
ubicada en un lugar de fácil acceso desde
todos los servicios, principalmente desde
quirófano, servicio con el que es aconsejable
que esté directamente comunicada ya que es
su principal cliente.
• Las centrales de esterilización tienen
delimitadas las zonas en las que desarrollan
sus distintas actividades:
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Cuando exista comunicación directa con quirófano


se establecerán dos circuitos, uno para material
sucio, comunicado con el área de lavado y otro
limpio para material estéril, comunicado con el
almacén estéril.
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• Área de recepción de material sucio: está
comunicada con el área de lavado de material
y con el aseo.

• Área de lavado y secado de material: incluye


las lavadoras automáticas, pila para lavado
manual y aire comprimido para secado.

• Área de revisión, clasificación y empaquetado


del material: comunicada con el área de
esterilizadores, incluye carros, bandejas,
material de empaquetado, termoselladoras,
etc.
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• Área de esterilizadores de Óxido de Etileno. Las


características de este gas, obligan a realizar
una instalación especial aislada, con ventilación
independiente, alarmas de aviso de anomalías y
detectores de niveles de gas en el ambiente.

• Área de esterilizadores. Los esterilizadores


están ubicados en la zona más alejada del área
de lavado. La carga del material a esterilizar se
hace por una puerta y la descarga del material
esterilizado se realiza por la puerta que se abre
desde el almacén estéril.
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• Almacén de material estéril. Está dotado de


unas condiciones climáticas de temperatura y
humedad determinadas. Es un área de paso
restringido, desde donde se realiza la descarga
del material esterilizado y está comunicada con
la zona de entrega de material estéril.

• Almacén y zona de vestuario y aseo. Está en la


misma zona de acceso exterior a la central
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• Área de entrega del material. Está comunicada


con los montacargas.
• Sala de reuniones y despacho desde donde se
visualiza la central.
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• NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA
ESTERILIZACIÓN

1. 1. Los instrumentos y materiales deben lavarse


con agua tibia y detergente, limpiándolos con
escobillas blandas o cepillos plásticos, lavándolos
pieza por pieza, asegurándose de eliminar la
materia orgánica
1.2. El personal a cargo de la limpieza del
instrumental debe utilizar barreras protectoras para
evitar exposiciones laborales con materiales corto
punzantes o fluidos corporales.
DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI 81

1.3. Enjuagar cuidadosamente todo el detergente, de


preferencia con agua destilada en el último enjuague.

1.4. Secar usando paños absorbentes, evitando que queden


gotas de agua.

1.5. Lavar y secar los


instrumentos nuevos antes de la
esterilización.

1.6. Ubicar las piezas


correspondientes a cada
instrumento.
DOCENTE CARMEN LUISA ESCOBAR ASRTRELLI 82

1.7. Revisar si están en condiciones de ser


utilizados con facilidad. En caso contrario, aplicar
lubricante vegetal y retirar el exceso con un paño
absorbente.

1.8. Proteger el filo de las tijeras o elementos cortantes,


envolviéndolos en algodón o en gasa.

1.9. Seleccionar el set de procedimientos y equipo.

1.10. Seleccionar el material y técnica de empaque y controles


químicos, según el método de esterilización a utilizar.
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1.11. Sellar los paquetes, utilizando controles


químicos adhesivos adecuados para el método.

1.12. Si se colocan en cajas metálicas herméticas, no se debe


ocupar mas de dos tercios de su capacidad.

1.13. Las áreas de recepción deben ser posteriormente limpiadas


o desinfectadas utilizando un agente de nivel intermedio o bajo.
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1.14. No deben utilizarse bandejas o cajas multiuso con


instrumental sin empaque.

1.15. Se recomienda el uso de set individual de instrumental por


paciente, debidamente estandarizado.
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NORMAS PARA LA CORRECTA UTILIZACIÓN DE AGENTES


QUIMICOS
1) Usar el producto como lo indica el fabricante, en cuanto a
concentración y vida útil.
2) Hacer las diluciones con agua destilada, en el caso de no
especificar que puede utilizarse agua potable.

3) No mezclar desinfectantes cuando no


se conoce su efecto.
4) Introducir los artículos secos para evitar
la sobredilución.
5) Sacar toda burbuja de aire de los
artículos a desinfectar.
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6) Dejar actuar el desinfectante por el


tiempo adecuado.
7) Usar dispositivos limpios y secos para
almacenar los desinfectantes o
antisépticos.
8) No rellenar los frascos en los cuales
hay restos de desinfectantes.

9) Evitar el contacto del instrumental en perfecto estado, con otros


cuyas superficies se encuentren dañadas, para evitar la corrosión por
contacto.
10) Evitar la permanencia prolongada del instrumental en las
soluciones desinfectantes.
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• MANEJO DE MATERIAL ESTÉRIL

*Garantizar la mantención de la esterilidad del


material procesado por el Servicio de Esterilización
desde la entrega a los Servicios hasta que es
utilizado en el paciente para prevenir Infecciones
Intrahospitalarias.
*Determinar los stock de acuerdo a sus
necesidades.
*Minimizar el gasto de insumos y empaques por
sobre stock
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NORMAS I.- SOLICITUD DEL MATERIAL A


ESTERILIZACIÓN
• Cada servicio deberá establecer la cantidad de
stock necesario, con el fin de evitar sobre-stock,
perdidas producidas por eliminación de material
o fatiga de este, ya que el material es sometido
a un nuevo proceso de esterilización por
vencimiento.
• La petición de material estéril deberá hacerse de
acuerdo a los topes predeterminados y al saldo
presente en los servicios en el momento de
hacer la petición.
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II.-TRANSPORTE DEL MATERIAL ESTÉRIL

Para evitar la contaminación del material y


mantener la indemnidad de los empaques
durante la recepción y transporte se deben
tomar las siguientes medidas:
*El funcionario debe tener la Orientación al
Programa de Infecciones Intrahospitalarias.
*El funcionario posterior a la entrega del material
sucio, se debe realizar un lavado clínico de
manos con jabón antiséptico, lo mismo debe
hacer antes de recibir el material estéril.
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*El transporte debe hacerse idealmente en un carro


cerrado o balde plástico que sea utilizado sólo para
ese fin.
*El material estéril debe transportarse de inmediato
al Servicio de destino.
*El material debe ser retirado de inmediato de los
lugares de circulación de personas.
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III.- ALMACENAMIENTO

El almacenamiento del material estéril debe


realizarse en estante cerrado, destinado sólo
para ese fin, el cual debe estar ubicado en el
área limpia de la clínica de enfermería, alejado
del tránsito de personal.
*El TENS encargado del material debe cumplir con
la norma de lavado de manos antes de manipular
el material estéril y verificar:
• control químico de esterilización virado
• indemnidad y limpieza del empaque
• fecha de vencimiento de este.
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*La indemnidad, vencimiento y stock de los equipos


o paquetes debe chequearse diariamente.

*La limpieza de las dependencias donde se guarda


material estéril debe ser normado y evaluado
periódicamente.

*Cada Servicio Clínico debe normar el sistema y


secuencia de ubicación del material en las
estanterías de almacenamiento.

*Las estanterías que guarden material estéril deben


estar ubicadas a mas de 50 cm. del suelo.
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*El material que recién llega estéril de la Central de


Esterilización debe quedar en la parte posterior del
estante o algún sistema similar.
*La ubicación en las estanterías debe ser ordenada
e identificada claramente el material que debe ser
ubicado en ella, para evitar manipulación
innecesaria.
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IV.- SISTEMA DE EMPAQUE


• Los Servicios del Hospital deberán utilizar solo
un empaque de papel o género de un tamaño
que procure que el interior del equipo quede con
doble capa, esto asegura la mantención de la
esterilización del material.

• El material de la Unidad de Anestesia y Pabellón


Quirúrgico debe usar el sistema doble de
envoltorio ya sea de papel, género o polietileno.
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• En los Servicios la cantidad del material estéril


debe ser de acuerdo a sus necesidades.
• Los paquetes y equipos deben ser envueltos en
forma individual, identificando claramente su
contenido, procedencia, fecha de vencimiento y
control químico en cantidades adecuadas, el
cual no debe reemplazar los adhesivos o
amarras del equipo.
• EL PAPEL Y PLASTICO NO DEBE
REUTILIZARSE PARA NUEVO PROCESO DE
ESTERILIZACIÓN.
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V.- FECHAS DE VENCIMIENTO
*Los Servicios Clínicos utilizarán empaques de
papel únicos con fecha de vencimiento de 8 días,
la cual debe estar claramente señalada en cada
paquete individual.
*Los servicios que reprocesan material
desechable no crítico usarán bolsas de polietileno
una capa con fecha de vencimiento de 3 meses.
*El material de ventilación mecánica que es
procesado en oxido de etileno debe llevar doble
bolsa de polietileno sellada en forma individual el
cual tiene una fecha de vencimiento de 6 meses.
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*El Pabellón Central Partos, Unidades de


Quemados y otros deben realizar el empaque de
su material que utilizarán en procedimientos
invasivos mayores en doble envoltorio con fecha de
vencimiento de: 15 días en doble género o papel y
6 meses en doble bolsa de polietileno.
*Las cajas quirúrgicas tendrán fecha de
vencimiento de 15 días, excepto las cajas nuevas
con filtro que tendrán fecha para 30 días.
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