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Asegurar que todas las unidades tienen procedimientos de mantenimiento bien informados y
estandarizados.
Mantener un alto nivel de experticia mediante literatura actualizada sobre procedimientos de
mantenimiento.
Ejecutar análisis de las deficiencias y estudios de mejoramiento de los procesos usando variadas
herramientas estadísticas de control de procesos.
Asegurar que todos los procedimientos técnicos y de gestión son practicados por los operadores
cuando realizan el mantenimiento.
Revisar periódicamente los tiempos estándares de trabajo para evaluar su adecuación a la realidad.
Establecer certificación y autorización para el personal que ejecuta tareas altamente especializadas.
Si se desea determinar la
probabilidad de que una falla
ocurra en el intervalo ti-1 y ti
simplemente multiplique el
ordinal y por el intervalo (ti-1, ti).
La probabilidad de falla en el
intervalo to y tn es igual a 1.
El número de observaciones debe
ser el recomendado por la teoría
de probabilidades
La probabilidad (riesgo)
de que ocurra una falla
en el periodo ti y tj es el
área sombrada bajo la
curva.
Ayuda a definir prioridades para que el curso de las acciones sean más
efectiva.
Categorías incluidas:
◦ Clase A usualmente contiene el 20% del factor (causa) que están causando el
75% al 80% de los problemas.
◦ Clase B contiene alrededor del 20% del factor que causa entre el 15% al 20%
de los problemas.
◦ Clase C contiene el resto de los factores los cuales son muchos.
90
80
70
60
50
Número de paradas
40
Acumulado
30
20
10
◦ Ubicar las causas sobre las cuales se tenga poder de decisión para evitar su
recurrencia.
◦ La definición de las causas debe estar dentro de las capacidad del grupo de
mantenimiento.
◦ La definición ayuda a responder hasta donde se debe investigar.
Causa 1
Causa 1.2
Definición del
problema
o de la falla
Causa 2.1
Causa 2
Causa 2.2
Un ejemplo de
bloques
funcionales