PETS-SR-MIN-12 Perforación de Taladros largos-COVID

DIVISIÓN MINERA BRECA
PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS

Código: PETS-SR-MIN-12 Versión: 09 UNIDAD SAN RAFAEL
Tipo de documento: PETS – P. Operativo Página: 1 de 8
Macro Proceso: Procesos Operativos - MINA Proceso: Producción Mina
1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento para trabajos de perforación con equipos Jumbos de taladros largos de una
manera adecuada, priorizando la seguridad, salud del personal y cuidado del medio ambiente.
2. ALCANCE
Involucra a todo el personal de perforación, jefes de guardia, jefes de perforación.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
1.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
1.2. D.S. 023-2017- EM: Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera
1.3. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
1.4. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
1.5. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
1.6. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO y Medio Ambiente).
1.7. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
1.8. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
1.9. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de la Unidad
Minera San Rafael y la División Minera Breca.
1.10. PLA-SR-SIG-03 Plan de Vigilancia, prevención y control de covid-19 en el trabajo-Unidad Minera San
Rafael.
1.11. R.M-No.128-2020 MINEN/DM: Protocolo Sanitario para la implementación de medidas de prevención y
respuesta frente al COVID-19 en las actividades del Subsector Minería, el Subsector Hidrocarburos y
Subsector Electricidad.
1.12. R.M.No.239-2020 MINSA: Lineamientos para a vigilancia de la salud de los trabajadores con riesgo de
exposición a COVID-19.
1.13. R.M.No.265-2020 MINSA: Modificatoria de Lineamientos para la vigilancia de la salud de trabajadores
con riesgo de de exposición a COVID-19.
1.14. RM 283-2020 MINSA: Modificatoria Lineamientos para la Vigilancia, Prevención y Control de la Salud
de los Trabajadores con Riesgo del Exposición a COVID-19
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Perforación: Acción o acto que, a través de medios mecánicos, tiene como finalidad construir un
taladro largo (hueco) para luego ser cargados con explosivos.
4.2. Prueba en Vacío: Arranque del equipo y prueba de operación sin carga de trabajo.
4.3. EPP: Equipo de protección personal.
4.4. IPERC: Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.
4.5. COVID-19: Enfermedad infecciosa causada por el coronavirus que se puede propagar de persona a
persona. Los síntomas más comunes del COVID-19 según la Organización Mundial de la Salud (OMS),
son ﬁebre, cansancio y tos seca, pudiendo presentarse síntomas adicionales.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
JEFE DE OPERACIONES MINA SUPERINTENDENTE DE MINA GERENTE DE SSO GERENTE DE OPERACIONES
Ing. Freddy Oblitas Peña
Ing. Luis Esteban Ingaroca
Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

Fecha: 04/06/2020 Fecha: 05/06/2020 Fecha: 10/06/2020 Fecha: 11/06/2020
4.6. Desinfección: Reducción por medio de sustancias químicas y/o métodos físicos del número de
microorganismos presentes en una superficie o en el ambiente, hasta un nivel que no ponga en riesgo
la salud.
4.7. Mascarilla quirúrgica: Equipo de protección para evitar la diseminación de microorganismos
normalmente presentes en la boca, nariz o garganta y evitar así la contaminación.
4.8. Limpieza: Eliminación de suciedad e impurezas de las superficies utilizando agua, jabón, detergente o
sustancia química.
4.9. Bitácora de contacto: Documento donde se registra las actividades y las personas que han estado
menos de 1.5 metros de distancia por coyuntura del Covid-19.
5. PERSONAL (RESPONSABILIDADES)
5.1. Ejecuta: Operador de equipo de perforación y ayudante.

5.2. Supervisa: Supervisor técnico, ingeniero de guardia o ingeniero de perforación.
5.3. Reemplaza: Jefe de operaciones Mina
6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
6.1. Mameluco con cinta reflectora.

6.2. Casco jockey y/o tipo sombrero.
6.3. Anteojos de seguridad.
6.4. Guantes de jebe o cuero y anticorte.
6.5. Respirador.
6.6. Orejeras y tapa oídos.
6.7. Barbiquejo.
6.8. Botas punta de acero.
6.9. Lámpara.
6.10. Correa portalámparas.
6.11. Autorescatador.
6.12. Guantes dieléctrico (Por equipo).
6.13. Mascarilla quirúrgica.
6.14. Alcohol gel.
7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO
7.1. Equipo Simba S7D y S7C.

7.2. Equipo Simba T1D.
7.3. Raptor 44.
7.4. Barretillas 4, 6, 8, 10 pies.
7.5. Brocas.
7.6. Llave N°14, 17, 19, 22.
7.7. Radio de comunicación.
7.8. Cuchilla
7.9. Cizalla.
7.10. Llave Stillson.
7.11. Arco y sierra.


7.12. Probador de energía.

7.13. Clinómetro.
7.14. Plomada y cordel.
7.15. Flexómetro.
7.16. Portabarras (dependiendo del Equipo).
7.17. Ganchos aislados.
7.18. Listones.
7.19. Detector de monogases.
7.20. Letreros de seguridad.
7.21. Kit antiderrame.
7.22. Porta grasas.
7.23. Lock Out.
7.24. Desengrasante.
7.25. Plataforma.
7.26. Desinfectante (Hipoclorito de Sodio al 0.1%)
7.27. Jabón.
8. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
8.1. Leer reporte de operación
Esta actividad es realizada por el operador del equipo de perforación, el operador del turno entrante
deberá relevarse, y/o leer el reporte del turno saliente para estar informado de los aspectos relevantes
del trabajo. (mantiendo siempre la distancia mínima de 1.5m y uso obligatorio de mascarilla quirúrgica)
8.2. Despacho de guardia
El Ingeniero de guardia deberá ejecutar el procedimiento de despacho de guardia considerando los 5
minutos de seguridad previos y respetando los protocolos para la vigilancia, prevención y control de
COVID-19. (mantiendo siempre la distancia mínima de 1.5m y uso obligatorio de mascarilla quirúrgica)
8.3. Trasladarse al lugar de trabajo
El operador del equipo de perforación deberá ser trasladado a su labor de trabajo; en caso de labores
alejadas se proporcionará movilidad (respetando el aforo permitido en vehículos y el uso obligatorio de
mascarilla quirúrgica).
8.4. IPERC Continuo
El operador del equipo deberá ejecutar el procedimiento del IPERC Continuo (incluir el riesgo de
contacto con agente biológico COVID-19 y contacto con sustancias químicas), en su área de trabajo,
eliminar las condiciones subestándares encontradas.
8.5. Realizar el check list del equipo
El operador deberá realizar la desinfección con del equipo (según check list- desinfección preuso
vehículo/ equipo - F-SR-MIN-49), herramientas manuales utilizando hipoclorito de sodio y procederá al
llenado del registro check list de equipo de perforación F-SR-MIN-05, asegurándose que el equipo esté
en perfectas condiciones; para esto el operador tendrá que hacer pruebas en vacío.
8.6. Equipo inoperativo


El operador deberá comunicar al centro de operaciones mina y/o ingeniero de guardia o supervisor
técnico sobre estado en que se encuentra el equipo.
8.7. Generar aviso de equipo inoperativo
El centro de operaciones mina y/o ingeniero de guardia deberá generar aviso al área de mantenimiento
para la revisión del equipo.
8.8. Trasladar el equipo a la zona de trabajo
El operador trasladará el equipo al área de trabajo según el programa de perforación. El traslado deberá
ser escoltado por una unidad, dando aviso radial en forma anticipada.
8.9. Realizar estandarización de labor.
Antes de posicionar el equipo, se debe realizar la estandarización de labor; si requiere desatar los
hastiales o descargar fragmentos de la malla, deberá realizarlo junto a su ayudante; si existiese alguna
anomalía comunicar al ingeniero de guardia o supervisor técnico.
8.10. Revisar el pasaporte de labor
El operador del equipo deberá revisar el pasaporte de labor.
8.11. Instalar servicios al equipo
El operador conectará la línea de agua y aire al equipo, previa purga de las mangueras para evitar
ingreso de cuerpos extraño. Al momento de realizar la instalación deberá verificar el cerrado de válvulas
de aire y agua de tal manera que no se trabaje presurizado, para esta situación se deberá colocar un
Lock Out.
El operador conectará la línea de energía eléctrica al equipo, asegurándose que la llave principal se
encuentra en posición OFF lo cual deberá colocar un Lock Out, comprobando la energía en cero con el
detector de energía, luego conectar los chupones de los cables al tablero eléctrico de manera que
queden firmemente fijados y ajustados. Evitar el contacto del cable eléctrico del equipo con el agua, para
esta situación se deberá usar ganchos aislados. Tener en cuenta que antes de energizar el equipo, este
debe estar con las gatas sobre el piso, para que sirvan como línea a tierra en caso de producirse una
descarga eléctrica.
Si durante la perforación se requiere realizar instalación de servicios, válvulas y/o levantar mangas (se
debe usar escalera) “de forma puntual”; el operador y el ayudante deberán realizarlo, previa
comunicación al jefe de guardia o supervisor técnico.
Al término de la instalación del equipo el trabajador deberá desinfectar sus guantes con alcohol gel.
8.12. Suministrar aire de un compresor al equipo de perforación
En caso de perforaciones negativas de longitudes mayores a 15 mts, la presión mínima de aire en la
línea principal deberá ser no menor a 7 Bares; de no ser así el operador del equipo deberá comunicar a
la supervisión para el uso exclusivo de un compresor, así evitará atascamientos por presencia de
detritus en la columna.
8.13. Posicionar el brazo del equipo
En caso de perforación negativa se debe “bajar” el punto de perforación, este se obtendrá con el uso del
listón, cordel y plomada; se debe colocar el extremo del listón que está amarrado al cordel y plomada en
el punto de perforación ubicado en el techo dejando caer la plomada al piso. Una vez ubicado el punto

de perforación en el piso, se procede a posicionar el brazo del equipo de acuerdo al plano de

perforación, haciendo uso del clinómetro se obtendrá el ángulo de inclinación requerido y el punto de
dirección se obtendrá con la plomada y cordel.
En caso de perforación positiva, el posicionamiento del brazo se realiza colocando la punta de la barra
de perforación en el mismo punto marcado en el techo, haciendo uso del clinómetro se obtendrá el
ángulo de inclinación requerido y el punto de dirección se obtendrá con la plomada y cordel.
Luego de realizar el posicionamiento, se estabilizará el movimiento de la viga de perforación con la
ayuda del Stinger posterior e inferior con el objetivo de mantener la inclinación y dirección del proyecto.
8.14. Verificar estado de la broca
El operador del equipo deberá verificar el estado de la broca antes de empezar a perforar.
8.15. Iniciar operación de perforación
La supervisión deberá comunicar al operador que el nivel de comunicación esté debidamente bloqueado
para que inicie su perforación.
El operador del equipo iniciará la perforación emboquillando a la roca en percusión baja, (se recomienda
que la zona de empate debe estar limpio de material suelto), después verificar nuevamente la inclinación
en el emboquillado con el clinómetro como el alineamiento de la barra con la plomada y cordel.
Controlar el rango de presiones de rotación, percusión y avance de acuerdo al tipo de terreno
considerando la dureza de la roca, abrasividad, presencia de geodas, fallas, panizo, etc; para controlar la
desviación.
8.16. Cambiar broca por otra en buen estado
El operador y/o ayudante deberá cambiar la broca por otra afilada y colocará la usada en la caja
portabrocas.
8.17. Cambio y engrase de barras de perforación.
En caso de equipos sin carrusel:
 El ayudante del equipo previa coordinación con el operador realizará el cambio de barras.
 Las barras deberán estar correctamente ubicadas en el portabarras respectivo.
 En cada cambio de barra se debe engrasar las roscas de las barras.
 En el proceso de cambio de barras el ayudante debe tener una buena posición, para evitar problemas
ergonómicos y golpes por el movimiento de la perforadora.
 Se debe usar plataforma adecuada y ligera cuando los taladros son radiales a altura mayor de 1 metro.
En caso de equipos con carrusel:

 Se debe usa siempre el carrusel para el agregado y retiro de barras de línea de perforación, esta tarea
tiene que ser realizado en caso exceda el número de barras
 En caso se realice la operación con un ayudante, este no debe retirar ni agregar barras manualmente a la
línea de perforación
 El cambio de agregado y retiro de barras al carrusel debe realizarse cuando el sistema hidráulico del
brazo quede sin movimiento
 En caso se trabaje con ayudante, este debe realizar el alineado y posicionamiento del brazo previa
coordinación con el operador


 En perforación positiva el embonado y retiro de barras de la línea de perfroacion deberá usarse siempre
el carrusel
 El cambio de barras y engrase es manual y/o automático
8.18. Utilizar mordaza del equipo

La mordaza principal deberá funcionar en buenas condiciones, en caso contrario no se procederá a
perforar y se deberá comunicar al centro de operaciones.
8.19. Contar número de barras perforadas
El operador del equipo cumplirá la perforación según el plano proporcionado por el área de ingeniería;
llevando el control del número de barras perforadas por taladro.
8.20. Verificar problemas durante la perforación
El operador y/o ayudante verificara el barrido de detritus y el normal avance de la perforación. Si se
detecta un avance anormal, se deberá suspender la perforación y el operador procederá a repasar el
taladro, para luego reiniciar la perforación en baja hasta cruzar la zona con problemas.
8.21. Completar taladro de perforación
Antes de comunicar el taladro el operador detendrá la percusión para limpiar totalmente los detritos de
los bordes del taladro, con la finalidad de evitar atascamiento de la columna de perforación.
Comunicado el taladro se detendrá la rotación y la percusión para evitar posibles enrollamientos con la
malla electrosoldada, luego el operador y/o ayudante verificará el punto de llegada del taladro este
dentro del contorneo de la veta. En caso de labores distantes, deberá contar con la movilidad de la
supervisión.
8.22. Tapar el taladro completado
El operador y/o ayudante del equipo colocará un tapón en la boca de cada taladro completado, para
evitar que se tape con materiales extraños.
8.23. Realizar orden y limpieza
Disponer los residuos generados según su clasificación correspondiente, asimismo al concluir las
actividades efectuar el orden y limpieza según sea aplicable.
8.24. Lavar equipo /desinfección de manos.
Al final de cada guardia parar el equipo, para realizar el lavado respectivo.
Antes de retirarse de la labor, desinfectar herramientas utilizadas con hipoclorito de sodio y sus manos
con alcohol en gel.
8.25. Completar los reportes de operación
El operador del equipo deberá realizar el llenado del reporte “operación equipo de perforación” y bitácora
de contacto al finalizar su guardia con su respectiva firma. En casos exista riesgos en la labor, el
operador deberá de reportarlo.
El operador del equipo deberá entregar todos los reportes y llenar la bitácora de contacto, al lugar
autorizado, al finalizar su turno, (uso obligatorio de mascarilla quirúrgica).


9. RESTRICCIONES Y REQUISITOS
9.1. Medidas de prevención frente al covid-19

 Mantener el distanciamiento físico, de al menos 1.5 metros siempre que la tarea que está realizando lo
permita y no genere ningún tipo de peligro para los participantes.
 Evitar el saludo con contacto físico.
 No ingresar a zonas comunes como: centro de operaciones, cafetín, oficinas de supervisión,SS.HH,
vestuario si no están dentro del rango de aforo identificado en el ingreso.
 Lavado frecuente de manos con agua y jabón, en su defecto utilizar alcohol gel desinfectante,
principalmente luego de tocar superficies comunes (manijas, pasamanos,mesas, herramientas manuales
entre otros).
 Al toser o estornudar cúbrase la boca y la nariz con el codo flexionado o con un pañuelo descartable,
deseche el pañuelo y lávese las manos con desinfectante de manos a base de alcohol, o con agua y
jabón.
 Evite tocarse los ojos, la nariz y la boca con las manos contaminadas.
 Si tiene fiebre, tos y dificultad para respirar, o síntomas de resfrío comunicar inmediatamente al Ing. de
turno para la coordinación de la atención médica.
 Si se requiere realizar un trabajo o interactuar con otra persona a menos de 1.5 metros, llenar la bitácora
de contacto.
 Equipo debe ser desinfectado por el método de fumigación de acuerdo al programa.
 Se prohíbe el uso compartido de vasos, alimentos y todo aquello que sea considerado como fuente de
contagio del COVID-19.
 Por ningún motivo se debe de utilizar herramientas sin desinfectar.
 Los residuos derivados por los controles contra el COVID-19 (mascarillas, guantes de látex, etc.) deberán
ser depositados en recipientes para residuos bicontaminados.(color rojo).
9.2. Requisitos y restricciones durante la jornada de trabajo.
 Ningún trabajo se realizará sino se cuenta con la orden de trabajo escrita firmada.
 No se ejecutarán trabajos de perforación, sin antes haber realizado el IPERC, aplicando los controles
establecidos y eliminado las condiciones subestándar.
 Antes de empezar la perforación en un lugar recién disparado, éste debe ser lavado con agua.
 Ningún personal podrá ingresar a interior mina sino cuenta con el EPP correspondiente.
 El operador del equipo de perforación no podrá operar, si no cuenta con la licencia interna respectiva
vigente.
 El operador del equipo de perforación no deberá operar, si se encuentra bajo la influencia de alcohol y
restricción médica.
 EL operador, no deberá operar el equipo si se encuentra con fallas mecánicas y/o eléctricas.
 El operador y/o ayudante no deben ingresar a la zona de llegada de taladros; si no se encuentra en
condiciones de seguridad (sostenida, ventilada, etc); esto para constatar la llegada de taladros. Y en
caso de tajos vacíos no se deberá ingresar.
 No manipular el cable eléctrico con energía
 En caso se tenga algún trabajo adicional de estandarización y/o instalación de servicios, este debe
realizarlo el ayudante y el operador previa orden de trabajo autorizado por el jefe de guardia.


10. REGISTROS
10.1. F-SR-MIN-05 Operación Mina - Equipo de Perforación

10.2. F-SR-MIN-14 Orden de Trabajo Escrito
10.3. F SR-SSO-12 IPERC Continuo
10.4. F-SR-MIN-49 check list- desinfección preuso vehículo/ equipo
10.5. Bitácora de Contacto.
11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

11.1. Daño al equipo
11.2. Daño a la persona: Electrocución.
11.3. Daño a la persona: Golpe por presión de aire.
11.4. Daño a la persona: Caída de rocas, golpe por movimiento del brazo del equipo.
11.5. Daño a la persona: Salud Ocupacional.
11.6 Daño a la persona: Contacto con agente biológico Virus SARS-Cov-2
11.7. Daño a la persona: Contacto con sustancias químicas (desinfectante).
11.8 Daño a la persona: Factor de riesgo psicosocial, Efectos por aislamiento social, espacios y los
recursos compartidos por varias personas y relacionarse con personas que se temen estén infectadas.
11.8. Riesgo medio ambiental: Generación de residuos biocontaminados.
12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION
Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

3. REFERENCIAS LEGALES Y Se incluyó normas asociadas COVID-19 (Item
OTRAS NORMAS 3.10,3.11,3.12,3.13)
Se incluyó definiciones asociadas COVID-19 (Item
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.5,4.6,4.7,4.8,4.9)
6. EQUIPOS DE PROTECCION
Se incluyó epps asociados COVID-19 (Item 6.13,6.14)
PERSONAL
7. EQUIPO / HERRAMIENTA /
Se incluyó Items 7.26, 7.27
MATERIALES DE TRABAJO
8. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN) Se modificaron Items 8.1, 8.2,8.3,8.4,8.5,8.11, 8.24, 8.25
Se incluyó medidas de prevención frente al covid-19

9. RESTRICCIONES Y REQUISITOS
(Item 9.1).
10.REGISTROS Se incluyó Items 10.4,10.5

11.RIESGOS Y PELIGROS
Se incluyó Items 11.6,11.7,11.8
ASOCIADOS DE SEGURIDAD,
SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
13. ANEXOS
Ninguno



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PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

5.1. Ejecuta: Operador de equipo de perforación y ayudante.

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1. Mameluco con cinta reflectora.

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1. Equipo Simba S7D y S7C.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

7.12. Probador de energía.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

de perforación en el piso, se procede a posicionar el brazo del equipo de acuerdo al plano de

En caso de equipos con carrusel:

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Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

8.18. Utilizar mordaza del equipo

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

9.1. Medidas de prevención frente al covid-19

9.2. Requisitos y restricciones durante la jornada de trabajo.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

10.1. F-SR-MIN-05 Operación Mina - Equipo de Perforación

11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

Se incluyó medidas de prevención frente al covid-19

10.REGISTROS Se incluyó Items 10.4,10.5

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Marco Capillo Tarazona Ing. Miguel Rojas Balcázar

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