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INTEGRANTES:
de corrosión”
Capítulo I: Introducción
“Hasta hace poco eran escasos los datos sobre la corrosión a alta temperatura del aluminio, sin
embargo, con el desarrollo de la ingeniería nuclear, esto adquirió interés al encarar los problemas
un metal muy trabajable, de bajo costo y con buena resistencia a la corrosión. “Pero cuando es
drásticamente ya que la corrosión ocurre por la reacción directa con el gas sin la presencia de un
electrolito líquido. Este tipo de corrosión se refiere como un manchado, oxidación en alta
metal debido al transporte de cationes o aniones a través del óxido”. (Martínez, Chacón, Gaona,
corrosión, teniendo como objetivo conocer los mecanismos que rigen la velocidad de corrosión
producida por altas temperaturas ya que es un problema serio que afecta la vida útil de los
materiales.
Capítulo II: Metodología
investigaciones primarias. Sede debe realizar un gran esfuerzo por recopilar evidencia
científica sobre el tema de estudio, a través de un método que asegure que las limitaciones
2.2. Muestra
La muestra está conformada por 2 tesis y 1 artículo científico, cuya selección se dio en
dos etapas las cuales se describen en la Fig. 03, las características de las muestras se detallan
en la Tabla 01. En esta investigación se contemplan dos tesis, una publicada en el año 1962
año 1997 en Chile, las cuales abarcan el tema central de nuestro análisis.
Tabla 01.
Universidad
Católica de Privada Chile Instituto de Química 1997
Valparaíso
2.3. Procedimiento
detalladas en las Fig. 01. Las dos tesis se seleccionaron de los repositorios de las
portal web Science Direct haciendo uso de palabras clave relacionadas con el tema de
investigación: Corrosión del Al, oxidación a altas temperaturas, corrosión metálica en medio
acuoso, norma ISO 8407:2009E. Estas palabras se escogieron estratégicamente para enfocar
Se buscaron investigaciones sin importar el año de publicación, ya que como se puede ver
se encontró una bastante antigua y otras más recientes las cuales tengan como tema principal
seleccionaron 2 tesis y 1 artículo científico, de las cuales una es nacional y dos son
internacionales, estas investigaciones fueron seleccionas, revisadas y analizadas por todos los
En primer lugar, se revisó la tesis nacional, las partes que se analizo fue el resumen,
objetivos, resultados y conclusiones, debido a que tenía una gran similitud con nuestro tema
cuales también tenían mucha relación con nuestro tema de investigación “corrosión del
Aluminio sometido a diferentes medios”, por lo que también se las tomo como muestras.
Finalmente, en un debate con todos los integrantes del grupo de investigación y posterior
En la Tabla 02 se presentan los valores de la variación de peso con respecto al tiempo para las
Tiempo
Masa Masa final ∆ Masa
Probeta inicial
inicial (g) (g) (g)
(min)
1 27.7203 27.719 27.719 0.0013
2 25.8181 25.8169 25.8169 0.0012
3 26.5056 26.504 26.504 0.0016
Podemos observar que dado 3 tiempos distintos (30, 60 y 90 minutos) a las que fueron
expuestas nuestras probetas a la estufa, se observa una diferencia entre la masa inicial de nuestras
probetas y la masa final después de hacer la limpieza electroquímica según norma ISO 8407-
2009E, esa diferencia de masa existente viene a ser de la capa de corrosión formada durante la
0
0
0
0
0
0
0
1 2 3 T = 200°C
Probetas
En la Grafica Nº1 vemos la variación de masa de las 3 probetas, notamos que con respecto a la
masa es casi imperceptible ese cambio ya que solo tenemos 0.0001 gr. de diferencia entre ambas,
por otro lado si los comparamos con la variación de la probeta 3 a la cual se la expuso a alta
que evaluó la “Corrosión del aluminio en agua a altas temperaturas”, obteniendo como resultado
200°C (Tabla N°04), concluyendo así que hay más pérdida de masa en un medio líquido que en
2 28.30 14.17
3 25.15 12.59
Como podemos ver en la Tabla 3, la mayor velocidad de corrosión la presento la probeta 1 con
corrosión fue la probeta 3 fue la que tuvo menor velocidad de corrosión, esto se ve reflejado en el
Gráfico 2 en donde podemos notar que conforme aumentamos el tiempo de exposición de las
corrosión disminuye.
Esto se podría deber a que el óxido que se forma en las probetas debido a la corrosión y al
paso del tiempo, crea una capa superficial que protegerá de la degradación al Aluminio,
explicando así porque en la tercera probeta tiene una baja velocidad de corrosión y relacionando
61.32 0.063
0.060 60
0.040 0.040 40
0.030 30
28.3
25.15
0.020 0.020 20
0.010 10
0.000 0
0 1 2 3 4
Muestras
T=
Tiempo (dias) Velocidad de corrosión (mdd)
200°C
Aluminio.
atmosférica del aluminio en Trujillo en un periodo de 1 año y que obtuvieron como resultados
que la tendencia de la velocidad de corrosión disminuía en las probetas que estaban más tiempo
en exposición a un ambiente corrosivo como podemos ver en la Figura 2 , siendo las probetas que
estuvieron expuestas por 12 meses las que menor corrosión presentaron, mientras que las que se
corroyeron más rápido fueron las que estuvieron expuestas por solo 4 meses.
Figura 2
Perú 2015/2016, para el aluminio y cobre electrolítico (p. 47), por Hualcas Falen Maria y Pérez
En la Grafica 2 vemos la variación de masa de las 3 probetas, notamos que con respecto a la 1
masa es casi imperceptible ese cambio ya que solo tenemos 0.0001 gr. de diferencia entre ambas,
por otro lado si los comparamos con la variación de la probeta 3 a la cual se la expuso a alta
Realizar una limpieza a profundidad a las probetas antes de iniciar las pruebas respectivas, ya
que no debe haber impurezas que puedan afectar los resultados esperados.
Tener cuidado al momento de emplear la secadora, y solo usar aire frio ya que, si se seca a la
probeta después de la limpieza química con aire caliente, el metal se dilata y por ende ocurrirá un
aumento de masa, lo cual al momento del pesado final puede alterar los datos.
Se recomiendo el uso respectivo de EPP, ya que hay algunos reactivos altamente tóxicos, y
Galvele, J. R. (1962) Corrosión del aluminio en agua a alta temperatura. [Tesis de doctorado,
Universidad Buenos Aires]
Hualcas Fallen M. F. y Perez Contreras, C. E. (2017). Categorías de corrosividad de la ciudad
de trujillo-perú 2015/2016, para el aluminio y cobre electrolítico. [Tesis para obtener el
título profesional, Universidad Nacional de Trujillo].
Vera, R., Schrebler, R., Layana, G., Orellana, F. y Olguín, A. (1998). Corrosión por picaduras
del aluminio y de la aleación Al-6201 en soluciones de NaCl. Universidad Católica de
Valparaíso.
Capítulo V: Anexos
Tabla 5. Datos obtenidos del trabajo de investigación de Galvele, Jose Rodolfo que evaluó la
Tiem
Tiem Superfi
Material
Muestra
Masa Masa po
ΔMa po de cie
Inicial Final exposici
sa (g) exposici expuesta
(g) (g) ón
on (min) (cm2)
(días)
27.72 27.71 0.00
1 30 0.020
03 90 13
A 25.81 25.81 0.00
2 60 0.040 106 cm2
l 81 69 12
26.50 26.50 0.00
3 90 0.625
56 40 16
PARA EL Al:
∆m
Vcorr = mdd =
t exp x S Al
0.0013 g
mdd(1) =
0.020 dias x 106 cm 2
g mg 1 cm2
mdd(1) = 6.13 x 10
−4
(
2
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(1) = 61.3 mg/días x dm2
0.0012 g
mdd(2) =
0.04 dias x 106 cm2
g mg 1 cm2
mdd(2) = 2.83 x 10
−4
(
2
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(2) = 28.3 mg/días x dm2
0.0016 g
mdd(3) =
0.0625 dias x 106 cm 2
g mg 1 cm2
mdd(3) = 2.515 x 10
−4
2 (
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(3) = 25.15 mg/días x dm2
∆m
Vcorr = mpy =
t exp x S Al x ⍴
0.0013 g
mpy(1) =
5.7 x 10 años x 106 cm 2 x 2.6959
−5
0.0012 g
mpy(2) =
1.14 x 10 años x 106 cm2 x 2.6959
−4
0.0016 g
mpy(3) =
1.71 x 10 años x 106 cm 2 x 2.6959
−4