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FACULTAD Ingeniería

ESCUELA Ingeniería de Materiales


ACTIVIDAD Revisión sistemática
PRESENTACIÓN DEL INFORME ENLACE WEB
SE CUMPLE CON LAS PRESENTA EL
N° ESTUDIANTES APRECIA LAS NORMAS IMÁGENES TRABAJO A
INVESTIG Y FORMATO Y TEXTO SE TIEMPO
ACIÓN ESTABLECIDO RELACION
APA AN
0-8 0-5 0-4 0-3
1 Acuña Castañeda, Manuel Andres
2 Baltazar Melendez, Gregory Manuel
3 Caballero Saucedo, Giorgiana Alexandra
4 Ferrer Pesantes, Antony Serapio
5 Nuñez Quiroz, Fiorella Raquel
6 Rodriguez Marin, Emerson manuel

V° B° Mg. Ing. Lourdes Saavedra


Chumacero
FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA DE MATERIALES

INTEGRANTES:

Acuña Castañeda, Manuel Andres (Coordinador) - macunaca@unitru.edu.pe

Baltazar Meléndez, Gregory Manuel - gbaltazarm@unitru.edu.pe

Caballero Saucedo, Giorgiana Alexandra - gcaballeros@unitru.edu.pe

Ferrer Pesantes, Antony Serapio - aferrerp@unitru.edu.pe

Nuñez Quiroz, Fiorella Raquel - fnunezq@unitru.edu.pe

Rodríguez Marín, Emerson Manuel - emrodriguezm@unitru.edu.p

DOCENTE: Mag. Ing. Lourdes Saavedra

CURSO: Degradación de materiales

INFORME: “Análisis de la oxidación metálica del aluminio a diferentes tiempos

según la NORMA ISO 8407:2009e para la obtención de su velocidad

de corrosión”

24 de julio del 2020


¨Análisis de la oxidación metálica del aluminio a diferentes tiempos según la

NORMA ISO 8407:2009E para la obtención de su velocidad de corrosión¨

Capítulo I: Introducción

“Hasta hace poco eran escasos los datos sobre la corrosión a alta temperatura del aluminio, sin

embargo, con el desarrollo de la ingeniería nuclear, esto adquirió interés al encarar los problemas

de la construcción de reactores de potencia” (Galvele, 1962). El aluminio desde siempre ha sido

un metal muy trabajable, de bajo costo y con buena resistencia a la corrosión. “Pero cuando es

expuesto a un gas oxidante a temperaturas elevadas su resistencia a la corrosión disminuye

drásticamente ya que la corrosión ocurre por la reacción directa con el gas sin la presencia de un

electrolito líquido. Este tipo de corrosión se refiere como un manchado, oxidación en alta

temperatura o costrado. La velocidad de ataque se incrementa sustancialmente con la temperatura

y la película superficial aumenta como un resultado de la reacción en interfaces óxido/gas u óxido

metal debido al transporte de cationes o aniones a través del óxido”. (Martínez, Chacón, Gaona,

Almeraya & González (2001).

En éste trabajo se analiza la oxidación metálica del Aluminio a distintas velocidades de

corrosión, teniendo como objetivo conocer los mecanismos que rigen la velocidad de corrosión

producida por altas temperaturas ya que es un problema serio que afecta la vida útil de los

materiales.
Capítulo II: Metodología

2.1. Tipo de estudio

El presente estudio de revisión sistemática, es definida como un diseño de investigación

observacional y retrospectivo, que reúne y sintetiza los resultados obtenidos de múltiples

investigaciones primarias. Sede debe realizar un gran esfuerzo por recopilar evidencia

científica sobre el tema de estudio, a través de un método que asegure que las limitaciones

sean las mínimas posibles.

2.2. Muestra

La muestra está conformada por 2 tesis y 1 artículo científico, cuya selección se dio en

dos etapas las cuales se describen en la Fig. 03, las características de las muestras se detallan

en la Tabla 01. En esta investigación se contemplan dos tesis, una publicada en el año 1962

en Argentina y la otra publicada en el año 2017 en Perú, y el artículo científico publicado el

año 1997 en Chile, las cuales abarcan el tema central de nuestro análisis.

Tabla 01.

Relación de Universidades de naturaleza pública o privada donde se realizaron las

investigaciones tomadas como muestra.

Universidad Naturaleza de la País de la Revista de publicación u Año


Universidad Universidad artículo
Universidad
Nacional de Pública Perú Escuela Profesional de 2017
Trujillo Ingeniería de Materiales

Universidad de Facultad de Ciencias


Buenos Aires Pública Argentina Exactas y Naturales 1962

Universidad
Católica de Privada Chile Instituto de Química 1997
Valparaíso
2.3. Procedimiento

Esta investigación sistemática se desarrolló a través de dos fases que se encuentran

detalladas en las Fig. 01. Las dos tesis se seleccionaron de los repositorios de las

universidades antes descritas en la Tabla 01 y el artículo científico se seleccionó desde el

portal web Science Direct haciendo uso de palabras clave relacionadas con el tema de

investigación: Corrosión del Al, oxidación a altas temperaturas, corrosión metálica en medio

acuoso, norma ISO 8407:2009E. Estas palabras se escogieron estratégicamente para enfocar

la búsqueda en el tema central de investigación ya que de otra forma la búsqueda se hubiese

tornado tediosa debido a la amplia información que podemos encontrar en la web.

Se buscaron investigaciones sin importar el año de publicación, ya que como se puede ver

se encontró una bastante antigua y otras más recientes las cuales tengan como tema principal

“Oxidación del Aluminio”.

2.4. Criterios de selección y exclusión

Estos criterios de selección y exclusión se detallan en la Fig. 01. En este caso

seleccionaron 2 tesis y 1 artículo científico, de las cuales una es nacional y dos son

internacionales, estas investigaciones fueron seleccionas, revisadas y analizadas por todos los

integrantes del grupo que realizaron esta investigación.

En primer lugar, se revisó la tesis nacional, las partes que se analizo fue el resumen,

objetivos, resultados y conclusiones, debido a que tenía una gran similitud con nuestro tema

de investigación se llegó a un acuerdo que se tomaría como muestra.

Posteriormente en segunda instancia, se analizaron las investigaciones extranjeras las

cuales también tenían mucha relación con nuestro tema de investigación “corrosión del

Aluminio sometido a diferentes medios”, por lo que también se las tomo como muestras.
Finalmente, en un debate con todos los integrantes del grupo de investigación y posterior

análisis exhaustivo se llegó a un acuerdo de seleccionar las tres investigaciones

preseleccionadas como muestras y no descartar ninguna ya que las tres se complementan y

ayudaban al mejor entendimiento del tema.

Figura 01: Etapas para la selección de las muestras.

Capítulo III: Resultados y discusiones

En la Tabla 02 se presentan los valores de la variación de peso con respecto al tiempo para las

diferentes probetas de aluminio sometidas a un proceso de oxidación.


Tabla 02. Valores de la variación de masa de las probetas de aluminio

Tiempo
Masa Masa final ∆ Masa
Probeta inicial
inicial (g) (g) (g)
(min)
 1  27.7203  27.719  27.719  0.0013
 2  25.8181  25.8169  25.8169  0.0012
3 26.5056 26.504 26.504 0.0016
Podemos observar que dado 3 tiempos distintos (30, 60 y 90 minutos) a las que fueron

expuestas nuestras probetas a la estufa, se observa una diferencia entre la masa inicial de nuestras

probetas y la masa final después de hacer la limpieza electroquímica según norma ISO 8407-

2009E, esa diferencia de masa existente viene a ser de la capa de corrosión formada durante la

exposición a alta temperatura y eliminada por el lavado.

Variación de masa por cada Probeta


0
0
0
0 0
Varición de masa (g)

0
0
0
0
0
0
0
1 2 3 T = 200°C
Probetas

Grafica N°1. Variación de masa de cada probeta.

En la Grafica Nº1 vemos la variación de masa de las 3 probetas, notamos que con respecto a la

1 y 2 probeta a pesar que la velocidad se duplica de 30 a 60 minutos, en términos de variación de

masa es casi imperceptible ese cambio ya que solo tenemos 0.0001 gr. de diferencia entre ambas,

por otro lado si los comparamos con la variación de la probeta 3 a la cual se la expuso a alta

temperatura por 90 minutos vemos que la diferencia es significativa, y a diferencia de la

velocidad de corrosión que decrecía en las 3 probetas conforme aumentaba el tiempo de

exposición, en cuestión de variación de masa esta aumenta en la 3 probeta.


También se analizaron los resultados del trabajo de investigación de Galvele, Jose Rodolfo

que evaluó la “Corrosión del aluminio en agua a altas temperaturas”, obteniendo como resultado

una variación de masa (perdida) de 0.0075g en un tiempo de 90 minutos y a una temperatura de

200°C (Tabla N°04), concluyendo así que hay más pérdida de masa en un medio líquido que en

un medio seco, como lo fue en el trabajo de investigación realizado.

Tabla 3. Velocidades de corrosión del aluminio

 Velocidad de corrosión  Velocidad de corrosión


X Probeta (mg/dm2.dia) (mil. Pulgada/año)
 1
 61.32  31.1

 2  28.30  14.17
 

3  25.15  12.59

Como podemos ver en la Tabla 3, la mayor velocidad de corrosión la presento la probeta 1 con

un tiempo de exposición de 30 minutos, mientras que la probeta con menor velocidad de

corrosión fue la probeta 3 fue la que tuvo menor velocidad de corrosión, esto se ve reflejado en el

Gráfico 2 en donde podemos notar que conforme aumentamos el tiempo de exposición de las

probetas de aluminio a una temperatura de 200 ºC y a una atmosfera seca la velocidad de

corrosión disminuye.

Esto se podría deber a que el óxido que se forma en las probetas debido a la corrosión y al

paso del tiempo, crea una capa superficial que protegerá de la degradación al Aluminio,

explicando así porque en la tercera probeta tiene una baja velocidad de corrosión y relacionando

también su disminución de masa.


Tiempo vs Variacion de Masa vs Muestras
0.070 70

61.32 0.063
0.060 60

Velocidad de corrosión (mdd)


0.050 50
Tiempo (días)

0.040 0.040 40

0.030 30
28.3
25.15
0.020 0.020 20

0.010 10

0.000 0
0 1 2 3 4

Muestras

T=
Tiempo (dias) Velocidad de corrosión (mdd)
200°C

Gráfico 2. Tendencias de tiempo y la velocidad de corrosión en función a las probetas de

Aluminio.

Estos datos coinciden con HUALCAS y colaboradores, que evaluaron la corrosividad

atmosférica del aluminio en Trujillo en un periodo de 1 año y que obtuvieron como resultados

que la tendencia de la velocidad de corrosión disminuía en las probetas que estaban más tiempo

en exposición a un ambiente corrosivo como podemos ver en la Figura 2 , siendo las probetas que

estuvieron expuestas por 12 meses las que menor corrosión presentaron, mientras que las que se

corroyeron más rápido fueron las que estuvieron expuestas por solo 4 meses.
Figura 2

Corrosión atmosférica del Aluminio en el periodo 2015 - 2016

Nota. El grafico representa la velocidad de corrosión para el aluminio en 3 zonas diferentes de

la ciudad de Trujillo por el periodo de 1 año. Tomado de Categorías de corrosividad de Trujillo-

Perú 2015/2016, para el aluminio y cobre electrolítico (p. 47), por Hualcas Falen Maria y Pérez

Contreras Claudia, 2017.

En la Grafica 2 vemos la variación de masa de las 3 probetas, notamos que con respecto a la 1

y 2 probeta a pesar que la velocidad se duplica de 30 a 60 minutos, en términos de variación de

masa es casi imperceptible ese cambio ya que solo tenemos 0.0001 gr. de diferencia entre ambas,

por otro lado si los comparamos con la variación de la probeta 3 a la cual se la expuso a alta

temperatura por 90 minutos vemos que la diferencia es significativa, y a diferencia de la

velocidad de corrosión que decrecía en las 3 probetas conforme aumentaba el tiempo de

exposición, en cuestión de variación de masa esta aumenta en la 3 probeta.


Capítulo IV: Recomendaciones

Realizar una limpieza a profundidad a las probetas antes de iniciar las pruebas respectivas, ya

que no debe haber impurezas que puedan afectar los resultados esperados.

Tener cuidado al momento de emplear la secadora, y solo usar aire frio ya que, si se seca a la

probeta después de la limpieza química con aire caliente, el metal se dilata y por ende ocurrirá un

aumento de masa, lo cual al momento del pesado final puede alterar los datos.

Se recomiendo el uso respectivo de EPP, ya que hay algunos reactivos altamente tóxicos, y

podría ocasiones accidentes de laboratorio.


Referencias

Galvele, J. R. (1962) Corrosión del aluminio en agua a alta temperatura. [Tesis de doctorado,
Universidad Buenos Aires]
Hualcas Fallen M. F. y Perez Contreras, C. E. (2017). Categorías de corrosividad de la ciudad
de trujillo-perú 2015/2016, para el aluminio y cobre electrolítico. [Tesis para obtener el
título profesional, Universidad Nacional de Trujillo].
Vera, R., Schrebler, R., Layana, G., Orellana, F. y Olguín, A. (1998). Corrosión por picaduras
del aluminio y de la aleación Al-6201 en soluciones de NaCl. Universidad Católica de
Valparaíso.
Capítulo V: Anexos

Tabla 5. Datos obtenidos del trabajo de investigación de Galvele, Jose Rodolfo que evaluó la

“Corrosión del aluminio en agua a altas temperaturas”.


Tabla 6. Datos experimentales.

Tiem
Tiem Superfi
Material

Muestra
Masa Masa po
ΔMa po de cie
Inicial Final exposici
sa (g) exposici expuesta
(g) (g) ón
on (min) (cm2)
(días)
27.72 27.71 0.00
1 30 0.020
03 90 13
A 25.81 25.81 0.00
2 60 0.040 106 cm2
l 81 69 12
26.50 26.50 0.00
3 90 0.625
56 40 16

PARA EL Al:

 Área de la probeta de Al (SAl):

SAl = (10*5*2) + (2*10*0.2) +(2*5*0.2) cm2

SAl = 106 cm2

a) Velocidad de Corrosión en mdd:

∆m
Vcorr = mdd =
t exp x S Al

0.0013 g
mdd(1) =
0.020 dias x 106 cm 2

g mg 1 cm2
mdd(1) = 6.13 x 10
−4
(
2
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(1) = 61.3 mg/días x dm2

0.0012 g
mdd(2) =
0.04 dias x 106 cm2

g mg 1 cm2
mdd(2) = 2.83 x 10
−4
(
2
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(2) = 28.3 mg/días x dm2

0.0016 g
mdd(3) =
0.0625 dias x 106 cm 2

g mg 1 cm2
mdd(3) = 2.515 x 10
−4
2 (
dias x cm 10−3 g )( 10−2 dm2 )
mdd(3) = 25.15 mg/días x dm2

b) Velocidad de Corrosión en mpy:

∆m
Vcorr = mpy =
t exp x S Al x ⍴

0.0013 g
mpy(1) =
5.7 x 10 años x 106 cm 2 x 2.6959
−5

cm pulgada 103 milpùlg


mpy(1) = 0.079 año ( 2.54 cm)(pulgada )
mpy(1) = 31.1 milipulg/año

0.0012 g
mpy(2) =
1.14 x 10 años x 106 cm2 x 2.6959
−4

cm pulgada 103 milpùlg


mpy(2) = 0.036 año ( 2.54 cm)(pulgada )
mpy(2) = 14.17 milipulg/año

0.0016 g
mpy(3) =
1.71 x 10 años x 106 cm 2 x 2.6959
−4

cm pulgada 103 milpùlg


mpy(3) = 0.032 año ( 2.54 cm)(pulgada )
mpy(3) = 12.59 milipulg/año

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