Npc-Cc-610-Hr-01-Me-Mc-001-Ra MC Mec Secador PDF

EMPRESA MINERA COLQUIRI
MEMORIA DE CÁLCULO MECÁNICA

DEL SECADOR ROTATORIO
NPC-CC-610-HR-01-ME-MC-001-RA
TIPO DE DOCUMENTO:
MEMORIA DE CÁLCULO
TITULO:
PROYECTO: NPC-CC-610-HR-01-MEC-MC-001-RA
CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

COLQUIRI 2 de 22
ÍNDICE DE REVISIONES
Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones

A 05/08/2020 Revisión Inicial (IFR) ----------------------
TIPO DE DOCUMENTO:
MEMORIA DE CÁLCULO
TITULO:

COLQUIRI 3 de 22
ÍNDICE GENERAL
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 4
2. ALCANCE ................................................................................................................................................. 4
3. NORMAS .................................................................................................................................................. 4
4. ANALISIS DE CARGAS. .......................................................................................................................... 4
4.1. CARGAS ACTUANTES: ...................................................................................................................... 4
5. MATERIALES: .......................................................................................................................................... 5
6. CARGAS Y ESTADOS DE CARGA: ........................................................................................................ 7
7. CALCULO DE ESTRUCTURA METALICA. ............................................................................................. 8
7.1. SELECCIÓN DE PERFIL....................................................................................................................... 8

7.2. MODELADO DE LA ESTRUCTURA ........................................................................................................ 9
7.3. CARGA MUERTA (PESO PROPIO)..................................................................................................... 11
7.4. CARGA VIVA................................................................................................................................... 12
7.5. CARGA POR SISMO ......................................................................................................................... 14
8. RESULTADO .......................................................................................................................................... 15
8.1. VERIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA .................................................................................................. 15

8.2. CARGAS PARA EL CÁLCULODE FUNDACIONES .................................................................................. 16
9. RESUMEN .............................................................................................................................................. 17
10. ANEXO ................................................................................................................................................... 18
10.1. ANEXO 1: MEMORIA DE CÁLCULO DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA .................................................. 18

10.2. ANEXO 2: CÁLCULO DE ENGRANAJES Y DE EJES. ........................................................................... 18
10.3. ANEXO 3: ARO DE RODADURA. ..................................................................................................... 18
10.4. ANEXO 4: INFORME DE ANÁLISIS DE TENSIÓN DE ALETAS ................................................................ 18
TIPO DE DOCUMENTO:
MEMORIA DE CÁLCULO
TITULO:

COLQUIRI 4 de 22
1. OBJETIVO
El objeto del presente trabajo consiste en plantear la solución estructural y el dimensionamiento de los
elementos resistentes que conforman el cuerpo del secador y soporte, ubicado en el departamento de Oruro,
a 4200 m.s.n.m.
El cuerpo consta de chapa metálica, en su interior consta con elevadores metálicos que transportan el
material.
La estructura metálica Soportara a todo el cuerpo en dos puntos de apoyo, un punto de para la transmisión y
dos puntos para el apoyo de los cuerpos de entrada y salida de producto.
2. ALCANCE
El alcance del presente informe incluye el diseño de espesor de pared, dimensiones de la estructura soporte.
3. NORMAS
ASTM (American Society for Testing and Materials)

AISC (American Institute of construction)
AISI (American Iron and Steel Institute)
4. ANALISIS DE CARGAS.
4.1. Cargas Actuantes:
Peso propio de la estructura (CM=carga muerta), que es calculado automáticamente por el software, con los
datos de la geometría de la sección y el peso específico del material.
Cargas aplicables al cuerpo del horno:
Peso de alabes, aro de rodadura (PP= Peso propio) =49.81 [kgf/m]
Peso de material (PP= Peso propio) =2213.50 [kgf/m]
Peso de rodadura (PP= Peso propio) =482.88 [kgf]
Peso de Rueda Dentada (PP= Peso propio) =2477.54 [kgf]
Sobrecarga (CV= carga viva) = 100 [kgf].
Torque generado en la transmisión (CV= carga viva) = 1357.43 [kgf¨*m].
Gradiente de Temperatura (CV= carga viva) = entrada 250 [°C] a 80[°C] salida.
Carga de Viento (Viento) =N/A
Carga de Nieve (Nieve) =N/A
Cargas por efecto sismo = Espectro de frecuencia Oruro
LA INFORMACIÓN DE ESTE DOCUMENTO ES DE PROPIEDAD DE CARLOS CABALLERO SRL, SIENDO SU UTILIZACIÓN PROHIBIDA PARA OTRO FIN.
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TITULO:

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Cargas aplicables a la estructura soporte:

Peso del cuerpo del horno en los rodillos (PP= Peso propio) =2540[kgf/apoyo]
Peso del cuerpo de salida de producto (PP= Peso propio) =225 [kgf/m]
Peso del cuerpo de entrada de producto (PP= Peso propio) =450 [kgf]
Peso cámara de comcustion(PP= Peso propio) =400[kgf]
Sobrecarga (CV= carga viva) = 100 [kgf].
Carga generada por la transmisión (CV= carga viva) = 1357.43 [kgf¨*m].
Empuje Axial (CV= carga viva) = 500 [kgf].
Carga de Viento (Viento) =N/A
Carga de Nieve (Nieve) =N/A
Cargas por efecto sismo = Espectro de frecuencia Oruro
Notas:
- Los datos de cargas son extraídos de planos y cálculos preliminares realizados
- Las Cargas de viento, nieve no aplican en el cálculo estructural por estar al interior de una galería,
que cuenta con techos y paredes.
5. MATERIALES:
Para la verificación y cálculo de la estructura metálica acero ASTM A36 y el cuerpo del horno se utilizará
Hardox 400.
Las características del material son las siguientes:
Material: ASTM A36
Propiedades Valor Unidad
--------------------------------------------------------------------------
Tensión de fluencia (Fy): 2531.04 Kg/cm2
Tensión de rotura (Fu): 4077.78 Kg/cm2
Módulo de elasticidad (E): 2100000. Kg/cm2
Módulo de corte del acero (G): 809083.80 Kg/cm2
--------------------------------------------------------------------------
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COLQUIRI 6 de 22
Material: Hardox 400
Nota:
- Considerar importante no pasar la temperatura de 250°C para evitar de perder las propiedades de
hardox.
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6. CARGAS Y ESTADOS DE CARGA:
Las hipótesis de carga y combinaciones de carga según norma, AISC-ASD, SEI/ASCE7.
Combinaciones de carga por el método de tenciones admisibles
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7. CALCULO DE ESTRUCTURA METALICA.
El análisis de la estructura metálica se lo realizara como un conjunto con la actuación de todas las cargas.
7.1. Selección de perfil
La verificación y cálculo estructural se lo realizará con ayuda del software SAP 2000.
El perfil utilizado es W
Vigas W14x48 & W8x31 (ver planos)
Cuerpo del Horno Diámetro interior 1200mm, espesor 8mm
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7.2. Modelado de la estructura
Cuerpo modelado en CAD.
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COLQUIRI 10 de 22
Modelado de cuerpo de horno en SAP
Cuerpo modelado en CAD.
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COLQUIRI 11 de 22
Modelado de cuerpo de horno en SAP

El modelamiento se realiza en AutoCad y posterior exportación a Sap2000.
7.3. Carga Muerta (Peso Propio)
Carga muerta (Carga distribuida)

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Carga muerta (Pesos de aro de Rodadura y Rueda corona)
Carga muerta (Pesos de apoyos de Rodadura, Rueda corona cuerpo de entrada y salida)
7.4. Carga Viva

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Carga Viva (Gradiente de Temperatura)
Carga viva, Torque generado en la transmisión 1357kg*m
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COLQUIRI 14 de 22
Carga Viva (Pesos de la transmisión y empuje axial)
7.5. Carga por Sismo
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COLQUIRI 15 de 22
8. RESULTADO
8.1. Verificación de la estructura
La máxima relación de esfuerzo es de 0.02 en el cuerpo.

Deflexión máxima 0.054 mm
Combinación gobernante 2
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COLQUIRI 16 de 22
La máxima relación de esfuerzo es de 0.224 en la estructura soporte.

Deflexión máxima -7.32 mm
Combinación gobernante
8.2. Cargas para el cálculode fundaciones
Carga máxima [kgf] Momentos [kgf-m]
Reacciones en el cuerpo
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TITULO:

COLQUIRI 17 de 22
Reacción en apoyos de la estructura soporte.
9. RESUMEN
La estructura metálica y el cuerpo del horno cumple satisfactoriamente todas las combinaciones de carga
actuantes en la estructura, se ha calculado un desplazamiento longitudinal por dilatación térmica de 9.7mm.
Perfil W14x48 y W8x31 de material ASTM A36 o similar.
Cuerpo del ducto diámetro interior 1200mm espesor 10mm, material Hardox 400.
Se debe garantizar que la temperatura en la pared de la chapa Hardox400 a la entrada no sea mayor a 250°C,
esto con la finalidad de no perder las propiedades mecánicas de la chapa.
Para las cargas de diseño de la estructura en la que se apoyara todo el secador ver 8.2
Se recomienda usar 8 puntos de apoyo, sin embargo, con 4 puntos de apoyo la estructura cumple con las
solicitaciones de carga.
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MEMORIA DE CÁLCULO
TITULO:

COLQUIRI 18 de 22
10. ANEXO
10.1. ANEXO 1: Memoria de Cálculo de Transmisión de Potencia
10.2. ANEXO 2: Cálculo de engranajes y de ejes.
10.3. ANEXO 3: Aro de Rodadura.
10.4. ANEXO 4: Informe de análisis de tensión de aletas
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TITULO:

COLQUIRI 19 de 22
ANEXO 1: Memoria de cálculo de transmisión de potencia
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TITULO:

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MEMORIA DE CÁLCULO MECÁNICA

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

4. ANALISIS DE CARGAS. .......................................................................................................................... 4

4.1. CARGAS ACTUANTES: ...................................................................................................................... 4

6. CARGAS Y ESTADOS DE CARGA: ........................................................................................................ 7

7. CALCULO DE ESTRUCTURA METALICA. ............................................................................................. 8

7.1. SELECCIÓN DE PERFIL....................................................................................................................... 8

8.1. VERIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA .................................................................................................. 15

10. ANEXO ................................................................................................................................................... 18

10.1. ANEXO 1: MEMORIA DE CÁLCULO DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA .................................................. 18

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

ASTM (American Society for Testing and Materials)

4.1. Cargas Actuantes:

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Cargas aplicables a la estructura soporte:

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Material: Hardox 400

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

6. CARGAS Y ESTADOS DE CARGA:

Las hipótesis de carga y combinaciones de carga según norma, AISC-ASD, SEI/ASCE7.

Combinaciones de carga por el método de tenciones admisibles

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

7. CALCULO DE ESTRUCTURA METALICA.

7.1. Selección de perfil

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

7.2. Modelado de la estructura

Cuerpo modelado en CAD.

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Modelado de cuerpo de horno en SAP

Cuerpo modelado en CAD.

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Modelado de cuerpo de horno en SAP

7.3. Carga Muerta (Peso Propio)

Carga muerta (Carga distribuida)

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Carga muerta (Pesos de aro de Rodadura y Rueda corona)

7.4. Carga Viva

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Carga Viva (Gradiente de Temperatura)

Carga viva, Torque generado en la transmisión 1357kg*m

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Carga Viva (Pesos de la transmisión y empuje axial)

7.5. Carga por Sismo

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

8.1. Verificación de la estructura

La máxima relación de esfuerzo es de 0.02 en el cuerpo.

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

La máxima relación de esfuerzo es de 0.224 en la estructura soporte.

8.2. Cargas para el cálculode fundaciones

Carga máxima [kgf] Momentos [kgf-m]

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

Reacción en apoyos de la estructura soporte.

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

10.1. ANEXO 1: Memoria de Cálculo de Transmisión de Potencia

10.2. ANEXO 2: Cálculo de engranajes y de ejes.

10.3. ANEXO 3: Aro de Rodadura.

10.4. ANEXO 4: Informe de análisis de tensión de aletas

CONSTRUCCIÓN NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 2000 TPD HOJA:

ANEXO 1: Memoria de cálculo de transmisión de potencia