Vitacura 2736- Las Condes- Santiago

Fono 56-2-2414300

MEMORIA DE CALCULO
ELEMENTOS DE IZAJE
CHUTE D-3001/D-3002

Código Proyecto 51078

Proyecto Construcción y Montaje Proyecto Delayed Coker
Cliente Refinería Aconcagua.S.A.
Contrato 1DD-55518C
Jefe de Proyecto Edwin Dilger

Preparado Por: Revisado Por:

Nombre: Alejandro Sepúlveda V. Guillermo Aguirre E.
Especialidad: Ingeniero Civil Mecánico Ingeniero Civil Mecánico
Rut 12.629.822-6 9.377.243-1
Fecha 04/05/2007 04/05/2007

Firma

Rev-00
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

INDICE

1. INTRODUCCIÓN.....……………………………………..……........... 3
2. OBJETIVOS….....………………………………………….............. 4
3. BASES DE DISEÑO ……………………...………….........…........ 5
4. DESCRIPCIÓN GENERAL.............................................................. 6
4.1. OREJA DE IZAJE 1…………………….......................................... 6
4.2. OREJA DE IZAJE 2…………………….......................................... 8
5 ANÁLISIS DE COMPORTAMIENTO DE PERFIL............................... 10
8. CONCLUSIONES.............................................................................. 16

2
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

1. Introducción

El desarrollo de la presente revisión tiene como principal objetivo, el de

cuantificar en cada uno de los detalles de fabricación y utilización de elementos
mecánicos, los cuales serán utilizados como elementos de izaje para el Chute del equipo
D-3001/D-3002 Coke Drum..

Dentro de cada una de las etapas de trabajo, primeramente son consideradas las
cuantificaciones de diseño básica a partir de los primeros pasos realizados además de la
información recibida por parte de DSD, de las cuales son detalladas posteriormente en
cada una de las observaciones y análisis emanados.

A partir de la información recopilada, comienza la etapa de diseño básico para

rápidamente pasar al concepto de detalles, de los cuales son analizados los sistemas de
construcción y montajes.

En una primera instancia se realiza un estudio de cada una de las orejas a

utilizar, para además finalmente determinar una viga como sujeción del sistema, pero
verificando que las condiciones de trabajo cumplen con una pequeña holgura, es
necesario realizar ciertos cambios para cuantificar las mejoras y garantizar las
condiciones óptimas de trabajo.

3
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

2. Objetivos

• Diseñar, dimensionar y cuantificar la posibilidad de fabricar cada uno de

los componentes que forman parte del Sistema de Izaje del denominado
Chute del equipo D-3001/D-3002, con los materiales disponibles.

• Detallar cada una de las hipótesis de diseño, con el objetivo de

comprender y subdividir cada uno de los detalles del sistema.

• Implementar cada uno de los sistemas de diseño, entregado bajo la

Normativa Chilena Actual y determinados específicamente por el
“Manual de Diseño para estructuras de Acero” ICHA.

• Además de cumplir cada una de las especificaciones determinadas por

normativa nacional, es necesario identificar cada uno de los puntos
críticos especificados en normativa internacional, como ASTM, AISI, y
ASME.

• Desarrollar cada uno de los criterios de diseño, de acuerdo a la normativa

actual e internacional, la cual corresponde al método LRFD (Load and
Resistance Factor Design) de AISC

4
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

3. Bases de Diseño

De acuerdo a información recopilada por el Ingeniero Calculista, se detallan un

conjunto de sistemas de diseño, además de criterios y normas específicas para cada uno
de los ensayos requeridos.

Los documentos son los siguientes:

• Norma Chilena NCh 428 Of 57 “Ejecución de Construcciones de acero”.

• Load and Resistance Factor Design Specificaction for Structural Steel

Buildings”. Diciembre 1999 AISC (American Institute Steel
Construction)

• North American Specification for the Design of Cold-FormedSteel

Structural Members. Edition 2001 AISI (American Iron Steel Institute).

• Manual de Diseño para Estructuras de Acero. Diciembre 2001 ICHA

Instituto Chileno del Acero.

5
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

4. Descripción General

En función a la información mencionada serán utilizadas dos tipos de elementos

de izaje, a partir de los cuales se determinará la capacidad máxima de cada uno de ellos.
Los elementos a utilizar son dos tipos de orejas de izaje fabricadas, además una viga que
será utilizada como complemento para el izaje.

Oreja de Izaje 1:

Figura.1. Detalle de Oreja de Izaje 1.

La convectiva consiste en una estructura, dentro de la cual se encuentran un

conjunto de tubos rodeados por aislamiento. El peso de la estructura es de acuerdo a
información, de 20.000 [kg]

4.1. Verificación de Orejas de Izaje

Para la verificación de cada una de las orejas de izaje, se determina el factor de

seguridad tradicionalmente utilizado, el cual, es mínimo 5.

4.1.1. Determinación de Área de Trabajo

σ FLUENCIA 2531
σ Trabajo = = = 506,2 [kg/cm2]
F .S . 5

F
σ Trabajo =
AT

6
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

De acuerdo a los detalles planteados previamente, en función a las características

físicas, el área resistente del sistema es el siguiente:

Figura.2. Oreja Superior.

• A1 = 30 [cm2] 2
AT = 30 [cm ]

Ö Carga resistente sobre la oreja = 15.186 [kg] “Por Oreja”

Carga Total para sistema => 30.372 [kg] = 30,37 [ton]

7
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

Oreja de Izaje 2:

Figura.3. Detalle de Oreja de Izaje 2.

La convectiva consiste en una estructura, dentro de la cual se encuentran un

conjunto de tubos rodeados por aislamiento. El peso de la estructura es de acuerdo a
información, de 20.000 [kg]

4.2. Verificación de Orejas de Izaje

Para la verificación de cada una de las orejas de izaje, se determina el factor de

seguridad tradicionalmente utilizado, el cual, es mínimo 5.

4.2.1. Determinación de Área de Trabajo

σ FLUENCIA 2531
σ Trabajo = = = 506,2 [kg/cm2]
F .S . 5

F
σ Trabajo =
AT

8
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

De acuerdo a los detalles planteados previamente, en función a las características

físicas, el área resistente del sistema es el siguiente:

Figura.4. Oreja Superior.

• A1 = 38,4 [cm2] 2
AT = 38,4 [cm ]

Ö Carga resistente sobre la oreja = 19.438 [kg] “Por Oreja”

Carga Total para sistema => 38.876 [kg] = 38,88 [ton]

9
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

5. Análisis de Comportamiento PERFIL

Perfil Utilizado

Altura ALMA = 230 [mm]

Ancho ALA = 200 [mm]
Espesor ALMA = 5 [cm]
Espesor ALA = 10 [cm]
Carga = 10,4 [kg/m]
Área = 4,43 [cm2]

IXX = 13.114 [cm4]

IYY = 6.270,3 [cm4]
WXX = 1.049 [cm3]
WYY = 627 [cm3]

5.1. Carga Distribuida en dos puntos de izaje:

Figura.5. Concentración de carga en dos puntos de perfil.

De acuerdo a manual Cintac, primeramente es necesario considerar la carga del

peso distribuido, y de su fuerza de corte.

q *l L = 2.400 [mm]
τ CORTE = = 12,48[kg ]
2

q *l2
M MÁX = = 7,488 [kg*m] = 748,8 [kg*cm]
8

10
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

Las cargas máximas admisibles:

En una primera instancia, se establece que la carga máxima admisible por el

perfil, consiste en el desarrollo de flexión a partir del eje Y-Y.

Se utiliza un Factor de Seguridad de 3:1, para un estudio competente, lo que nos

entrega:

σ FLUENCIA 2531
σ Trabajo = = = 843,7 [kg/cm2]
F .S . 3

M MÁX [cm3]
σ Trabajo = WYY = 627
wy

=> MMÁX = 528.979 [kg*cm] = 5.289,79 [kg*m]

Por tanto dividiendo la carga =

q *l 2
MMÁX = + P * a => P * a = 5.286,6 [kg*m]
8
a = 0,6 [m]
Por tanto => P = 8.820 [kg]

Cumple ya que la carga total del Chute es de 16.000 [kg].

11
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

6. Soldadura

La fuerza realiza solicitaciones a la zona de soldadura de la oreja, que ameritan

estudio del comportamiento de la garganta y del material base para estos requisitos.

Datos de soldadura y Material Base

Para efectos de cálculo, simplificaremos el sistema considerando sólo placa base

con su oreja, unidos por un cordon tipo filete de 5 [mm].

Tipo : Filete
Electrodo = E-7018
Mat. Base = A-36 Material Base
H [mm] = 5 Tamaño Cateto Soldadura.
L [mm] = 120
N = 2 Número de Cordones.

a.) Esfuerzo sobre soldadura (Corresponde al esfuerzo de corte de la

soldadura)

τ = 1,414 * (T/(L*H*N)) Donde

T = 20.000 [kg]
= 122.71 [MPa] = 122.710 [kPa]
Un cuarto de carga por
zona de soldadura
Esfuerzo permisible para E-70xx 65.370 [kPa]

Esfuerzo Permisible para E-70XX > τDISEÑO F.S.= 6,73

b.) Resistencia Material Base (Corte en Soldadura)

Sy = 353 [MPa]

Esfuerzo de Corte

τCORTE = 0,4 Sy

τPERMISIBLE = 141,2 [MPa] = 141.200 [kPa]

τ = T/(L*H*N) = 1,176 [MPa] = 1.176 [kPa]

Esfuerzo Permisible > τDISEÑO F.S.= 163

12
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.
MEMORIA DE CÁLCULO REV-00 ELEMENTOS DE IZAJE CHUTE

7. Conclusiones

De acuerdo a cada uno de los tres puntos específicamente visualizados en la

presente Memoria, es posible determinar los siguientes valores:

• Cada una de los diseños cumple con las exigencias a las cuales han sido
diseñadas.

• Las especificaciones mínimas de seguridad satisfacen las necesidades de

diseño.

• A pesar de que la características del peso, no es necesario realizar ningún

tipo de refuerzo, a pesar de que han sido instalados en la viga.

13
DSD CONSTRUCCIONES Y MONTAJES S.A. REFINERÍA ACONCAGUA S.A.