Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
8ª Conferencia –
TEVADEFA - CNQFB´s – Noviembre, 2010
Calificación de Sistemas Críticos
• ¿Porqué son tan complejas?
• ¿Qué deben comprender?
• ¿Porqué no alcanzo el cumplimiento
regulatorio total?
• ¿Están enfocadas al negocio o sólo en las BPF?
• Esos son los objetivos de la plática de hoy
Sistemas Críticos
Tienen impacto directo en los procesos y productos NOM-059-2006 (3.87)
Vapor • Limpio
«Liberación» formal
FEUM 9ª Ed. Agua para uso farmacéutico / WHO TRS 937, 2006 Appendix 6 Qualification of systems and equipment / NOM-059-SSA1-
2006.
Sistemas Críticos
•Ajustes de operación
•Puesta a punto
•Controles
•Ajustes de
Retroalimentación
•Registro de todos los
Instalados parámetros de Validados
rendimiento del sistema
WHO TRS, No. 929, 2005. GMP: Water for pharmaceutical use / WHO TRS, No. 937, 2006 Annex 4: Validation.
Problemática Común
• Protocolos e informes juntos
• Falta de seguimiento a actividades marcadas en
informes (p. ej. problemas en filtros que
requieren su cambio)
• El Responsable Sanitario no autoriza el Protocolo
antes de su realización ni firma en el Informe
• No se realizan actividades establecidas en el
protocolo debido a que el diseño no cumple (p.
ej. medición estática conforme a NMX-AA-009-
1993-SCFI) y no se toman acciones al respecto
Problemática Común
(cont.)
• Modificaciones al diseño sin control de cambios
ni actualización de planos (p. ej. adición de
booster a UMA o inyectores a área aséptica;
cambio de conexiones en membranas de RO)
• Planos con detalle insuficiente (no se puede
seguir la ductería, no marcan todas las UMAs)
• Desconocimiento del personal de sus SC
• Falta de PNO´s y capacitación en los mismos
• No se realiza CE de aire en condiciones estáticas
sólo dinámicas
Problemática Común
(cont.)
• No se hace referencia al número de lote de producto
utilizado en la CE
• Falta de validación de la sanitización química del
Sistema de Agua API
• Cisternas sin acabados sanitarios
• Cisternas no calificadas
• Informes de calificación aprobados sin haberse
completado:
– PNO´s y bitácoras de limpieza del sistema
– Instrumentos sensores de pH y Conductividad sin
certificados de calibración vigente o fuera de uso
• Les detiene Certificado de Buenas Prácticas de
Fabricación
El tratamiento
depende del origen:
Filtración,
ablandamiento,
Agua
desinfección,
eliminación de iones,
precipitación,
reducción orgánica e
inorgánica
•Ríos
Potable •Sistemas de pre-tratamiento
Inyectable
•Pozos •Sistemas de Purificación
•Lagos •Plantas potabilizadoras •Desionización •Destilación
•Manantiales •Red de distribución •Ósmosis inversa
•Mar •Pipas
•Cisterna
Natural Purificada
90 compuestos
No deseables:
Orgánicos
Inorgánicos
Sólidos
Gases
Microorganismos
FEUM 9ª Ed. Agua para uso farmacéutico / WHO TRS 929 Annex 3 GMP: Water for Pharmaceutical Use, 2005.
Agua Potable
- ¿Calificación?
• Cuando algunos pasos de potabilización se
realicen «internamente», estos pasos y el sistema
deben documentarse y la calidad del agua debe
monitorearse de rutina
• Sujeto al Sistema de Control de Cambios
• El almacenamiento del agua debe asegurar
– Ninguna degradación
– Recambio
– Pruebas de rutina
• Sistema de impacto «indirecto» - calificación no
necesaria
WHO TRS 929 Annex 3 GMP: Water for Pharmaceutical Use, 2005
Agua – Usos Farmacéuticos
Agua Usos Típicos
Producción de agua purificada
Potable
Limpieza General
Fabricación: orales, tópicos, supositorios, óvulos
Purificada
Lavado de equipo y envases
Purificada Estéril Fabricación de algunas formas tópicas
Fabricación de formas inyectables, oftálmicas
API
Lavado de envases y equipos
Estéril p/ Uso Inyectable Disolvente de Medicamentos Parenterales
Disolvente de medicamentos parenterales
Bacteriostática p/ Uso Inyectable
multidosis
Estéril p/Irrigación Irrigación
Estéril p/Inhalación Preparación de soluciones para inhalación
Parámetros1 Límites2
Agradable (se aceptarán aquellos que sean tolerables para la mayoría de los
Olor y Sabor consumidores, siempre que no sean resultados de condiciones objetables desde el
punto de vista biológico o químico).
5 unidades de turbiedad nefelométricas (UTN)
Turbiedad o su equivalente en otro método.
pH 6.5-8.5
2 NMP/100 ml
Organismos coliformes totales
2 UFC/100 ml
No detectable NMP/100 ml
Organismos coliformes fecales
Cero UFC/100 ml
No No Rosa no
Purificada 5.0- 0.6<50 Transpar
turbied turbie- <0.5 desapa- Si
Estéril 7.0 0.3>50 ente
ad dad rece
Niv.Acc
1.3, 2.1, 0.5
API 10 <0.25
pH 5-7
UFC/ml
No No Rosa no
5.0- 0.6<50 Trans-
Estéril p/Iny. turbied turbie- <0.5 desapa- Si <0.25
7.0 0.3>50 parente
ad dad rece
No No Rosa no
Bacteriostáti 4.5- 0.6<50 Trans-
turbied turbie- <0.5 desapa- Si <0.5 Cumple Cumple
ca p/Iny. 7.0 0.3>50 parente
ad dad rece
5.0- No No Rosa no
Estéril 0.6<50 Trans-
7.0 turbied turbie- <0.5 desapa- Si <0.25
p/Irrig. 0.3>50 parente
ad dad rece
No No Rosa no
4.5- 0.6<50 Trans-
Estéril p/Inh. turbied turbie- <0.5 desapa- Si <0.5
7.5 0.3>50 parente
ad dad rece
FEUM 9ª Ed. Agua para uso farmacéutico / 2WHO TRS 937, 2006 Appendix 2 Validation of water systems for pharmaceutical use
Agua – CE - Fases
• Llevar a cabo análisis microbiológicos y químicos de acuerdo con un plan
definido.
• Muestra en la entrada del agua de alimentación para verificar su calidad.
• Muestra después de cada paso en el proceso de purificación diaria.
• Muestra en cada punto de uso y en otros puntos definidos de muestreo
diario.
• Desarrollar los rangos adecuados de funcionamiento.
• Desarrollar y finalizar el funcionamiento, limpieza, desinfección y
mantenimiento.
• Demostrar que la producción y el suministro de agua a productos es de la
calidad y la cantidad requeridas.
• Uso y perfeccionamiento de los PNOs para la operación, mantenimiento,
desinfección y reparación.
• Verificación provisional de niveles de alerta y de acción.
• Desarrollar y perfeccionar el procedimiento de prueba de fallas.
Agua – CE - Fases
• Fase II (Control a Corto Plazo)
– Demostrar que el sistema continua operando
consistentemente dentro de los parámetros
establecidos
– Produce la cantidad y calidad de agua requerida
cuando se opera conforme a PNOs.
– Programa intensivo de muestreo para pruebas
fisicoquímicas y microbiológicas
• Todos los días y de todos los puntos de uso y de muestreo
• Duración: 2-4 semanas
• Si se pierde el control deberá regresarse a la FI.
• El agua ya puede utilizarse para fabricación.
FEUM 9ª Ed. Agua para uso farmacéutico / WHO TRS 937, 2006 Appendix 2 Validation of water systems for pharmaceutical use /
WHO TRS 929, 2005 Annex 3 GMP: Water for Pharmaceutical Use.
Agua – CE - Fases
• Fase III (Control a Largo Plazo)
– Demostrar en un periodo largo de tiempo, que el sistema
genera y distribuye agua para uso farmacéutico
cumpliendo consistentemente con la calidad y los
parámetros de operación establecidos (ejecución
confiable)
– Programar muestreo y análisis de todos los puntos de uso
a lo largo de la semana y deberán tenerse resultados
analíticos y de monitoreo todos los días que opere el
sistema
– Frecuencia de Muestreo: semanal.
– Resultados fuera de especificaciones regresar a FII
– Duración: 1 año (evaluar variaciones estacionales)
FEUM 9ª Ed. Agua para uso farmacéutico / WHO TRS 937, 2006 Appendix 2 Validation of water systems for pharmaceutical use.
Agua – Programa de Mantenimiento
Preventivo
• Los procedimientos para operar el sistema
– PNO para operación del sistema de agua
– PNO para el desempeño de rutina de
mantenimiento y las acciones correctivas
• Definirán el punto cuando se requiera una acción
• Detallar las funciones de cada trabajo
• Asignar responsables para llevarlas a cabo
• Describir cómo se debe realizar el trabajo
– En distribución:
1.Materia Particulada (con contador de partículas)
2.Monitoreo Microbiológico en los puntos de uso.
VAPOR LIMPIO
Vapor Limpio
• Cada pieza de equipo debe ser validada antes
de que sirva a otra pieza de equipo /sistema
durante la validación de éste (e.j. sistema de
agua antes del generador de vapor; antes del
autoclave).
Vapor Limpio
• La estrategia básica del generador de vapor puro es
mantener el sistema en condiciones normales de
operación mientras se toman muestras durante las
pruebas frecuentes, con el fin de perfilar el sistema.
• Las siguientes pruebas se realizarán una vez en los
puntos de uso del generador de vapor.
• Las muestras de vapor de agua pura se debe tomar
cada día de una selección de puntos de uso en un
programa de tres días hábiles consecutivos.
• Los sitios seleccionados se rotarán entre todos los
puntos de uso de tal manera que cada punto será
examinados para pH, conductividad micro-organismos,
gases no condensables y endotoxinas durante el
estudio.
Vapor Limpio
• El desempeño de cada componente del sistema
principal y todos los puntos de uso serán
verificados durante la prueba
• Esto se logrará mediante el muestreo del sistema
varios días y la realización de análisis y evaluación
de las muestras
• Especificaciones:
– = Agua API (FEUM)
– Gases no condensables: de acuerdo a especificaciones
del equipo (p. ej. no deben exceder de 7ml por cada
200 ml de condensado recopilado).
Conclusiones
• La Calificación de Sistemas Críticos juega un papel
importante en la calidad de los medicamentos
• La calificación de los sistemas críticos representa
una gran inversión que tienen que realizar los
fabricantes de medicamentos
• La realización no adecuada impacta directamente
en el negocio ya que detiene la expedición del
CBPF
• No hay que perder de vista que es un negocio,
por lo que hay que competir a nivel mundial y
hacer un gran esfuerzo por reducir sus costos de
operación, haciéndolas lo más sencillas posible
sin perder de vista el cumplimiento regulatorio.
Guías Adicionales