ARRANQUE Y

DESMOSTRACIÓN
Manual DE PRUEBAS - ARRANQUES Y OPERACIÓN

El manual de pruebas y arranque es la

Manual de operación :Es la guía
etapa culminante de un proyecto
autorizada de cómo se hacen las cosas
industrial, en ésta se verifica que todo
en un proceso. Le da una forma eficaz
ha sido fabricado a diseño, se prueba el
de comunicar las políticas y
correcto funcionamiento de todas y
procedimientos, y ofrece a sus
cada una de las partes que integran el
empleados la independencia y la
proceso y por último se arranca la
seguridad que necesitan para operar en
planta para obtener el producto deseado
sus puestos dando máximos resultados.
con la calidad preestablecida.
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clave para preservar toda la inversión, las instalaciones y el
personal involucrado.

Precomissionamiento

Comissionamiento

Arranque de un proceso (planta)

 PRECOMISIONAMIENTO

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CONSISTE EN : CHEQUEOS Y CONSISTE EN : CONSISTE EN :
ENSAYOS ESTÁTICOS EN SIN FLUIDO LA INSTALACIÓN HA SIDO
CONDICIÓN DESENERGIZADA CONSTRUIDA CON LOS
SIN ENERGIA ELÉCTRICA
DOCUMENTOS DE INGENIERIA

Enseñar un curso 5
 PRECOMISIONAMIENTO

REVISIÓN DE CAÑERIAS MONTAJES DE EQUIPOS ACCIONAMIENTO DE CALIBRACIÓN DE

PARA FLUIDOS TEMPORALES PARA VALVULAS DE CONTROL INSTRUMENTOS
PRUEBAS TEMPORALES

Enseñar un curso
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 PRECOMISIONAMIENTO

REGISTRO DE PRUEBAS REGISTRO DE REGIRSTRO DE PRUEBAS REGISTRO DE PRUEBAS

DE LAZOS DE CONTROL CALIBRACIÓN Y PRUEBA DE TRANSFORMADORES DE VIBRACIÓN DE
DE MEDIDORTES DE PODER MOTORES

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COMPONENTES

PROCEDIMIENTO GUIA 8
COMPONENTES

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS Y PROCEDIMIENTO DE

EQUIPOS CONSTRUCCIÓN 9
COMISIONAMIENTO
COMISIONAMIENTO
• Es un conjunto de actividades
que consideran ensayos
dinámicos e inspecciones,
con la inyección de energía
eléctrica y/o fluidos de
proceso a presión nominal,
con el objetivo de asegurar
las condiciones necesarias
para la Puesta en
marcha, Algunos ensayos e
inspecciones
COMISIONAMIENTO
• consideradas son:
• Verificación de circuitos de
control digitales y análogos,
enclavamientos.
• Pruebas funcionales de
instrumentos y controles del
sistema.
• Pruebas de rotación,
vibración y arranque de los
equipos.
• Verificaciones de alineación
de equipos rotativos.
• Pruebas en conjunto de
sistemas integrados.
• Pruebas de válvulas.
• Etc.
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 Nota: La puesta en marcha sólo se puede
considerar finalizada cuando el sistema
completo se ha ajustado y equilibrado hasta
PUESTA EN MARCHA ejecutar correctamente el proceso
productivo.

PUESTA EN MARCHA PUESTA EN MARCHA

• Es un conjunto de • Ejecución de algoritmos de

actividades que constituyen control
la última fase del proyecto, • Sintonización de variables
que se caracterizan por un • Retoque de fijaciones.
arranque total de los
• Confirmación de valores
sistemas con los ajustes de
nominales.
sus parámetros a valores
nominales de operación y • Completación de chequeo
diseño para la realización de expansión térmica.
de pruebas integrales de • Etc.
funcionamiento con los
flujos de materia prima en
sus circuitos. Entre las
actividades se pueden
mencionar:

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