Bachiller: Oriannys Santarrosa V-26.564.

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Asignatura: Ingeniería de trabajo
PARTE 1

Responder las siguientes preguntas elija con cuidado su respuesta.

1) ¿Cuál es el enfoque del estudio de los métodos? Explique

El estudio de métodos lo podemos definir como el registro y el examen sistemático de las formas
de realizar actividades, con el propósito de obtener mejoras. Durante el cumplimiento del
procedimiento de la Ingeniería de Métodos, se deben aplicar técnicas para analizar y diseñar los
métodos de trabajo, su enfoque básico consiste en ocho etapas o pasos, que son:

1. Seleccionar el trabajo que se va a estudiar.

2. Registrar el trabajo a estudiar definiendo sus límites en una directa observación y de los
hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas los
datos adicionales que sean necesarios.
3. Examinar en forma crítica, el modo en que se realiza el trabajo, el propósito, el lugar, la
secuencia en que se lleva a cabo y los métodos a utilizar.
4. Establecer el método más práctico, eficaz y económico mediante los aportes de las
personas concernidas.
5. Evaluar diferentes opciones para realizar un nuevo método comparando la relación costo-
eficacia entre el nuevo método actual.
6. Definir el método nuevo en forma clara a personas que puedan concernir (Dirección,
capataces y trabajadores).
7. Implantar el nuevo método con una práctica normal formando todas las personas que han
de utilizarlo.
8. Controlar la aplicación del método nuevo para evitar el uso del método anterior

2) ¿Qué estudia la ingeniería del trabajo? Explique

La Ingeniería del trabajo es la técnica que se ocupa de aumentar la productividad del trabajo,
eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y esfuerzo; que procuran hacer más fácil
y lucrativa cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance de mayor número
de consumidores.
PARTE 2

La empresa CCA. Líquidos, desea mejorar sus actuales procesos con miras a incrementar la
producción y la productividad. Las proyecciones del departamento de producción indican que la
demanda del mercado aumentará en un 35%, en razón de lo cual se ha solicitado al departamento de
Ingeniería Industrial la revisión de los indicadores actuales y la formulación de propuestas conducentes
a lograr los objetivos anteriormente enunciados.

La compañía cuenta con 2 líneas de producción y se procesan 52,5 litros, por línea, en ciclos de 15
minutos. El departamento de Control de calidad ha estimado que los porcentajes de desperdicio son
de 20% en la línea 1 y 25% en la línea 2.

Esta situación genera costos de calidad iguales a 104 bolívares por litro de producto, rechazado.
Actualmente laboran 2 operadores por línea que ganan 9 bolívares por litro de producto no rechazado
y el consumo de agua de cada línea, por ciclo, es igual a 1.125 bolívares. Además, se utilizan dos
máquinas-herramientas, una en cada línea, cuyo costo de operación es de Bs. 5.120 por hora 'de
maquinado. Cada litro de producto procesado implica costos de materia prima equivalentes a 102
bolívares. Una vez revisados los indicadores actuales, se formularon las siguientes propuestas:

a) Reciclar el producto rechazado en cada línea, con eficiencia garantizada del 85%, para ello se
ha diseñado· un proceso denominado "recicler" y requerirá la contratación adicional de 2
operadores, uno por línea.
b) Los nuevos operadores sólo devengarán el 75% del salario que devengan los operadores
actuales de las líneas.
c) Se seguirá usando la misma materia prima.
d) La inversión para el proceso de reciclaje será de 20 millones de bolívares, y el mantenimiento
mensual de dichas obras se calcula en ¼ % de la inversión.
Use jornadas diarias de 7.8 horas de desempeño efectivo y 22 días hábiles para un mes.

a) ¿Debe aceptarse la propuesta del departamento de Ingeniería Industrial? ¿Por qué?

Si debería aceptarse la propuesta, ya que reciclando el producto rechazado en cada línea se aumenta
un 24,67% de la producción con respecto a los litros procesados en cada línea, y lo que se quiere es
abarcar la demanda en el mercado, con respecto a lo que cuesta será de un 2,8%, y la productividad
total aumentaría en un 22% con el proceso denominado “recicler”.

b) Calcule la variación de cada indicador parcial de productividad, indicando ¿cuál de ellos varió en
forma positiva y cuál no?
 ¿Qué tenemos?
Demanda= 35%
Lo que se produce
L1
Procesan= 52,5 L
Ciclo= 15 min
Desperdicio= 20%
L2
Procesan= 52,5 L
Ciclo= 15 min
Desperdicio= 25%
Lo que cuesta
Costo de Calidad= 104 Bs/LR
Pago a Operadores= 9 Bs/LNR
Consumo de agua por ciclo= 1.125 Bs
Costo de operación de maquina x hora= 5.120 Bs
Materia Prima= 102 Bs/LPP

Se aplica una regla de tres para saber los litros de productos rechazados
Si el 100% representa 52,5 L ¿Cuánto será el 20% de desperdicio de la línea 1?
O gráficamente expresado así 100% ---------------- 52,5 L
20% ------------------ X
20 × 52,5 𝐿
Entonces la incógnita es: X= = 10,5 LR
100

Si el 100% representa 52,5 L ¿Cuánto será el 25% de desperdicio de la línea 2?

O gráficamente expresado así 100% ---------------- 52,5 L
25% ------------------ X
25 × 52,5 𝐿
Entonces la incógnita es: X= = 13,13 LR
100

 Lo que verdaderamente procesa cada ciclo (litros de productos no rechazados):

L1= 52,5 L – 10,5 L
L1= 42 L
L2= 52,5 L – 13,13 L
L2= 39,37 L
  Costos de Calidad:

L1= 104 𝐵𝑠⁄𝐿𝑟 × 10,5 𝐿𝑟 = 1.092 Bs

Cc= 104 Bs/LR

L2= 104 𝐵𝑠⁄𝐿𝑟 × 13,13 𝐿𝑟 = 1.365,52 Bs

 Pago a Operadores:

𝑳𝟏 = 18 𝐵𝑠⁄𝐿𝑛𝑟 × 42 L = 756 Bs
9 𝐵𝑠⁄𝐿𝑛𝑟 × 2 = 18 𝐵𝑠⁄𝐿𝑛𝑟

𝑳𝟐 = 18 𝐵𝑠⁄𝐿𝑛𝑟 × 39,37 L = 708,66 Bs

 Consumo de agua por ciclo: 1.125 Bs

 Costo de operación de máquina por cada hora:

𝟓. 𝟏𝟐𝟎 𝑩𝒔⁄𝒉 ÷ 𝟒 = 𝟏. 𝟐𝟖𝟎 𝑩𝒔⁄𝟏𝟓𝒎𝒊𝒏

(𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐)

 Costo de materia prima (por litros de productos procesados):

102 𝐵𝑠⁄𝐿 × 52,5 𝐿 = 5.355 𝐵𝑠

Dónde:
Σ 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 =
Σ 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜𝑠 𝑜 𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑑𝑖𝑐ℎ𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝑃𝐿1 + 𝑃𝐿2
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠𝐿1 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠𝐿2

42 L + 39,37 𝐿
𝑃𝑇 =
(1.092 + 756 + 1.125 + 1.280 + 5.355)𝐵𝑠 + (1.365,52 + 708,66 + 1.125 + 1.280 + 5.355)𝐵𝑠

81,37 𝐿 81,37 𝐿
𝑃𝑇 = = = 0,0041 𝐿⁄𝐵𝑠
9.608 𝐵𝑠 + 9.834,18 𝐵𝑠 19.442,18 𝐵𝑠
Dadas las propuestas por el departamento de Ingeniería industrial se realizó los siguientes cálculos:
a) Reciclar el producto rechazado en cada línea con eficiencia garantizada del 85%
𝑳𝟏 = 52,5 𝐿 − 42 𝐿 = 10,5 𝐿
𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 𝐿1 = 10,5 𝐿 × 0,85 = 8,92 𝐿
𝑳𝟐 = 52,5 𝐿 − 39,37 𝐿 = 13,13 𝐿
𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 𝐿2 = 13,13 𝐿 × 0,85 = 11,16 𝐿
b) Los nuevos operadores solo devengarán el 75% del salario que devengan los operadores
actuales de las líneas
Si el 100% representa a 9 Bs el pago de cada operador por litro de producto no rechazado ¿Cuánto
será el 75%?
Gráficamente expresado así 100% ---------------- 9 Bs
75% ------------------ X
75 × 9 𝐵𝑠
Entonces la incógnita es: X= = 6,75 Bs
100

𝑳𝟏 = 6,75 𝐵𝑠⁄𝐿 × 42 𝐿 = 283,5 𝐵𝑠

𝑳𝟐 = 6,75 𝐵𝑠⁄𝐿 × 39,37 𝐿 = 265,74 𝐵𝑠

Donde la productividad total con “recicler” quedaría de la siguiente manera:

(42 L + 8,92 L) + (39,37 𝐿 + 11,16)

𝑃𝑇𝐶𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑒𝑟 =
(9.608 + 283,5)𝐵𝑠 + (9.834,18 + 265,74)𝐵𝑠

50,92 𝐿 + 50,53 𝐿 101,45 𝐿

𝑃𝑇𝐶𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑒𝑟 = = = 0,0050 𝐿⁄𝐵𝑠
9.891,5 𝐵𝑠 + 10.099,92 𝐵𝑠 19.991,42 𝐵𝑠

 La inversión para el proceso de reciclaje será de 20 millones de bolívares, y el mantenimiento

mensual de dichas obras se calcula en ¼ % de la inversión.

1⁄ % = 0,25% × 20.000.000 = 5.000.000 𝐵𝑠

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 Se aplica una regla de tres para saber cuánto saldrá el mantenimiento mensual
5.000.000 Bs ---------------- 10.296 min
X ------------------ 15 min

15𝑚𝑖𝑛 × 5.000.000 𝐵𝑠
Entonces la incógnita es: X= = 7.284,38 Bs
10.296 𝑚𝑖𝑛

b) Calcule la variación de cada indicador parcial de productividad, indicando ¿cuál de ellos varió en
forma positiva y cuál no?

 Productividad de costos de calidad

42 𝐿
𝑃𝐶𝐿1 = = 0,038 𝐿⁄𝐵𝑠
1.092 𝐵𝑠

Sin recicler
39,37 𝐿
𝑃𝐶𝐿2 = = 0,028 𝐿⁄𝐵𝑠
1.365,52 𝐵𝑠

42 𝐿 + 8,22 𝐿
𝑃𝐶𝐿1 = = 0,046 𝐿⁄𝐵𝑠
1.092 𝐵𝑠
Con recicler
39,37 𝐿 + 11,16 𝐿
𝑃𝐶𝐿2 = = 0,037 𝐿⁄𝐵𝑠
1.365,52 𝐵𝑠

∆𝑃𝐶𝐿1 = 0,046 − 0,038 𝐿⁄𝐵𝑠 = 0,008 𝐿⁄𝐵𝑠

∆𝑃𝐶𝐿2 = 0,037 − 0,028 𝐿⁄𝐵𝑠 = 0,009 𝐿⁄𝐵𝑠