CONTROL DE LA

MANO DE OBRA
RESEÑA
Dayana Romero Monroy
Project Control Lead. MBA Project Management. Ing. Civil . PMP ®. SFC™ SDC™ SMC™.
PM4R. SSYB ™

• MBA Project Management. Ing. Civil de Universidad Nacional de San Agustín –

Arequipa. PMP ®. SFC™ SDC™ SMC™ (Certificaciones ágiles). Certificación PM4R
Project Management For Results, Six Sigma Yellow Belt (SSYB ™)
• Especialización en Docencia e investigación en educación universitaria CIW México.
Instructora de control de proyectos. Especialización Lean Project Management y
Construction Management Pontificia Universidad Católica de Chile. Especialización
en Lean Construction como Lean Leader en formación.
• Ponente en XI Congreso Internacional de dirección de proyectos Liderazgo y
estrategia. Lima Perú Chapter. 2017. Expositora en Congreso Nacional Quinquenal
2018. Expositora en el Colegio de Ingenieros CD Arequipa 2018. Conferencista en III
Encuentro Regional Estudiantes de Ingeniería Industrial 2019- Arequipa. Expositora
Taller Lean, Taller Jefes de Oficina Técnica 2019 -2020. Ponente en curso gestión de
proyectos UNMSM 2019-2020. Más de 7 años de experiencia en Control de
Proyectos en minería y construcción. Actual consultora en gestión de proyectos.
 Definiciones
Mano de Obra Equipos y
(MO) Vehículos (Eq.)
Costo: Recurso
que se sacrifica o
al que se renuncia
para alcanzar un
objeto específico
Los recursos más Materiales Empleados
importantes que se (Mat.) (Emp.)
utilizan en
construcción se
agrupan en rubros

Subcontrato Gastos
(Sub) Generales (GG)
 Costos de Mano de Obra
Esta información diariamente
El tareo es el procedimiento registra la producción del personal
Los costos de mano de obra son el
mediante el cual se registran las obrero y su resumen permite
producto de prorratear el costo
horas trabajadas por los obreros en calcular la planilla al final de la
empresa de la mano de obra en
cada una de las fases o semana y una serie de reportes
cada una de las fases del tareo.
actividades que han ejecutado. que conforman la metodología
Last Planner.

Esta planilla o detalle semanal de

la mano de obra es procesada y
genera un costo semanal de la
mano de obra que incluye el pago
neto al trabajador, el pago de sus
beneficios sociales, el fondo de
pensión y la proyección de su
liquidación semanal.
Este costo por categoría (capataz,
operario, oficial y peón) es dividido
entre el total de horas de cada
categoría para obtener un ratio
por hora hombre del costo.
Control de la Mano de Obra
Principales Objetivos
• Medir el tiempo de la mano de obra, para calcular el salario, ver si se cumple la jornada
laboral y analizar las desviaciones producidas.
• Analizar los rendimientos de trabajo, así como las desviaciones existentes entre
cantidades presupuestadas y reales.
• Control de tiempos.
• Tiempo de trabajo efectivo dedicado a cada una de las tareas asignadas.
• Tiempos muertos vinculados al proceso de producción.
• Productividad y Rendimiento de la Mano de Obra
 LEAN CONSTRUCTION

MODELO 1: TRANSFORMACION
E S
(PUSH)
Transformación

MODELO 2: MODELO 3: TRANSFORMACION-

TRANSFORMACION - FLUJO FLUJO-VALOR (TFV)
(PULL) Trabajo
Rehecho Agregan
TNC X
E S Valor
Transporte Espera Transformación
Inspección Cliente

TC TNC X TP TC
No agregan
Valor
 PRODUCTIVIDAD
 Es el cociente de la división de la producción
entre los recursos usados para lograr dicha
producción.
 Es la relación entre lo producido y lo gastado.
 PRODUCTIVIDAD
“La medición de la eficiencia con que los recursos son administrados para completar un
proyecto específico, dentro de un plazo establecido y con un estándar de calidad dado,”

• La efectividad es la capacidad de lograr un efecto deseado o esperado.

• La eficiencia es la capacidad de lograr el efecto en cuestión con el mínimo de recursos
posibles viables.

Efectividad + Eficiencia = Productividad

Serpell A. (2002)
 PRODUCTIVIDAD vs
PRODUCCIÓN

• PRODUCCIÓN.- Se refiere a la actividad de elaborar bienes o servicios

• PRODUCTIVIDAD.- Se refiere a la eficiencia con que se emplean los recursos

al producir bienes y/o servicios.
 PRODUCTIVIDAD vs
PRODUCCIÓN
El día 17/02 se vaciaron 30 m3 de concreto con una
cuadrilla de 10 obreros, en una jornada regular de 8
horas.

Cantidad de Producción 30 m3
Recursos 10 personas x 8 HH = 80 HH
Productividad 30 m3 / 80 HH
Productividad 0.375 M3 / HH
 PRODUCTIVIDAD vs
PRODUCCIÓN
El día 18/02 se vaciaron 42 m3 de concreto con una cuadrilla
de 14 obreros, en una jornada regular de 8 horas.

Cantidad de Producción 42 m3
Recursos 14 personas x 8 HH = 112 HH
Productividad 42 m3 / 112 HH
Productividad 0.375 M3 / HH

Aunque la producción de concreto vaciado aumento en un mismo

periodo de tiempo la productividad se mantuvo debido al incremento
de los recursos empleados.
LA PRODUCTIVIDAD COMO INDICADOR
DE GESTIÓN
 Hora Hombre
Las horas hombre, son la unidad de medida que
se emplea en gestión de proyectos para medir
los esfuerzos necesarios para completar una
tarea. 1 hora hombre = trabajo completado en
una hora de esfuerzo ininterrumpido por un
trabajador medio
 Balance de Mano de
Obra

Corresponde al flujo financiero de la mano de obra

realizada a partir del flujo de mano de obra proyectado
en el tiempo de duración del proyecto.
 Velocidad
La velocidad es la cantidad de producción que se
realiza en una unidad de tiempo. Por ejemplo:
m2/día, m3/día, m/hora.

Rendimiento
Se refiere a la cantidad de recursos usados para
una unidad de producción. Por ejemplo: hh/m3,
hh/ml.

La relación existente entre la velocidad y el Rendimiento es que la producción de un trabajador o grupo de

trabajadores puede ser presentado de ambas maneras.
 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Agrupamiento de
Sobretiempo y/o Diseños incompletos Diseños muy
trabajadores en
fatiga o atrasados complejos
espacios reducidos

Muchas
Errores y omisiones Mala o escasa
modificaciones Falta de supervisión
en planos y iluminación de los
durante la ejecución del trabajo
especificaciones frentes de trabajo
del proyecto

(Serpell 2002)
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Mucha rotación de Disponibilidad

Alta tasa de
personal limitada de mano de Falta de materiales
accidentes en el
(contrataciones y obra adecuada y cuando se necesitan
trabajo
despidos). capacitada

Ubicación Reasignación de la
Mucho ausentismo Temperatura o clima
inapropiada de los mano de obra de
de trabajadores adverso
materiales tarea en tarea

(Serpell 2002)
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Falta de equipos y
Exigencias excesivas Disputas
herramientas
de control de jurisdiccionales
cuando se
calidad. entre cuadrillas
requieren

Falta de equipos y
Composición y Ubicación de la
herramientas
tamaño inadecuado obra en un lugar
cuando se
de las cuadrillas difícil acceso.
requieren

(Serpell 2002)
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Revisión de diseños para Programas

una construcción más educacionales y de Aplicación de ingeniería
simple (mejoramiento capacitación del del valor
de la constructibilidad). personal

Empleo de técnicas
Uso de materiales y Prefabricación de partes
modernas de
equipos innovadores de obra.
planificación

(Serpell 2002)
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Uso de estudios de
tiempos y movimientos, Estimular un espíritu de
Disponibilidad suficiente
para mejorar la eficiencia, competencia sano entre
de herramientas
reducir la fatiga y trabajar cuadrillas
más racionalmente

Estandarización de las Programación a intervalos

Prácticas eficientes de
partes y elementos de la cortos, a nivel de
adquisiciones.
obra cuadrillas.

(Serpell 2002)
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Utilización de ayudas Programas de seguridad Optimización del

computacionales. en la obra. sistema productivo

Uso del muestreo del Análisis de películas con

trabajo e informes de
costos para controlar la
eficiencia de la dirección
de la obra
intervalos de tiempo
Buena supervisión del
para el estudio y
trabajo
mejoramiento de
métodos
(Serpell 2002)
Los factores o eventos más comunes en obras de construcción que pueden
causar que la productividad disminuya

Dilución de
supervisión

Competencia
Ausentismo por mano de
laboral obra
especializada

Factores
Aceleración
Exceso de
de la
horas extras:
construcción

Disponibilidad
de mano de Curva de
obra Aprendizaje
especializada: (AACE, 2004)
 Curva de Aprendizaje
El fenómeno del aprendizaje ha sido
comprobado empíricamente, y
consiste en que cuando se produce
algo, a medida que el número de
ciclos o repeticiones aumenta, el
tiempo o costo de repetición va
disminuyendo. Este proceso trae
consigo un aumento de la
productividad a medida que se va
repitiendo la producción o la
prestación de un servicio (Serpell,
1997).
Los factores o eventos más comunes en obras de construcción que pueden
causar que la productividad disminuya

Errores y
trabajos
rehechos

Secuencias
Rotación de la
deficientes de
mano de obra
trabajo

Factores

Fallas de Escasez de
coordinación materiales,
con proveedores herramientas y
y/o subcontratos equipos

Relaciones
laborales y
administrativas
(AACE, 2004)
Otros Factores

Factores de pérdida de la productividad Factores de pérdida de la productividad por

provenientes del Mandante factores externos
Modificaciones o cambios de proyecto (efecto Clima adverso o inusualmente severo
onda)
Errores e indefiniciones de proyecto Situaciones de fuerza mayor

Consultas inoportunas

Gestión deficiente por parte del mandante

Aceleración de la construcción
Impacto de los cambios

(McEniry, 2007)
Trabajo
Productivo,
Contributorio y
No Contributorio
 CLASIFICACIÓN DEL
TRABAJO

El trabajo realizado por los obreros y

equipos se puede dividir en 3 categorías:

Trabajo Productivo (TP)

Trabajo Contributorio (TC)

Trabajo No Contributorio (TNC)

 Trabajo Productivo (TP)
• Trabajo que aporta en forma directa a la
producción: genera avance.
• Ejemplos:

Colocación
de Ladrillos
 Trabajo Productivo (TP)
• Trabajo que aporta en forma directa a la
producción: genera avance.
• Ejemplos:

Instalado de
Acero
 Trabajo Contributorio (TC)
• Trabajo de apoyo que debe ser realizado para
que pueda ejecutarse el TP: no genera avance,
pero es necesario.
• No aporta directamente valor
• Algunos autores lo consideran una pérdida en
segunda categoría
• Ejemplos:
Transporte
de Ladrillos
 Trabajo Contributorio (TC)
• Trabajo de apoyo que debe ser realizado para
que pueda ejecutarse el TP: no genera avance,
pero es necesario.
• No aporta directamente valor
• Algunos autores lo consideran una pérdida en
segunda categoría
• Ejemplos:
Capacitaciones,
inspecciones
 Trabajo No Contributorio (TNC)
• No genera avance y tampoco es necesaria.
• Actividades que no son necesarias, tienen un
costo y caen directamente en la categoría de
pérdida
• Ejemplos:

Trabajos
Rehechos
LOS 7 DESPILFARROS + 1

1.Sobreproducción
2.Esperas
3.Transportes

4.Sobre-procesamiento

5.Inventarios

Taichi 6.Movimientos innecesarios

Ohno
7.Defectos (reparación)
https://www.leanmanufacturinghoy.com/lean-manufacturing-los-8-grandes-despilfarros-mudas-de-tu-
empresa/
HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL Y MEJORA
DE LA PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCION

CONTROL DE LA MEJORA DE LA
PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
• Mano de obra
• Cartas Balance
• Materiales
• Nivel General de Actividad
• Equipos • First Run Study ( FRS)
• Caminatas Gemba
HERRAMIENTAS: • Value Stream Mapping
-Informe Semanal de Producción • Diagrama de Spaguetti
-Curvas de productividad
Herramientas de Optimización
 TECNICAS DE MUESTREO (Para aumentar
cantidad de Trabajo Productivo)
• Carta de balance
• Medición del Nivel de Actividad
• Value Stream Mapping

 DETERMINACIÓN DE PRODUCCIÓN OPTIMA

(Mejorar velocidad de Trabajo Productivo)
• Análisis de 1ª Ejecución (1st Run Studies)
 TÉCNICAS DE MUESTREO
 Permiten establecer una base numérica para la
toma de decisiones.

 El objetivo es detectar y reducir:

• Trabajos no contributorios (esperas, viajes con
manos vacías, tiempos ociosos, etc.)
• Interferencias con otras actividades.
• Uso inadecuado de recursos.
Nivel General de Actividad
 Es “una foto” que indica como se está
usando el tiempo de la mano de obra
distribuido en 3 categorías: TP, TC y TNC.
 Es aplicable a toda la obra o por frentes.

 Estadísticamente se requieren tomar 384

registros (confiabilidad de 95%).
384 Mediciones
Para realizar el muestreo del trabajo se hace necesario
establecer inicialmente el tamaño de la muestra necesaria.
Los autores Oglesby, Parker & Howell (1988), tienen niveles
de confianza del 95%. Los rangos de productividad en las
actividades normalmente se encuentran entre el 40 y el
60%, con posibilidad de incrementarlo entre el 50 y el 50%.
(Oglesby, Parker y Howell, 1988)
el nomograma para relacionar el tamaño de la muestra,
proporción de la categoría, y el límite de error según
Oglesby, Parker y Howell (1988). Insertando en el gráfico
siguiente, sobre la columna derecha el rango de 40-60% de
productividad, con un error de 5% en la columna central se
obtiene un mínimo de observaciones por realizar de 384, la
línea punteada representa la obtención de este dato a
partir de lo explicado anteriormente
Nivel General de Actividad
 Carta Balance
 Muy usada en Ingeniería Industrial y en Empresas de
Edificaciones.

 Permite:
• Describir formalmente un proceso de construcción.
• Comentar el método usado.
• Obtener información de rendimientos.
• Diseñar el tamaño óptimo de las cuadrillas.
 Es el estudio detallado del sistema productivo de una
cuadrilla.
 El objetivo es medir la eficiencia del método constructivo
empleado más que la eficiencia de los obreros o los equipos.
CURVAS DE PRODUCCIÓN
 Las curvas de producción son la representación gráfica de las
variaciones en los rendimientos diarios de la mano de obra para una
actividad en específico.
 Del mismo modo grafica tanto la media acumulada de rendimiento y el
rendimiento presupuestado.
 Mediante las curvas de producción es posible determinar las posibles
tendencias que la mano de obra tienen en una determinada actividad de
manera gráfica.
 Para que las curvas de producción tengan validez deben ser
acompañadas de un informe de los eventos saltantes que se pueden
identificar tanto como picos o valles en las curvas, es decir rendimiento
altos o bajos que pudiesen ser aislados y estimados.
 Curvas de producción
ENCOFRADO ELEMENTOS VERTICALES
6.00

4.00
Dia de la Paralización de
Placas H=5.00 m y
HH/UND

Columnas H=4.25
0.80
P
2.00

0.00
27/05/2009 16/06/2009 06/07/2009 26/07/2009 15/08/2009 04/09/2009 24/09/2009 14/10/2009 03/11/2009 23/11/2009 13/12/2009

-2.00

DIAS
RENDIMIENTO DIARIO RENDIMIENTO PRESUPUESTO
RENDIMIENTO ACUMULADO
ISP (INFORME SEMANAL DE PRODUCCIÓN)

• El ISP es una herramienta de consolidación de la mano de obra y

proyección de los saldos por ejecutar para las actividades del proyecto.
• Del mismo modo que las curvas de producción, permite ver el
desarrollo del rendimiento de la mano de obra y a diferencia de estas
ofrece un parámetro de proyección que se basa en el juicio experto del
analista.
• Es un reporte donde se mide las horas del presupuesto VS las horas
realmente ejecutadas, dándonos como referencia un control semanal
del uso del recurso del personal de Obra.
ISP (INFORME SEMANAL DE PRODUCCIÓN)
Mide la eficiencia con que se ejecutan las actividades que conforman el proyecto,
comparando el desempeño real con el desempeño estimado en el presupuesto de obra.
Entrega la siguiente información:
Horas hombre consumidas en la semana
Horas hombre acumuladas
Horas hombre totales
Producción de la semana
Producción acumulada
Producción total
Rendimiento presupuestado
Rendimiento semanal
Rendimiento acumulado
 USOS DEL ISP

 Controlar la productividad con la que se están ejecutando las actividades en la

obra.
 Estimar las horas hombre que faltan por consumirse para concluir la obra.
 Soportar solicitudes de mayores costos al cliente por pérdida de productividad.
 Alimentar la base de datos de conocimiento de la empresa.
 Retroalimentar a presupuesto para futuras ofertas.
 ¿Cómo elaborar un ISP?
• Estructura de fases y PC.
• Presupuesto organizado por fases y PC.
• Parte diario de actividades.
• Metrados de obra ejecutada.
• Microsoft Excel.
• Procedimiento
• Diariamente se recogen las horas trabajadas por PC en la obra.
• Semanalmente se miden la cantidades (metrados) ejecutadas por PC.
• Semanalmente se introducen en el archivo de Excel las cantidades
ejecutadas y las horas consumidas por PC.
ISP (INFORME SEMANAL DE PRODUCCIÓN)
ISP (INFORME SEMANAL DE PRODUCCIÓN)
MEJORAMIENTO DE PRODUCTIVIDAD
• Mejorar la productividad es mejorar el desempeño en los procesos. La implementación de
una estrategia de mejoramiento debe tener como base los siguientes propósitos:
• Mejorar el desempeño del proceso identificando y definiendo sus tareas y actividades
(efectividad).
• Mejorar el aprovechamiento de los recursos activos del proceso –mano de obra y
equipos (eficiencia).
• Mejorar la calidad del proceso, procurando que su resultado agregue valor (eficacia).
• Mejorar las condiciones laborales para incentivar la productividad de las cuadrillas de
trabajo.
• Mejorar las habilidades y condiciones para aprovechar la curva de aprendizaje.
• Mejorar las condiciones laborales para incrementar la seguridad en el desarrollo de
las tareas
PLAN DE MEJORAMIENTO
Control y
Implementación
evaluación

Seguimiento y
Planeación
medición
RESPONSABILIDADES EN SISTEMA DE
CONTROL DE MANO DE OBRA

(Gelos, 2018)
PANEL DE
CONTROL
 LAST PLANNER SYSTEM
PROGRAMACION (PPC / CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO)
(VUR) VIVIENDA UNIFAMILIAR ROMELL / 2019-MAYO
INGRESE LOS DATOS EN LAS CELDAS SOMBREADAS DE NARANJA / VERIFIQUE LAS FECHAS Y SEMANAS A REPORTAR /
COMPLETAR LAS CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO PROG: Programación QA/QC: Control de Calidad LOG: Logistica
EXT: Externos CLI: Cliente/Supervisión EJEC:Errores de ejecución
* Tomar en consideración una PPC de 95%
SC: Subcontratistas EQ: Equipos ADM: Administrativos
* Para mayor detalle de las causas de incumplimiento revisar formato look ahead

Causas de Incumplimiento
Tareas Tareas
Confiabilidad (PPC) Total
Programadas Realizadas PROG LOG QA/QC EXT CLI EJEC SC EQ ADM
Mes Semana Hasta el dia

Sem Acum Sem Acum Sem Acum Meta Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
Jan-17 Sem 1 1/1/2017 0 0 95% 0
Jan-17 Sem 2 1/8/2017 0 0 95% 0
Jan-17 Sem 3 1/15/2017 0 0 95% 0
Jan-17 Sem 4 1/22/2017 0 0 95% 0
Jan-17 Sem 5 1/29/2017 0 0 95% 0
Feb-17 Sem 6 2/5/2017 0 0 95% 0
Feb-17 Sem 7 2/12/2017 0 0 95% 0
Feb-17 Sem 8 2/19/2017 0 0 95% 0
Feb-17 Sem 9 2/26/2017 0 0 95% 0
Mar-17 Sem 10 3/5/2017 0 0 95% 0
Mar-17 Sem 11 3/12/2017 0 0 95% 0
Mar-17 Sem 12 3/19/2017 0 0 95% 0
Mar-17 Sem 13 3/26/2017 0 0 95% 0
Apr-17 Sem 14 4/2/2017 0 0 95% 0
Apr-17 Sem 15 4/9/2017 0 0 95% 0
Apr-17 Sem 16 4/16/2017 0 0 95% 0
Apr-17 Sem 17 4/23/2017 0 0 95% 0
Apr-17 Sem 18 4/30/2017 0 0 95% 0
May-17 Sem 19 5/7/2017 0 0 95% 0
May-17 Sem 20 5/14/2017 0 0 95% 0
May-17 Sem 21 5/21/2017 0 0 95% 0
May-17 Sem 22 5/28/2017 0 0 95% 0
 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
(VUR) VIVIENDA UNIFAMILIAR ROMELL / 2019-MAYO
INGRESAR EL NOMBRE DE LAS PARTIDAS (SEGÚN LA PARTICULARIDAD DE LA OBRA)

Partidas Influyentes (Ratios Acumulados)

Concreto horizontal (Vigas y Solo tomar en consideración Tarrajeo de cielo raso y Tarrajeo de Placas y
Acero instalado Encofrado vigas Encofrado losas Encofrado verticales Solaqueo de verticales Resane de pisos Contrapisos
losas) Concreto Vertical (muro, placas) Concreto Muro Pantalla partidas por casa de acuerdo a su vigas columnas
(HH/Kg) (HH/m2) (HH/m2) (HH/m2) (HH/m3) (HH/m3) (HH/m3) relevancia en el costo del proyecto (HH/m2) (HH/m2) (HH/m2) (HH/m2) (HH/m3)
Mes Semana Hasta el dia
Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real Ppto Meta Real
Jan-17 Sem 1 1/1/2017
Jan-17 Sem 2 1/8/2017
Jan-17 Sem 3 1/15/2017
Jan-17 Sem 4 1/22/2017
Jan-17 Sem 5 1/29/2017
Feb-17 Sem 6 2/5/2017
Feb-17 Sem 7 2/12/2017
Feb-17 Sem 8 2/19/2017
Feb-17 Sem 9 2/26/2017
Mar-17 Sem 10 3/5/2017
Mar-17 Sem 11 3/12/2017
Mar-17 Sem 12 3/19/2017
Mar-17 Sem 13 3/26/2017
Apr-17 Sem 14 4/2/2017
Apr-17 Sem 15 4/9/2017
Apr-17 Sem 16 4/16/2017
Apr-17 Sem 17 4/23/2017
Apr-17 Sem 18 4/30/2017
May-17 Sem 19 5/7/2017
May-17 Sem 20 5/14/2017
May-17 Sem 21 5/21/2017
May-17 Sem 22 5/28/2017
Jun-17 Sem 23 6/4/2017
Jun-17 Sem 24 6/11/2017
Jun-17 Sem 25 6/18/2017
Jun-17 Sem 26 6/25/2017
Jul-17 Sem 27 7/2/2017
Jul-17 Sem 28 7/9/2017
Jul-17 Sem 29 7/16/2017
Jul-17 Sem 30 7/23/2017
Jul-17 Sem 31 7/30/2017
Aug-17 Sem 32 8/6/2017
Aug-17 Sem 33 8/13/2017
Aug-17 Sem 34 8/20/2017
Aug-17 Sem 35 8/27/2017
Sep-17 Sem 1 9/3/2017
Sep-17 Sem 2 9/10/2017
Sep-17 Sem 3 9/17/2017
 Fecha : 7/2

RESULTADOS DE OBRA FACTORES DE RIESGO PREVENCION DE RIESGOS INFORMACION COMPLEMENTARIA

Lugar:

Gestión Acumulada a la Fecha Gestión Proyectada al Cierre March 18 April 18 May 18 Plazo:
Indicador Meta
Mens Acum Mens Acum Mens Acum Alcance:
Ppto Original + Brechas Ppto Original + Proyección al Cierre Brechas Frecuencia <=15 Contrato:
Resultado
Adicionales + Adicionales +
Acumulado Real Gravedad <=40 Cliente:
Deductivos Deductivos
S/. (%) (Real + Saldo) S/. (%) Indice de Desempeño <=5 Monto Presupuestado:
Total Venta 0 0
Obras Preliminares y Provisionales - - - -% - - - -%
Estructuras - - - -% - - - -% POSICION DE CAJA
PROGRAMACION / PRODUCTIVIDAD
Arquitectura - - - -% - - - -%
Instalaciones Sanitarias - - - -% - - - -%
Instalaciones Eléctricas - - - -% - - - -%
S/. 1
Instalaciones de Comunicaciones - - - -% - - - -%
Agua Contraincendio - - - -% - - - -% S/. 1
120%
Instalaciones Mecánicas - - - -% - - - -%
S/. 1
Instalaciones de Gas - - - -% - - - -%
Seguridad y Evacuación - - - -% - - - -% S/. 1 100%

Gastos Generales - - - -% - - - -%

PANEL DE CONTROL
S/. 1
Total Costos - - - - - - - -
80%
Sobre Utilidad - - - - S/. 1

Margen Sobreutilidad (%) -% -% -% -%

S/. 0
60%
S/. 0
GESTION DE ADICIONALES
S/. 0 % PPC (
40%
Detalle del Presupuesto + Adicionales Monto S/.
Adic. Pendientes S/. 0
Contractual (A Fin de Obra)
S/. - % PPC (
S/. - 20%
Adicionales Aprobados
Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18 Oct-18 Nov-18
Adic. Pend. de Aprob. (A la Fecha)
0% 0% 0%
0% 0%
0% Meta
INGRESOS POSICION DE CAJA EGRESOS ACUMULADO Sem 1 Sem 2 Sem 3 0%Sem 4
0.00% 0% 0%

MONTO TOTAL DE OBRA S/. -

VALORIZACIONES Y COBRANZAS A LA FECHA TOTAL

VALORIZACION ACUMULADA A LA FECHA -
ACERO ENCOFRADO CONCRETO
A la fecha FACTURADO Y COBRADO -
5 5 5
FACTURADO POR COBRAR - VENCIDO -
FACTURADO POR COBRAR - NO VENCIDO - 4 4 4 Leyenda
CURVA S - AVANCE VALORIZADO
3 3 3
SALDO DE OBRA POR EJECUTAR - Real
TOTAL MONTO DE OBRA S/. - 2 2 2 Ppto
1
MARGEN 1 1 1

1
0 0 0
30% (HH/Kg) (HH/m2) (HH/m3)
1

1
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO (MENSUAL) PLAZO
(MILES)

20%
1
Programación HITOS FECHA ES
Logistica R. TRANSF. Y ARRANQUE
1
Control de Calidad R. DE COMPROMISOS

0 10% Externos CASCO - TORRE

MENSUAL
Cliente/Supervision ACABADOS - SOTANOS
0
0.00% Errores de Ejecucion TABIQUERIA
0.00%
Subcontratas SOLAQUEO TABIQUERIA
0 CPI: 0% Equipos ENCHAPE
SPI: Feb 18
0.00% Mar 18 Apr 18 May 18
Administrativos ACI
0
Margen Feb 18 Mar 18 Apr 18 May 18 PINTURA
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- Acum. Meta -% Causas de Incumplimiento VIDRIOS
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Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18 Oct-18 Nov-18 Dec-18 Jan-19 Feb-19 Mar-19 Apr-19 May-19 Mensual
Acum. Real -% FIN DE OBRA CONTRACTUAL
Valor Planificado (VP): Presupuesto Meta + Adicionales + Deductivos Resultado Real + adicionales (RR) Proy Meta -% REUNION DE CIERRE
Valor Ganado (VG): Valorizaciones Meta + Adicionales + Deductivos Proy Cierre -%
Bibliografía
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www.ricuc.cl.
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