CAPITULO Nº 6

DESHIDRATACION DEL GAS

‘ABSORCION’
₂
6.1. INTRODUCCION: Cuando la corriente del gas que viene de la batería tiene una concentración > 65 mg de deacuerdo a
las normas del control de calidad debemos deshidratar el gas o también conocido como remido de agua o como también conocido
como técnicamente absorber o remover.
El objetivo por el cual debemos remover el agua o por que debido a los cambios de temperatura y presión el agua se condensa y al
estar en estado líquido causa corrosión y estimula a ña formación de hidratos de gas y esto causa un gran problema en el transporte
del gas en la tuberías y gasoductos.
Desde el punto de vista del proceso existe dos métodos para deshidratar que son:

 DESHIDRATACION POR ABSORCION

 DESHIDRATACION POR ADSORCION

La diferencia de ambos métodos es la siguiente:

Por ABSORCION es un proceso donde el material transferido de una fase a otra penetra la segunda fase formando una solución.

Por ADSORCION es donde el vapor de agua donde el material es transferido a la fase liquida para formar una solución.

Otra diferencia entre ambos métodos es:

• Por absorción utiliza como solución de glicol.

• Por adsorción utiliza un desecante granular solido pero que tiene que ser regenerativo.

Otra diferencia desde el punto de vista de capacidad:

• Por absorción permite absorber la cantidad de H₂O hasta 4 lb de H₂O por cada MMPCS de gas natural
• Por adsorción permite absorber el agua hasta 0,5 lb de H₂O por cada MMPCS de gas natural.

Como se puede ver en el resumen anterior en ambos casos cumplimos la norma ASTM pero con la ABSORCION y el gas estaría cumpliendo
con las normas para poder ser comercializado sin embargo para procesar petroquímicos y plantas de extracción de licuables es
necesario reducir al máximo la cantidad de H₂O razón por la cual debemos hacer absorción y luego adsorción.

6.2. PROCESO DE ABSORCION: Desde el punto de vista químico la deshidratación por absorción es un fenómeno por transferencia de
masa desde una fase gaseosa hasta una fase liquida.

El método de absorción puede ser utilizado para deshidratación del gas, pero también para remover el agua del petróleo crudo.

En el presente caso estudiaremos para remover el agua del gas donde se utiliza glicol como elemento absorbente del agua.
6.3. TIPOS DE GLICOLES QUE SE UTILIZAN: Del cuadro anterior de los tipos de glicoles podemos concluir lo siguiente:

- Los glicoles son alcoholes que dan el poder de absorción.

- El glicol que es alcohol pero que sea afín al H₂O tiene que ser en base del etileno (C₂ doble ligadura).

- Los fabricantes del alcohol lo único que cambiaron la cantidad de final de agua y no así su base.

- Si partimos de la composición química del glicol para que este pueda absorber H₂O debe ser de mayor peso molecular que el gas.

- Tomando como referencia a la temperatura del punto de ebullición del H₂O el glicol para poder arrastrar o absorber el H₂O debe
garantizar en estado líquido es decir que su punto de ebullición sea más elevado.

- Otra variable importante es la temperatura del proceso de absorción.

- A la hora de elegir el glicol si queremos separar más H₂O elegimos TGE pero elegimos mayor caso operativo. Si queremos un punto
de equilibrio entre calidad y costo operativo elegimos DEG. Si queremos bajos costos operativos pero non eficiencia elegimos EG.

- Hoy en día las BTX son elementos contaminantes a la atmosfera que contribuyen el cambio climático por lo tanto el TEG ambientalmente
contribuye menos contaminantes a la tierra.

6.4. DESCRIPCION DEL PROCESO: Una vez seleccionado el glicol a utilizar entonces debemos conocer en que consiste el proceso de
deshidratación con glicol que explicaremos en líneas a continuación.

Básicamente la deshidratación tiene dos procesos:

a) PROCESO DE ABSOCION DEL AGUA

b) PROCESO DE REGENERACION DEL GLICOL

a) PROCESO DE ABSORCION DEL AGUA: El proceso de absorción consiste en poner en contacto al glicol con el flujo del gas que contiene
H₂O. Dentro de la torre de absorción en las plantas existe contacto de la corriente de gas con la del glicol donde el glicol actúa como
deshidratador (es decir absorbe el H₂O) logrando que el vapor del H₂O que está en estado gaseoso que está en contacto con el glicol
hasta que se condense y de esta manera se logra separar el H₂O del gas pero debe ocurrir solo absorción y no reacción química, y para
lograr que el glicol se arrastre el agua líquida para que lo que arrastre el glicol debe tener mayor peso molecular que el gas y el H₂O.
b) PROCESO DE REGENERACION DEL GLICOL: Es el proceso tiene otra etapa de destilación que también es conocido como la
regeneración del glicol; es decir el glicol que sale con mucha agua de la torre de absorción es transportado básicamente a un caldero
donde se calienta estas dos sustancias hasta lograr que el agua se evapora aprovechando los puntos de ebullición. Recordamos que el
punto de ebullición del agua es de 212 °F o 100 ° C por el contrario el glicol tiene una temperatura de ebullición mayor, de EG es 114 °F o
285 ° C, DEG es 245 °F Y TEG 285 °F, como se puede ver el glicol no pasa al estado gaseoso se mantiene en líquido y de esta manera
logramos separar el H₂O y de esta manera volvemos a reutilizar el glicol en el ciclo de absorción.

6.5. DESARROLLO DEL PROSESO:

 DEPURADOR DE ENTRADA: Es el encargado de separar los contaminantes como partículas sólidas, compuestos químicos, H₂O
libre residual, ppm de hidrocarburos líquidos que todavía arrastra el gas natural del proceso de endulzamiento. Este separador
 o depurador es por diferencia de densidades. Estos contaminantes deben ser separador porque causan efectos nocivos a la
salud humana y están regulados por las normas ASTM.
 TORRE CONTACTORA O TORRE DE ABSORCION: La función de esta torre es poner en contacto el gas húmedo con el glicol (glicol
pobre) que remueve el vapor de H₂O en las bandejas o platos que son de tipo burbujeo o campanas.
 TANQUE DE FLASHEO O SEPARADOR DE GAS/CONDENZADO/GLICOL: La corriente que sale de la torre de absorción que es el
glicol rico (glicol+H₂O) previo filtrado y enfriamiento pasa a este tanque donde recuperamos el gas que esta disuelto en la
solución de glicol, también recuperamos algunos ppm de hidrocarburos líquidos que han sido arrastrados por el glicol de este
tanque el gas sale por la parte superior que puede ser utilizado para venteo o como combustible para el rehervidor, y por la
parte inferior sale glicol rico es decir (glicol+H₂O).
 FILTROS: Se usan 2 tipos de filtros:

- FILTROS DE SOLIDOS
- FILTROS DE CARBON ACTIVADO

- FILTROS SOLIDOS: Que son una malla fina que permiten eliminar solidos de forma de partículas, esto para evitar erosión en los
émbolos de las bombas, sellos de disco válvulas de atascamiento en los equipos y formación de espuma.

- FILTROS DE CARBON ACTIVADO: Son utilizados para eliminar hidrocarburos, productos de degradación del glicol, sulfatantes
químicos usados para tratamiento de pozos, aceites y lubricantes de compresores.

 BOMBAS DE GLICOL: Estas son móviles y lo que hacen es aumentar presión para el bombeo del glicol y pueden ser de alta, media
y baja presión.
Pueden funcionar con líquidos de alta presión o también con motor eléctrico.
 TANQUE DE COPENSACION: La corriente del glicol rico del tanque de compensación que es un recipiente usado para
almacenamiento de glicol regenerado que luego será succionado por la bomba.
 INTERCAMBIADOR DE CALOR: Es un intercambiador glicol-glicol donde se quita el calor pobre que retorna a la torre de absorción
y otra parte va al destilador ahorrando energía.
 INTERCAMBIADOR GLICOL-GAS: Sirve para calentar ligeramente el glicol.
 COLUMNA DE DESTILACION: Es el recipiente que está ubicado en la parte superior del rehervidor donde tiene lugar la destilación
del glicol y el H₂O.
Sus columnas de destilación están empacadas que contienen condensadores con aletas o espirales de reflujo (serpentines),
en la parte superior entran 2 vapores de glicol y parte del vapor de H₂O de salida esta garantiza el reflujo para la columna.
Este arreglo controla la concentración y reduce las pérdidas del glicol. El vapor de H₂O sale de tope del despojador que contiene
ppm de hidrocarburos volátiles que normalmente se ventea a la atmosfera.
 REHERVIDOR: Es el que suministra calor para separar el glicol del H₂O por simple destilación. El glicol es calentado a una
temperatura entre 380 a 400 °F o 173 a 204 °C para remover suficiente vapor de H₂O para regenerar el glicol entre un 98,5
a 99% debemos garantizar esta temperatura del glicol y eso conseguimos con el rehervidor, puede ser de fuego directo y
calentado por vapor o aceite caliente. Cuando existe exceso de glicol hacemos fluir, hacia el tanque de composición.
 SERPENTIN: Controla taza ce flujo de gas.
6.6. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO: