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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

ESCUELA PROFESIONAL DE MECANICA, MECANICA-ELECTRICA

Y MECATRONICA

Control numérico CAD/CAM


Grupo: “04”

Informe N° 1

Docente: Ing. Jaime Enrique Villegas Medina

Presentado por: Choquehuanca Villlaverde Marcos Luis

Donaires Buiza Julio Cesar

Huillca Checcori Fredy G.

Machaca Quijia Nelson Samuel

Ramos Salas Ricardo Andres

Sierra Yauri Victor Andres


AREQUIPA – PERÚ

2020
CAD EN MASTERCAM

1. OBJETIVOS
1.1. Familiarizar con el Software Mastercam.
1.2. Crear bocetos en 2D
1.3. Crear bocetos en 3D
1.4. Importar y Exportar modelos en 2D y 3D.
2. INTRODUCCION
2.1. Objetivos:
 Explicar el proceso CAD/CAM usando como software el Mastercam involucrando la
creación de geometría, conversión de geometría a un código general de Maquinado, y
convertir este código a un código específico listo para ser enviado a un control CNC.
 Mastercam es el programa CAD/CAM más popular para manufactura en máquinas de
control numérico y centros de maquinado CNC. El programa abarca la programación de
fresadoras, centros de maquinado, tornos, el módulo blade expert para alabes, electro
erosionadoras de corte por alambre, cortadoras por láser, oxicorte, routers, y más.
 Mastercam ofrece una gama de módulos para aplicaciones especiales, también incluye
módulos de modelado 3D con producción de dibujos 2D para la preparación de la
geometría 3D antes del CAM.
 Mastercam te permite leer un diseño CAD 3D y manufacturarlo con operaciones para
maquinas herramientas, entre ellas, torneado, fresado, taladros, corte por alambre,
electro erosión, etc. Para operaciones de diseño, el modulo es Mastercam Design Tools.

2.2. CAD/CAM/CNC
CAD/CAM/CNC: Asigna a un dibujo trayectorias de herramientas y luego las convierte
en un código que una máquina de control numérico pueda usar para producir una parte.
Se diseñan partes geométricas (CAD) para producir en ellas trayectorias de herramientas
(CAM) y con ellas generar un código CNC para fabricar piezas en una máquina
controlada por una computadora. El controlador de una máquina CNC es una
computadora que controla la operación de la misma. Esto es: Analiza el código de
máquina y lo convierte en información en forma de señales eléctricas que coordinan los
motores y servomotores de la máquina CNC.
Mastercam ofrece tres módulos para diferentes tipos de operaciones:
Mastercam Design. - Para el diseño de las piezas.
Mastercam Lathe. - Para trayectorias de operaciones de torno.
Mastercam Mill. - Para trayectorias de operaciones de maquinado.

COMMANDOS DE ACCESO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS


Figura 1: Comandos de acceso rápido de herramientas
Fuente: MasterCam 2019

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales y Equipos Utilizados

Tabla 1
Materiales y equipos utilizados
Computadora portatil personal

Software Mastercam

Software Autocad

Fuente: Elaboración propia

4. MENÚ DE BARRA DE HERRAMIENTAS.


4.1. BARRA DE INICIO.
a) Portapapeles
 Cortar ( ctrl+x)
 Copiar ( ctrl+c)
 Pegar ( ctrl+v)
 Copiar imagen
Figura 2: Barra de herramientas, inicio
Fuente: Elaboración propia

b) Atributos y organizar.

 Estilo de Punto: Muestra y  Color de solido: Muestra y establece el


establece el estilo de punto activo. sitema de color.
 Estilo de Linea: Muestra y  Color de superficie: Muestra y
establece el estilo de Linea activo. establece el color del sistema de
 Ancho de Linea: Muestra y superficies.
establece el Ancho de linea  Establecer material: Muestra y
activo. establece el material para las superficies
 Planos 2D/3D: Alterna entre los  Seleccionar profundidad (Z):
modos 2D y 3D Selecciona un punto para profundidad de
 Color de estructura alambrica: cosntruccion.
Muestra y establece el sistema de color  Cambiar capa: cambia la capa de una
para la estructura alambrica. o mas entidades seleccionadas.

c) Eliminar entidades (F5).


 No asociativas: Quita permanentemente las entidades que no sean asociativas.
 Duplicadas: Quita las entidades duplicadas solamente en función de su ubicación XYZ.
 Recuperar entidades: Restaura una o más entidades eliminadas en el archivo actual
d) Mostrar (Alt + E).
 Esconder mostrar: Quita las entidades no seleccionadas de la ventana de gráficos.
 Puntos centrales de arco: Muestra en punto central del arco.
 Extremos: Muestra los extremos de las entidades.
 Ocultar: Quita las entidades seleccionadas en cualquier capa para reducir la complejidad.
e) Analizar trayectoria.
 Analizar entidad (F4): Le permite ver las propiedades de las entidades seleccionadas.
 Analizar distancia: Analiza la distancia entre dos entidades, la posición entre dos puntos.
 Analizar trayectoria: Analiza las propiedades de trayectoria, como las coordenadas,
dirección y el número de operación.
 Dinámica: Analiza cualquier posición a lo largo de una entidad.

 Angulo: Analiza los ángulos entre dos líneas o tres puntos seleccionada.
 Cadena: analiza las cadenas para identificar problemas, como entidades traslapadas,
inversiones de dirección y entidades cortas.
 Comprobación de solido: permite analizar el sólido en busca de errores.
 Área de 2D, Estadísticas.

f) Ejecutar complementos (Alt+c).


g) Buscar comandos.

4.2. Estructura Alámbrica.


a) Puntos.
 Posición de punto
 Matriz circular

Figura 3: Barra de herramientas, estructura alámbrica


Fuente: Elaboración propia
b) Líneas.
 Líneas entre extremos
 Líneas paralelas
 Línea perpendicular
 Línea más cercana
c) Arcos y splines.
 Circulo con centro
 Arco con 3 puntos
 Arco tangente
 Circulo con 3 puntos
 Spline manual
d) Formas.
 Rectángulo
 Crear letras
 Caja envolvente
 Límite de silueta
 Perfil de torneado
 Ranura de desahogo
 Raster o vector
e) Curvas.
 Curva en una arista
 Curva en todas las aristas
 Curva en rebanadas
f) Modificar.

 Ajustar / Quebrar / Extender  Desplazar


 Dividir  Proyectar
 Redondear Entidades  Combinar vistas
 Achaflanar entidades  Reajustar spline
 Cerrar arco

4.3. Superficies.
a) Simples.
 cilindros
 Bloques
 Esferas
 Conos
 Toroide

Figura 4: Barra de herramientas, superficies


Fuente: Elaboración propia

b) Crear.
 Desde solido
 Limite plano
 Recubrir
 Extruir
 Barrer
 Rotar
 Desmoldear
 Malla
 Desplazar
 Valla
 Power Surface
c) Modificar.
 Ajustar a curvas
 Rellenar agujeros
 Extender redondear a superficies
 Unión de dos superficies
 Unión de tres superficies
 Unión de tres redondeos
 Desajustar
 Dividir
 Editar superficie
d) Normales.
 Cambiar
 Establecer
 Orientar

4.4. Sólidos
Este menú nos brinda opciones para realizar opciones en 3D, pero este software no está hecho
para realizar diseño como otros programas (Inventor, SolidWorks), normalmente solo se realizan
operaciones básicas.

4.5. Preparación De Modelo


Se usa para modificar sólidos, por ejemplo, un radio muy pequeño dentro de una cavidad que no
sea maquinable necesita ser cambiado por otra dimensión. También podemos mover, jalar o
empujar una cara para dejarle un stock para un post-maquinado. Tenemos los siguientes
comandos:
a) Crear
b) Modificación Directa
c) Modificar
d) Color

Operaciones para preparar un modelo


solido a maquinar Colorear sólido
Figura 5: Barra de herramientas, Preparación de Modelo
Fuente: Elaboración propia

Para asignar colores a un sólido o a algunas caras tenemos este submenú.


Es importante dar color para identificar el tipo de maquinado que se le va a dar, también para
manejar diferentes stocks.

4.6. Dibujos
Se hace sobre todo anotaciones como por ejemplo Cotas de algún modelo. También para dejar
una nota para un operador que vaya a abrir el archivo. Entre las herramientas tenemos:

Figura 6: Barra de herramientas, Dibujos


Fuente: Elaboración propia
 Dimensión
 Ordenada
 Anotar

4.7. Transformar
a) Posición

De las funciones que se encuentran son:

Mover
Rotar
Transformar Proyectar
Mover al origen
Espejo

Figura 7: Barra de herramientas, transformar


Fuente: Elaboración propia

- Mover - Proyectar
- Rotar - Mover al origen
- Espejo

4.8. Máquina

Tipo de Maquinado Herramientas de maquinado Simulacion de Maquina

Simulación Verificación Post Procesado

Figura 8: Barra de herramientas, máquina


Fuente: Elaboración propia

 Tipo de Maquina:
Definimos si queremos un fresado, torneado, maquinado combinado, corte por alambre, etc.
 Simulador
 Pos-procesamiento
 Hoja de trabajo
 Simulación de Maquina:
Indispensable para maquinado de ejes múltiples.

4.9. Vista
a) Vistas.
Tienen efecto en el área de gráficas, son las vistas principales que se utilizan para el maquinado.
 Vista superior
 Vista frontal
 Vista lateral derecha
 Vista isométrica
Figura 9: Barra de herramientas, vista
Fuente: Elaboración propia

b) Apariencias
Cuando el modelo queremos ver de distintas apariencias ya sea alámbrico o sombreado, ver u ocultar
el stock.
 Estructura alámbrica
 Contornear sombreado
 Material
 Translucidez
 Parte posterior

c) Tools pads o administradores


En esta pestaña se puede seleccionar los distintos iconos que posteriormente nos indicaran en la parte
inferior izquierda si están seleccionados o no.
 Trayectorias
 Solidos
 Planos
 Capas
 Procesos múltiples
 Art

d) Mostrar
Tiene la función de ver el origen definido en X, Y si estamos trabajando en 2D y X, Y, Z si lo vemos
en 3D.
 Mostrar ejes
 Mostrar gnómones
4.10. Trayectorias
Primeramente se debe de aclarar que para acceder a esta pestaña se debe de tener ya definido una
operación de maquinado (en el presente caso va a ser una operación de fresado). Dentro de esta
pestaña se observara diferentes opciones mostradas en la siguiente figura.

Figura 10: Pestaña Trayectoria


Fuente: MasterCam 2019

10.1. 2D: Este grupo de opciones nos permite realizar todo lo referido a un fresado por superficie,
es decir de una forma 2D. Esta nos permite realizar en nuestro modelo diferentes operaciones como
el taladadro, preparacion de contorno, etc. En la siguiente imagen se puede observar todas las
opciones de 2D.

Figura 11: Maquinado 2D


Fuente: MasterCam 2019

10.2. 3D: En esta opcion se puede realizar las operaciones de maquinado en 3D, es decir que se
realiza al volumen del modelo. Las opciones que brindan el maquinado 3D se dividen en 2 grupos:
desbaste y acabado. En la siguiente imagen se observa todas las opciones de esta parte.
Figura 12: Maquinado 3D
Fuente: MasterCam 2019

10.3. Multieje: Esta opcion nos permite realizar todo el maquinado que requiera mas de 2 ejes. En la
siguiente imagen se muestran las diferentes opciones que nos brina.

Figura 13: Maquinado Multieje


Fuente: MasterCam 2019

10.4. Utilidades: Aquí se nos presenta un conjunto de opciones que nos ofrecen diferentes ventajas.
Entre las opciones destaca una la cual es el administrador de herramientas ya que esta nos permite
administrar librerias de herramientas y/o operaciones.
5. FUNCIONAMIENTO DE MASTERCAM

1) Necesita una geometría para apoyarse y definir la forma a maquinar

Un modelo solido o superficie

2) Se prepara la geometría para ser maquinada

Definir el Origen, rotar la vista hasta la adecuada o realizar los trazos necesarios.

3) Se deben asociar operaciones definidas para un proceso de maquinado (Fresado, Torneado,


etc.)

Relacionar el conjunto de operaciones necesarias a la geometría

4) Se debe analizar, verificar y simular para deliberar que nuestro resultado esta correcto

Regla que sirve como manera de validación

6. ZONA DE TRABAJO

6.1. Zona de Gráficos: Muestra la representación de la pieza y trazos a maquinar.

6.2. Zona de Operaciones: También llamado plan de trabajo, que contiene el conjunto de
órdenes para elaborar el maquinado.
Figura 14: Zona de Operaciones y Gráficos
Fuente: [Abner García, 2017]

Ambas zonas se encuentran relacionadas, ya que al realizar un cambio en alguna como reacción se
reflejará tal variación en la otra.

Stock model: Representación del maquinado, lo de color verde indica que ya está a la
medida mientras que el azul es el material sobrante que requiere ser tratado.

Figura 15: Zona de Operaciones – Stock model


Fuente: [Abner García, 2017]
Figura 1.- Zona de Gráficos – Stock model
Fuente: [Abner García, 2017]

Toolpath: Se puede definir como la trayectoria de los diferentes procesos que se sigue para realizar
un maquinado, y para obtener una pieza final puede que se requiera conjuntos de operaciones para
lograrlo

Los montajes establecidos presentan Toolpath propios, en la siguiente tabla se muestran los del
ejemplo.

Tabla 2
Toolpath de los montajes establecidos del ejemplo
Montaje 1 Montaje 2 Montaje 3

Fuente: Elaboración Propia

Verificación de maquinados
Primero seleccionamos el conjunto de procesos que queremos verificar y seleccionamos la opción
“Verify selected operation”.

En este caso se selecciono el Montaje 1 y se procedió a realizar su verificación respectiva.

Figura 1.- Verify Selected operations - Toolpath


Fuente: [Abner García, 2017]

Figura 2.- Verificación del Montaje 1


Fuente: [Abner García, 2017]

La siguiente imagen muestra la pieza real lograda mediante el uso de CAD/CAM, incluyendo en
este proceso el uso de MASTERCAM.
Figura 1.- Pieza obtenida con el uso de CAD/CAM
Fuente: [Abner García, 2017]

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