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Manual

DR. ABE
Elaboró: TSU Alberto Bouchán Hdz.
Programación CNC

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 1
INDICE INDICE

Machine Parameter Parámetro máquina

Material Parameter Material del Parámetro

System Setting Configuración del sistema

CAD Data Load CAD Data Load

Nesting Plan Plan de anidamiento

Preference File Window Ventana Preferencia Archivo

Nesting Preference Preferencia de la jerarquización

Laser Tool Assignment Herramienta láser Asignación

Punch Tool Assignment Herramienta Puñetazo Asignación

Combo Tool Assignment Herramienta Combo Asignación

Laser Sequence Secuencia Laser

Punching Sequence Secuencia de perforación

Combi-Sequence Combi-Secuencia

NC Generate NC Generar

Process After Proceso Después

Peripherals Periféricos

Group Grupo

Clearance Despeje

Turret Layout Torreta Layout

Dead Zone Zona muerta

Schedule Programar

Tool Inventory Inventario Herramienta

Remnant/Skeleton Name Nombre Remanente / Esqueleto

Turret Type Tipo Torreta

Turret Type (PDC) Tipo Torreta (PDC)

Result View Resultado Ver

Manual Edit Mode Modo Edición Manual

Manual Tool Assignment Asignación Herramienta manual

Auto Correction Condition Setup Auto Configuración Corrección Condición

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1. Parámetros de máquina
Haga clic en el botón Configuración de la máquina en la ventana principal Dr. ABE para abrir la ventana Set Machine. Las
opciones de esta ventana le permiten especificar diversos parámetros de la máquina.

ver:
  Máquina Toolbar Parámetro

Máquina Toolbar Parámetro


 
Botón Descripción
 
Añadir una nueva máquina.
  Edite la configuración en el panel actual.
  Eliminar la máquina seleccionada.
  Descarga los parámetros máquina almacenados en el SDD o base de datos MiniSDD.
Copiar parámetros de la máquina de la máquina especificada a una nueva máquina.
 
Especifique la Máquina PC parámetro Server para descargar los parámetros de la máquina. También puede
especificar el PC de parámetros máquina del servidor en el panel Sistema del Sistema de la ventana Configuración.
 
  Copia de seguridad o restauración de los parámetros de la máquina.

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  Máquina Parámetro vista en árbol
  Los equipos registrados se enumeran en la ventana Set Machine.

Haga doble clic en el nombre del equipo de la vista de árbol de la izquierda, y luego
seleccione los elementos que desea mostrar.

Puede hacer clic para ampliar la lista subtema o haga clic para contraer la lista

  Información de la máquina

1. Haga clic para expandir los sub elementos.

 
2. Seleccione Información de la máquina para mostrar el panel Información de la máquina.

Las opciones en el panel de información de la máquina le permiten revisar y modificar información de la máquina. 

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ver:
  Panel de Información de la máquina
  Estudio Tiempo

  Información sobre el láser

1. Haga clic para ampliar la lista de la máquina. Aparece la Información sobre el láser.
 

 
 
 
2. Seleccione Información sobre el láser para mostrar su panel correspondiente.

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Programación CNC Página 5
Opción Descripción
 
Rango Proceso Láser Especifique el máximo y el mínimo (X, Y, Z) Coordenadas de los límites del proceso de láser
(- 999,99 a 999,99).
 
Min. Unidad de Corrección Especifique la unidad mínima para la compensación de corte (0,0 a 9,999).
 
Jefe de haz láser Especifique el diámetro de la cabeza de procesamiento láser (0,0 a 9.999,999).
 
Max. Velocidad cortante Especifique la velocidad de corte máxima (0,0-32767).
 
Titular de Trabajo Fijo Y-Axis Definir la posición fija del soporte de trabajo en el eje y.
 
Boquilla de agua Esta opción indica si existe la boquilla de agua.
 
Clean Cut Esta opción indica si la función Clean Cut es compatible. Una marca de verificación indica
que el equipo es compatible con esta función.
 
Aluminio Cut
Esta opción indica si el equipo es compatible con aluminio Cortar. Una marca de
verificación indica que esta función es compatible.
 
NC Focus control Esta opción indica si se debe realizar control de enfoque NC.
 
Cerca de eje Z Esta opción indica si existe un sensor de eje Z. Una marca de verificación indica el sensor
del eje Z es compatible.
 
Control de Asistencia de Gas NC Esta opción indica si se debe realizar control de asistencia NC gas. Una marca de
verificación indica Assist Gas NC control se llevará a cabo.
 
Salida Sub-Blower Especifique si se debe imprimir el código NC de asistente dispositivo soplador de aire.
 
Patín Origen Posición Especifique la coordenadas X e Y del punto de origen al deslizamiento.
 
Paso 1 y 2 Especifique los campos X e Y del acerico donde pasadores están dispuestos en forma de
cuadrícula. Especifique Pitch 2 si las clavijas están dispuestas en forma de zigzag.
 
Punto de referencia Los valores de entrada en Z1, Z2, Z3 y Z4 para especificar la posición del punto de
referencia en el eje Z (0,0 a 9.999,99).
 
Tipo de tabla Seleccione el tipo de tabla en la lista desplegable.
 
Tipo Z-Axis Seleccione el tipo de eje Z de la lista desplegable.
 
Ninguno  Máquina sin el eje Z.
 
Apartamento  2.5D máquina de proceso con el eje Z (distintos de la serie LC).
 
Helicoidal Máquina de proceso 3D.

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  Cortar Condición

1. Haga clic en para expandir la lista de la máquina.

 
2. Seleccione Cortar Estado y la ventana de corte Condición pantallas.

ver:
  Cortar Panel Condición
  Cortar Condición Detalles

  Información del dispositivo NC

1. Haga clic para ampliar la lista de la máquina. La información del dispositivo NC muestra.

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2. Seleccione la opción Información del dispositivo NC y la ventana de información NC dispositivo muestra.

Opción Descripción
 
NC Nombre del dispositivo Puede especificar el nombre del dispositivo NC.
 
Unidad NC Datos Se puede definir la unidad de datos de programa de CN seleccionando el botón de opción
Métrica o Pulgadas.
 
Punta Esta opción le permite decidir si los datos NC utiliza la coma decimal. (Si el punto decimal
no existe, el 100 será tomado como 1.00).
 
Digit dentro Point Puede especificar el dígito en el punto seleccionando los elementos en el cuadro de lista.
 
Entero de entrada Este artículo indica si entero es de entrada. Utilice Dr.ABE para realizar la simulación.

Nota: Antes, cuando esta opción se establece en Sí, el sistema reemplaza 100 (sin punto
decimal) con 100. (con un punto decimal) que de entrada por defecto. En esta versión, el
sistema mostrará 100. (con un punto decimal) cuando la entrada 100. (con un punto
decimal).
 

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Max. Macro cantidad de memoria Especifique el número máximo de caracteres macro que se pueden almacenar en
la macro UV (0 a 32000). Si el dispositivo NC es el FS-16, este elemento está
desactivado.
 
Memoria del patrón Puede especificar el número de patrones que se pueden almacenar (0 a 99).
 
Memoria Dirección Puede especificar el número de direcciones que se pueden almacenar. Este artículo se
puede definir sólo cuando se utiliza la F3000C u otros dispositivos NC que puede almacenar
un número limitado de direcciones. Si el dispositivo NC no puede almacenar direcciones,
ajuste este elemento a 0.
 
Espacio de memoria Definir el espacio de memoria del dispositivo NC.
 
G25 Potencia Esta opción le permite especificar si se debe G25 salida. Esta opción decide qué código G,
G25 o G27, se emitirán por primera reposición durante la generación de datos de Carolina
del Norte. Si se selecciona Sí, G25 es de salida para el primero de reposición durante la
generación de programa de NC y G27 será utilizado para el segundo tiempo. Si se
selecciona No, G27 se emitirá durante todo el reposicionamiento.
 
Tipo CPU El tipo de CPU de la máquina utiliza.
 
Max. Ponche Especifique el número de golpes de prueba. Por primera máquina de paso, 5.000 se define;
para la segunda máquina de paso, 10.000 se define.
 
Memoria de usuario Especificar el espacio de memoria del dispositivo NC con la longitud de cinta (0 a 9999).
 
Max. Archivo Registro Monto Especifique el número máximo de archivos que se pueden registrar en el dispositivo NC (0
a 32767).
 
Salida de Arco Especifique el tipo de salida de arco para la máquina de láser.
 
R De salida del arco con R, y si el ángulo de arco es mayor que 180 grados, la producción con
I y J.
 
IJ De salida del arco utilizando I, J (I es la dimensión del eje X desde el punto inicial del arco
hasta el punto final; J es la dimensión del eje Y desde el punto inicial del arco hasta el
punto final).
 
Usuario Versión Macro Definir la versión de la macro de usuario (3.0 a 5.0). Si el dispositivo NC es el FS-16, ignorar
este concepto.
 
3.0 Máquina sin el eje Z
 
4.0 Máquina con el eje Z
 
5.0 Formato de alta velocidad.
 
Modo Mover Eje Esta opción le permite determinar el método para mover el eje de cabezal láser.
 
Fijo Muévete con ángulo fijo.
 

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Directamente Movimiento directo.

Periféricos
1. Click the to expand the machine list.

2. Select Peripherals to display the window.

See:
Oscillator
IJP
Take Out Information
Loading/Unloading Device
Clamp Information
Work Cute Information
Holder Information
Tapping Information
MJC
2. Parámetros del Material
 

Haga clic en el botón de Gestión de Materiales en la ventana principal para abrir la ventana Dr.ABE Gestión de Materiales.

Se puede definir la Hoja de Información para la anidación de materiales Tipo de Información y.

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ver:
  2.1 Barra de herramientas de Material Manager
Botón Descripción
 
Nueva Haga clic para crear nuevos tipos de material, información o la hoja de tubo parámetros de
Información de Materiales.
 
  Editar Haga clic para modificar los parámetros de información de materiales o de hoja seleccionada.
 
  Borrar Haga clic para eliminar el material o la hoja de información seleccionada de la lista.
 
  Obtener datos de SDD o MiniSDD Haga clic para descargar información de la hoja de SDD o MiniSDD.
 
  Opciones Haga clic para especificar el PC parámetro Server material.
 
Copia de seguridad de restauración Haga clic para copia de seguridad o restaurar la información de tipo
material, información de la hoja y el tubo de material de información.

Ver:
Crear un Tipo de material
Editar un Tipo de material
Eliminar una Hoja de Información
Descarga Tipo de material De AP100
Opción

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Copias de seguridad y restauración de materiales

Crear un Tipo de material

Para crear un tipo de material,

1. Haga clic en Mat. Escriba ficha Información y primero haga clic en Nuevo botón en la barra de herramientas para que
los cuadros de texto en la parte derecha de la ventana.

2. Especifique el nombre y los valores de acuerdo en el tipo de material, la gravedad específica y Resistencia a la tracción:
cuadros de texto para el nuevo material.

3. Haga clic en el botón Agregar para agregar la nueva información material en el Mat. Escriba la lista de la Información.

4. Haga clic en el botón Listo para salir del modo de edición.

Editar un Tipo de material

Para editar un tipo de material,

1. Seleccione el tipo de material que desea modificar en el Mat. Escriba la lista de la Información.

2. Haga clic en el botón Editar en la barra de herramientas para que los cuadros de texto en la parte derecha de la
ventana.

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3. Modifique el nombre o valores en el tipo de material, la gravedad específica y Resistencia a la tracción: cuadros de
texto.

4. Haga clic en botón Modificar para guardar los cambios y seguir editando el siguiente tipo de material.

5. Haga clic en el botón Agregar para registrar el Tipo de material modificado.

6. Haga clic en Hecho para terminar.


Eliminar una Hoja de Información

1. Haga clic en la pestaña Hoja de Información y seleccionar la información de la hoja que desea eliminar de la lista.

2. Haga clic en el botón Eliminar en la barra de herramientas.

El cuadro de diálogo Dr. ABE Gestión de Materiales aparecerá y le pedirá que confirme.

Haga clic en Aceptar para eliminar la hoja de la lista o haga clic en Cancelar para cancelar.

Descarga Tipo de material del AP100

Para descargar tipos de materiales de AP100,

1. Haga clic en Obtener datos de SDD o el botón MiniSDD.


El parámetro de material ventana de descarga aparecerá:

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2. Seleccione Sólo código de material de descarga (Código Hoja) del AP100.
El código de material de AP100 se descargará en el Administrador Dr. ABE material.

3. Seleccione Descargar AP100 tipo de material, a continuación, registrar el código de material de cada tipo en la ventana
Hoja de Registro estándar de descargar todos los tipos de materiales AP100.

El sistema generará Código Hoja basado en el tipo de material de carga y el espesor en la Norma ventana Hoja de Registro.

4. Haga clic en Aceptar para descargar los tipos de materiales con marca (s) de verificación en el Administrador Dr. ABE
material.

5. Haga clic en el botón Hoja de Definición de tamaño para mostrar la hoja del tamaño de la ventana Definir.
Se pueden definir diferentes tamaños de hoja, códigos y cantidades para el mismo tipo de material en la ventana.
Por ejemplo, definen la configuración en Tamaño de hoja ventana Definir la siguiente manera:

6. Haga clic en Aceptar.


El sistema genera código de la hoja sobre la base de las tres clases de tamaño de la hoja de la siguiente manera:

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Opción

1. Haga clic en el botón Opciones de la barra de herramientas para abrir la ventana Opciones.

2. Especifique el nuevo nombre del servidor en el parámetro del material Servir PC: cuadro de texto para descargar el
parámetro material.

Copias de seguridad y restauración de materiales

Haga clic en la copia de seguridad de restauración para mostrar la copia de seguridad Dr. ABE Sistemas y material de la
ventana Restaurar.

Seleccione el Tipo de material de la Información, la Hoja de Información o el tubo de material informativo que desea hacer
copia de seguridad / restauración, haga clic en el botón (restauración) de copia de seguridad.

Ver:
Cómo Material de copia de seguridad
Cómo restaurar material

2.2  Tipo de material de información


Haga clic para abrir la ficha Tipo de Información de Materiales de la ventana del Administrador de Materiales.

Columna Título Descripción


 
Tipo de material Especifique el nombre del tipo de material.
 
Gravedad específica Especificar la gravedad específica de un material.
 
Resistencia a la tracción Especificar la resistencia a la tracción del material.
Resistencia a la tracción es la mayor tensión longitudinal que una sustancia puede soportar
antes de fallar.

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2.3  Hoja de Información

Haga clic para abrir la ficha Hoja de Información de la ventana del Administrador de Materiales.

Columna Título Descripción


 
Código Hoja  El Código Hoja: cuadro de texto muestra el código de situación.
 
Tipo de material El Tipo de material: cuadro de texto muestra el tipo de material.
 
Espesor El Espesor: cuadro de texto muestra el espesor del material.
 
Nombre del material Muestra el nombre del material en el campo respectivo.
 
Tamaño de hoja X / Y Mostrar la dimensión horizontal y vertical de la hoja especificada en el registro material.
 
Cant. Este cuadro de texto muestra la cantidad de las hojas
Coloque una marca de verificación en la Hoja Disminuir la cantidad Cuando Guardar NC
cuadro de texto de la ventana Configuración del sistema, las cantidades de hoja en stock se
reducirá al guardar los datos NC.
Si desea que la cantidad de hoja de no tener límite, escriba un asterisco en la Cantidad.
caja de texto.
 
Precio El precio unitario de la hoja. Puede escribir un nuevo precio en el cuadro de texto.
 
Dirección de Granos Seleccione la dirección de la textura de la ficha técnica: Vertical, Horizontal.
 

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Comentario Escriba los comentarios para el material en el campo respectivo.
 
Información especial Esta sección le permite especificar información especial para el material.
Hay tres opciones que puede seleccionar en el menú desplegable. Ninguno, recubierto y
color acero.
 
Tipo de hoja Esta opción le permite especificar los diferentes tipos de hoja.
Haga clic en el botón de la flecha y seleccione el tipo de la lista desplegable: Estándar,
Remanente, Esqueleto o Sketch.
 
Prioridad Definir la prioridad para el material.
 
Hoja de Perfil Esta sección se utiliza para obtener una vista previa del perfil de la hoja.

2.4 Tubo Material Información


El Tubo Panel de información del material le permite ver toda la información relevante para el procesamiento de tubo.
Nota: El material del tubo se utiliza para Dr.ABE_Tube.

3. Configuración del sistema


 

Haga clic en el botón Configuración del sistema en la ventana principal Dr. ABE para mostrar la ventana de
Configuración del Sistema. Las opciones de esta ventana le permiten establecer todas las preferencias para el Dr. ABE.

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Haga clic en Aceptar para aceptar los cambios y cerrar la ventana.

Haga clic en Cancelar para cerrar la ventana sin guardar los cambios.

ver:
Ver
Sistema
Opción

3.1  Ver
El panel Vista le permite configurar las vistas generales de Dibujo CAD de datos, la ventana principal y el resultado Vista.

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Programación CNC Página 18
ver:
Ventana principal

Las opciones de esta sección le permiten definir la configuración del sistema, tales como la máquina y parámetros de los
materiales y la pantalla de mensajes.

Machine Manager Configuración


 
Dr. ABE es compatible con AP100.

Si MiniSDD o SDD está instalado en su PC, dos bases de datos de los parámetros de la máquina están disponibles: Dr. ABE y
AP100. Sin embargo, cuando se utiliza gerente máquina AP100, los parámetros en el Dr. ABE no están disponibles. Por
favor, preste atención a ella.
 
Si el Dr. ABE Machine Manager se selecciona de la lista desplegable, el gerente de la máquina Dr. ABE mostrará en la
ventana de Configuración de la máquina.

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Si se selecciona SDD Machine Manager, el administrador de la máquina AP100 mostrará en la ventana del administrador
de máquinas.

El parámetro máquina en AP100 se descargará al parámetro máquina Dr. ABE después de cerrar la ventana.
Nota: Seleccione si desea descargar el parámetro máquina de SDD o MiniSDD.

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Material Manager
 
Dr. ABE es compatible con AP100.

Si MiniSDD o SDD está instalado en su PC, dos bases de datos de los parámetros materiales están disponibles: Dr. ABE y
AP100. Sin embargo cuando se utiliza gerente máquina AP100, las características de la Dra ABE, como material Cant.
Asignación / Skeleton anidamiento / Vinilo Manager, no están disponibles. Por favor, preste atención a ella.
 
Si se selecciona Gerente Dr. ABE material, la ventana Dr. ABE Gestión de Materiales mostrará.

Si se selecciona Administrador SDD material, el gerente de material AP100 se mostrará en la ventana del Administrador de
Materiales.

Después de cerrar la ventana, el parámetro material AP100 se descargará en el administrador de materiales Dr. ABE.

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Nota: Seleccione si desea descargar parámetro material del SDD o MiniSDD.

Mensaje en el Finalización de tratamiento automatizado


 
Introduzca el mensaje en el cuadro de texto y, a continuación, aparecerá después de que el Auto Ejecutar proceso esté
completo. El mensaje predeterminado es "Complete !!"

Dibujo CAD Datos

  Esta sección se utiliza para definir el formato de visualización de los datos CAD de dibujo en la ventana principal y la
ventana de la jerarquización de Programación.

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Los formatos disponibles son de dibujo desplegado y dibujo 3D.


 
1. En la ventana principal: el método de visualización puede cambiar entre 3D y desarrollado de la siguiente manera:
 

  3D
 
 
 
 

Desplegado
 
 

2. En la Lista de anidamiento: el método de visualización cambiará entre 3D y desdobló la siguiente manera:


 
 
  3D
 
 
 

  Desplegado
 
 
 
  Horario de anidamiento: Al seleccionar 3D, las partes se mostrará con imagen sólida de forma predeterminada, mientras
que cuando se selecciona desplegada, las partes se mostrarán con plano de la imagen por defecto.
 

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  3D
 
 
 
 

Desplegado

Dibujo

Las opciones de esta sección controlan la vista de la pantalla del resultado de anidación.

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Programación CNC Página 24
Opción Descripción

Calidad El sistema mostrará un dibujo resultado de alta calidad, pero el tiempo de ejecución es más
larga que la que se necesita cuando se selecciona la opción de velocidad. Debido a que
ocupará la memoria excesiva, por favor no lo use hasta que su sistema tiene una CPU de
alta velocidad.

Velocidad El sistema mostrará un dibujo simple resultado que reducirá el tiempo de ejecución.

Vista Y Tamaño Definir el ancho predeterminado de Resultado Vista área y la unidad es píxeles.

Configuración de pantalla Haga clic en este botón para mostrar la ventana Configuración de pantalla.
Puede seleccionar diferentes colores para mostrar los elementos en el dibujo resultado.

Expandir todo se hace después automática Esta opción se utiliza para controlar si se puede abrir y cerrar todos los
diseños generados hoja a la vez.

Max Número de hojas abiertas Definir el número máximo de hojas generadas diseños que se pueden abrir a la vez.

Agrandar la pantalla de la parte de edición para Valor Tipo en el cuadro cercano para definir la dimensión de
aumento para ventana en la que se puede editar una parte y la
unidad es píxeles.

Ver:
Vista Y Tamaño
Diferencia entre la calidad y velocidad
Mostrar diferentes colores para los elementos en la Parte
Expandir todo se hace después automática

Información de área

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Las opciones en el área de información permiten definir que los paneles de información se mostrarán en el Resultado
Vista, y el tamaño X del área de información.

Los paneles de información disponibles incluyen: Partes Información, Lista de errores y NC Datos.

La información seleccionada se mostrará en el Resultado Vista según la información de tamaño de la zona X que se han
especificado.

Ampliar

Se puede definir la Acercar y Alejar Ratio Ratio en el Resultado Vista.

Opción Descripción

Acercar Ratio Cada operación de aumento ampliará gráfico por el porcentaje especificado aquí.

Alejar Ratio Cada operación de reducción reducirá gráfico por el porcentaje especificado aquí.

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Auto Escala Valor Liquidación Esta opción le permite definir el margen de pantalla en funcionamiento Escala automática.

Por ejemplo, si establece el 10% como el valor de eliminación automática de escala, la distancia entre las partes con la caja
de delimitación de los cuatro límites del área de visualización de resultado será no menor a 10% cuando se utiliza Escala
automática.

Escala automática Liquidación Valor de error


Esta opción le permite definir el valor de liquidación de los errores que se muestran en la Vista de Resultado.

Haga clic en Número de error de la lista de errores y el error se ampliará automáticamente.

Por ejemplo, se establece el 10% como la liquidación de error que aparece.

La distancia desde la sección de error con un cuadro delimitador a la uno de los cuatro límites que es la más cerca de la
sección de error es 10%.

Cuando se establece Auto Escala Valor Liquidación al 10%, el sistema mostrará las partes de la siguiente manera.

Cuando se establece Auto Escala Liquidación Valor de error de 10%, el sistema mostrará las partes de la siguiente manera.

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Utilización Ajuste

Se puede especificar si se debe considerar agujeros o herramienta cuando el sistema es el cálculo de la utilización de la
hoja.

Ejemplo

1. Vamos a procesar la siguiente parte con un bucle interno.

2. Si colocamos una marca de verificación en la casilla de verificación Incluir agujeros.

Después de la ejecución automática, se muestra la utilización es 10,498%, y el área de bucle interior se incluye en el cálculo
de la utilización de hoja.

3. Si eliminamos las marcas de verificación de los agujeros Incluir: casilla de verificación, después de la ejecución
automática, se muestra la utilización es 5,863%, independientemente del área de agujeros.

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4. Si colocamos las marcas de verificación, tanto en la herramienta incluyen: casilla de verificación y agujeros Incluir: casilla
de verificación, después de la ejecución automática, se muestra la utilización es 11,406%, y tanto el área de bucle interior y
el área de herramientas se incluyen en el cálculo de la utilización de hoja .

5. Si quitamos la marca de verificación de los agujeros Incluir: casilla de verificación y coloque una marca de verificación en
la herramienta incluye: casilla de verificación, después de la ejecución automática, se muestra la utilización es 6,771%, y se
excluye el área de bucle interno y la herramienta área se incluye en el cálculo de la utilización de hoja.

  3.2 Sistema

En el panel del sistema, puede especificar la configuración sobre el sistema, como la unidad de datos, el lenguaje y el
servidor, y especificar la copia de seguridad / restaurar la configuración.

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Programación CNC Página 29
ver:
Configuración del sistema

Las opciones de esta sección le permiten especificar la configuración básica del sistema, tales como la Unidad de
Importación, Unidad de Pantalla, Idioma, Base de Datos y Simulación.

Opción Descripción

Unidad de Importación Esta opción se utiliza para especificar la unidad de importación.


Las unidades disponibles son métricas y pulgadas.

Monitor Esta opción se utiliza para especificar la unidad de visualización.


Las unidades disponibles son métricas y pulgadas.
La unidad que se especifica aquí se utiliza para mostrar el parámetro ·
preferencia y los datos NC que ha sido la salida.

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Programación CNC Página 30
Idioma Esta opción se utiliza para establecer el idioma del sistema.
Los idiomas disponibles son japoneses, Inglés y chino simplificado.

Base de datos Seleccione la base de datos para cargar piezas de: MiniSDD, SDDJ o

Archivo.
Simulación Esta opción le permite determinar qué programa será utilizado para la
simulación: AP100Global, AP100, LINEA5, Dr. ABE blanco o Ninguno.

CAD Editor Esta opción se utiliza para especificar el Editor de CAD.


El CAD Editor disponible es AP100 y FabriCAD.

Número de pieza inicial Se puede especificar un valor inicial.


El valor será la cantidad predeterminada de las partes.
Ver: Número de pieza inicial

Hoja Seleccionar por Dos opciones se utilizan para definir la hoja método de selección para la
anidación.
Ver: Sistema Determina Hoja por Nombre del Material

Nombre del material Hay algunos materiales del mismo tipo y del mismo espesor, pero el
nombre de estos materiales no son lo mismo, seleccione esta opción.

Espesor del material Si no hay materiales del mismo tipo y grosor, seleccione esta opción.

Utilice el Asistente para la hoja Tamaño / Nombre Si se selecciona esta opción, la ventana Nombre Juego de sábanas
se mostrará en la ejecución de auto que le permite elegir una hoja
utilizada para el procesamiento.
Ver: Usar el asistente para Tamaño de hoja / Nombre

Ver:
Número de pieza inicial
Sistema de Determinación de la hoja por Nombre del Material
Utilice el Asistente para la hoja Tamaño / Nombre

Información del sistema

En esta sección se muestra la versión y el servidor de los componentes Dr. ABE que se han instalado.

Registro de licencia

Especifique un archivo que contiene la clave de licencia para registrarse.

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Programación CNC Página 31
Ver: Guía de instalación

Copia de seguridad y restauración del sistema

Puede especificar un archivo para guardar todos los ajustes de preferencias, la máquina / parámetros del material, el
horario de anidación y el resultado de anidación.

Ver:
Cómo hacer copia de seguridad de los parámetros
Cómo restaurar los Parámetros

Marco Preferencia carpeta actual

Especifique la ruta de la carpeta donde se guardan los archivos de preferencias.

Procesamiento de parámetros

El Dr.ABE se actualizará automáticamente cuando se añaden los parámetros máquina y parámetro del material
(información dimensión material). Especifique En el momento de y el sistema se actualizará automáticamente. Si no se
especifica En el momento de, el sistema no se actualizará automáticamente.

Opción Descripción
Máquina PC parámetro Server Especifique la dirección de PC para descargar los parámetros de la máquina

PC parámetro del material Servidor Especifique la dirección de PC para descargar los parámetros del material.

SDD Parámetro Descarga automática Cuando el parámetro máquina y parámetro del material (información dimensión
material) de SDD se actualizan, el parámetro Dr.ABE se actualizará

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 32
automáticamente. Puede especificar la versión de Microsoft SQL Server. Si desea
que el sistema se actualice automáticamente, debe especificar el Al momento de la
opción. Si no especifica el Al momento de la opción, el sistema no se descarga
automáticamente.
MiniSDD Parámetro Descarga automática Cuando el parámetro máquina y parámetro del material (información
dimensión material) de MiniSDD se actualizan, el parámetro Dr.ABE se
actualizará automáticamente. Si desea que el sistema se actualice
automáticamente, debe especificar el Al momento de la opción. Si no
especifica el Al momento de la opción, el sistema no se descarga
automáticamente.

En el momento de Seleccione el tiempo de descarga preferido de los parámetros.

A partir del Dr. ABE Si selecciona esta opción, el sistema descargará automáticamente la máquina y el
parámetro material de la base de datos cada vez que el Dr. ABE es lanzado. El
sistema sólo descarga para guardar los parámetros modificados, en lugar sobre
escribir todos los parámetros.

Ejecución de tratamiento automatizado Si selecciona esta opción, el sistema descargará automáticamente la


máquina o parámetro material de la base de datos cuando se ejecuta el
procesamiento automático. El sistema sólo descarga para guardar los
parámetros modificados, en lugar sobre escribir todos los parámetros.

PC Data Server (AP100 / PCL) Esta sección se utiliza para especificar el servidor donde está instalado el SDD o
MiniSDD.

Haga clic en el botón de acceso Information Manager para mostrar la ventana de


Acceso a la Información Manager. El Acceso a la Información Gerente VPSS es una
aplicación, que se utiliza para gestionar la información de conexión para la
Solución VPSS. Hoja

Elaboró: Alberto Bouchán


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Disminuir la cantidad cuando Guardar NC Si selecciona esta opción, cuando se ejecuta automáticamente el proceso y
guardar los datos de NC, el sistema disminuirá la cantidad de hoja en la
ventana Administrador de material automáticamente.
Seleccione Esqueleto / Remanente de ahorrar cuando Guardar NC Si selecciona esta opción, cuando se ejecuta
automáticamente el proceso y guardar los datos
NC, sistema agregará el esqueleto / información
remanente creado para la ventana del
Administrador de Materiales. Si se quita la marca
de verificación, todo el resto / esqueleto se
registrará en la ventana del Administrador de
Materiales (Si no selecciona la opción Crear
Remanente o Crear Esqueleto en la ventana de
preferencias de la jerarquización, ningún
remanente o esqueleto se registrarían al Gerente
de Materiales.)
Ver:
Hoja Disminuir la cantidad Cuando Guardar NC
Seleccione Esqueleto / Remanente para Salvar al guardar NC

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 34
3.3  Opción
Las opciones de este panel permiten especificar el módulo para importar archivo de programación de anidación desde el
otro sistema informático, o experto el resultado de anidación para el otro equipo.

Este panel se compone de cuatro secciones: Módulo de inicio antes de la conversión, el módulo de inicio después de la
conversión, Open SDD Conversión Parte e interfaz del archivo de configuración.

Opción Descripción
 
Comience módulo antes de Conversión Esta opción le permite especificar una aplicación para convertir los archivos
de horario de anidación. Ver: Ejemplo 1
 
Comience módulo después de la conversión Esta opción le permite especificar una aplicación para convertir los archivos
de resultados de Dr.ABE. Ver: Ejemplo 2
 
Abrir SDD Conversión Parte Esta opción le permite especificar una aplicación para abrir cuando esté a
abrir parte del SDD. Ver: Ejemplo 3
 
Interfaz Ajuste archivo En esta sección, puede especificar el formato CSV para emitir el plan de
anidación y el resultado de anidación.

En el proceso de producción, se puede cargar el archivo de resultados de


anidación como formato CSV para controlar horario parcial, o transferir el
archivo de resultados de anidación al proceso de producción.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 35
Plan de Ajuste archivo Esta opción le permite definir el formato de archivo plano.
Hay dos opciones siguientes: Formato Amada CSV y personalizada.

Amada formato CSV Cuando se selecciona AMADA formato CSV,


se aplicará el formato CSV utilizado en la
WinNEST para AMADA.
 
 
  Personalizado Seleccione una forma de medida: lista
desplegable.
También puede hacer clic en el botón
Detalles para abrir la ventana de opciones.
Ver: Ventana Opción
Archivo del plan de salida Esta opción le permite definir el formato de salida para el archivo de plan.
Hay dos opciones siguientes: Formato Amada CSV y personalizada.

Amada formato CSV Cuando se selecciona AMADA formato CSV,


se aplicará el formato CSV utilizado en la
WinNEST para AMADA.
 
 
  Personalizado Seleccione una forma de medida: lista
desplegable.
También puede hacer clic en el botón
Detalles para abrir la Configuración de
Salida de la ventana Resultado del archivo.
Ver: Configuración de Salida de la ventana Resultado del archivo.

Ejemplo 1

1. Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación para activar la función de conversión.

 
2. Haga clic en el botón Examinar para abrir el cuadro de diálogo Seleccionar Módulo Convert.
 
3. Seleccione un archivo de ejecución para la conversión.
 
4. Cuando esté al abrir un archivo de plan en la ventana de la jerarquización de la Lista, se iniciará la aplicación
especificada.

Ejemplo 2

1. Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación para activar la función de conversión.

2. Haga clic en el botón Examinar para abrir el cuadro de diálogo Seleccionar Módulo Convert.
 
3. Seleccione un archivo de ejecución para la conversión.
 
4. Haga clic en la pantalla de vista parte resultado para abrir el menú contextual y seleccione Guardar Programa / Salida
Informe o Guardar NC Datos

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 36
Ejemplo 3

1. Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación para activar la función de conversión.
 
2. Haga clic en el botón Examinar para abrir el cuadro de diálogo Seleccionar Módulo Convert.
 
3. Seleccione un archivo de ejecución para la conversión.
 
4. A continuación, cuando se abre la parte de SDD, se iniciará la aplicación especificada.
 
Nota: Puede abrir parte del SDD en las siguientes tres maneras.

Método 1 En la vista principal, haga clic en Seleccionar datos para mostrar la ventana de diálogo de selección
de datos Avon.
 
Método 2 En la ventana principal Dr.ABE, haga clic en el botón Programar anidamiento para abrir la ventana
de la Lista de la jerarquización.

En esta ventana, haga clic en el botón de la Parte para mostrar la ventana de diálogo de
selección de datos Avon.
 

Método 3 En la ventana de edición manual, haga clic en el botón Agregar Parte para abrir la pantalla
Agregar Parte. Seleccione SDD y la ventana de Avon de datos de diálogo de selección aparecerá.
 
ver:
Plan de Archivo ventana de ajuste de opciones

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 37
Opción Descripción

Personalizado Puede definir el formato de archivo CSV. Hay cinco tipos.

Línea de salida de lectura A veces algunos datos en el archivo CSV no necesita ser leído.
En este caso, se puede definir desde qué línea para empezar a leer los datos.

Texto Qualifier Definir calificador de texto utilizado para identificar cada elemento de la CSV.
Hay tres opciones: doble comilla, comilla simple y Ninguno.

Delimitadores Definir el tipo de marca en el archivo CSV se utilizará como delimitadores: Tab, punto y
coma, coma, espacio, Otros (Tipo otras marcas necesarias en el cuadro de texto
directamente).

Camino Parte Seleccione los elementos detallados para el nombre de la pieza.

Nombre Guardar Parte Esta opción le permite cargar piezas por nombre de la pieza. Seleccione esta opción cuando
el sistema está cargando partes de la base de datos SDD.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 38
Guardar Parte Ruta del archivo Esta opción le permite cargar piezas de la ruta del archivo parte. Seleccione esta opción
cuando el sistema está cargando el archivo DXF.

Tratar delimitadores consecutivos como uno Si se activa esta opción, varios delimitadores consecutivos serán
consideradas como una sola.

Elementos del Plan Definir elemento de la pantalla en el archivo CSV.


Seleccione los elementos de la lista de elementos del Plan y luego haga clic en el botón
Agregar para agregarlo al punto y la secuencia de una lista de registros. Haga clic en el
botón de prioridad para cambiar el orden de los elementos en el punto y la secuencia de
una lista de registros.

Seleccione artículos de punto y la secuencia de una lista de registros y, a continuación,


haga clic en el botón Eliminar para eliminarlo.

Número Especifique la prioridad parte por número.

Personaje Especifique la prioridad parte por el carácter. El sistema cambiará el carácter en número
para definir la prioridad de forma automática.

Ajuste de la Salida de la ventana Resultado Archivo

Opción Descripción

Ajuste de Salida de Puede definir el formato de archivo CSV. Hay cinco tipos.

Texto Qualifier Definir calificador de texto para identificar cada elemento de la CSV.

Hay tres opciones: doble comilla, comilla simple y Ninguno.

Delimitadores Definir el tipo de marca en el archivo CSV se utilizará como delimitadores: Tab, punto y
coma, coma, espacio, Otros (Tipo otras marcas necesarias en el Otro: cuadro de texto
directamente).

Configuración de la salida

Salida de la Parte y la Hoja Seleccione esta opción para parte de salida y la información de la hoja.

Sólo Hoja de salida Seleccione esta opción para información de la hoja de salida.

Hoja de Registro Puede definir los elementos de chapa que se mostrarán en la información de la hoja de
archivo CSV. Seleccione los elementos de la lista de elementos del Plan y luego haga clic en

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 39
el botón Agregar para agregarlo al punto y la secuencia de una lista de registros. Haga clic
en el botón de prioridad para cambiar el orden de los elementos en el punto y la secuencia
de una lista de registros.

Seleccione artículos de punto y la secuencia de una lista de registros y, a continuación,


haga clic en el botón Eliminar para eliminarlo.
Nota: Nombre de la hoja no se puede eliminar.

Tipo de registro Introduzca un carácter para identificar el archivo CSV que contiene información general.

Parte Record Puede definir los elementos parciales que se mostrarán en la información de la hoja del
archivo CSV. Seleccione los elementos de la lista de elementos del Plan y luego haga clic en
el botón Agregar para agregarlo al punto y la secuencia de una lista de registros. Haga clic
en el botón de prioridad para cambiar el orden de los elementos en el punto y la secuencia
de una lista de registros.

Seleccione artículos de punto y la secuencia de una lista de registros y, a continuación,


haga clic en el botón Eliminar para eliminarlo.
Nota: Nombre de la pieza no se puede eliminar.

Tipo de registro Introduzca un carácter para identificar el archivo CSV que contiene información general.

Ejemplo:

1. Coloque una marca de verificación en el archivo del plan de salida: casilla de verificación y seleccione el formato Amada
CSV.

2. Haga clic en la vista de resultados de anidación y aparece menú contextual y, a continuación, seleccione Guardar NC
Datos.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 40
3. El archivo de resultado se emite la siguiente manera,

4. Seleccione Personalizado en el archivo del plan de salida y realizar los ajustes de la siguiente manera.

5. El archivo de resultados se da salida de la siguiente manera:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 41
4. CAD Data Load
 

En este capítulo se presenta la forma de cargar los datos de CAD en anidación y cómo especificar las cantidades de piezas.

ver:
4.1  Cómo cargar datos CAD

Cómo cargar datos DXF


 
Método 1: Arrastrar y soltar los datos CAD al botón CAD carga de datos.

1. Ubique las partes mediante el Explorador de Windows o utilizar algunos de los métodos alternativos a la lista de
archivos DXF.
 
2. Arrastrar y soltar el archivo DXF que usted quiere empujar a la Lista de anidación al botón Seleccionar datos, y luego
soltarlo.

 
3. Escriba la cantidad participar en la pieza Cantidad: cuadro de texto y luego haga clic en el botón para empujar en el
horario de anidación.

Método 2: Arrastrar y soltar datos al botón de anidamiento Programación.

1. Coloque las piezas con el Explorador de Windows a la lista de archivos DXF.


 
2. Arrastrar y soltar el archivo DXF que usted quiere empujar a la Lista de anidación al botón Seleccionar datos, y luego
soltarlo.

 
3. Puede abrir la ventana de la Lista de anidamiento para especificar la cantidad parcial.

Método 3: Seleccione los datos haciendo clic en Insertar → archivo en la ventana de la jerarquización de Programación.

1. Abra la ventana de la jerarquización de la Lista, y la opción Archivo seleccione debajo del botón Insertar.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 42
2. En la ventana de diálogo Abrir archivo, seleccione el archivo DXF que usted quiere empujar a la Lista de anidamiento, a
continuación, haga clic en el botón Abrir. También puede especificar el tipo de material y espesor aquí.

 
3. Se puede especificar la cantidad participar en la ventana de la jerarquización Programación.

Cómo cargar datos SDD


 
Para cargar datos SDD, debe seleccionar SDD como la base de datos en el Sistema de la ventana Configuración.

Método 1: Haga clic en el botón Seleccionar datos para mostrar la ventana de diálogo Avon Datos para selección y
seleccionar datos aquí.

1. Haga clic en el botón Seleccionar datos.


Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 43
 
2. Seleccione las partes que desea cargar en la jerarquización de la Lista en la ventana de diálogo de selección de Avon
datos y haga clic en el botón Abrir.

3. Escriba la cantidad participar en la pieza Cantidad: cuadro de texto y luego haga clic en el botón para empujar en el
horario de anidación.
 

Método 2: En la ventana de la jerarquización Lista, haga clic en el botón para mostrar la ventana de diálogo Avon
Datos para selección y seleccionar datos aquí.

1. Haga clic en el botón Programar anidamiento.

2. Puede hacer clic en el botón de la parte para abrir la ventana de diálogo de selección de datos Avon y seleccionar los
datos. También puede seleccionar los datos de la ventana de diálogo de selección de Avon de datos haciendo clic en la
parte debajo de la opción Insertar.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 44
3. Seleccione las partes que desea impulsar en la jerarquización de la Lista en la ventana de diálogo de selección de Avon
datos y haga clic en el botón Abrir.

4. Puede especificar la cantidad en la ventana de la jerarquización de Programación.


 

Método 3: Empuje las partes en Dr.ABE anidamiento Horario del administrador de datos AP100.

1. En la ventana del gestor de datos AP100, seleccione los datos que desea empujar hacia Dr.ABE anidamiento Horario y
registrarlo para amortiguar, a continuación, seleccione Dr.ABE de opción Aplicación.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 45
2. Los datos serán empujados a Dr.ABE horario de anidación.

3. Se puede especificar la cantidad en la ventana de la jerarquización de Programación.

4.2  Los métodos para la Especificación de la pieza Cantidad


Puede especificar la cantidad de la siguiente parte.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 46
Método 1: Escriba la cantidad en la Parte Cantidad: cuadro de texto después de cargar la parte de datos CAD.

1. Al arrastrar y soltar el archivo DXF a Seleccione el botón de datos o cargar los datos de Avon de datos de diálogo de
selección que aparece después de hacer clic en el botón Seleccionar datos, puede escribir la cantidad en la Parte Cantidad:
cuadro de texto y haga clic en la flecha botón.

Método 2: Especifique la cantidad al seleccionar los datos en la ventana de diálogo de selección de datos Avon.

1. Especifique la cantidad al seleccionar los datos en la ventana de diálogo de selección de datos Avon. Ponga una marca
de verificación en la entrada Cantidad: cuadro de texto y el cuadro de diálogo Cantidad de entrada aparecerá, y entonces
usted puede escribir la cantidad parte aquí.

Método 3: Cambie el número en la ventana de la jerarquización de Programación. Escriba la cantidad en la celda de pieza
Cantidad.

1. En la ventana de la jerarquización de la Lista, puede especificar la cantidad en la columna Cantidad Parte, o especificar la
cantidad en la ventana de piezas prosperidades.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 47
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 48
4.3  Cómo establecer una conexión con un servidor
1. Haga clic en el botón Seleccionar datos para mostrar la ventana de diálogo de selección de datos Avon.

2. Haga clic en el botón Agregar servidor.

Aparece la ventana Servidor de Agregar / Quitar.


 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 49
 
3. Introduzca el nombre del servidor o la dirección en el nombre del servidor o dirección IP: cuadro de texto y haga clic en
el botón Agregar.

El servidor se agrega a la lista.


 
4. Seleccione un nombre de servidor y haga clic en Quitar botón para quitar el nombre del servidor de la lista. .
 
Haga clic en Aceptar para guardar los cambios.

Haga clic en Cancelar para salir sin guardar a la ventana de diálogo de selección de datos Avon.
 
Nota: Dr.ABE puede apoyar el SDD y base de datos MiniSDD. Puede cargar el archivo DXF guardado en el disco duro local.
Ver: Base de datos

5. Plan de anidamiento
Haga clic en el botón de Plan de anidamiento para abrir la ventana de la Lista de la jerarquización.

El plan de anidamiento le permite definir las propiedades de la pieza para cada parte, incluyendo la cantidad, el material,
las condiciones de anidación etc.

ver:
5.1   Piezas Propiedades Resumen

1. Haga clic en el botón Programar anidamiento para mostrar la ventana de la jerarquización Programación. Partes de
carga en el Plan de la jerarquización, y luego haga clic en el botón Plan de anidamiento para abrir la ventana
correspondiente.

2. Seleccione la parte que desea impulsar en el horario de anidación de la ventana Avon Datos de diálogo de selección que
aparece haciendo clic en el botón de la parte.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 50
 
3. Seleccione una parte y haga doble clic en él para abrir la ventana Propiedades de piezas. También puede haga clic
derecho en la parte y seleccione Editar propiedades Parte en el menú contextual para abrir la ventana Propiedades de
piezas.
 
 Haga doble clic

 Botón derecho del ratón

4. Defina las propiedades de la pieza en la ventana Propiedades de piezas.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 51
5. Introducir la función de los botones.
 
OK
 Haga clic en Aceptar para confirmar la configuración y volver a la ventana de la jerarquización de Programación.
 
Cancelar
 Haga clic en el botón Cancelar para salir de la ventana sin guardar.
 
Aplicar
 Haga clic en Aplicar para aplicar la configuración que ha especificado para el papel.
 
 
 ※ Haga clic en Aplicar para guardar la configuración después de haber realizado los ajustes de la parte seleccionada. Y a
continuación, haga clic en el botón Next (N) anterior (P) o de modificar la parte anterior o siguiente en el Plan de
anidamiento.
 
Avanzada
 Haga clic en el botón Avanzado para abrir la ventana Propiedades avanzadas de piezas.

5.2   Menús
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 52
La barra de menú se compone de seis opciones: Archivo, Edición, Ver, Insertar,
Herramienta y Ayuda. Estas opciones permiten editar el plan de anidación.

Menú Archivo
Las opciones en el menú Archivo le permiten crear, abrir, añadir, guardar e imprimir un plan.

Opción Descripción
 
Nueva Borrar todos los datos existentes en el horario de anidación y crear un nuevo plan.
Abierto Abra un programa de anidamiento que se guardó previamente.
Guardar Guarde el horario de anidación actual.
Guardar como… Guarde el horario de anidación actual con un nuevo nombre.
Añadir plan de Añadir un plan.
Impresión Imprimir el horario de anidación.
Material Manager Abra la ventana del Administrador de material, y se puede añadir, eliminar o modificar el material.
Ver Material de Administrador
Salida Cierre la ventana de la jerarquización Horario y volver a la ventana principal.

Menú Edición
Las opciones en el menú Edición permiten editar las asambleas y las partes en el plan.

Opción Descripción
Deshacer Invierta la operación anterior.
Rehacer Repita la acción previamente un-hecho.
Cortar Cortar la asamblea o la parte seleccionada en el portapapeles
Copia Copie el montaje o la parte seleccionada en el portapapeles.
Pegar Pegue el ensamblaje o pieza que previamente cortado o copiado en el portapapeles al conjunto
seleccionado.
Borrar Eliminar la parte seleccionada.
Seleccionar todo Seleccione todas las piezas en su ensamblaje seleccionado.
Combinar de la misma parte Combinar las mismas partes en la misma asamblea.
Propiedades Piezas Abra la ventana Propiedades de piezas. Consulte Piezas Propiedades
Ordenar por orden de entrada Ordena las piezas introducidas según su orden de entrada.

Menú Ver
Las opciones en el menú Ver le permite elegir el modo de visualización de las partes.

Opción Descripción
Detalles Muestra información detallada de las partes.
Detalles + Gráficos Muestra información detallada y Cubo de imagen de las partes.
Miniatura Muestra miniaturas de las partes.

Ejemplos:

Si selecciona la opción Detalles, las partes se muestran de la siguiente manera:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 53
Si selecciona la opción Detalles + Gráficos, las partes se mostrarán de la siguiente manera:

Si selecciona la opción Miniatura, las partes se muestran de la siguiente manera:

Insertar Menú

Las opciones del menú Insertar le permiten insertar un plan, de reunión o de una parte en el plan actual.

Opción Descripción
 
Asamblea Esta opción insertará una asamblea guardado previamente a su montaje seleccionado.
Parte Esta opción insertará una parte de la base de datos de CAD para el plan.
Archivo Haga clic en el archivo para que aparezca la ventana de diálogo de selección de datos Avon.
Seleccione los datos DXF desde esta ventana y cargarlo al horario de anidación.

Menú de Herramientas

  Las opciones en el menú Herramientas permiten especificar el ajuste de parte defecto y opción.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 54
※ El Gerente de la Asamblea no está disponible en la actualidad.

Opción Descripción
Configuración predeterminada Definir el valor predeterminado para la selección de las piezas.
Aparece Seleccione Configuración predeterminada y la ventana Propiedades de piezas.

Las opciones en el panel Propiedades de piezas

Opción Descripción
  

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 55
 
Prioridad de la Llamada de datos Especifique la prioridad de los datos para la anidación.
※ Consulte: Seleccionar datos
Datos de asignación
  Figura + Datos de la Propiedad
  Datos CN (está solamente disponible para la máquina de proceso láser)
  Figura datos
Cuando se llama a la pieza, seleccione los datos de acuerdo con la prioridad
especificada. Ponga una marca de verificación en el cuadro de texto de los datos
que desea utilizar.
※ Establecer la prioridad más alta para los datos de la figura para llamar a las
partes de la siguiente manera. Ponga una marca en la caja de texto de datos figura,
y luego el sistema se anidan ellos.

Cantidad Definir la Parte y la cantidad de prototipos.


Ver: Cantidad
Proceso
De-Burring ON / OFF Definir si se auto asigna la herramienta de desbarbado.
SLOT AUTO ON / OFF Definir si se auto asigna la herramienta de ranura.
Abajo proceso de formación Cuando desea procesar las partes que forman abajo, el sistema utilizará láser para
procesar el exterior por separado, corta anchura exterior antes de procesar la formación y
corta longitud exterior después de procesar formando. (Es sólo está disponible para EML-
TK.)

Anidamiento
Prioridad Especifique la prioridad para la anidación. Por favor refiérase a la jerarquización →
anidamiento Logic1 → Patrón Ajuste Horario → Producción
  
ID de grupo Cambie el ID de grupo al dividir la hoja para la anidación.
Ver: Definir el ID de grupo para las piezas.
 
Rotación Definir si se permite que la parte de rotación. Si está permitido, especifique el método de
rotación.
Ver: Rotación con diferentes condiciones.

Corte Común Línea Realizar el corte de línea común. Ponga una marca de verificación en el cuadro de texto
para especificar el método y la cantidad.
Ver: Diferente Resultado de la Corte de línea común
  
Avanzada Especifique la configuración predeterminada en la ventana de piezas Propiedades
avanzadas.
Ver: Propiedades Piezas

Las opciones en el panel de configuración del archivo CSV


Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 56
Opción Descripción
 
Amada formato CSV Cuando se selecciona AMADA formato CSV, se aplicará el formato CSV utilizado en la
WinNEST para AMADA.
 
Personalizado Cuando se selecciona Personalizado, opciones de configuración se activan. Usted puede
hacer el ajuste para definir el formato de archivo CSV. Form1-Form 5 están disponibles.
 
Línea de salida de lectura A veces algunos datos en el archivo CSV no necesita ser leído. En este caso, se puede
definir desde qué línea para empezar a leer los datos.
 
Calificador de texto Definir calificador de texto utilizado para identificar cada elemento de la CSV. Tres
opciones: doble comilla, comilla simple y Ninguno.
 
Delimitadores Definir en el archivo CSV que tipo de marca se utilizará como delimitadores: Tab, punto y
coma, coma, espacio, Otros (Tipo otras marcas que sean necesarios en el cuadro de texto
directamente).
 
Delimitadores consecutivos como a uno Si se activa esta opción, varios delimitadores consecutivos serán
consideradas como una sola.
 
Camino Parte Seleccione la ruta parte aquí.
 
Guardar nombre de la pieza Si se selecciona Guardar nombre de la pieza, el sistema cargará partes por parte del
nombre. Selecciónelo cuando se carga de SDD.
 
Guardar ruta archivo de pieza Si se selecciona Guardar ruta del archivo parte, el sistema cargará partes por la ruta del
archivo parte. Selecciónelo al cargar DXF.
 
Elementos del Plan Definir el contenido del archivo CSV. Seleccione artículos de elementos del Plan y haga clic

en el botón Agregar para agregarlo a punto y la secuencia de una lista de registros.


Haga clic en el botón de prioridad para cambiar el orden de los elementos en punto y la
secuencia de una lista de registros. Seleccione los elementos que desea eliminar y, a
continuación, haga clic en el botón Eliminar para quitarlo ..

Número Usar número para mostrar parte prioridad.


 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 57
Personaje Utilice el carácter a mostrar parte prioridad. El sistema convertirá automáticamente el
carácter en número a juzgar parte prioridad.
 

Proceso de Conversión Ajuste

Las opciones en el panel de configuración Proceso de Conversión

Comience módulo antes de Conversión Especifique la aplicación para cambiar archivo de programación de
anidación.
 

1. Ponga una marca de verificación en la Conversión Llevar a cabo al cargar campo respectivo plan para habilitar esta
función.
 
 
2. Haga clic en el botón Examinar para mostrar diálogo Seleccionar módulo de conversión.
 
3. Seleccione el archivo para realizar la conversión.
 
4. Inicie la aplicación especificada al abrir el archivo del plan en la ventana de la jerarquización de Programación.

Menú de ayuda
 Seleccione la jerarquización Plan de Ayuda en el menú Ayuda para abrir el sistema de ayuda.

5.3   Barras de herramientas


Las barras de herramientas pueden mejorar su interacción con el sistema. Cada botón en la barra de herramientas está
asociado a una opción o comando.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 58
Puede hacer clic en botones de la barra para ejecutar comandos en lugar de navegar por los menús de opciones.

Usted debe estudiar todos los botones de herramientas en cada barra de herramientas y mostrar esas barras de
herramientas que considere más útiles.

Inserte la barra de herramientas

Asamblea

Parte
Otros

Botón Descripción
 

  Automáticamente nidos diferentes partes en una hoja si hay suficiente espacio.


  Nest diferentes partes en diferentes hojas, respectivamente, y generan el código NC.

  Este cuadro de texto muestra el nombre del conjunto seleccionado. Diferentes conjuntos pueden
compartir el mismo nombre. Usted puede modificar o escriba un nuevo nombre en el cuadro de texto
Nombre de la Asamblea.
  Escriba comentarios en el conjunto seleccionado.

  Tipo cantidad mucho el conjunto seleccionado.


 
 
  Nota: La cantidad total de piezas = Lote Cantidad de Asamblea × piezas Cantidad.

5.4   Mi Plan de anidamiento

 Haga clic derecho en el área de Mi Plan de anidamiento para abrir el menú contextual.

Opción Descripción
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 59
 
Nueva Crear un nuevo horario de anidación.
 
Expandir todo Ampliar los conjuntos seleccionados, incluyendo los subconjuntos y mostrar todas las partes.
Piezas en el subconjunto del conjunto seleccionado también se mostrarán. Ver Desplegar todo.
 
Expandir Ampliar la Asamblea y de visualización piezas y subconjuntos seleccionados directamente por
debajo del conjunto seleccionado. Piezas en el subconjunto del conjunto seleccionado no se
mostrarán. Ver Expand
 
Colapso Contraer el conjunto seleccionado y ocultar todas las partes de la vista. Ver Cerrar
 
Inserte Asamblea vacío Inserte un conjunto vacío en el conjunto seleccionado. Consulte Inserción de una Asamblea.
 
Eliminar Asamblea Borrar el conjunto seleccionado. Si selecciona esta opción, el sistema borrará el conjunto
seleccionado sin ninguna confirmación.
 
Insertar pieza Cargar una parte de la base de datos especificada y la inserta a la asamblea. Ver: Para insertar una
parte
 
Borrar Line Eliminar una parte seleccionada.
 
Cortar Cortar la pieza o el ensamblaje seleccionado y pegarlo en el portapapeles.
 
Copia Copie la pieza o el ensamblaje seleccionado al portapapeles.
 
Pegar Pegue la pieza o ensamblaje desde el portapapeles.
 Ejemplo:
Expandir todo
 
1. Seleccione una asamblea y elija Expandir todo en el menú contextual.

2. El conjunto seleccionado se expande y muestra todos sus subconjuntos (incluyendo todas las partes en ellos) y partes.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 60
Expandir
1. Seleccione una asamblea y elegir Abrir en el menú contextual.

2. El conjunto seleccionado se expande y muestra su subconjunto y piezas.

Colapso
1. Seleccione una asamblea que fue ampliado anteriormente y seleccione Cerrar en el menú contextual.

2. El conjunto seleccionado se derrumbará. Las piezas están ocultos a la vista.

Inserción de una Asamblea


 
1. Seleccione una asamblea y haga clic derecho para abrir el menú contextual.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 61
 
2. Seleccione Insertar Asamblea vacío y un conjunto vacío en el conjunto seleccionado.

Inserción de una Parte


 
1. Seleccione una asamblea y haga clic derecho para abrir el menú contextual.

 
2. Seleccione Insertar Parte para abrir la ventana de Avon Selección de datos.

 
3. Seleccione una o más partes y haga clic en Abrir. Las piezas recién cargados se mostrarán en el conjunto seleccionado.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 62
5.5   Lista de partes
La tabla Lista de piezas muestra la información de parte básica para la que han sido empujados a la jerarquización de
Programación.

Columna Título Descripción


 
No. Número de piezas que es asignado por el sistema.
CAD Visualizar la información de datos de entrada.
FAO Visualizar la información de datos de salida.
Parte Cantidad La cantidad de las piezas.
Parte comentario Mostrar la parte comentario.
Parte Nombre El nombre de la pieza.
Tipo de material El tipo de material.
Espesor del material El espesor de material.
Peso (g) Visualizar el peso de las piezas.
Desdoble X / Y Tamaño Muestran las dimensiones en X y el eje Y de las partes.
Con área rectangular El área rectángulo exterior del dibujo despliegue de las piezas. Rectángulo Área =
Despliegue X x Despliegue Y.
Área Sin Agujeros Para las partes con bucles internos, la dimensión muestra aquí es el área total excluyendo
el área de bucle interno.
Área Con Agujeros Para las partes con bucles internos, la dimensión muestra aquí es el área total incluyendo
el área de bucle interno.
Filler Cantidad La cantidad de piezas de relleno.
Fecha de procesamiento La fecha de proceso de las piezas. Haga clic en la celda para mostrar el botón de flecha.
Haga clic en la flecha para abrir el calendario desplegable y elige la fecha de proceso.
Fecha de vencimiento La fecha de vencimiento de las piezas. Haga clic en la celda para mostrar el botón de
flecha. Haga clic en la flecha para abrir el calendario desplegable y elige la fecha de
vencimiento.
Puede hacer clic en los encabezados de columna para ordenar las piezas por orden ascendente o de los datos de la
columna descendente.
 
Usted puede hacer clic en el título de la columna para que aparezca un menú contextual y, a continuación, seleccione los
elementos de las columnas que desea que el sistema muestre y definir el orden ..

Para cambiar el elemento de la columna

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 63
1. Haga clic derecho en el título de la columna para abrir el siguiente menú contextual:

 
2. Se mostrará la lista de títulos.
 
3. Puede seleccionar Más ... para abrir la ventana Definir Visualización Elementos. Seleccione los elementos que desea
mostrar y haga clic en el botón Agregar para agregarlos a mostrar. Si desea cambiar el orden de visualización, seleccione
los elementos que desea cambiar y haga clic en el botón Arriba o Abajo.

Definir elementos de la pantalla de la ventana Botones

Botón Descripción
Añadir Agregar elementos en la columna de todos los artículos a elemento para mostrar la
columna.
Borrar Eliminar de elemento para mostrar la columna.
OK Guarde los cambios y volver a la ventana Plan de anidamiento.
Cancelar Cancelar la operación y volver a la ventana Plan de anidamiento.
Arriba Mueva hacia arriba el elemento seleccionado en la lista.
Abajo Mueva hacia abajo el elemento seleccionado en la lista.

Ver:
   Menú contextual

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 64
 Seleccione una parte en el área de la lista de piezas para resaltarlo. Haga clic para mostrar el menú contextual.

Opciones del menú de acceso directo

Opción Descripción
 
Editar propiedades de Piezas
 Seleccione esta opción para abrir la ventana Propiedades de piezas en las que se puede editar atributo parte.
 
Cortar
 Seleccione esta opción para cortar la parte seleccionada en el portapapeles.
 
Copia
 Seleccione esta opción para copiar la parte seleccionada en el portapapeles.
 
Pegar
 Seleccione esta opción para pegar la parte previamente cortado o copiado en el portapapeles con el calendario de
anidación.
 
Borrar
 Seleccione esta opción para eliminar la parte seleccionada.
 
Seleccionar todo
 Seleccione esta opción para seleccionar todas las piezas que se muestran en esta tabla.
 
Altura de la fila
 Escriba un valor en el cuadro de texto Alto de fila para definir la altura de las filas de la tabla lista parcial.
 
Atributo Luz Editar
 Editor de atributos de luz le permite asignar plomo de entrada / salida, empalme de cables, junta de esquina a los
patrones, y luego guardarlos como datos de atributos
 
Actualización de datos CAD
 Seleccione este comando para sobrescribir los datos originales en el Editor de CAD y actualizar los datos modificados en el
Plan de anidamiento.
 
Para CAD Editor
 La transferencia de la parte seleccionada en el modo CAD. ¿Qué editor de CAD se le transferirá a depende de su
configuración en Configuración del sistema.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 65
    Editor de atributos Luz
  5.6  Propiedades Piezas

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 66
Seleccione una parte de la Lista de piezas para resaltarlo y, a continuación, haga doble clic para abrir la ventana.

También puede seleccionar Editar propiedades de piezas en el menú contextual que aparece al hacer clic derecho. Las
opciones de esta ventana le permiten editar las propiedades de la pieza.

ver:
  Nombre de la pieza y la Observación
  Seleccionar datos
  Cantidad
  Fechas
  Material
  Proceso
  Anidamiento
  Cambio casillas de verificación

5.7   Piezas Propiedades avanzadas

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 67
Haga clic en el botón Opciones avanzadas y aparece la ventana de piezas Propiedades avanzadas. Puede especificar
Información especial, Bosquejo de la jerarquización y Producción usuario Configuración en esta ventana.

ver:
  Material
  Información especial
  Definición de tamaño
  Código Definición
  Anidamiento
  Proceso y usuario Definir
  Sacar la estación
  Sacar Parte cuadrícula como Uno Parte

6. Ventana Preferencia Archivo


  El capítulo se explica cómo utilizar la ventana de preferencias Archivo.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 68
 

ver:
6.1  Ventana Preferencia general
Ventana Preferencia general

La ventana de preferencias consta de tres paneles: Vista de árbol, Preferencia de archivos y visualización de la zona.

En la vista de árbol, puede seleccionar una máquina y sus archivos de preferencias correspondientes en el panel de
Preferencias del archivo superior mostrará.

La información del archivo de preferencias seleccionado aparecerá en el área de visualización inferior.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 69
ver:
  Bares Splitter
  Vista de árbol
  Preferencia del archivo
  Visualizar Área Pane

6.2  Preferencia Menú Ventana


La barra de menú se compone de cinco menús: Archivo, Editar, Herramientas, Ventana y Ayuda.

ver:
  Archivo
  Editar
  Herramientas
  Ventana
  Ayuda

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 70
6.3  Barra de herramientas de la ventana de preferencias
Barra de herramientas de la ventana de preferencias

Cada botón en la barra de herramientas corresponde a un comando en el menú.

Es posible que prefiera clic en los botones para ejecutar comandos y funciones, en lugar de navegar por los menús.

Barra de herramientas estándar

  Ayuda
 

  Copia de seguridad de restauración


 

Ver barra de herramientas


  Ver
 
Haga clic en el botón de la flecha al lado del botón Ver para mostrar un menú desplegable desde el
que se puede seleccionar si desea mostrar los archivos de preferencias en detalle o iconos.

 
Detalle

 
Icono

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 71
7. Preferencia de la Anidación
La ventana de preferencias de la jerarquización permite definir los diferentes parámetros de anidación para procesar
partes.

El sistema utilizará estos parámetros para anidar las piezas de forma más eficiente posible cuando se utiliza la opción Auto
Ejecutar.

Para abrir la ventana de anidación:

1. Haga clic en el botón de Preferencia de la jerarquización en la ventana de Dr. ABE para abrir el Preferencewindow.
 

 
 
2. Seleccione un nombre de máquina (el cuadro siguiente tome la EM-L como un ejemplo) de la vista de árbol de la
izquierda, haga doble clic en el icono de la jerarquización en el panel de Preferencias del archivo para abrir la
ventana de la jerarquización.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 72
ver:
7.1  La lógica de la anidación 1
En la jerarquización Lógica 1 panel, puede revisar y modificar los ajustes básicos para la anidación, como la
jerarquización Tipo, Patrón de Ajuste y el Punto de inicio / Dirección.

ver:
  Tipo de anidamiento
  Patrón de Ajuste
  Punto de inicio / Dirección

7.2  La lógica de la anidación 2

Haga clic en la pestaña de la jerarquización lógica 2 para activar el panel de la jerarquización Logic 2. En este panel
puede especificar los parámetros de la red parte, evitar la zona muerta, el terreno de juego rotación parte, el par y la
parte de la función parte, y la brecha de la línea que puede ser ignorada.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 73
ver:
  Cuadrícula
  Nido Alrededor Pinzas
  Rotación Parte
  Utilización 

7.3 Clamp Posición Inicial


Haga clic en la pestaña de abrazadera Posición inicial para activar el panel Clamp Posición inicial. Las opciones de este
panel permiten especificar el número de grapas y los lugares de fijación.

ver:
  Número de Clamp
  total
  avanzar

  7.4 Parte-Separación / Border anidamiento

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 74
Haga clic en el / ficha Borde de la jerarquización de la Parte-espaciado para activar el / panel de Frontera de la
jerarquización espaciado Parte.

En este panel, puede especificar el espaciado parte y el margen de la hoja.

Para especificar el espacio de la parte y el margen de la hoja, escriba valores en los cuadros de texto correspondientes
para definir el espaciado parte.

Opción Descripción
 
S Especifique el espacio entre las partes.
 
L Especifique la distancia desde la parte de borde de material izquierdo.
 
R Especifique la distancia desde la parte de borde de material adecuado.
 
T Especifique la distancia desde la parte de borde superior del material.
 
B Especifique la distancia desde la parte de borde inferior material.

7.5  Selección del material

Haga clic en la ficha Selección de materiales para activar el panel de selección de materiales.

Las opciones de este panel permiten especificar el tipo de material a utilizar y determinar la utilización de hojas
reutilizables.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 75
ver:
  Selección automática de material
  Hoja reutilizable
  Ventana Marco Común
  Cómo crear Hoja Esqueleto
  Cómo crear una hoja de Remanente

7.6  Compartir con Tamaño

Haga clic en la ficha Tamaño Shear a activar el Shear al panel Tamaño.

En este panel, puede establecer la tolerancia para material de dibujo, seleccione el tipo de dibujo y especificar la
configuración de conjuntos.

ver:
  Tolerancia Boceto de materiales
  Tipo Sketch
  Articulación

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 76
8. Herramienta Láser Asignación
En este capítulo se presenta el esquema de la asignación de herramienta láser.

En la ventana de herramientas láser Asignar, puede especificar el ajuste sobre el tipo Pierce, conduzca de posición, el
método de asignación de ruta, Proceso de esquina y así sucesivamente.

Para acceder a la ventana Asignación de herramientas láser:


 
1. En la ventana principal Dr.ABE, haga clic en el botón Preferencias de la herramienta láser Asignar para abrir la ventana
Asignación de herramienta láser.
 

 
 
2. En el panel de vista de árbol, seleccione FO3015. En el panel de archivos de preferencias, haga doble clic en la
herramienta láser Asignar icono para mostrar la ventana.

 
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 77
Notas:

1. Utilice las opciones en el plomo de entrada / salida / panel de Pierce para especificar el plomo en tipo, lead-in /
out longitud, dirección y plomo en la posición, etc.
 
2.  Utilice las opciones en el panel Método Asignación Path para especificar los métodos de asignación y las
condiciones de corte para trazado abierto, líneas curvas, etc.
 
3.  Utilice las opciones en el / panel Proceso Corner Tab para especificar la configuración de las pestañas y las
esquinas.
 
4.  Utilice las opciones en la ventana Configuración de Detalle para especificar las condiciones detalladas para el
plomo in / out asignación, condiciones basadas en el tamaño / forma, así como la lógica de asignación de corte.
 

Ver:
8.1   Lead In / Out / Panel de Pierce
Utilice las opciones en el plomo de entrada / salida / panel de Pierce para especificar el plomo en tipo, lead-in / out
longitud, dirección y plomo en la posición, etc.

Ver:
  Lead In / Out
  Colisión Comprobar la Tolerancia
  Proceso Pierce Primera
  El plomo de encargo en la ventana de entrada / salida Definición

Lead In / Out

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 78
Las opciones en la delantera en la entrada / salida de mesa le permiten especificar el lead-in / out tipo, plomo en longitud
y el tipo de perforación, etc.

Columna Título Descripción


 
Objeto Seleccione el objeto de que el ajuste de condición se aplica a. (Exterior, interior, de camino
abierto, Todos, hendidura, Cut Común.)
X/Y Especificar la dimensión del patrón.
X: Dimensión del lado más largo.
Y: Dimensión del lado más corto.

EQ. Especifique la relación entre X / Y y Valor1 / 2.


 
Valor media Especifique el valor de la cota de referencia.
 
Plomo En Especifique la iniciativa en longitud.
 
Conducir fuera Especifique la longitud del plomo.
Nota: La longitud del cable se fija para los patrones de macro. Las posiciones de longitud
para el tipo de conductor común no afectan a la macro. Ver Uso Máquina Forma Macro
 
Radio Especifique el radio del arco de la iniciativa en la entrada / salida.
Esta columna sólo está disponible cuando la distancia entre Pierce Posición y Parte se
selecciona en el Método Decisión de la sección Longitud del pin en la ventana Detalle
Configuración.
 
Durante Cut Especifique sobre el valor de corte del cable de entrada / salida.
 
Posición  Especifique la posición de partida en busca de plomo-ins.
La posición de lead-in se buscará desde la posición de partida.

 
Dirección Especifique la dirección de corte de la ruta.

 
Lead In Out Especifique el lead-in / out tipos.
Hay 3 tipos de plomo en el tipo de entrada / salida que introdujo a continuación,
En la línea: el tipo de lead-in / out que está en línea
Esquina exterior: el tipo de lead-in / out que está en la esquina de bucle exterior
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 79
Esquina interior: el tipo de lead-in / out que está en la esquina de agujero interior
Seleccione el lead-in Tipo de entrada / salida de acuerdo con el patrón.
Establecer el tipo del lead-in / out con prioridad de izquierda a derecha.

Puede seleccionar Más ... para abrir el plomo personalizada In / Out ventana Definición, y
editar el tipo de plomo existente o crear una nueva. Ver: El plomo de encargo en la
ventana de entrada / salida Definición

 
Tipo Pierce Especifique el tipo de perforación. (Laser Pierce, Pierce Especial, Flying Pierce, Ninguno)

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 80
 
Laser Pierce Seleccione Laser Pierce Del Pierce: lista desplegable para generar un M103 perforar en el
código NC.

Pierce Especial Seleccione Pierce Especial de la Pierce: lista desplegable para definir los parámetros de
Pierce. El A Valor, B Valor y Cond (101-103) parámetros estén disponibles.
 
Valor A Cuando se selecciona Pierce Especial, establecido Valor A para el código M que será la
salida. (0 ~ 99999.9999)
 
Valor B Cuando se selecciona Pierce Especial, establecido Valor B para el código M que será la
salida. (0 ~ 999)
 
Condición (101-103) Especifique el código M (101 ~ 103) que se emitirá.
  Ejemplo
Seleccione Pierce Especial de la Pierce: lista desplegable.
Establezca el valor en 1 A, B Valor a 2, y Cond (101 hasta 103) a 102.
La salida de la voluntad del sistema el siguiente código NC.

Flying Pierce Esta perforación no tiene un agujero de perforación (M103 no se emite). Está a un corto
láser cortar con baja velocidad y gran potencia para que el tiempo de perforación se puede
acortar. Por lo general, se utiliza para el material con un espesor delgado. Seleccione Flying
Pierce Del Pierce: lista desplegable y especifique la longitud del vuelo Pierce y Flying Pierce
Condición

 
Volar Pierce Longitud Especifique la longitud del vuelo Pierce. (0 ~ 999)
 
Volar Pierce Condición Seleccione una condición de corte (E001 ~ E010) de la lista desplegable.
  Ejemplo
Seleccione Flying Pierce Del Pierce: lista desplegable.
Tipo 5 en Flying Pierce Longitud: cuadro de texto y seleccione E003 de Flying Pierce Estado:
lista desplegable.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 81
La salida de la voluntad del sistema el siguiente código NC.

 
Ninguno Si selecciona Ninguno en el Pierce: lista desplegable, el sistema generará un M103A0 y no
utilizará ningún proceso de perforación.

8.2 Método de Asignación de Ruta


 
Las opciones del panel Método Asignación Path permiten especificar los métodos de asignación de líneas de pliegue, y
varias configuraciones de condiciones de corte, etc.

ver:
  etch Layout
  Abrir Camino
  Tratar a un trazado abierto como una hendidura
  Doble Línea Aguafuerte
  Línea de Referencia Despliegue
  Lengüeta interna Doble Línea
  Utilice Máquina Forma Macro
  Pre-agujero de extrusión o Tapping
  Puntos
  Marcado Ajuste
  Cortar Tabla Condición

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 82
  Referencia de la corte Condición (Tamaño / Forma)
  Tubo rectangular

8.3 Ficha Proceso / Corner


 
Las opciones de este panel permiten especificar la configuración de las juntas y esquinas.

ver:
  Longitud conjunta y Lead-In / Out longitud
  Nano conjunta
  Corner
  Corte Común Línea

8.4 Detalle de la ventana Configuración


En la ventana Asignación de herramientas láser, haga clic en el botón Detalles para abrir la ventana DetailSetting. En esta
ventana puede especificar las condiciones de corte, la lógica de asignación, el plomo y detalles Pierce.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 83
ver:
  Lead In & Pierce Detalles
  Cortar Panel Condición
  Asignación de lógica

9. Herramienta Punzonado Asignación


La ventana Asignación herramienta ofrece opciones para definir la preferencia para la asignación de herramientas. Puede
especificar los métodos que el sistema procesa las partes, las condiciones detalladas de asignación de herramientas, etc.

Para abrir la ventana Asignación de herramientas:

1. Haga clic en cualquier botón de preferencias en la ventana principal Dr. ABE para mostrar la ventana de preferencias.
 
2. En la vista de árbol, seleccione la máquina EM bajo Mi Preferencia.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 84
 

3. Haga doble clic en el icono de la herramienta Asignar en el panel de Preferencias del archivo para que aparezca la
ventana Asignación de herramientas.

 
  Ventana Asignación de herramientas contiene las siguientes fichas.

· Cálculo proporciona opciones para establecer las condiciones de perforación.

· Patrón Tooling ofrece opciones para especificar los métodos para procesar los agujeros en base a la forma y tamaño.
 
ver:
9.1 Cálculo
Puede especificar condiciones de asignación básicos en el panel de Cálculo. Puede hacer clic en el botón Avanzada para
abrir ventana de la herramienta Asignar Condición y especificar preferencias para la asignación de herramienta.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 85
Opción Descripción
Mordisco Overlap Especifique el solapamiento máximo y mínimo de la herramienta cuando se realiza
mordisqueando.
Sobresalir Especifique el valor máximo protuberancia en la asignación de herramientas para la
muesca.
Sobresalen Ángulo agudo Especifique el valor máximo protrusión al asignar herramientas a las líneas inclinadas.
Herramienta Ancho Especifique el tamaño máximo y mínimo de las herramientas que se utilizan para procesar
los perímetros.
Superposición Parte Especifique el valor mínimo y máximo protuberancia en la asignación de herramientas para
procesar líneas.
Perforar Across Notch Especificar la anchura máxima de las muescas que pueden ser tratadas como líneas para la
asignación de herramienta

 
Micro Ancho de la lengüeta / alambre Ancho de la lengüeta Especificar la cantidad conjunta.

Nibbling Cuando se lleva a cabo de mordisco, especifique el terreno de juego de herramientas o la


altura de la concha de peregrino. El sistema calculará automáticamente el terreno de juego
basado en la altura de vieira.
+Cuando el terreno de juego mordisqueando se define para una herramienta, se aplicará el
valor herramienta especificada.
 
Terreno de juego Especifique el terreno de juego mordisqueando.
Altura Especifique la altura de vieira de picar.
Auto El sistema se ajustará automáticamente el terreno de juego de herramientas o la altura de
la concha de peregrino.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 86
RE herramienta Superposición Especifique el valor mínimo solapamiento de la herramienta cuando múltiples
herramientas de ER se asignan a una línea.
SQ herramienta Superposición Especifique el valor mínimo solapamiento de la herramienta cuando múltiples
herramientas SQ se asignan a una línea.
No haga caso de seguimiento de perforación Especifique el tamaño de primera clase con el fin de darle un golpe.
Min (W <=) Si el ancho 'W' es menor que el valor especificado, el sistema punch out la muesca.
L> WX Si la longitud "L 'es mayor que el múltiplo de la anchura, el sistema punch out la muesca.
Herramienta de Búsqueda Herramientas de búsqueda de acuerdo con las condiciones especificadas.
Gire la herramienta en la torreta Permitir cambio de ángulo de las herramientas en la torreta.
Inventario Buscar y utilizar las herramientas adecuadas en el inventario.
Sólo Hit Individual Sólo buscar herramientas hit individuales en el inventario de herramientas.
 
Asignar
Permitir herramienta diferente Diferentes tareas de herramientas están permitidos para la misma parte.
Sólo Parte Girar Diferentes tareas se permiten sólo en la ocasión que las partes del mismo tipo se
giran y se presentarán en el anidamiento,
Presión Comprobar Cuando se seleccionan las herramientas para la asignación, los siguientes artículos
serán comprobados.
Compruebe la herramienta máxima Excluir las herramientas que exceden la capacidad de presurización de la máquina
de la lista de herramientas asignable.
 
Compruebe la herramienta mínima Hacer el control mínimo herramienta de acuerdo con las condiciones de tamaño de
herramienta y espesor del material.
Herramienta Tamaño / Mat-espesor> = Si el tamaño de la herramienta es menor que el valor especificado (épocas del
espesor del material), esta herramienta será excluido de la lista de herramientas
asignable.

Ver:
 Advance - Principal
 Herramienta Valor Lap
 Asignación
 Articulación
 Asignación Contorno
 Hendidura & V Notch
 De-rebabas
 SLOT2 y 3

9.2  Patrón Herramientas


El panel Patrón Tooling ofrece opciones para especificar las condiciones para procesar agujeros en base a la forma y
tamaño.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 87
Las opciones de tolerancia permiten especificar si se debe aplicar la configuración de tolerancia a la asignación de
herramienta.

Si se aplica la configuración de tolerancia, seleccione Valor y especificar el rango de tolerancia para la asignación de
herramientas.

Puede hacer clic en el botón Avanzada para abrir la ventana de la forma Estado para especificar la configuración detallada
en base a la forma y tamaño del agujero. La ventana de la forma Estado se compone de dos paneles: Estilo de
herramientas y combinar para Línea.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 88
También puede quitar la marca de verificación de la previa: casilla de verificación y especifique la prioridad de asignación
ver:

  Simple Asignación Herramienta de Configuración de la plantilla especificada


  Colocar en panel Estilo de herramientas
  Partido Para Línea
herramienta para la plantilla especificada en el modo simple.

9.3  Edición de Plantilla


En el panel de ajuste Herramienta de Estilo, haga clic en el botón Editar de la plantilla para abrir la lista de la ventana de
plantillas.

Puedes seleccionar una plantilla existente en la lista de plantillas o introducir el nombre de la plantilla directamente en el
Nombre del archivo: cuadro de texto y, a continuación, haga clic en el botón Editar para abrir una pantalla de edición de
plantilla y editar la plantilla en el mismo.

También puede escribir un nuevo nombre en el Nombre del archivo: cuadro de texto y haga clic en el botón Editar para
crear una nueva plantilla.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 89
Opción Descripción

En esta lista desplegable, aparecen 4 tipos de plantilla. Puede seleccionar qué tipo de
plantilla que desea mostrar en la lista de abajo.
Todo: muestra todas las plantillas;
Agujero: muestra sólo las plantillas Hole;
Notch: solamente las plantillas Display Notch.
Corner Notch: sólo las plantillas Notch Display Corner.
  Se muestra el nombre de archivo de la plantilla seleccionada.
Haga clic en el botón Editar para abrir el panel de la plantilla.
 

Nombre del archivo Puede escribir el nombre de una plantilla registrada en la lista de plantillas.
También puede escribir un nuevo nombre para crear una nueva plantilla.
Ejemplo: 123.notch
"123" representa el nombre de la plantilla. "Muesca" representa el tipo. Si no introduce el
tipo de plantilla, el tipo por defecto será Hole.
 Editar Haga clic en este botón para abrir el panel de la plantilla.
Cancelar Haga clic en este botón para cancelar la configuración y cerrar la ventana Lista de plantillas.

Ver:
 Editar plantilla
 Ventana Patrón

10. Herramienta Combo Asignación

En este capítulo se presenta el resumen de la preferencia Asignación ComboTool.

Para abrir la ventana Asignación de herramientas de combinación:

1. Haga clic en cualquier botón de preferencias en la ventana principal Dr. ABE para mostrar la ventana de
preferencias.
 
2. En la vista de árbol, seleccione una máquina combo (por ejemplo, EM-L).

3. Haga doble clic en el icono COMBI en el panel de Preferencias del archivo para que aparezca la ventana
Asignación de herramientas de combinación.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 90
  La ventana Asignación de herramientas de combinación contiene las siguientes fichas.

· Principal le permite establecer la preferencia por Asignación láser, métodos para procesar perímetros, muesca esquina y
categoría, etc.

· Cálculo le permite establecer las condiciones de perforación.

· Patrón de herramientas le permite especificar los métodos para procesar los agujeros en base a la forma y tamaño.
 

ver:
10.1 Principal
10.2  Detalle Ajuste
10.3  Asignación Laser
10.4  Cálculo
10.5  Patrón Herramientas
10.6  Edición de Plantilla

11. Secuencia Laser


En este capítulo se presenta el resumen de la preferencia de secuencia láser.

En las ventanas de secuencia láser, se puede especificar el ajuste sobre la secuencia, Auto recorte Prevención y Parte de la
red.

Para abrir la ventana Secuencia de láser:


 
1. Haga clic en el botón de Preferencia Secuencia láser en la ventana principal Dr. ABE para abrir la ventana de
preferencias.
 
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 91
2. Seleccione una máquina láser (por ejemplo FO3015) en el panel de vista de árbol y haga doble clic en el icono Secuencia
láser para abrir la ventana.

ver:
11.1  Secuencia
Las opciones en el panel de secuencia permiten especificar ajustes para la Secuencia láser.

ver:
  Efecto Ajuste
  Punto de partida / Dirección
  Secuencia dividiendo la Hoja
  Distancia entre Tooling
  Procesamiento de secuencias de objetos
  En cambio de líder para Shorten Traverse
  Voltear Macro Patrón para Shorten Traverse
  Ordenar por Proceso después del corte

11.2  Auto recorte evitación


Las opciones de este panel se utilizan para evitar que el cabezal láser de cruzar agujeros o partes anteriores procesados

Para las máquinas de tipo de deslizamiento como FO, a veces trozos pueden aumentar si los recortes de agujeros
procesados no caen en el terreno de juego antideslizante.

Con el fin de evitar la colisión entre el cabezal láser y restos aumentado, tenemos que crear los datos para evitar que el
cabezal láser de cruzar esos agujeros o partes.

Es necesario activar la función de evitar el recorte automático cuando la aplicación de alta velocidad de obturación menor
opción. De lo contrario, el proceso se detuvo debido al error OT-eje Z cuando el sensor de eje Z tratando de moverse a
través del área en blanco de los orificios o partes.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 92
ver:
  Auto recorte evitación
  Objetivo Traverse
  Ajuste Traverse
  De alta velocidad de obturación Menos Ajuste

11.3  Parte-Grid

Las opciones en el panel de la Parte-Grid permiten especificar las condiciones para la parte de la red y el proceso de corte
de línea común.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 93
ver:
  Salida de la Parte-Grid
  Corte Común Línea

12. Secuencia de Punzonado


En este capítulo se presenta el resumen de la preferencia del sacador de secuencia.

En las ventanas del sacador de secuencia, se puede especificar el ajuste sobre la secuencia, Clamp Position,
reposicionamiento y Parte de la red.

Para abrir la ventana del sacador de secuencia:

1. Haga clic en el botón de Preferencia del sacador de secuencia en la ventana principal Dr. ABE para abrir la
ventana de preferencias.
 
2. Seleccione una máquina de perforación (por ejemplo EM2510) en el panel de vista de árbol. Los iconos de
preferencias de la máquina perforadora aparecen en el panel de preferencias de archivos.

3. Haga doble clic en el icono de secuencia en el panel de Preferencias del archivo para abrir la ventana del
sacador de secuencia.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 94
 

ver:
12.1  Secuencia

Las opciones en el panel de ponche de secuencia permiten especificar los parámetros de la secuencia de perforación.

ver:
  Parte como unidad de proceso
  Para Reducir Bits de Vinilo
  AI ángulo Herramienta Ordenar
  Herramienta Clasificación
  Proceso de Unidad de Clasificación

12.2  Clamp Ajuste


Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 95
En el panel de configuración de la abrazadera, puede especificar la eliminación pinza y hacer la configuración para cambiar
la posición de la abrazadera.

ver:
  La eliminación de la abrazadera (Clamp # 3)
  Clamp Posición Cambio

12.3  Clamp evitación

Haga clic en la pestaña de abrazadera Evitar abrir el sacador Clamp Configuración panel, puede decidir si o no para evitar la
zona muerta.
Además, usted puede decidir si se activa o no Evitar Paso en la Torre Cuando Move Eje y cómo evitarlos.

ver:
  Evite DZ
  Evitar Paso en la Torre Al trasladar Eje

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 96
12.4  Reposicionamiento
En el panel de reposicionamiento, puede especificar los métodos para llevar a cabo de reposición y de proceso partes.

ver:
  Tipo Reposicionamiento
  La mayoría de procesos de Piezas
  Dirección Proceso
  Volver a la primera posición

12.5  Parte-Grid

En el panel de la Parte-Grid, puede especificar las preferencias acerca de la posición de inicio, la dirección del proceso, etc
para el proceso de cuadrícula.

ver:
  Parte de la red Condiciones
  Salida Fuera de UV

13. Combi-Secuencia

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 97
Este capítulo introduce el contorno de la preferencia Combi-secuencia.

Para abrir la ventana Secuencia de combinación:


 
1. Haga clic en un botón de la preferencia en la ventana principal Dr. ABE para abrir la ventana de preferencias.
 
2. Seleccione EM-L máquina en el panel de vista de árbol.

3. Haga doble clic en el icono de la combi-secuencia en el panel de Preferencias del archivo para mostrar la
ventana Secuencia-Combinación.

ver:
13.1 Secuencia general
13.2 Reposicionamiento
13.3 Clamp Ajuste
13.4 Secuencia Laser
13.5 Auto recorte evitación
13.6 Ponche Clamp Ajuste
13.7 Ponche de Secuencia
13.8 Parte-Grid
14. NC Generar
En este capítulo se presenta el resumen de NC Generar preferencias.

En la ventana NC Generar preferencia, puede especificar las condiciones de códigos G, etc, que se emitirá en el programa
NC.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 98
Haga clic en el botón Generar NC Preferencia en la ventana principal para abrir la ventana de preferencias. En la
ventana de preferencias, seleccione una máquina combo (por ejemplo EML) en el panel de vista de árbol a la izquierda y, a

continuación, haga doble clic en el icono de NC en el panel de preferencias del archivo arriba para mostrar la
ventana NC Generar. (El siguiente es un ejemplo de la máquina Combo.)

Ver:
14.1 Vinilo de corte

Utilice la información especial en material Manager para anidar el material registrado por el vinilo, y la salida de la M134
en lugar de M103 para la perforación. Con el fin de especificar el mismo ajuste para AMNC-F, M134 no se puede utilizar en
los datos NC establecidos en el AMNC-F en general.

  14.2 Utilice G41 / G42

Utilice G41 / G42

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser y Combo. Selecciónelo cuando compensar el diámetro de la
herramienta (compensar a la derecha / izquierda a lo largo de la dirección del proceso). Seleccione ON general. Si

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 99
selecciona OFF, el tamaño de las piezas será más pequeño que el de la viga. Si procesa el elemento minutos, por ejemplo,
el dibujo y el carácter, se emite la alarma sobrecorte. Si establece Utilice G41 / G42 en OFF, con el fin de establecer la línea
de dibujo para el centro de la viga, aunque la precisión de diámetro con láser es rechazada, el sistema procesará partes sin
alarma.
 
Establecer el uso G41 / G42 en ON, el sistema cortará el dibujo después de compensar el
diámetro del haz. La salida del código NC es o bien G41 o G42 como sigue.
G41 es a lo largo de la dirección proceso de corte para compensar desplazando el centro
de la herramienta hacia el lado izquierdo.
G42 es a lo largo de la dirección proceso de corte, para compensar desplazando el centro
de la herramienta hacia el lado derecho.
El punto rojo muestra el rayo láser de la izquierda:
 Set Utilice G41 / G42 en On, de acuerdo con el tipo de ruta (orificio / exterior) y la
dirección de rotación, la dirección de la indemnización se definirá automáticamente.
 

Si el sistema corta un bucle exterior en la dirección de las agujas del reloj, el sistema
generará una G42 en el código NC.
 

Si el sistema corta un bucle exterior en el sentido contrario a las agujas del reloj, el sistema
generará una G41 en el código NC.
 

Si el sistema corta un bucle interior en la dirección hacia la derecha, el sistema generará


una G42 en el código NC.
 

Si el sistema corta un bucle interior en el sentido contrario a las agujas del reloj, el sistema
generará una G41 en el código NC.

14.3  Z Altura M104

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Seleccionar para especificar la altura de la creciente cabeza
cuando la salida de la M104.If se coloca una marca de verificación en la casilla de verificación Z Altura M104, el sistema
generará un valor Z después de la M104. Esto cerrará el obturador y elevar la cabeza de corte a una altura específica
después se cortan los patrones.

 
Nota: El valor Z o altura se especifica en el Proceso Después del panel de la ventana Asignación de herramientas láser de la
siguiente corte:
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 100
14.4  Z Offset G93
Esta función sólo está disponible para la máquina de láser cuando usted elige utilizar el dispositivo Índice Pipe.

Seleccionar para especificar el valor de desplazamiento Z cuando la salida del G93 (especificar el punto de
desplazamiento original).

El desplazamiento Z especificada es la distancia entre el cabezal láser y la hoja de trabajo, y el valor Z de


G93X_Y_Z se emite. (El número de entrada debe ser el número entero.)

Por ejemplo, si escribe 30, el sistema dará salida Z30 después G93.X_Y_Z30.

14.5  Se continúa G01

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Seleccione si desea emitir el G01 cada vez o no, cuando la
unificación del G01. (Comando de Unificación)

Si coloca una marca de verificación en esta casilla de verificación, el sistema generará el


código NC de la izquierda. G01 no se omitirá.
 

Si se quita la marca de verificación de esta casilla de verificación, el sistema omitirá el


comando G01, cuando se repite el proceso de corte de línea recta.

14.6  Salida G93

Shift coordenadas original al G93, y especifique coordenadas local, mientras que la generación de los datos.

Al generar los datos de posición y el procesamiento de las partes dispuestas libremente en el espacio en blanco de la hoja,
es fácil de modificar el programa.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 101
14.7  Salida M105 al Poder Pierce
Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Especifique que cuando se usa el Poder Pierce.

Si especifica el Pierce alimentación (A = 3) por perforar especial, el sistema dará salida M105 después del comando de
perforación.

Ejemplo:
A la salida de una Potencia Pierce M105
 
1. Abra la entrada / salida del panel perforar Leadin en ventana Asignación de herramienta láser. Seleccione Pierce
Especial de la lista desplegable de Tipo de Pierce, y establecer el valor de A a 3.

2. Coloque una marca de verificación en la salida M105 Al Poder Pierce (1 = SI 0 = NO) casilla de verificación a la salida
M105 después del comando de perforación.

14.8  Uso Hoja de instalación

Selecciónela para emitir la información de la hoja (Tales como el material, el grosor y la posición de la abrazadera) como
comentario en el código NC. También puede seleccionar a la salida de la hoja de configuración en el inicio del programa
NC, o al final de la misma. Vea la hoja de configuración (1 = Top 0 = Bottom)

Puede imprimir la hoja de configuración al final del programa NC como la imagen de la izquierda.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 102
14.9  Hoja de instalación (1 = arriba, 0 = Bottom)
Selecciónela para emitir la información de la hoja (Tales como el material, el grosor y la posición de la abrazadera) como
comentario en el código NC. También puede seleccionar a la salida de la hoja de configuración en el inicio del programa
NC, o al final de la misma. Vea la hoja de configuración (1 = Top 0 = Bottom)

Puede imprimir la hoja de configuración al final del programa NC como la imagen de la izquierda....

  14.10 Número Tipo de línea

Número Tipo de línea

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Selecciónelo cuando desee línea de salida tipo de número en el
código NC.

Ejemplo

1. Coloque una marca de verificación en el número de línea Tipo (1 = LINE 2 = LOOP, 3 = PARTE, 4 = PARTE + E / NÚMERO
M) casilla de verificación, a continuación, seleccione el método de salida.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 103
 
2. El sistema te mostrará el tipo de número de línea correspondiente para cada línea.

 
3. El sistema te mostrará el número de circuito correspondiente para cada bucle.

4. El sistema te mostrará el número de la línea correspondiente para cada parte.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 104
 
 Nota: Abra la ventana Secuencia de láser, y seleccione la Hoja de Efecto Configuración en el panel de secuencia. En este
caso, el número de línea no puede ser emitida incluso si ha seleccionado la pieza en Número Tipo de línea.
 

5. Si selecciona Parte + E / NÚMERO M, el sistema número de la línea de salida para cada parte, mientras se emite la
condición de corte al mismo tiempo. Cuando el sistema empieza a procesar la segunda parte después de la primera parte,
el sistema dará salida a la condición de corte sin omitir, aunque la condición de corte la misma que la primera parte.

Seleccione esta configuración cuando se reinicia el proceso se interrumpe.

 Nota: Abra la ventana Secuencia de láser, y seleccione la Hoja de Efecto Configuración en el panel de secuencia. En este
caso, el número de línea no puede ser emitida incluso si ha selectd NÚMERO Parte E / M en número de línea Tipo

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 105
14.11 Carga / Descarga de dispositivos

  Esta opción le permite a la salida de un código M para un dispositivo de carga / descarga especificado en carga / descarga
de dispositivos de la ventana Set Machine.

 
Nota: Haga clic en el icono de la máquina Configuración para abrir la ventana Set Machine. La función sólo está disponible
cuando el dispositivo de carga / descarga se ha especificado en Tandem Tipo de dispositivo de carga / descarga de
dispositivos. Asegúrese Pallet cambiador (AS) se selecciona de la lista desplegable Tipo de dispositivo en tándem en la
ventana Set Machine.

14.12 Utilice Porcentaje Fin


  Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación
Uso Final Porcentaje para generar un carácter de porcentaje (%) como el código de fin de registro.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 106
Cuando la memoria transfiere los datos NC, el dispositivo NC reconocerá el final de datos de acuerdo con el% de código G.
Cuando la salida de la Hoja de instalación al final,% debe ser emitida.

14.13 De vuelta al origen (G130) Antes Cut

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser. Coloque una marca de verificación en esta casilla para emitir un
G130 para volver al comando de origen en el programa NC. Esta opción se utiliza con la carga / descarga de dispositivos. Si
coloca una marca de verificación en esta casilla de verificación, el código NC se generará de la siguiente manera.

Esta función le permite G130 de salida para volver al comando original, antes de procesar.

14.14 Auto Salida de Repetición (M97)

Esta función sólo está disponible para la máquina de láser.

Esta opción se utiliza para el traslado velocidad Mesa Alta (LST) para la carga / descarga y repetición automática (M97).

14.15  Macros claras


Esta función sólo está disponible para la máquina de láser y Combo. Si coloca una marca de verificación en el Claro Macros
(1 = SI 0 = NO) casilla de verificación, sólo cuando el número de macro se establece en 1, la macro podría ser habilitado.

Si se quita la marca de verificación de esta casilla de verificación, el sistema generará el número de macro de 1 a 50.

Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación Borrar macros, los datos NC se emiten los siguientes:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 107
Si coloca una marca de verificación en esta casilla de verificación, sólo la primera macro se puede utilizar. La salida del
sistema los datos NC como sigue.

Nota: Con el fin de emitir la cuadrícula Parte del G98, generar los datos NC poniendo las marcas de verificación en la casilla
de verificación Habilitar Parte de cuadrícula en el panel de la jerarquización Logic2 y On casilla de verificación en el panel
de la parte de cuadrícula.

Paso 1: Cuadrícula anidamiento ®Nesting Logic2 ® ®Enable Parte Cuadrícula

Paso 2: Laser Secuencia ®Part cuadrícula ®Output Parte-Grid ®On

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 108
14.16  Material de Carga / Descarga de dispositivos

Esta función sólo está disponible para Punch y máquina combinada. Especifique el número de material que se emitirá en
G06 línea (ajuste de material VIPROS). (0 = SPC, 1 = SUS, 2 = AL)
 
En la ocasión se especifica 2, el valor B en la línea de G06 será 2 (AL). A indica el
espesor del material. B indica el tipo de material.

14.17  Utilice Porcentaje Fin

 Porcentaje Después de G50

Esta función está disponible para Punch y máquina combinada. Coloque una marca de verificación en la casilla de
verificación para activar el sistema para generar un símbolo de porcentaje (%) como el código de fin de registro.

Cuando los datos NC se está transmitiendo a la memoria, el dispositivo NC reconocerá el símbolo de porcentaje como el
código de fin de registro.

En la ocasión, la Hoja de Información de instalación es de salida en la parte inferior del código, asegúrese de que esta
opción está habilitada de manera que un símbolo de porcentaje se emitirá al final de los datos de NC.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 109
14.18  Tamaño de trabajo de salida comentario al final de la línea de comandos G92

Esta función está disponible para Punch y máquina combinada. Salida de un comentario de la talla mínima de trabajo que
es necesario para el proceso al final de la línea de comandos G92.

(En el ejemplo mostrado en la imagen izquierda, X54.Y88. Es el tamaño mínimo proceso de trabajo.)

14.19  Descarga Skeleton Código M


Esta función está disponible para la máquina Combo.

Esta opción le permite a la salida de un código M a descargar el material


esquelético cuando el programa ha terminado.

Coloque una marca de verificación en la descarga Esqueleto Código M:


casilla de verificación y especifique el código M en el cuadro de texto del
lado derecho.

Si escribe 380 en el cuadro de texto, una M380 se emitirá en el código NC


como se muestra en la imagen de la izquierda.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 110
Nota: Asegúrese de que una carga / dispositivo de descarga se selecciona entre el tándem Tipo de dispositivo: lista
desplegable en la ventana Set Machine. Ver: Carga / descargador

  14.20 Después de 108 M M104 Cod

Esta función está disponible para la máquina Combo. En la ocasión que Chutes de
trabajo se utilizan, puede utilizar esta opción para la salida M104 y M180 en la
misma fila.

Ajuste ON para activarlo.

14.21  Carga / descarga de Espesor M-Code


Esta función está disponible para Punch y máquina combinada. Especificar si o no a la salida el código m de espesor, que se
utiliza para la detección de tomar 2 piezas de chapa.

Nota: Asegúrese de que una carga / descarga de dispositivo se selecciona entre el tándem Tipo de dispositivo: lista
desplegable en la ventana Set Machine.

Ejemplo

1. Especifique el NC generar ajustes de la siguiente manera.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 111
 
2. Seleccione Ciclo Loader (ASR-CR, ASR-M) de la lista desplegable Tipo de dispositivo Tandem. Ver Carga / Descarga de
dispositivos

El espesor del material es 1.

 
 
3. La salida será el sistema de M24 en el código NC como sigue.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 112
  14.22 Carga / Descarga de Fin Posición M-Code

Esta función está disponible para Punch y máquina combinada. Especifique si desea o no la salida el código End Posición
M.

Nota: Asegúrese de que una carga / descarga de dispositivo se selecciona entre el tándem Tipo de dispositivo: lista
desplegable en la ventana Set Machine.

Ejemplo

1. Especifique el NC generar ajustes de la siguiente manera.

 
 
2. Seleccione Ciclo Loader (ASR-CR, ASR-M) de la lista desplegable Tipo de dispositivo Tandem.
El tamaño de la hoja en blanco utilizado en este ejemplo es 2,438 * 1,219.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 113
 
 
3. La salida del sistema de la M57 en el código NC de la siguiente manera.

15. Proceso Después


En el proceso después de la ventana puede especificar los métodos para procesar las piezas después del proceso de corte
está terminado.

Es posible que desee para separar las partes de la hoja, el proceso de las esquinas parte, mantener las articulaciones o
utilizar chute de trabajo para recuperar las piezas o trozos, etc.

Para mostrar el proceso después de la ventana:


 
1. Click un icono en la ventana principal Dr.ABE para mostrar la ventana de preferencias. Seleccione una máquina en
la vista de árbol de la ventana de Preferencias y, a continuación, haga clic en el Proceso Después icono en
Preferencia Archivo para mostrar el proceso después de la ventana.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 114
ver
15.1  Proceso Después de la Tabla de corte
El proceso después de la mesa de corte le permite especificar el próximo proceso que se producirá después de que el
sistema se completa un proceso de corte. Puede especificar las condiciones de acuerdo a la dimensión partes.

Proceso Después de corte de mesa Artículos

Columna Descripción

Puede hacer clic en el botón de flecha Tipo de proceso y seleccione un tipo de


proceso de la lista desplegable. Y a continuación, la tabla mostrará una lista de
todo el proceso después de las condiciones de ese tipo que haya seleccionado. El
sistema mostrará el tipo de acuerdo con que la selección.
 
Objeto Especifique los objetos que los ajustes se aplican a. Hay cuatro opciones: interior, exterior,
Open Path, Todos y Notch. Seleccionar todo, y los ajustes se aplicarán a todos los objetos,
incluyendo el trazado abierto, lazo externo, lazo interno y la muesca. Ver: Objeto
 
Tipo de proceso El método de proceso para procesar el objeto especificado. El sistema determinará
automáticamente el método de proceso basado en el tipo de objeto y proceso Después
método que haya seleccionado.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 115
Por ejemplo, si selecciona los conocimientos tradicionales estación 1 en la columna
Proceso como el proceso después de método, el sistema utilizará automáticamente láser
como método para procesar el objeto que ha especificado. Esta función sólo está
disponible para la máquina Combo.
 
X/Y Las dimensiones del objeto. Hay siete opciones: X, Y, R, CPX, superficie, anchura y longitud.
Ver: X / Y / R / CPX / Área / Longitud / Con Explicación.
 
EQ Especifique la relación entre la opción de la columna X / Y y los valores en Valor1 / 2. Hay
cinco opciones: <=,> =, =, <y>.
 
Valor medio Especifique el valor de la cota de referencia.
 
Proceso Especifique un proceso después de método para los objetos que coinciden con los
parámetros definidos en el Proceso Después de mesa de corte.
 
Articulación Crear micro-juntas o uniones de alambre de acuerdo con las condiciones.
 
Chute medio Rampa de trabajo de salida de comando de apertura / cierre. (Sólo está disponible después
de establecer la información Workchute en los Periféricos de ventana Set Machine.)
 
Parada de la máquina M00 se genera después de procesar.
 
Herramienta Chute Seleccione la herramienta Chute como el valor final.
Utilice una herramienta de conducto para llevar a cabo el golpe final del último proceso de
bucle externo.
 
Ninguno (Cut Plate) Especifique el agujero con un tamaño que puede caer sobre la placa de corte.
El sistema se detendrá el procesamiento cuando se termina el corte. El valor final es igual a
ninguno.
 
A través de la gota Especifique el agujero con un tamaño que puede caer sobre la mesa de pin.
El sistema se detendrá el procesamiento cuando se termina el corte. El valor final es igual a
ninguno.
 
Conocimientos tradicionales Estación 01.05 Especificar dispositivo de conocimientos tradicionales para realizar llevar.
(Sólo está disponible después de establecer Información Take-Out en los Periféricos de ventana Set Machine.)
 
Ninguno El sistema se detendrá el procesamiento cuando se termina el corte.
 
Nombre Común Cuando se selecciona conjunta en Proceso, especifique la condición de conjunto para ser
utilizado.
 
Z Valor Especifique la altura de la cabeza del láser cuando se termine el proceso.
Nota: En el NC Generar ventana de preferencias, si Z Altura M104Zx está activado, el valor
especificado en el proceso después de la ventana de preferencias se emitirá como M104Zx.
(x = valor especificado)

Ver: Cómo salida Valor Z.


 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 116
Ver:
 Objeto
 X / Y / R / CPX / Área / Longitud / Con Explicación
 Cómo salida Z Valor

15.2 Articulación (joint)


Especifique la prioridad conjunta creación, tipos de juntas, y otras condiciones comunes.

Es posible especificar varias condiciones para la creación conjunta seleccionando qué condición conjunta para uso de
acuerdo con el ajuste en el proceso después de la mesa de corte.

ver:
  posición fija
  Auto Posición
  Marco Común Básica
  Tipo Tabla Mixta
  Configuración detallada
  Conjunto Condición Ajuste
  Cortar condición Slug

16. Periféricos
 

Las opciones de la ventana Periféricos permiten especificar los parámetros para la generación de los datos periféricos que
se ha definido en la máquina de pegar.

Abra la ventana Periféricos


 
En la ventana principal Dr.ABE, haga clic en un botón de la preferencia para abrir la ventana de preferencias. Seleccione un
nombre de máquina de vista de árbol y, a continuación, haga clic en el icono de periféricos Preferencia Archivo para abrir
la ventana de Periféricos. 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 117
ver:
16.1  MJC

Especifique los parámetros para generar los datos de dispositivo MJC.

MJCis un acrónimo de cortadora de juntas Micro. El dispositivo MJC se utiliza para eliminar las articulaciones después del
proceso de hoja es completa.

ver:
  MJC Ajuste
  Conjunto Laser
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 118
  16.2 IJP

Especifique los parámetros para generar los datos de dispositivo IJP.

IJP es un acrónimo de inyección de tinta de la impresora.

Este dispositivo IJP se utiliza para imprimir la información de parte, como nombre de la pieza, comentario, tamaño de la
pieza y así sucesivamente, en las partes.

ver:
  IJP Ajuste
  IJP Posición
  IJP Cuerdas

16.3  Secuencia de eliminación de piezas

Las opciones en el panel de Remoción Secuencia Parte permiten especificar la secuencia para sacar partes.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 119
 
Opción Descripción
 
Comience Posición / Dirección Especifique la posición inicial y la dirección para sacar las piezas.
 
Dirección Reposicionamiento Área Especifique la dirección prioridad después de reposicionamiento.
 
Una dirección El sistema siempre se llevará a cabo las partes en una dirección.
 
Ancho de Secuencia El sistema va a dividir el rango proceso en áreas más pequeñas igualdad de
acuerdo con el valor que ha especificado, y definir la secuencia para sacar las
piezas en base a la configuración especificada en la sección / Dirección Start Point.
 
Escriba 2 ~ 10 en el cuadro de texto para especificar el número que el rango de
proceso debe ser dividida. La flecha azul en la gráfica indica la dirección del
proceso.

16.4  Sacar

Las opciones en la sección Sacar permiten especificar el sacar condiciones y la distancia pila.

Un dispositivo TK es un dispositivo que utiliza el vacío y los imanes para adsorber la pieza y sacarla de las hojas sobre
paletas de apilamiento.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 120
ver:
  Sacar Condiciones
  Pila Distancia
  Sacar

16.5  Secuencia MJC / IJP


Las opciones en el panel de secuencia MJC / IJP permiten especificar la secuencia MJC / IJP.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 121
Opción Descripción
 
Comience Posición / Dirección Haga clic en una flecha en la sección / Dirección Punto de inicio para seleccionar el
punto de partida MJC / IJP y dirección de procesamiento. La dirección de la flecha
seleccionada se convertirá en verde.
 
Ancho de Secuencia Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación Ancho Secuencia
para y escriba un valor en el cuadro de texto para dividir el área de proceso en
áreas más pequeñas iguales. El sistema realizará proceso MJC / IJP en la primera
zona y luego el área adyacente a partir de los parámetros definidos en la sección /
Dirección Start Point.
Nota: La ubicación del centro de la parte determina en qué zona de esta parte se
procesa dividido. De acuerdo con la zona dividida de la parte central, el sistema
determinará la secuencia del proceso de partes de la zona.
 

Cómo especificar el ancho de Secuencia


Si especifica '4' en el ancho de la secuencia de texto.

  Comience Posición: Superior derecha

Eje X: Dirección

※ Las flechas rojas indican la secuencia del proceso.


 
Si se quita la marca de verificación de Ancho casilla Secuencia para

  Punto de inicio: Superior derecha

Dirección: No se hace referencia a la dirección

La secuencia MJC / IJP será decidido por el camino más corto desde la posición
inicial.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 122
※ Las flechas rojas indican la secuencia del proceso.

16.6 Horario

Salida de la instrucción de cambio de palets acumulación en archivo de programación.

La instrucción de cambio acumulación se realiza generalmente en AMNC-F, pero hay algunas situaciones, tales como
separar las unidades de anidación en diferentes partes, lo que es fácil para el sistema para emitir la instrucción de
intercambio de paletas acumulación en cada horario.

El sistema emite la instrucción de cambio de palets en Primera Línea o última línea de la programación al guardar la
programación de la base de datos SDD.

Opción Descripción
 
Instrucción de intercambio de paletas acumulación de salida Seleccione esta opción para emitir la instrucción de
intercambio de paletas en la primera línea o de la
última línea.

17. Grupo
También puede especificar la prioridad Agrupación, Prototype Condiciones, y relleno de piezas en la ventana de grupo.

Para abrir la ventana de Grupo


 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 123
Haga clic en cualquier botón de preferencia en la ventana principal Dr.ABE para abrir la ventana de preferencias. En la
ventana de preferencias, seleccione una máquina (por ejemplo, EM-L) y haga doble clic en el icono de grupo para mostrar
la ventana de grupo.

ver:
17.1 Prioridad Agrupación
Al asignar partes en la hoja, puede dividirlos en grupos y luego nido de acuerdo con la condición, como la fecha de
proceso, fecha de vencimiento, unidad de producto, y prototipos.

Opción Descripción
 
Prioridad Agrupación Seleccione la condición de agrupación.
 
Fecha de procesamiento El grupo voluntad sistema de las partes según la fecha de proceso.
 
Fecha de vencimiento El grupo voluntad sistema de las partes de acuerdo con la fecha de vencimiento.
 
Dar mayor prioridad a la Unidad de Producto El grupo voluntad sistema de las partes de acuerdo con la unidad de
producto.
 
Dar mayor prioridad a Prototipos Si selecciona esto y coloca una marca de verificación en la casilla de verificación de
prioridad cumplir estrictamente Agrupación, el sistema en primer lugar prototipos
nido en una hoja y luego anidar otras partes en otra hoja.
 
Ninguno Las partes no se agruparán durante el proceso de anidación.
Nota: Los prototipos se pueden anidar juntos.
 
Cumplir estrictamente Agrupación Prioridad Coloque una marca de verificación en esta casilla para permitir que el
sistema se aplica estrictamente las prioridades de agrupación que ha
seleccionado en la lista desplegable de arriba.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 124
Las piezas con las mismas condiciones de agrupamiento serán procesados
en la misma hoja.

Nota: La marca de verificación en la casilla de verificación por defecto. La


prioridad de agrupación no tendrá efecto cuando se quita la marca de
verificación.
 
Dar mayor prioridad
al grupo de pequeñas piezas  Generalmente, el sistema siempre nido las partes más grandes antes de
los más pequeños.
Si coloca una marca de verificación en esta casilla de verificación, el
sistema se anidan las partes más pequeñas primero

Ejemplo:

1. Supongamos anidar los siguientes tres tipos de piezas. Parte B y C tienen la misma fecha de proceso, mientras que la
parte A tiene una diferente.

2. Seleccione Fecha Proceso y quite la marca de verificación en la casilla de verificación de prioridad cumplir estrictamente
Agrupación.

3. El resultado de anidación es la siguiente:

 
4. Seleccione Fecha del proceso bajo Agrupación prioridad, y coloque una marca de verificación en cumplir estrictamente
Agrupación prioridad.

5. El resultado de anidación es la siguiente:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 125
6. Seleccione Fecha del proceso bajo Agrupación prioridad, y coloque una marca de verificación en cumplir estrictamente
Agrupación prioridad. También, coloque una marca de verificación min del Dar mayor prioridad al Grupo casilla Pequeñas
piezas de.

7. El resultado de anidación es la siguiente:

17.2  Prototipo Condición

Las opciones en la sección Prototipo Condición permiten definir las condiciones de prototipo con el fin de decidir si se debe
poner las piezas prototipo en la cantidad total de parte o no.

Opción Descripción
 
Nido Unidad Uno Producto Durante el proceso de anidación, la cantidad prototipo será la cantidad de las
piezas en el conjunto en lugar de la cantidad especificada en la ventana de
Propiedades de la Parte.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 126
 
Prototipo Cantidad está incluido La cantidad prototipo será incluido en la cantidad total de parte.
La cantidad del prototipo es la cantidad exacta de configurar en la ventana
Propiedades de piezas.
 
Prototipo Cantidad adicional La cantidad prototipo será excluido de la cantidad total de piezas.
La cantidad del prototipo es la cantidad exacta de configurar en la ventana
Propiedades de piezas.

Ejemplo:
Unidad Uno Producto
 
1. Tome las siguientes tres partes como ejemplo.
En su conjunto, el número de lote es 2. Parte B y C pertenecen a un conjunto. Para el montaje, el número de lote es 2.

 
2. Seleccione Nido Una unidad de producto en la sección Prototipo Estado.

 
3. Seleccione Dar mayor prioridad a los prototipos bajo Agrupación prioridad, y coloque una marca de verificación en la
casilla de verificación Agrupación Prioridad cumplir estrictamente con prototipos anidar en otra hoja.

 
4. Resultado de anidamiento será de la siguiente manera.

Desde selecciona Nido Una unidad de producto en la sección Prototipo Condiciones, el prototipo que ocupa parte de la
ventana de propiedades (0) no es eficaz. El sistema creará un prototipo para cada parte en un ensamblaje. En este
ejemplo, el número de lote es 2 para el montaje, por lo que dos prototipos se crean para la parte B y C respectivamente.

Porque Dar mayor prioridad a los prototipos se ha seleccionado y una marca de verificación se coloca en la casilla de
verificación de prioridad Agrupación cumplir estrictamente, los prototipos y otras partes se pueden anidar en diferentes
hojas, respectivamente.

Nota: La cantidad prototipo está incluido en la cantidad total de parte.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 127
 
 
 
Prototipo Cantidad está Incluido / Prototype Cantidad adicional
 
1. Tome la parte siguiente como ejemplo. Ajuste la pieza Cantidad y Prototipo Cantidad de la siguiente manera:

2. También puede establecer en la ventana de la parte de la propiedad:

3. Seleccione Prototipo Cantidad está incluido en la sección Prototipo Estado.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 128
4. Resultado de anidamiento será de la siguiente manera.
Cantidad Prototype 2 se incluye en cantidad 5. Cantidad total es 5.

5. Seleccione Prototipo Cantidad supletoria en la sección Prototipo Estado.

6. resultado de anidamiento será de la siguiente manera.

Cantidad Prototype 2 no está incluido en la cantidad Part. La cantidad total es 7.

  17.3 KT Tipo de proceso

Esta función no está disponible para la máquina de Punch. Las opciones permiten especificar cómo Disposición micro-joint-
piezas y conocimientos tradicionales piezas de aplazamiento outable en hojas. Usted puede acortar el proceso de proceso
después por estructura micro-joint-partes no mixtos y conocimientos tradicionales piezas de aplazamiento outable.

Nota: Esta sección sólo está disponible cuando se pone una marca de verificación en la Sacar Sí / No casilla de Para llevar
panel de información en la ventana Set Machine.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 129
Opción Descripción
 
Ponga un marco en una articulación de partes micro El sistema de micro-Disposición conjunta partes en un marco de
rectángulo, y será convite como TK partes remanentes outable.
 
Diseño de un joint-partes micro en los diferentes hoja Diseño de piezas remanentes outable en las diferentes hojas
respectivamente-partes conjuntas micro y los conocimientos
tradicionales.

 
 
 
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 130
Diseño de un joint-partes micro y TK-parte en la misma hoja. Esquemas de partes de una articulación micro-y TK -partes-
carry outable en la misma hoja.

17.4  Piezas de relleno


Las opciones permiten especificar las condiciones para las piezas de relleno.

El sistema intentará nido de las piezas de relleno en la hoja para mejorar la utilización de hoja. Puede definir las piezas de
relleno en la ventana Propiedades de piezas.

Como muestra la siguiente figura, la cantidad de piezas de relleno es la diferencia del cuadro de texto B y cuadro de texto
A. La cantidad = 2.10 = 8

Nota: Para las hojas que pueden ser reutilizados, no se asignarán las piezas de relleno.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 131
Opción Descripción
 
Ninguno Ninguna parte de relleno se anida a pesar de que ha especificado las piezas de
relleno en la ventana Propiedades de piezas.
 
Cantidad especificado para cada parte La cantidad máxima de las piezas de relleno es lo que usted especificó en la
ventana Propiedades de piezas. Si no hay suficiente espacio en la hoja, el sistema
reducirá la cantidad de forma automática.
Nota: Se ignorarán los lotes.
 
Cantidad Total de la Asamblea La cantidad de las piezas de relleno es que la cantidad especificada, en parte, la
viuda del inmueble número de lote múltiple.
 
Dar la misma prioridad a todas las piezas de relleno Todas las piezas de relleno, ignorando el tamaño y la prioridad que
ha especificado en la ventana de Propiedades de piezas, tendrán la
misma prioridad.
Nota: Esta función no está disponible actualmente.

Para especificar la cantidad piezas de relleno:

1. Abra la ventana de la jerarquización de Programación.


Se puede definir la cantidad pieza de relleno escribiendo en la columna Cantidad de relleno.

2. También puede especificar la cantidad pieza de relleno en la ventana Propiedades de piezas escribiendo en la parte:
cuadros de texto.
La cantidad pieza de relleno es la diferencia del valor lado derecho menos el valor del lado izquierdo.
Como en el ejemplo de abajo, la cantidad de relleno es parte 3. (5-2 = 3).

Para anidar piezas de relleno en hojas

1. Cargue la Parte A y la Parte B y especifique el horario de anidación de la siguiente manera.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 132
2. Seleccione cantidad especificada para cada parte en la sección de relleno Piezas.

 
3. El resultado de anidación es la siguiente:

 
4. Seleccione Cantidad Total de la Asamblea en la sección de relleno de piezas.

5. El resultado de anidación es la siguiente:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 133
18. Holgura
El aclaramiento se define como un hueco o espacio entre el punzón y la matriz. Por ejemplo, si usted está usando un
troquel de 10.3mm con un punzón de 10 mm, el pase es 10.3mm-10 mm = 0,3 mm.

El espacio libre tiene un efecto importante sobre la cantidad del producto acabado, así como desgaste de la herramienta.
Autorizaciones incorrectas pueden resultar en el daño separatista y la herramienta excesivo.

Es necesario tener en cuenta el espesor del material, se utilizan tipos de materiales y tipos de herramientas y seleccione el
espacio libre apropiado. Puede especificar los parámetros en la ventana de Liquidación Liquidación.

Para abrir la ventana libre:

1. Haga clic en el botón Generar NC Preferencia en la ventana principal para abrir la ventana de preferencias.
 
2. Seleccione una máquina perforadora o una máquina combo (como EM-L) en el panel de vista de árbol y, a
continuación, haga doble clic en el icono de Liquidación en el panel de Preferencias del archivo para que aparezca la
ventana de Liquidación.

ver:
18.1 Liquidación Ajuste

En la tabla de Liquidación ajuste, puede completar la información del tipo de material para definir el espacio libre para
cada tipo de material. Haga clic en la última fila de la tabla para agregar una nueva fila.

Opción Descripción
 
Material Escriba el tipo de material que aquí.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 134
 
Espesor (Min-Max) Valor Tipo en la celda correspondiente para definir el rango de espesor de este tipo de
material.
 
Liquidación (Min-Max) Escriba un valor en la celda para definir el rango de liquidación de este material dentro del
rango de espesor definido. Rango: 0 ~ 999.999, Valor inicial: 0.0

Selección Liquidación (Min / Max) Si coloca una marca de verificación en la casilla de verificación, y el tamaño de las
herramientas es lo mismo, el sistema seleccionará herramientas dentro del rango
liquidación especificada según la siguiente secuencia: de la herramienta con la
mayor distancia a la herramienta con un aclaramiento menor. Si se quita una
marca de verificación de la casilla de verificación, el sistema seleccionará
herramientas dentro del rango distancia definida de acuerdo con la siguiente
secuencia: de la herramienta con un aclaramiento menor a la herramienta con
mayor distancia.

Velocidad de Proceso Puedes seleccionar una velocidad de proceso en la lista desplegable. Hay cuatro
opciones. F1 representa la velocidad más alta.

Ejemplo:

1. Ajuste la holgura material de la siguiente manera:

2. Hay una 110X6 RE en el inventario de herramientas. No establezca ninguna holgura de la matriz para esta herramienta.

3. La herramienta se puede asignar a ambas clases de tipo material.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 135
4. Establecer 2.0 como la holgura de la matriz de esta herramienta.

5. En este caso, la herramienta RE 110X6 se pueden asignar a SECC, pero no se pueden asignar a SPC. Otra herramienta se
asigna a SPC.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 136
19. Torreta Layout
La ventana Inventario herramienta enumera las herramientas que están disponibles para sus máquinas.

Usted puede agregar o quitar herramienta de inventario. Puede importar herramientas para actualizar su inventario de
herramientas o modificar la información de herramientas para satisfacer sus necesidades.

Para abrir la ventana Torreta Diseño:

1. Haga clic en un botón de la preferencia en la ventana principal Dr. ABE para abrir la ventana de preferencias. En el
panel de vista de árbol, haga clic en una máquina de EML o una máquina de perforación (como EM-L).

2. En el panel de archivos de preferencias, haga doble clic en un icono de archivo de la torreta, como, HA445E, para
abrir la ventana Torreta Diseño.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 137
Nota: En el panel de archivos de preferencias, si hay varios diseños de torreta, puede hacer clic en un archivo de
diseño de la torreta, y seleccione Set Default y el sistema utilizará este archivo de diseño de la torreta por defecto.

Para crear un archivo de diseño de la torreta:

1. En la ventana Set Machine, especifique el tipo de torreta de una máquina EML o una máquina perforadora, y aquí
seleccione EML. Ver Nombre Torreta

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 138
2. En el panel de vista de árbol, haga clic en EM-L bajo Mi Preferencia, seleccione Nuevo en la torreta opción
Preferencia diseño para crear un archivo de diseño de la torreta.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 139
3. Un nuevo archivo de diseño de la torreta se crea en el panel de Preferencias del archivo.

Nota:

· Puede seleccionar Nuevo en torreta Layout (PDC) Preferencia para crear una torreta. Disposición archivo (PDC)
en el panel de Preferencias del archivo.

· Antes de crear un archivo Torreta Layout (PDC), debe seleccionar un tipo de almacenamiento de la máquina. Ver:
Almacenamiento Nombre

ver:
19.1   Importación AP100 Torreta Layout
Puede seleccionar una máquina EML o una máquina de perforación bajo Mi preferencia en el panel de vista de árbol
(como EM2510), haga clic en y seleccione el diseño de importación Torreta para importar un archivo de diseño de la
torreta.

Importe los archivos de la torreta de diseño para la máquina especificada:

1. En la ventana Configuración del sistema, seleccione SDD Parámetro Descarga automática y escriba APServer en el PC
Data Server (AP100 / PCL): cuadro de texto para especificar el PC para descargar los parámetros. Ver: Procesamiento de
parámetros

2. En la vista de árbol, seleccione EM2510 bajo Mi Preferencia. Haga clic derecho y seleccione Importar Torreta Diseño.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 140
3. Click OK para continuar.

4. En la ventana Configuración Inventory Tool, seleccione el diseño de la torreta de destino (egHA445) y haga clic en
Aceptar para continuar. Puede seleccionar más de un archivo de la torreta a la vez.

5. Una torreta archivo de diseño HA445 se importa al Dr. ABE.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 141
19.2  Torreta Disposición Ventana
La ventana Torreta diseño es una representación gráfica de todas las herramientas y estaciones disponibles para su
máquina. Tome una máquina EML por ejemplo.

La sección torreta muestra la información de cada estación, como la estación, Montañas, Forma, Tamaño X, Y Tamaño, etc
Usted puede agregar herramientas a la torreta en esta ventana. Puedes filtrar la visualización de las estaciones por la
forma o por rango. Ver: Torreta Tipo

Nota: También puede visualizar la estación de torreta (PDC) en esta ventana. Ver: Torreta Tipo (PDC)

La sección de inventario de herramientas muestra la información para cada herramienta en el inventario, tales como
forma, tamaño, tipo, soplador de aire, etc Usted puede filtrar la visualización de las herramientas de forma o por rango.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 142
Puede importar herramientas para actualizar su inventario o modificar la información de herramientas para satisfacer sus
necesidades. Ver: Inventory Tool

19.3  Sección Torreta

La sección torreta muestra la información de cada estación, como la estación, Montañas, Forma, Tamaño X, Y Tamaño, etc
Usted puede agregar herramientas a la torreta aquí. Puedes filtrar la visualización de las estaciones por la forma o por
rango.
Sobre los detalles de Torreta (PDC), por favor consulte la torreta Tipo (PDC).

Ver:
  Torreta Sección Toolbar
  Rango y forma botones
  Ver Botones
  T No.
  Buscar las estaciones
  Torreta Imagen
  Torreta lista de estaciones

20. Zona muerta


La ventana de zona muerta se enumeran todos los rangos de procesos estación disponible, y se puede añadir, eliminar o
modificar los rangos de estación.

El rango de la estación será considerado durante la secuenciación. Si un golpe herramienta está demasiado cerca de las
abrazaderas, y la guía de herramienta podría chocar con las pinzas, se producirán reposiciones.

Para abrir la ventana de zona muerta:

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 143
1. Haga clic en cualquier botón de preferencia en la ventana principal para abrir la ventana de preferencias.
 
2. En la vista de árbol, seleccione zona muerta bajo Pública para que aparezca el icono de zona muerta en el panel de
Preferencias del archivo.

3. Haga clic en el icono DeadZone para abrir la ventana de zona muer

ta.

 
 Opción Descripción
 
DZNo  El número de la gama de zona muerta.
 
X Tamaño del Rango  La dimensión X del rango de zona muerta. Por lo general, es el diámetro de la guía.
 
Y Tamaño del Rango  La dimensión Y del rango de zona muerta. Por lo general, es el diámetro de la guía.
 

4. Usted puede hacer clic derecho en cualquier parte de la ventana y seleccione Añadir para añadir una nueva gama.

Y usted puede seleccionar Eliminar para eliminar la escala que ha resaltado.

Ver:

20.1 Zona muerta de la estación


Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 144
La zona muerta de cada estación es diferente de la zona muerta de sujeción especificado en la ventana Set Machine.

Puede determinar si el sistema realizará la reposición para evitar una trayectoria de la herramienta golpear o cortar la
entrada de la zona muerta.

Ejemplo

1. En la ventana Preferencias, seleccione Tipo Torreta bajo Pública, y haga doble clic en un tipo de torreta (por ejemplo
HA445E) en el archivo de preferencias para mostrar la ventana Tipo Torreta.
 

2. La ventana Torreta Tipo enumera la información de la estación detallada, como la estación, Range, rango DZ, etc.

 
 
Nota:
Puede seleccionar una estación, haga clic derecho y seleccione Append zona muerta en el menú contextual. En la ventana
de zona muerta, seleccione una gama estación para ser aplicado y haga clic en Aceptar. El rango de la estación
seleccionada se aplica a la estación especificada.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 145
 
3. Vamos a tomar la estación 224 por ejemplo. Fijamos la dimensión Y de la estación 224 (DZY) es 116.665. Si la
herramienta en esta estación se le asigna para procesar un patrón. Para evitar que la guía de la herramienta de chocar con
las abrazaderas, la distancia mínima del centro de la herramienta desde el borde material será DZ Y / 2 + Longitud de la
abrazadera. En este caso, la distancia mínima será DZ Y / 2 + Clamp Longitud = 116/2 + 10 = 68. Ver: Información Clamp

4. En la ventana Preferencias, seleccione un combo o punzón de la máquina (por ejemplo, EML) y, haga doble clic en el
icono de secuencia para mostrar la ventana de secuencia de combinación.
 
5. En la ventana de secuencia de combinación, haga clic en la pestaña de abrazadera evitación.
 
6. Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación Evitar DZ. Y el sistema tendrá en cuenta el área de zona
muerta durante la secuenciación.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 146
 
7. Si la distancia desde el centro de la herramienta hit al borde del material es inferior a 68, ya que la siguiente imagen
izquierda muestra, el sistema realizará automáticamente una reposición durante el proceso.
 

 
    Antes de Reposicionamiento Después de Reposicionamiento
 
8. Si la distancia desde el centro de la herramienta hasta el borde material es más de 68, según el siguiente cuadro
muestra, no se producirá ningún reposición.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 147
21. Programar
La ventana Planificación le permite especificar los nombres de las hojas, los horarios, y especificar la prioridad horario.

Para abrir la ventana de Lista:

1. En la ventana principal Dr. ABE, haga clic en el botón Programar Preferencia para abrir la ventana de preferencias.

2. En la ventana Preferencias, seleccione la Lista bajo Pública y, haga doble clic en Lista en el archivo de preferencias para
mostrar la ventana Lista.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 148
Ver:
21.1  Nombre de hoja

Las opciones de la ficha Nombre de hoja le permiten configurar el nombre de la hoja para el horario.

Usted puede elegir los elementos utilizados en el nombre de la hoja de la hoja Nombre Modelos y especificar nombres de
hoja.

Ver:
  Hoja Nombre Modelos
En la lista Hoja Nombre Modelos, puede seleccionar los elementos que constituyen el nombre de hoja. Los elementos
seleccionados aparecerán en el cuadro de texto Nombre de hoja.

Artículos Descripción
 
Nombre de la jerarquización El nombre del programa de anidación. Puede asignar diferentes nombres de
anidación para distinguir entre los puestos de trabajo de nidos. Ver anidamiento
Nombre
 
Fecha de procesamiento La fecha para procesar parte. Si una parte tiene una fecha de procesamiento
diferentes, se utilizará la fecha más temprana.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 149
Fecha tope El proceso parte fecha de vencimiento. Si una parte tiene diferentes plazos del
proceso, los primeros uno será utilizado.
 
Nombre del equipo El nombre de la máquina.
 
Nombre del material El nombre del material.
 
Espesor El espesor de la chapa.
 
La fecha de hoy La fecha actual.
 
Secuencia de números Seleccione este elemento y el sistema utilizará una serie de números secuenciales
para nombrar las sábanas. Asegúrese de escribir un número de secuencia a partir
del Número de inicio: cuadro de texto. Ver número de secuencia.
Nota: Este artículo está seleccionada por defecto y no puede ser eliminado del
nombre de la hoja: cuadro de texto. Ver Hoja de Nombre
 
Tipo de material El tipo de material.
 
Planeado Nombre de archivo Al cargar el plan de anidación salvos y hacer anidación, nombre de archivo
planeado será emitida. Cuando el nuevo nombre de archivo planificada no está
establecido, nada va a ser emitida.

 
21.2  Nombre de la jerarquización
Esta sección le permite especificar el método de creación de nombres de anidación.

Opción Descripción
 
Auto asignar Seleccione esta opción para utilizar un número como el nombre de anidación.
  Notas:
  1. Sólo se puede escribir un número en el Asignar Auto: cuadro de texto.
2. Si selecciona esta opción, el sistema actualizará automáticamente el nombre de anidación y
asignarlo a la próxima anidación después de guardar los datos de NC del resultado de anidación. Y
el nombre de la programación cambiará en consecuencia si se selecciona la opción de anidamiento
Nombre para constituir el nombre de la programación.
 
Nombre Especial Seleccione esta opción para utilizar una cadena especial como el nombre de anidación. Usted
puede escribir un nombre de anidación en el cuadro de texto o seleccionar un nombre de la lista
desplegable.
Nota:
Cuando se escribe un número en el nombre especial: cuadro de texto, el sistema lo consideran
como caracteres. No se harán cambios para crear el siguiente nombre de anidación a pesar de que
guardar los datos de Carolina del Norte de la anidación actual.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 150
Ejemplo

1. En el panel Nombre de hoja, especifique las condiciones de la siguiente manera.

2. Los nombres de las hojas son 10001, 10002, and10003 Una vez completado el proceso de anidación.

3. Haga clic en el botón principal Preferencia para abrir la ventana de Configuración del Sistema y cambiar la base de datos
a un archivo y luego volver a la ventana principal. Seleccione los resultados de anidación y haga clic en los encabezados de
fila para mostrar el menú contextual. Seleccione Guardar datos de Carolina del Norte en el menú para mostrar el cuadro de
diálogo Número de O de entrada.

4. Haga clic en el botón Auto Ejecutar de nuevo, y en la vista de resultados se encuentran los nombres de las hojas se
cambian: 20004, 20005 y 20006.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 151
 

  Fecha

Esta sección le permite especificar el formato de fecha. Y = Año, M = Mes y D = Fecha.

Nota:
Y: Año (significa, por ejemplo, aa 08, aaaa significa 2008)

M: Mes (utilizar Ene ~ diciembre para indicar mes)

D: Fecha

Ejemplo

1. En la ficha Hoja Nombre, especifique las condiciones de la siguiente manera.

2. El nombre de la hoja será la siguiente después de que se complete el proceso de anidación.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 152
 

Secuencia de números

Esta sección le permite especificar el número de secuencia de arranque.

Nota: El artículo número de secuencia se selecciona de forma predeterminada y el "& [Número de secuencia]" no se puede
quitar de la caja de texto Nombre de hoja.

Ejemplo

1. En el panel Nombre de hoja, especifique las condiciones de la siguiente manera.

2. Los nombres de las hojas son los siguientes después de que el proceso de anidación es completa.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 153
  Por proceso de combinación, Hoja Cambiar nombre basado en la Máquina

Si utiliza tanto las máquinas de FO y EM para procesar la misma hoja, y si se habilita esta opción, el sistema le asignará dos
nombres diferentes para la misma hoja.

Esta opción sólo es válida para máquinas combinadas.

Nombre de hoja

Conforman los artículos de Nombre Hoja de lista Elementos para especificar nombre de hoja.

Notas:
1. El tema de número de secuencia se selecciona de forma predeterminada y el "& [Número de secuencia]" no puede ser
removido del nombre de la hoja: cuadro de texto.

2. Si selecciona la opción de anidamiento Nombre de la lista Hoja Nombre Modelos, debe definir el nombre de anidación.
Ver anidamiento Nombre.

3. No se pueden utilizar los siguientes caracteres, tales como \, /,:, *, ", <,> o |, para especificar el nombre de la hoja?.

Ejemplo

1. Seleccione el elemento Nombre del material en la lista de artículos Nombre de hoja, y aparecerá en la hoja el nombre:
cuadro de texto.

2. Puede escribir cadenas en la Hoja Nombre: cuadro de texto. Por ejemplo, escriba AAAA en el cuadro de texto.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 154
 

3. Haga clic en Aceptar para cerrar la ventana Lista.


 
4. El nombre de la hoja será como el seguimiento después de que el proceso de anidación es completa.

  Nota: El número de pieza de SDD no puede utilizar el punto (.). Así que al guardar los datos de Carolina del Norte, se
eliminará el punto (.) Que se utiliza en el espesor. (por ejemplo SPC1.0 se emitirá en SPC10.)

21.3 Nombre de programación

Las opciones en el panel Nombre de programación permiten configurar los nombres de programación para el horario.

Usted puede elegir los artículos que constituyen el nombre de la programación, y especificar el número de partida y el
formato de fecha.

Ver:
  Horario Nombre Modelos
 
  Secuencia de números
 
  Fecha
 
  Nombre de programación

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 155
 Prioridad de programación
Haga clic en la ficha prioridad de programación para mostrar la prioridad horario.

Ver:
 Prioridad
 
  Horario Independiente

22. Inventario Herramienta


La ventana Inventario herramienta enumera todas las herramientas que están disponibles para sus máquinas.

Puede actualizar su inventario de herramientas como la compra de nuevas herramientas o eliminar herramientas rotas.

Puede importar herramientas de AP100 para actualizar su inventario de herramientas o modificar la información de
herramientas para satisfacer sus necesidades.

Para abrir la ventana de inventario de herramientas

1.Haga clic en un botó n de la preferencia en la ventana principal Dr. ABE para abrir la ventana de preferencias. En la vista
de panel de árbol, haga clic en Sub Inventario bajo Pública.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 156
2.  En el panel de archivos de preferencias, haga doble clic en el icono Inventory Tool para abrir la ventana de
inventario Sub.

22.1 Ventana In ventario Sub


 
La ventana Inventario Sub es una representación gráfica de todas las herramientas adecuadas para su máquina. La tabla de
inventario de herramientas muestra la información para cada herramienta en el inventario, tales como forma, tamaño,
tipo, soplador de aire, etc.

Puedes filtrar la visualización de herramientas de forma o por rango.

Puede importar herramientas para actualizar su inventario o modificar la información de herramientas para satisfacer sus
necesidades.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 157
22.2 Barra de herramientas Ventana Sub Inventario

Los botones de la barra de herramientas le permiten mostrar las herramientas basadas en la forma y alcance. Puede
importar herramientas AP100 o importar los diseños de herramientas de formato DXF / DWG como SP / FM.

Rango y forma botones


 

Haga clic en un botón de rango para mostrar las herramientas de ese rango. El botón se selecciona de forma
predeterminada y herramientas de todos los rangos se mostrará.

Haga clic en un botón de la forma de mostrar las herramientas de esa forma. El botón se selecciona de forma
predeterminada y herramientas de todas las formas se mostrará.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 158
Importar Botones

Los botones de importación permiten importar herramientas AP100, exportar o importar la información de inventario. Y
también se puede importar los diseños de herramientas guardadas en formato DXF / DWG y convertirlos en herramientas
SP / FM.

Botón Descripción:

Importación Inventario Global. Herramientas de importación AP100 en el inventario de herramientas Dr. ABE.
Ver: herramientas de importación AP100 en Dr ABE inventario de herramientas

Herramientas de importación AP100 en Dr ABE inventario de herramientas


 
1. En la ventana Configuración del sistema, escriba el nombre de PC o dirección en el PC
Servidor de Datos (AP100 / PCL): cuadro de texto para especificar el PC desde el que vamos
a descargar las herramientas AP100. Ver: Procesamiento de parámetros

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 159
2. Especifique el grupo de herramientas importar.

Haga clic en el botón Importar Global Inventory.

3. Haga clic en Aceptar para continuar.

Si hace clic en, los siguientes escaparates originales, y puede especificar el botón y
especificar los ángulos de herramientas iniciales después se importan las herramientas.

Si el ángulo de la herramienta no está definida, el ángulo de la herramienta por defecto


será de 0 grados.

4. Herramientas AP100 se importan con éxito en el Dr. ABE inventario de herramientas.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 160
Importación Global SP / Formas FM Herramientas de importación AP100 en el inventario de herramientas Dr. ABE.
Ver: herramientas de importación AP100 SP / FM en el Dr. ABE inventario de
herramientas

Herramientas de importación AP100 en Dr ABE inventario de herramientas


 
1.In la ventana Configuración del sistema, escriba el nombre del PC o la dirección
en el PC Servidor de Datos (AP100 / PCL): cuadro de texto para especificar el PC
desde el que vamos a descargar las herramientas AP100. Ver: Procesamiento de
parámetros

2.Especifique el grupo de herramientas importar.

Haga clic en el botón Importar Global Inventory.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 161
 
3.Click OK para continuar.
 
Si hace clic en, los siguientes escaparates originales, y puede especificar el botón y
especificar los ángulos de herramientas iniciales después se importan las
herramientas.

Si el ángulo de la herramienta no está definida, el ángulo de la herramienta por


defecto será de 0 grados.

4. Herramientas AP100 se importan con éxito en el Dr. ABE inventario de


herramientas.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 162
Importar archivo Importe los archivos .xml * de inventario de herramientas

Exportar archivo Exportar el inventario de herramientas como *. archivos xml.

Importación DXF / DWG SP / Formas FM Importe los diseños de herramientas guardadas en formato DXF / DWG y
convertirlos en herramientas SP / FM.
Ver: Importar DXF / DWG SP / Formas FM

Importación DXF / DWG SP / Formas FM

1. En la ventana de inventario Sub, especificar el grupo de herramientas de


importación y haga clic en el botón Importar DXF / DWG SP / FM Formas.

 
2. Busque y seleccione el archivo DXF para importar. Después de especificar la
posición central de herramientas y tipo de herramientas, haga clic en Abrir.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 163
Opciones Descripciones
 Tool Center Point
Centro de la Imagen Centro de datos CAD será el centro ponche.
Image Point Un punto del gráfico CAD será el centro
ponche.
Coordinar X = 0 Y = 0 Las coordenadas (0,0) del gráfico CAD serán
el centro de ponche.
Configuración automática Condición Configuración de las condiciones para la
importación de los archivos CAD.

Tipo de herramienta
SP Seleccione esta opción para convento el
archivo CAD en la herramienta especial.
Formando Seleccione esta opción para convento el
archivo CAD en herramienta de formación.

3. Este archivo DXF se importa en el inventario de herramientas y se convierte en


una herramienta de FM.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 164
Ver Botones

Puede seleccionar el modo de mostrar la herramientas y herramienta de información.

Opción Descripción
Lista de Herramientas Lista de todas las herramientas disponibles.
Lista de Herramientas + Propiedad Lista de todas las herramientas disponibles, y mostrar la ventana de la
herramienta. Puedes seleccionar una herramienta y mostrar la información
detallada de herramientas en la ventana de herramientas. Ver: La ventana
de herramientas

22.3 Tabla Inventario Herramienta menú contextual

 En la tabla Inventory Tool, haga lamer para abrir el menú contextual. Las opciones en el menú de acceso directo le
permiten editar, clasificar, copiar, y anexar las partes. También puede
modificar el grupo de secuencias parciales.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 165
 
Editar grupo Especificar las herramientas del grupo seleccionado como herramientas
estándar o herramientas de formación.
 
Ordenar automáticamente Ordena las herramientas.
 
Añadir Anexar una nueva herramienta para el grupo seleccionado. La ventana de
herramientas muestra el nombre de la herramienta, forma, tamaño, guía,
etc. Ver: La ventana de herramientas
 
Copia Utilice la herramienta de información de la herramienta seleccionada y
crear una nueva herramienta en el mismo grupo. Un identificador único
será asignado automáticamente a la nueva herramienta.
 
Copia Linked Utilice la información de la herramienta seleccionada y crear una nueva
herramienta asociada en el mismo grupo. La modificación de cualquiera de
la herramienta original o la herramienta asociada se reflejará
automáticamente en el otro.
 
Editar Mostrar la ventana de herramientas para editar la información de
herramientas. Ver: La ventana de herramientas
 
Borrar Eliminar la herramienta seleccionada.
 
Quitar vínculo Retire los vínculos entre la herramienta asociada y la herramienta original.
 
Misma secuencia Seleccione esta opción, y todas las herramientas seleccionadas se les
asigna el mismo número de secuencia.
 
Secuencia Seleccione esta opción, y el sistema utilizará automáticamente el número
consecuente para definir los números de secuencia para las partes
seleccionadas.
 
Asignar la estación Asignar la estación para la herramienta seleccionada. Ver: Asignar a una
estación de almacenamiento
 
Ver:
 Editar grupo
 
 Ordenar automáticamente

22.4 Ventana Herramienta

Para mostrar la ventana de herramientas, puede hacer doble clic en la herramienta de identificación de

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 166
determinadas herramientas o haga clic derecho en la tabla Inventory Tool y seleccione Editar en el menú
contextual.
La ventana de la herramienta le permite añadir o modificar la información de herramientas. Nombre del
instrumento, forma, tamaño, Guía, Tipo de herramienta, Sub Código, y otra información se muestra en la
ventana.

Información Básica Herramienta

La sección de Información Básica de herramientas de la ventana Herramienta de mostrar la información básica de


herramientas, tales como Nombre de herramientas, forma, tamaño, Guía, Tipo de herramienta, Sub Código, etc.

Ventana Filtro avanzado


 
Haga clic en Buscar para abrir la ventana Filtro avanzado.

Las opciones de esta ventana le permiten filtrar los resultados por Nombre, Forma, Rango, etc.

Por ejemplo, si usted coloca una marca de verificación en la casilla de verificación de mordisco y seleccionar Torreta como
el tipo de herramienta. El sistema buscará el inventario actual de la herramienta y mostrar todas las herramientas
mordisqueando de tipo torreta.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 167
Tipo de máquina

Seleccione una máquina para mostrar su inventario de herramientas.

Tabla Inventario Herramienta


 
La tabla de inventario de herramientas muestra información para cada herramienta, tal como la secuencia, Forma, Rango,
tipo, etc.

Puede mostrar las herramientas de forma o por rango. Las opciones de acceso rápido le permiten ordenar, copiar, editar
las herramientas, etc.

Las herramientas se clasifican en 10 grupos. Herramientas en Gr1 se procesan primero y Gr10 serán procesados pasado.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 168
Columnas de la tabla de inventario de herramientas

Artículos Descripción
ID El número de identificación de la herramienta. Se asigna automáticamente por el sistema.
Nombre El nombre de la herramienta.
Habilitar Una marca de verificación indica que la herramienta correspondiente se puede asignar. La
eliminación de la marca de verificación deshabilitará la asignación de herramientas.
Secuencia La columna de secuencia muestra los números de secuencia de las herramientas.
Herramientas con números de secuencia más pequeñas tendrán mayor prioridad que las
herramientas en el mismo grupo de secuencias durante la asignación.
Forma Forma de herramientas.
Rango El rango de guía de la herramienta. Guía de la herramienta varía de la A a M. Una
herramienta no se puede colocar en una estación a menos que ambas gamas pueden
igualar.
A 0 ~ 12.7 mm ByG 12,7 mm ~ 31.75mm
C y H 31.75mm ~ 50.8mm D 50.8mm ~ 88.9 mm
E 88,9 mm ~ 101,6 mm F 101,6 ~ 152,4 mm
M Más de 152,4 mm
Tamaño X El tamaño X de la herramienta.
Tamaño Y El tamaño Y de la herramienta.
Tamaño R Los radios de la esquina de RR y CR herramientas. Tamaño R es específico para el RR y las
herramientas de CR. Las siguientes figuras indican la dimensión R para estos tipos de
herramienta.

Escribe Seleccione el tipo de estación que se ubicará la herramienta. Actualmente, sólo Torreta y
opciones adjuntos Tapping están disponibles.

Soplador de aire Si la herramienta tiene la configuración de ventilador de aire, coloque una marca de
verificación en la casilla de verificación.

Nota: Para utilizar esta función, debe activar primero la función de aire del ventilador. Ver:
soplador de aire

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 169
Forma Sub Código Información de consulta para herramientas de desbarbado, herramientas de anidación,
etc.
Nota:
Forma Herramienta Forma código Sub
  RE / OB / CR Estándar, Slot, la jerarquización
RO Estándar, Contorno
  TP TPII, Unidad TP, Herramienta TP
SP Key, que no son clave, ranura II, Herramienta Burring (RE /
SQ), Herramienta Burring (RO)
  FM Key, que no son clave, ranura II
  Triángulo Triángulo isósceles, triángulo derecho y otros.
Después de importar SP / FM / TR, especifique el código de forma secundaria.

Ahorro de energía Herramientas Si existe herramienta NEX, coloque una marca de verificación en la casilla de
verificación.

Nota: Para utilizar esta función, debe activar primero la función de ahorro de energía.
Ver: Ahorro de energía

Comentario
Comentarios de herramientas

Personalizar de la herramienta Tabla de Inventario

Haga clic en el encabezado de la columna y seleccione el elemento para mostrar mediante la colocación de una marca en
la casilla correspondiente.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 170
You can click the Customize option to display the Tool Inventory Item window.

You can place a check mark before the item and display it. You can select one item and click or button to
change its position in the inventory table. You can type a value in the Width of Select Column (in pixels): text box to specify
the width of column.

Tabla Inventario Herramienta menú contextual

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 171
 En la tabla Inventory Tool, haga lamer para abrir el menú contextual. Las opciones en el menú de acceso directo le
permiten editar, clasificar, copiar, y anexar las partes. También puede modificar el grupo de secuencias parciales.

Opción Descripción
 
Editar grupo Especificar las herramientas del grupo seleccionado como herramientas estándar o
herramientas de formación.
 
Ordenar automáticamente Ordena las herramientas.
 
Anexar Anexar una nueva herramienta para el grupo seleccionado. La ventana de herramientas
muestra el nombre de la herramienta, forma, tamaño, guía, etc. Ver: La ventana de
herramientas
 
Copia Utilice la herramienta de información de la herramienta seleccionada y crear una nueva
herramienta en el mismo grupo. Un identificador único será asignado automáticamente a
la nueva herramienta.
 
Copia Linked Utilice la información de la herramienta seleccionada y crear una nueva herramienta
asociada en el mismo grupo. La modificación de cualquiera de la herramienta original o la
herramienta asociada se reflejará automáticamente en el otro.
 
Editar Mostrar la ventana de herramientas para editar la información de herramientas. Ver: La
ventana de herramientas
 
Borrar Eliminar la herramienta seleccionada.
 
Quitar vínculo Retire los vínculos entre la herramienta asociada y la herramienta original.
 
Misma secuencia Seleccione esta opción, y todas las herramientas seleccionadas se les asigna el mismo
número de secuencia.
 
Secuencia Seleccione esta opción, y el sistema utilizará automáticamente el número consecuente
para definir los números de secuencia para las partes seleccionadas.
 
Asignar la estación Asignar la estación para la herramienta seleccionada. Ver: Asignar a una estación de
almacenamiento
 

Ver:
Editar grupo

Editar grupo
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 172
Herramientas de inventario se pueden clasificar en grupos de 10, desde Gr1 a Gr10. Herramientas en Gr1 se ordenarán
primero.

Haga clic derecho en un grupo de secuencias, y seleccione Editar grupo para mostrar la ventana Tool Group Condición.

 
Grupo de herramientas Opciones de Estado

Opción Descripción
Estándar Especificar las herramientas en este grupo como herramientas estándar.
 
La baja formación de Grupo de Procesos Especificar las herramientas en este grupo como herramientas que forman
la baja. Y el sistema procesará las partes desde el lado sujetada al lado
opuesto como el cuadro siguiente muestra.

 
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 173
Incluir Todo Herramienta de One Direction con en Escriba un valor en el cuadro de texto para especificar el ancho
rango proceso. El sistema procesará todas las partes dentro de ese
rango en una dirección.

 
La formación de Grupo de Procesos Especificar las herramientas en este grupo como herramientas hacia arriba
formando. Al definir las herramientas como formando alza herramientas,
el sistema procesará las partes de la siguiente manera. El sistema realizará
reposiciones para evitar dañar las piezas.

Procesar la Agujero Pre-punch en el mismo tiempo Seleccione esta opción y el sistema realizará agujero pre-golpe
durante el proceso.
Si no se selecciona esta opción, el sistema procesará de la
siguiente manera.

Si se selecciona esta opción, el sistema procesará de la siguiente


manera.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 174
 
 
Reposicionamiento antes Procesos de herramientas Agrupación Seleccione esta opción y el sistema realizará la
reposición antes de realizar el proceso de
conformación.

Por ejemplo, si el sistema utiliza las herramientas


RO en Gr1, herramientas RE en Gr2 y herramientas
que forman en GR7 para procesar las siguientes
partes, seleccione esta opción y el sistema
procesará las partes de la siguiente manera. El
símbolo indica que el proceso de formación de la
baja.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 175
Ordenar automáticamente

En la tabla de inventario de herramientas, haga clic en un grupo de secuencias, y seleccione Ordenar automáticamente
para mostrar la ventana Configuración Autoordenar. Puede ordenar las herramientas registradas en base a los parámetros
de ordenación automática.

Opción   Descripción
  Fijar prioridad Especifique los criterios de ordenación.
  Forma => Tamaño Seleccione esta opción y el sistema va a clasificar las herramientas de forma, y luego por
rango.
Tamaño => Forma Seleccione esta opción y el sistema va a clasificar las herramientas de la gama, y luego por
la forma.
Secuencia Forma Especifique la secuencia para ordenar las herramientas de forma. El sistema va a clasificar
las herramientas de la forma en la parte superior a la forma en la parte inferior.
Tamaño Secuencia Especifique la secuencia para ordenar las herramientas de la gama. El sistema va a
clasificar las herramientas de la gama en la parte superior de la gama en la parte inferior.
Auto No. Paso Especifique el valor incremental de los números de secuencia al ordenar las herramientas.
Aplicar a todos los grupos Seleccione esta opción para aplicar los ajustes ordenar automáticamente a todos los
grupos.

Ejemplo

1. En la tabla de inventario de herramientas, las herramientas en Gr2 se muestran de la siguiente manera.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 176
 
2. Seleccione el grupo 2, y haga clic derecho para mostrar el menú contextual. Seleccione Auto Ordenar para mostrar la
ventana Configuración Autoordenar.

3. En la ventana Configuración Autoordenar, especifique la configuración de la siguiente manera.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 177
 
4. Desde herramientas en grupo son todas herramientas RO, el sistema va a clasificar las herramientas por rango de A a C,
y los números de secuencia se reinician con el valor de paso incremental del 2, y el número de partida es 2.

Ventana Herramienta

Para mostrar la ventana de herramientas, puede hacer doble clic en la herramienta de identificación de determinadas
herramientas o haga clic derecho en la tabla Inventory Tool y seleccione Editar en el menú contextual.

La ventana de la herramienta le permite añadir o modificar la información de herramientas. Nombre del instrumento,
forma, tamaño, Guía, Tipo de herramienta, Sub Código, y otra información se muestra en la ventana.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 178
Ver:
Información Básica Herramienta

Atributo 1

Las opciones en el panel Atributo 1 permiten especificar condiciones herramienta.

Puede especificar si el adaptador se puede utilizar o no al colocar una herramienta en la estación con una gama más
amplia.

Puede especificar la cantidad máxima de vuelta para la asignación de herramientas, y puede especificar el uso de la
herramienta, por ejemplo, si la herramienta se puede utilizar como una herramienta de mordisqueo o no.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 179
Opción Descripción
 
Permitir el uso del adaptador Cuando ponemos una herramienta en una estación, la gama de herramientas (o el
rango de guía) deben coincidir con el rango de la estación, de lo contrario la
herramienta no se puede instalar correctamente.
Seleccione esta opción si la manga se puede utilizar para colocar herramientas de
un rango a las estaciones de mayor rango.
 
Cizalla ángulo Coloque una marca de verificación en la casilla de verificación si la herramienta se
puede utilizar como una herramienta de corte. Se puede especificar el ángulo de
corte en el cuadro de texto.

Nota: Esta opción sólo está disponible para RE, RO, RR y herramientas SQ. Si una
herramienta de corte tiene ángulo de distorsión, se puede reducir la presión del
punzón y las posibilidades de que las herramientas se dañan cuando se procesa
material grueso será pequeño.

Permitir usar Edge Shorter Esta opción sólo está disponible para herramientas de rectángulo.
Cuando cizallamiento o perforar una línea, el sistema utilizará el borde más corto
de la herramienta para procesar.

  Si se selecciona esta opción, el sistema utilizará el borde más corto de esta


herramienta de rectángulo para procesar si no hay otras herramientas adecuadas
se pueden utilizar.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 180
 
Max Monto Lap (%) Especifique la cantidad máxima de superposición para el rectángulo y herramientas
cuadrados.
Nota:
Si la longitud de la herramienta x (1 + 1-A%) es menor que la longitud de la línea, la
herramienta puede ser asignado.
Si la longitud de la herramienta x (1 + 1-A%) es mayor que la longitud de la línea, la
herramienta no se puede asignar para procesar la línea.
 
Hoja de Ahorro Cuando se asigna una herramienta, para evitar que la guía de la herramienta de
chocar con las abrazaderas, la distancia mínima desde el centro de la herramienta
hasta el borde material será DZ Y / 2 + Abrazadera de cuerpo entero, de lo
contrario el sistema tendrá que realizar reposiciones para evitar chocar.
Esta opción sólo está disponible para las herramientas de anidación. Escriba valor
mínimo la distancia en la Hoja de cuadro de texto Saver.
Ver: Especificar la Hoja de ahorro para las herramientas de anidación para evitar
reposición
 
Mordisqueando Seleccione esta opción, y la herramienta seleccionada se puede utilizar como una
herramienta de mordisco. Puede escribir un valor en el cuadro de texto para
especificar el valor de paso para la herramienta de aplicación de lanzamiento
especial, como el contorno.
 
Herramienta de ajuste de forma Seleccione esta opción para que la herramienta SP coincide con el patrón.
 
Pitch Especial Puede escribir un valor en el cuadro de texto para especificar el terreno de juego
para el proceso de picar.
Nota: Si el terreno de juego especiales no se define aquí, el sistema utilizará la
configuración de paso definidos en Windows herramienta de valor Lap.
 
Ponche Pierce Seleccione esta opción, y la herramienta seleccionada se puede utilizar para llevar
a cabo proceso de perforación.
 
Sólo hendidura y exitoso sencillo Seleccione esta opción, la herramienta seleccionada sólo se puede asignar para
perforar hendidura y realizar solo golpe.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 181
 
Índice automático Seleccione esta opción, y la herramienta seleccionada se puede colocar en la
Estación de AI.

  Atributo 2
Las opciones Atributo 2 Panel permiten especificar la distancia, el ángulo de proceso, el grupo de secuencia, número de
secuencia y otros ajustes de una herramienta. Además, también puede especificar la dirección del proceso, punto de
partida para cada herramienta en la ventana Advance.

Opción Descripción
 
Despeje Especifique hasta 5 espacios libres de troqueles para la herramienta seleccionada.
Selección de la matriz de espacio libre apropiado es muy importante. La holgura de la matriz afecta
a la vida de la herramienta, requisitos de tonelaje y la rebaba. Mientras tanto, varía con el espesor
del material.
 
Ángulo de Procesos Especifique ángulos disponibles para una herramienta. Y la herramienta sólo se puede utilizar en
los ángulos especificados para el proceso de Punzonado.
 
C Eje Ordenar Off Coloque una marca de verificación para desactivar la función Ordenar C Eje, y el sistema no va a
utilizar la herramienta seleccionada para procesar las partes por el ángulo.
Ver AI ángulo Herramienta Clasificar en el panel Punzonado Secuencia de la ventana Secuencia de
combinación.
 
Escapar Esta opción se utiliza para la formación de bajar herramientas. El sistema generará G70 para
instruir a la máquina para desplazar la hoja sin perforación.
 
Proc. Gramo. Edite el Grupo Secuencia de las herramientas seleccionadas.
 
Orden Edite la secuencia n de la herramienta seleccionada.
 
Avanzar Haga clic en el botón de Avance para abrir la ventana Personalizar. Puede especificar la posición de
inicio, Dirección para la herramienta seleccionada. Ver: La ventana Personalizar

  Códigos
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 182
Las opciones de la ficha Códigos permiten especificar el valor del código M y la ubicación de salida cuando se asigna la
herramienta seleccionada para procesar los patrones.

Ítem Descripción
 
ON/OFF Coloque una marca de verificación en la casilla correspondiente si desea especificar el valor
y la ubicación de un código M.
 
Nombre El nombre del código M. Ver: Código M
 
Valor 1 / Valor 2 Especifique el valor de salida.
 
Código de tiempo de salida Seleccione la posición de salida de código M.
Antes: La salida se asigna el código antes de la herramienta correspondiente.
Después: la salida se le asigna el código después de la herramienta correspondiente.
Después de todo: la producción que se realiza el código después del último golpe de la
herramienta correspondiente.
 
Ajuste de materiales Especificar el código M basado en el material y espesor. Puede seleccionar el tipo de
material, y la entrada min y espesor máx. Código M correspondiente al material y el
espesor se encuentra en la ventana derecha.

Ver detalles Haga clic en este botón para mostrar todos los códigos M y las opciones pertinentes en los
detalles de los códigos de la ventana Configuración.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 183
  PDC Operación

Las opciones de este panel permiten especificar el tipo de herramienta relevante para el funcionamiento PDC.

Opción Descripción
 
Ordinario Una vez establecido, será residente en la torreta no importa si existe proceso o no.
 
No residente Si se define la herramienta como una herramienta no residente, se encuentra en la torreta antes de la
transformación, y volverá al PDC cuando se termina el proceso de perforación.
Si se utilizan varias herramientas de no residentes (el mismo rango) para procesar una hoja, todas estas
herramientas no residentes tendrán el mismo número de estación.
 
Sustituir Definir la herramienta como un instrumento sustituto. Después de que se realiza el proceso de troquelado,
y la herramienta no residente vuelve a PDC, las herramientas de sustitución serán colocados en la torreta
de manera que no hay estaciones estarán vacíos.
Estas herramientas de sustitución tienen mayor prioridad que debe utilizarse para la hoja.

23. Nombre Remanente / Esqueleto

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 184
La ventana Remanente / Skeleton permite especificar los nombres para el material remanente y el esqueleto.

Para abrir la ventana Remanente / Esqueleto:

1. Haga clic en cualquier botón de preferencia en la ventana principal para abrir la ventana de preferencias.
 
2. En el panel de vista de árbol, seleccione Remanente / Nombre esqueleto bajo Pública.

 
3. En el panel de archivos de preferencias, haga doble clic en el icono Nombre Remanente / Skeleton para mostrar la
ventana Remanente / Nombre Esqueleto.

Ver:
23.1  Nombre Remanente
Las opciones de la ficha Nombre Remanente le permiten configurar los nombres de los restos.
Usted puede elegir los artículos que constituyen el nombre remanente, asigne un nombre de forma automática, o bien
especificar un nombre especial.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 185
Ver:
  Artículos Nombre Remanente
  Nombre Especial
  Formato de fecha
  Secuencia de números
  Nombre Remanente

23.2  Nombre Esqueleto


Las opciones en el panel Esqueleto le permiten configurar los nombres de los esqueletos.
Usted puede elegir los artículos que constituyen el nombre esqueleto, asignar un nombre de forma automática, o bien
especificar un nombre especial.

Ver:
  Nombre Esqueleto Artículos
  Nombre Especial
  Formato de fecha
  Secuencia de números
  Nombre Esqueleto

24. Tipo Torreta

Puede createa nuevo archivo de tipo torreta para satisfacer sus necesidades especiales, y modificar la especificación
torreta actual en la ventana Tipo Torreta.

Para abrir la ventana Torreta Tipo

1. Haga clic en el botón de Preferencia Combo Herramienta Asignar en la ventana principal para abrir la ventana de
preferencias.
 
2. En el cuadro Vista en árbol a la izquierda, haga clic Pública y seleccione Tipo Torreta.
 
3. En el panel de archivos de preferencias, haga clic en un archivo de la torreta para abrir la ventana Tipo Torreta.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 186
 

Ver:
24.1  Ventana Artículos Tipo Torreta
La ventana Torreta Tipo muestra información para cada estación, como la gama de estación, variedad zona muerta, etc. Se
pueden visualizar las estaciones de la estación de Rango y modificar la configuración de estación.

Botones de barra de herramientas

Haga clic en un botón para filtrar visualizar las estaciones del rango especificado. Haga clic en Todo para mostrar todas las
estaciones.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 187
Columnas de la tabla Tipo Torreta

Artículos Descripción
 
ID Muestra el número de identificación de la estación. Se asigna automáticamente por el sistema.
 
Estación Muestra el número de la estación.
 
Localización Muestra la ubicación de la estación. 1,2,3 indican respectivamente pista interior, pista central y
pista exterior de la estación.

Original Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta estación es
la estación original. El ángulo de la torreta de la estación original es 0.
  Nota: Como estación estándar, una estación sólo se puede establecer en un tipo torreta.
 
Alcance Seleccione el tamaño de la estación de la lista desplegable. Por lo general, el rango de tamaño de
la estación se especifica de la siguiente manera:
  A 0 ~ 0,5 pulgadas ByG 0,5 ~ 1,250 pulgadas
  C y H 1,250 ~ 2,000 pulgadas DeI 2,000 ~ 3,500 pulgadas
  EyJ 3,500 ~ 4,500 pulgadas FyK 4,500 ~ 6,000 pulgadas
  METRO 6,000 ~ 999.999 pulgadas
   Nota: G, H, I, J, K son para las estaciones AI (Auto-Índice).
 
OTX Muestra la distancia del eje X entre la posición de la estación y el punto inicial. Por lo general, se
establece en 0.
 
OTY Muestra la distancia del eje Y entre la posición de la estación y el punto inicial. Por lo general, para
las máquinas Amada, es 40 para la estación en la pista interior, 0 para la estación en la pista
central, y -40 para la estación en la pista exterior.

AI Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta estación es
una estación de Índice automático.
 
Llave Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta estación es
una estación con llave. Herramientas en forma única, como las herramientas de rectángulo y
cuadrados, se pueden instalar en las estaciones con llave. Estaciones para no tecleado están
disponibles para todo el año, punzón y herramientas rebabas.
 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 188
Zona ATC Seleccione la zona ATC de la lista desplegable para cada estación, si la máquina está equipada con
el ATC.

Intercambiar Muestra el número de la estación cuando se intercambian herramientas.


 
Escribe Seleccione un tipo de estación de la lista desplegable. Torreta se selecciona generalmente.

 
Torreta ángulo Muestra el ángulo de la estación. El ángulo de la estación original es 0 grados.
 

 
 
 
DZ Número de zona muerta.
 
DZX X rango de la zona muerta.
 
DZY Y gama de la zona muerta.

24.2  Crear un Nuevo Tipo Torreta


Para crear un nuevo archivo de tipo torreta vacío

1. Haga clic Pública y seleccione el tipo de torreta en el cuadro Vista en árbol a la izquierda.
 
2. Haga clic para mostrar el menú contextual. Seleccione Nuevo para Torreta Tipo de preferencia.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 189
 
3. Se crea un nuevo archivo de tipo torreta "Nuevo". Puede cambiar el nombre de archivo y haga clic en él para añadir
estaciones. Ver: Añadir o Eliminar una estación.

 
 
Para eliminar un tipo torreta:

1. En el panel de Preferencias del archivo superior, haga clic en la derecha un tipo torreta que desea borrar y un menú
contextual mostrará.

 
 
2. Seleccione Eliminar y aparecerá un cuadro de mensaje.

 
 
3. Haga clic en el botón Aceptar.

24.3  Adición de una estación nueva


Haga clic en un tipo de torreta en el panel de Preferencias del archivo y la información de las estaciones correlativa
mostrará en el área de visualización de panel de abajo.

Alternativamente puede hacer doble clic en un tipo de torreta, aparecerá la ventana Tipo Torreta.

Añadir estación

1. Haga doble clic en la última estación y el número de estación de entrada.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 190
 
2. Haga doble clic en la celda de la estación en la última fila, y escriba un número para definir el número de estación.
Después de especificar la información de la estación correspondiente, haga clic en <Intro> para confirmar los cambios.

 
 
  Nota: El número de estación que escribe debe ser único; de lo contrario el sistema mostrará siguiente mensaje de
advertencia.

Retire la estación

1. Haga clic derecho en la emisora que desee abrir un menú contextual.

 
2. Seleccione Eliminar y un cuadro de mensaje le pedirá.

 
3. Haga clic en Sí botón para eliminar la emisora seleccionada.

24.4  Torreta Tipo Ventana Short Cut Menú


En la ventana Tipo Torreta, puede añadir o eliminar una zona muerta de una emisora.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 191
Haga clic derecho en una estación que usted desea y aparecerá un menú contextual.

Opción Descripción
 
Anexar Dead Zone Seleccione esta opción para mostrar el diálogo de zona muerta.

Seleccione una zona muerta y haga clic en el botón Agregar para asignar la zona muerta de
la estación seleccionada.
 
Quite Dead Zone Seleccione esta opción para eliminar la configuración de zona muerta de la estación
seleccionada.

Haga clic en el botón Sí para confirmar.

25. Tipo Torreta (PDC)


Se puede crear un nuevo archivo de tipo torreta para satisfacer sus necesidades especiales, y modificar la especificación
torreta actual en la ventana Tipo Torreta (PDC).

Para abrir el tipo de torreta (PDC) ventana

1. Haga clic en el botón de Preferencia Combo Herramienta Asignar en la ventana principal para abrir la ventana de
preferencias.
 
2. En el cuadro Vista en árbol a la izquierda, haga clic en correo Pública para ampliar submenú y seleccione Tipo Torreta
(PDC).
 
3. En el panel de archivos de preferencias, haga clic en un archivo de la torreta para abrir la ventana Tipo Torreta (PDC).

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 192
ver:
25.1 Tipo Torreta (PDC) Window Artículos

Ventana Artículos Tipo Torreta

La ventana Torreta Tipo muestra información para cada estación, como la gama de estación, variedad zona muerta, etc. Se
pueden visualizar las estaciones de la estación de Rango y modificar la configuración de estación.

Botones de barra de herramientas

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 193
Haga clic en un botón para filtrar visualizar las estaciones del rango especificado. Haga clic en Todo para mostrar todas las
estaciones.

Columnas de la tabla Tipo Torreta

Artículos Descripción

ID Muestra el número de identificación de la estación. Se asigna automáticamente por el


sistema.

Estación Muestra el número de la estación.

Localización Muestra la ubicación de la estación. 1,2,3 indican respectivamente pista interior, pista
central y pista exterior de la estación.

Original Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta
estación es la estación original. El ángulo de la torreta de la estación original es 0.
Nota: Como norma estación, una estación sólo se puede establecer en un tipo torreta.

Alcance Seleccione el tamaño de la estación de la lista desplegable. Por lo general, el rango de


tamaño de la estación se especifica de la siguiente manera:
A 0 ~ 0,5 pulgadas
ByG 0,5 ~ 1,250 pulgadas
CyH 1,250 ~ 2,000 pulgadas
DyI 2,000 ~ 3,500 pulgadas
EyJ 3,500 ~ 4,500 pulgadas
FyK 4,500 ~ 6,000 pulgadas
M 6,000 ~ 999.999 pulgadas
Nota: G, H, I, J, K son para las estaciones AI (Auto-Índice).

OTX Muestra la distancia del eje X entre la posición de la estación y el punto inicial. Por lo
general, se establece en 0.

De OTY Muestra la distancia del eje Y entre la posición de la estación y el punto inicial. Por lo
general, para las máquinas Amada, es 40 para la estación en la pista interior, 0 para la
estación en la pista central, y -40 para la estación en la pista exterior.

AI Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta
estación es una estación de Índice automático.

Llave Coloque una marca de verificación en esta casilla de verificación, lo que indica que esta
estación es una estación con llave. Herramientas en forma única, como las herramientas

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 194
de rectángulo y cuadrados, se pueden instalar en las estaciones con llave. Estaciones para
no tecleado están disponibles para todo el año, punzón y herramientas rebabas.

Zona ATC Seleccione la zona ATC de la lista desplegable para cada estación, si la máquina está
equipada con el ATC.

Intercambiar Muestra el número de la estación cuando se intercambian herramientas.

Escribe Seleccione un tipo de estación de la lista desplegable. Torreta se selecciona generalmente.

Torreta ángulo Muestra el ángulo de la estación. El ángulo de la estación original es 0 grados.

DZ Número de zona muerta.

DZX X rango de la zona muerta.

DZY Y gama de la zona muerta.

25.2 Crear un nuevo tipo PDC Torreta


Para crear un nuevo archivo de tipo torreta vacío

1. Haga clic Pública y seleccione el tipo de torreta en el cuadro Vista en árbol a la izquierda.

2. Haga clic para mostrar el menú contextual. Seleccione Nuevo para Torreta Tipo de preferencia.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 195
3. Se crea un nuevo archivo de tipo torreta "Nuevo". Puede cambiar el nombre de archivo y haga clic en él para añadir
estaciones. Ver: Añadir o Eliminar una estación.

Para eliminar un tipo torreta:

1. En el panel de Preferencias del archivo superior, haga clic en la derecha un tipo torreta que desea borrar y un menú
contextual mostrará.

2. Seleccione Eliminar y aparecerá un cuadro de mensaje.

3. Haga clic en el botón Aceptar.

25.3 Adición de una estación nueva PDC

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 196
Haga clic en un tipo de torreta en el panel de Preferencias del archivo y la información de las estaciones correlativa
mostrará en el área de visualización de panel de abajo.

Alternativamente puede hacer doble clic en un tipo de torreta, aparecerá la ventana Tipo Torreta.

Añadir estación

1. Haga doble clic en la última estación y el número de estación de entrada.

2. Haga doble clic en la celda de la estación en la última fila, y escriba un número para definir el número de estación.
Después de especificar la información de la estación correspondiente, haga clic en <Intro> para confirmar los cambios.
Nota: El número de estación que escribe debe ser único; de lo contrario el sistema mostrará siguiente mensaje de
advertencia.

Retire la estación

1. Haga clic derecho en la emisora que desee abrir un menú contextual.

2. Seleccione Eliminar y un cuadro de mensaje le pedirá.

3. Haga clic en Sí botón para eliminar la emisora seleccionada.

25.4 Tipo Torreta Menú (PDC) Ventana Short Cut

Torreta Tipo Ventana Short Cut Menú

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 197
En la ventana Tipo Torreta, puede añadir o eliminar una zona muerta de una emisora.
Haga clic derecho en una estación que usted desea y aparecerá un menú contextual.

Opción Descripción

Anexar Dead Zone Seleccione esta opción para mostrar el diálogo de zona muerta.

Seleccione una zona muerta y haga clic en el botón Agregar para asignar la zona
muerta de la estación seleccionada.

Quite Dead Zone Seleccione esta opción para eliminar la configuración de zona muerta de la
estación seleccionada.

Haga clic en el botón Sí para confirmar.

26. Resultado Ver


La ventana principal se expandirá y mostrará los resultados cuando el proceso de anidación es completa.

En el área Resultado Vista, puede pre visualizar muchos detalles de anidación, como la utilización, el estudio del tiempo y
la disposición de las hojas, etc.

También puede editar manualmente el resultado de anidación y generar nuevo código NC aquí hasta que esté satisfecho.
Aquí tome una máquina EML por ejemplo.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 198
Ejemplo

1. Hay tres métodos de ejecución de la siguiente manera para el proceso automático de anidación (modo de hoja).
 
 
 · Haga clic en el botón Auto Ejecutar y seleccione Auto Ejecutar (anidamiento) del menú contextual.

· Haga clic en el botón Auto Ejecutar.

· Haga clic en Hacer botón Hoja en la ventana de la jerarquización de Programación.


 
 La siguiente ventana de resultados de anidación aparece cuando el proceso de modo de anidación hoja es completa.
 

 
2. Hay dos métodos de ejecución de la siguiente manera para las piezas individuales (modo de piezas).
 
 
 · Haga clic en el botón Auto Ejecutar y seleccione Auto Ejecutar (Parte individual) del menú contextual.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 199
· Haga clic en el botón Hacer una Parte en la ventana de la jerarquización de Programación.
 
 
 El siguiente resultado de anidación de ventana de la pieza única aparece cuando el proceso de modo de anidación parte
es completa.
 

 
3. Ejecutar Auto (Pre-anidamiento) se hará de la siguiente orden.
 
 
 Haga clic con el botón Auto Ejecutar y seleccione Auto Ejecutar (Pre-Nesting) en el menú contextual, el sistema funcionará
en el modo de pre-anidación.
 
 La siguiente ventana de resultados de anidación aparece cuando el proceso de pre-anidación es completa. Se creará
código NC.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 200
 

Ver:
26.1 Lista de resultados de la jerarquización

Lista de resultados de la jerarquización

Lista de resultados de la jerarquización muestra diversa información de anidación, como Hoja Nombre, Tipo de material,
Tamaño de hoja, la Utilización, Estudio Tiempo, etc.
Puede cambiar la posición de visualización del elemento arrastrándolos y soltándolos.
También puede hacer clic en cualquier encabezado de columna para mostrar el menú contextual y decidir qué elementos
desea mostrar en la lista de resultados de la jerarquización.
Ver: Columna Encabezado menú contextual

Encabezado de columna Descripción

No El número del resultado de anidación.


Seleccionar un Ninguna célula. Se resaltará la celda seleccionada.
A continuación, haga clic en esta celda para mostrar el menú contextual. Las opciones del
menú le permiten guardar datos de Carolina del Norte, horario o mostrar otra información
de anidación, etc.
Ver: No. Columna menú contextual

Ratón Posición Muestra las coordenadas del puntero actual del ratón en el área de diseño.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 201
Nombre de hoja El nombre de la hoja.
Puede especificar el nombre de la hoja de la ventana de la Lista de preferencias.
Ver: Nombre de hoja

Resultado El resultado del proceso de anidamiento.


Símbolo Tick indica la anidación tiene éxito.
El símbolo de exclamación indica que hay errores durante el proceso.
Puede hacer clic en el símbolo de exclamación para mostrar la ventana de información de
advertencia.
Ver: Advertencia Ventana de información

Anidación exitosa Error de anidamiento

Utilización La tasa de utilización de la hoja.

Estudio Tiempo El tiempo total de procesamiento de la hoja.


Puede hacer clic en la celda para mostrar la ventana Información en tiempo de estudio y
ver la información del tiempo detallada.
Ver: Tiempo del estudio Ventana de información

Cant. La cantidad de la hoja que tendrá los mismos resultados de anidación.


Puede hacer clic en la celda y especificar la cantidad, escriba un entero directa o mediante
el botón de flecha arriba / abajo.

Máquina El nombre de la máquina que se utiliza para procesar la hoja.

Estera. Código El código del material.

Estera. Escribe El tipo de material.

Espesor El espesor del material.

Distancia entre dos puntos La distancia entre los dos puntos que se hace clic en el área de la parte de diseño.

Hoja X La dimensión horizontal de la hoja.

Hoja Y La dimensión vertical de la hoja.

Fecha de vencimiento La fecha de vencimiento del proceso.

Fecha de procesamiento La fecha de inicio del proceso.

Información de la instalación. # 1 Muestra el nombre de la torreta.


Información de la instalación. # 2 Pantalla láser nombre del material.
Información de la instalación. # 3 Muestra el Nombre del Material.
Información de la instalación. # 4 Mostrar la hoja de comentarios.
Información de la instalación. # 5 No está disponible ahora.

Ver:
No. Columna Encabezado menú contextual
Personalización de la ventana de lista

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 202
Advertencia Información Ventana
Tiempo de estudio Ventana de información

26.2 Resultado vista de la ventana Opciones de acceso directo

Resultado ventana de visualización Menú contextual

Haga clic derecho en el área de vista de resultados para mostrar el menú contextual.

Opción Descripción

Acercar Al seleccionar esta opción, el puntero del ratón se convierte en una cruz. Mueva el puntero al área
de diseño y haga clic para agrandar. También puede dibujar un marco y zoom en el área
seleccionada.
Para cambiar el zoom en la relación. Ver: Acercar Ratio

Disminuir el zoom Al seleccionar esta opción, el puntero del ratón se convierte en un puntero de zoom. Mueva el
puntero al área de diseño y haga clic para alejar. También puede dibujar un marco y alejar la
imagen del área seleccionada.
Para cambiar la relación de zoom. Ver: Alejar Ratio
Nota: También puede utilizar la rueda del ratón para acercar o alejar.

Movimiento Al seleccionar esta opción, el puntero del ratón se convierte en un puntero de movimiento. Mueva
el puntero al área de diseño y mantenga presionado el botón izquierdo del ratón para mover la
hoja.

Zoom todo Seleccione esta opción para mostrar toda la hoja para ajustarse al área de disposición parcial.

Escala automática Seleccione esta opción para mostrar todas las piezas para encajar el área de disposición parcial.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 203
Maximizar la venta Seleccione esta opción para maximizar la ventana del área de distribución actual.

Acortar Seleccione esta opción para restaurar la ventana del área de diseño maximizada.

Monitor Seleccione las opciones en el submenú Mostrar para mostrar la información correspondiente en el
área de diseño.

Mostrar todas las piezas de dibujo para Cuadrícula Seleccione esta opción para mostrar todas las piezas de
dibujo para la red en el modo Auto-Ejecutar (Pre-
anidamiento).

Mostrar todas las piezas de dibujo para la rejilla de

Mostrar todas las piezas de dibujo para cuadrícula en

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 204
Movimiento Dibuje la trayectoria de movimiento.

Flecha de Dirección Dibuja dirección del proceso.

Secuencia de números Muestra el número de secuencia de procesamiento.

Número de piezas Muestra el número de piezas.

Error No Mostrar los números de error.


Ver: La ventana de información de advertencia

Doble Línea Marcos Mostrar la marca de línea curva.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 205
Dirección de matriz Macro Visualice la dirección del proceso de macro modelo. Esto sólo está disponible para la pista
de herramientas.

Marcos Conjunta Visualizar la marca conjunta.

Mostrar parte externa perfil sólo Para mostrar sólo el perfil exterior de la pieza. Simplificar el dibujo para acelerar la
velocidad del proceso de dibujo.

Mostrar parte externa perfil sólo SOBRE Mostrar parte externa perfil sólo OFF

Imprimir Resultado Ver Resultado Vista de impresión.


En el área de diseño parte, puede hacer clic derecho para mostrar el menú
contextual. Seleccione Imprimir Resultado Vista desde menú contextual y haga clic
en Aceptar para imprimir.
Opción Descripción
Impresora Especifique la información de la impresora, como el
nombre, el estado, el tipo, la ubicación, y el
comentario.
Rango de impresión Especifique el intervalo de impresión.
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 206
Copias Especifique el número de copias.
Propiedades ... Especifique las propiedades de la impresora en los
aspectos de avanzada, papel / calidad, acabado,
efectos y destino.

Ahorre Horario / Informe de salida


Ahorre horario y el informe de impresión.
1. En esta ventana, puede especificar el nombre de la programación y guardar la información de programación de una hoja
o varias hojas. También puede decidir que la información es la producción y el método para guardar la información de la
torreta. Después de realizar los ajustes, haga clic en Aceptar para continuar.

Coloque una marca de verificación en Guardar Lista. Si quieres informe de salida, coloque una marca de verificación en el
Informe de salida y seleccione los elementos de informe que se emiten.

2. Aparece el cuadro de diálogo Guardar Torreta. Haga clic en Aceptar para continuar.

Aparece Avon inserción de datos de diálogo. Vaya a la carpeta de destino y haga clic en el botón Guardar para guardar los
datos de Carolina del Norte.

Nota: En función de la base de datos que seleccione (SDD, MiniSDD o Archivo), diferentes ventanas se mostrarán. Ver:
Configuración del sistema

Después de horario de ahorro completa, aparece el siguiente cuadro de diálogo. Luego haga clic en Aceptar.

Después de guardar horario, ventana del informe mostrará.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 207
Para AP100 CAM Esta función no está disponible por el momento.

A la simulación Mover a la simulación. Vaya al programa de simulación que ha seleccionado en la ventana


Configuración del sistema, para realizar la simulación del programa NC.

Mostrar piezas Info Mostrar la ventana de información de la Parte, que muestra la información de parte de la
hoja seleccionada como el tamaño de la pieza, la cantidad de las piezas programadas para
ser procesados, la cantidad de las partes realmente procesa, etc. En el Info Parte. ventana,
haga clic en el botón Plan de parte que falta en Guardar para guardar la parte en una u
otra carpeta ideales Ensamble. Cuando se coloca una marca de verificación en el Considere
la cantidad de hojas procesadas y registrar la cantidad parcial al guardar la casilla de
verificación del plan parte que falta, el sistema tendrá en cuenta la cantidad de hoja al
guardar el plan parcial. Por ejemplo, la cantidad es parte 5 y la cantidad de hoja es 3, por lo
que la cantidad parte ahorrado es 5X3 = 15.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 208
Mostrar información del Plan Muestra la información de la pieza, tales como la cantidad de las piezas que se han
programado para procesar y la cantidad de las piezas realmente transformada. Ver
pantalla Info Plan.

Visualizar Herramientas de Grupos


Muestra la lista de herramientas de grupo. Todas las herramientas están en la torreta generada por este procesamiento de
hoja. Seleccione esta opción para mostrar la Lista de Herramientas Para la ventana Programación. Esta ventana muestra la
información de programación, tales como Nombre del equipo, Nombre del Material, Material Tamaño, estaciones de
torreta, y las herramientas utilizadas para cada hoja. Esta opción no está disponible para máquinas láser. Ver: Lista de
Herramientas para el horario

Mostrar Herramientas Información


Visualice la herramientas y herramienta de información utilizada. Esta opción no está disponible para máquinas láser.

Ajuste secuencia
Secuencia de visualización de la ventana Configuración. Puede cambiar la configuración para volver a ejecutar la anidación
de secuencias. Más detalles ver: Secuencia

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 209
Herramienta de Ajuste secuencia
En la herramienta de secuencia ventana de Configuración, puede establecer la secuencia para cada herramienta.

Esta opción no está disponible para máquinas láser.

Agrupamiento
Grupo seleccionado múltiples herramientas. Regard las múltiples herramientas agrupadas como una herramienta, y
considerar Path Shorten decidir secuencia del proceso, mientras que la conversión de herramientas. Puede hacer clic en el
botón Agrupar para agrupar las herramientas para agruparse. Esta opción no está disponible para máquinas láser.

Desagrupar
Desagrupar las herramientas de agrupación. Esta opción no está disponible para máquinas láser.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 210
Herramienta Ordenar

Haga clic en el botón de flecha ( o ) para cambiar la secuencia de herramientas. Esta opción no está disponible
para máquinas láser.

Proceso por cada herramienta


Puede seleccionar la posición de inicio de cada herramienta durante el proceso. Esta opción no está disponible para
máquinas láser.

Dirección
Seleccionar la dirección del proceso. Esta opción no está disponible para máquinas láser.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 211
4. Se puede definir la posición de inicio o fin Posición seleccionando una de las siguientes cinco opciones de radio.

5. Usted puede seleccionar la dirección de la lista desplegable Dirección: Auto, X o Y. Se puede ver el número de división
de la hoja. Y también se puede jugar a la marca de verificación en un sentido y AI Ordenar casilla Ángulo por.

6. Después de terminar la configuración, puede hacer clic en Aceptar para continuar.

7. Aparece el siguiente cuadro de diálogo. Puede hacer clic en Sí para volver a la secuencia de ahora.

Comience conocimientos tradicionales Editar


Esta función se utiliza para editar los conocimientos tradicionales y IJP. Antes de utilizar esta función, debe permitir a los
conocimientos tradicionales y el dispositivo IJP para la máquina. Ver Comience conocimientos tradicionales Editar

Ahorre SY5 En Hoja


Puede guardar la información de asignación de herramienta de la pieza como un archivo .SY5 * en la lista Resultado Vista.
Para guardar SY5 en la ficha técnica:

1. En la lista de resultados de la jerarquización, haga clic en el botón más para mostrar la disposición de la parte que ha
especificado. En el área de disposición parcial, haga clic derecho para mostrar el menú contextual y seleccione Guardar SY5
en chapa.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 212
2. Haga clic en una parte para abrir la ventana Guardar como (el patrón de la parte que seleccione se volverá de color
naranja) y seleccione la carpeta de destino en Guardar en el cuadro de diálogo. El nombre del archivo que desea guardar
en el cuadro de diálogo Nombre de archivo y haga clic en el botón Guardar.

Nota: En función de la base de datos que seleccione (SDD, MiniSDD o Archivo), diferentes ventanas se mostrarán. Ver:
Configuración del sistema

Editar
Seleccione esta opción para ir al modo de edición manual. Ver el modo de edición manual

Ver:
Guardar MJC datos
Haga Pila
Comience conocimientos tradicionales Editar

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 213
26.3 Panel de información
Panel de información se muestra en el lado derecho del área de partes de una presentación. En este panel, puede ver la
información de las partes ", la información de error y el código NC.

Ver:
Piezas Panel de información
Panel Lista de errores
Panel de Carolina del Norte

27. Modo Edición Manual


Dr.ABE blanco le permite editar parte de la presentación de forma manual.

Después de la ejecución automática, puede hacer clic derecho sobre el área de la parte de diseño en el modo de hoja para
abrir el menú contextual y seleccione Editar en el menú de acceso directo para entrar en el modo de edición manual.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 214
 
Si selecciona Auto Ejecutar (Parte individual) para llevar a cabo el proceso de anidación en el modo de parte, puede
seleccionar la herramienta manual Asignar o láser Editar en el menú contextual para cambiar al modo Part Edit.

Nota: También puede hacer clic en el botón (Part Edit) en el modo de edición manual para cambiar al modo Part Edit.

Ver:
27.1  Manual menú Editar Modo de acceso directo
27.2  Manual Panel modo de edición de parámetros
27.3  Confirmar / Configuración de pantalla
27.4  Mover
27.5  Añadir Parte
27.6  Eliminar
27.7  Editar Remanente
27.8  Cambio de materiales
27.9  Parte de cuadrícula
27.10  Secuencia Editar
27.11  Cambie la posición de comando

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 215
27.12  Conformarse Horario Herramienta
27.13  Añadir Nuevo Hoja
27.14  Opción

28. Asignación Herramienta manual


En el modo Part Edit, haga clic en el icono para abrir la parte de edición. Puede editar parte manualmente.

Si selecciona Auto Ejecutar (Parte individual) para realizar el proceso de anidación, se puede seleccionar la herramienta
manual Asignar desde el menú de acceso directo para entrar en el modo de edición Parte directamente.

En algunos casos, cuando se hace la asignación y edición en modo de edición parte, se especificará posición. Puede utilizar
el ratón para especificar la posición directamente, y también puede especificar la cantidad paso de la posición indicada por
el cursor cruz.
 
1. Mueva el cursor a la posición estándar y pulse la tecla <Inicio>.

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 216
 
 
2. Especifique cantidad movimiento cada vez.

 
 
3. Mueva el cursor pase de tecla de flecha.

 Al utilizar el cursor cruz, por favor tome la siguiente ratón que muestra como referencia.
 
 Detección de Punto Final (Patrón / herramienta End Point)

 
 
 Detección del punto medio (Patrón / herramienta End Point)

 
 
 
 Detección Point Center (Enfoque del Interior / Ronda / Herramienta Fin)

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 217
 
 
 Un barrio Detección Point (un cuarto de vuelta)

 
 

Ver:
28.1  Confirmar / Configuración de pantalla
28.2  Guardar plantilla
28.3  Eliminar traza
28.4  Conjunto Editar
28.5  Valor End
28.6  Secuencia de comandos en las partes
28.7  Plomo En Editar
28.8  Cambiar la Asignación de herramientas
28.9  Asignar Tool-Lines
28.10  Disposición Entre single
28.11  Unir
28.12  Tramo
28.13  Cambio
28.14  Asignación Directa
28.15  Mover / Copiar Herramienta
28.16  Aplicar asignación de la misma Interior
28.17  Fix Proceso de Orden
28.18  Cambie el mordisco Pitch
28.19  División Agujero Laser
28.20  Mostrar Herramienta
28.21  Opción

29. Auto Configuración Corrección Condición


 

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 218
Haga clic en el botón Preferencias de limpieza automática en la ventana principal para mostrar la ventana Configuración de
corrección automática Condición. Puede utilizar estas opciones para hacer la corrección automática para el patrón cuando
cargarlo. Por ejemplo, para eliminar el exceso del elemento del patrón. 

Nota: Usted debe confirmar las condiciones antes de importar piezas en Dr. ABE. Si es necesario, estos elementos se
eliminarán de acuerdo con los ajustes.

Ver:
29.1 Combinar
29.2 Llenar lagunas
29.3 Retire Directrices
29.4 Obtener Outer Loop
29.5 Retire Slot
29.6 Detección Agujero Estándar
29.7 Ranura Corner
29.8 Aproximación decimal
29.9 Remoción Slant Línea
29.10 Polilíneas a arco
29.11 Spline de Líneas / Arcos
29.12 Ignorar Condiciones para Gran datos
29.13 Descanso
Elaboró: Alberto Bouchán
Programación CNC Página 219
29.14 Entidades extra Remoción
29.15 Entidades Pequeñas Remoción
29.16 Retire agujeros que encierran Patrón
29.16 Piezas Separación
29.17 Arco Enderezar
29.18 Minuto Remoción Gap
29.19 Detección Agujero Especial
29.20 Eliminar Punto

Elaboró: Alberto Bouchán


Programación CNC Página 220

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