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Índice de contenido
1. INTRODUCCIÓN A MASTERCAM X
2. VENTANAS MASTERCAM
2.1. STATUS BAR
2.2. RIBBON BAR
2.3. AUTOCURSOR RIBBON BAR
2.4. TECLAS CALIENTES-HOTKEYS
2.5. VENTANA DE SELECCIÓN (CHAIN)
2.6. ADMINISTRSDOR DE OPERACIONES (OPERATION MANAGER)
3. CPLANE Y GVIEW
4. MENÚ PRINCIPAL
4.1 MENU FILE (ARCHIVO)
4.2 MENÚ EDIT. (EDITAR O MODIFICAR).
4.3 MENÚ VIEW. (VER).
4.4 MENÚ ANALYZE (ANALIZAR).
4.5 MENÚ CREATE (CREAR).
4.6 MENÚ SOLIDS (SÓLIDOS).
4.7 MENÚ XFORM (TRANSFORMAR)
4.8 MENÚ MACHINE TYPE (TIPO DE MÁQUINA)
4.9 MENÚ TOOLPATHS (RECORRIDOS DE HERRAMIENTAS)
4.10 MENÚ SCREEN (PANTALLA)
4.11 MENÚ SETTINGS (CONFIGURACIÓN)
4.12 MENÚ HELP (AYUDA).
6.2 SOLIDOS
7. PROCESOS DE TORNEADO
7.1 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
7.2 CONFIGURACIÓN DEL MATERIAL
7.3 CONFIGURACIÓN DEL BRUTO
7.4 CONFIGURACIÓN DEL PROCESO DE MECANIZADO
8. PROCESOS DE FRESADO
8.1. CURVES P
8. Extender entidades
9. Espejo
10. Rotación
11. Escalado
12. Translación
INTRODUCCIÓN A MASTERCAM XV 1
Qué es Mastercam?
Si lo desea, el diseño lo puede realizar en otro paquete de CAD y luego importar la geometría
a Mastercam para solamente realizar la manufactura en él. Esto es debido a su posibilidad
de importar entidades de otros paquetes de CAD comunes tales como Inventor, SolidWorks,
Autocad, Pro-E, Catia entre otros.
Nuevas herramientas de diseño fueron tenidas en cuenta a la hora de realizar esta nueva
versión, como también el hecho de que tanto como diseño como manufactura se manejan
todos bajo una sola aplicación llamada Mastercam X, en cambio de la versión anterior donde
habían varias aplicaciones según en lo que se deseara trabajar (Mill, Lathe, Wire, Design, etc)
Entrando en Mastercam
2 VENTANAS MASTERCAM
Al entrar en Mastercam verá la pantalla principal de Mastercam (mostrada a continuación).
La zona más grande de esta pantalla es el área gráfica, donde usted podrá crear y
modificar geometría. El espacio de trabajo de la versión X4 de Mastercam es el siguiente:
Sesión de Mastercam que se esta
usando (Dessign, Mill, Lathe, Wire),
además de la ruta del archivo que en
ese momento se este editando.
Barra de menú Barras de herramientas
Área de trabajo
Barra exploradora
Barra
MRU
Barra de estatus
Antes de empezar a trabajar tendrás unos tips que te ayudaran con la configuración del área
de trabajo:
2. Para cambiar el color al área de trabajo puedes ir por SETTING (barra de menú) en la
ventana que te abre podrás seleccionar la opción de COLOR y allí seleccionar
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Ten presente en el aviso que se muestra al aceptar que te informa que el color lo puedes
hacer permanente o sólo para esa sección de trabajo
3. Para cambiar el color a las entidades pulsa sobre el icono de color ubicado en la
barra de estatus, en la ventana que te abre seleccionas el color que desees, ten
presente que todos las entidades llevaran ese color.
El color solo permanecerá activo para esa sección por tanto ten en cuenta
cambiarlo al inicio de cada sección
Gview: Vista geométrica del objeto en pantalla. Se profundizara más en este tema en la
siguiente sección
Planes: Definición de planos de trabajo (Cplane). Estos planos de trabajo indican donde
se va a empezar a dibujar las entidades de su diseño. Su concepto se vera mas adelante
Z: Esta casilla define la profundad (o altura) donde se quiere construir una entidad. Este
valor cambia según el plano de construcción activo (Cplane). Su coordenada se puede
digitar con el teclado, o se puede seleccionar una profundidad ya usada, del menú
desplegable a su derecha
En la casilla Level se cambia el nivel (Layer) donde se quiere construir ciertas entidades.
Estos niveles o capas sirven para diferenciar geometría de distintos tipos en un plano que
contenga mucha información
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
En Atributes se cambian los atributos de las entidades, tales como el espesor, tipo de
línea, color, etc.
Esta barra, única de Mastercam, mostrara varias opciones del comando activo en ese
momento, y nos permitirá hacer modificaciones del mismo antes de ejecutarlo definitivamente.
La siguiente grafica nos muestra el estado de la Ribbon bar sin ningún comando activo
Esta barra se activa, siempre que Mastercam necesite que usted defina una posición en la
ventana grafica. Existen varias opciones que le ayudan a eliminar pasos y descartar
geometría molesta en el proceso.
En las casillas X, Y, Z aparecerán las coordenadas actuales donde esta situado el cursor en
este momento, también se puede digitar un valor exacto en ella para forzar dicha coordenada.
Además de esto, se puede dejar ese valor fijo, haciendo click en el botón de la derecha para
mantener esa coordenada hasta que usted decida cambiarla
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
F1: Permite crear una ventana para desarrollar el zoom Windows, mostrara el siguiente
mensaje Especifique ventana para zoom
Ten presente que esta ventana es de gran importancia dentro del MASTERCAM por tanto te
sugiero que la conozcas bien:
Unselect.
OK, permite aceptar las acciones realizadas lo que dará fin y cierra la
ventana
Help (ayuda) permite obtener ayuda del software acerca de esta ventana
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Select all dirty operations. Permite seleccionar todas las operaciones que presentan
problemas.
Regenerate all dirty operations. Permite regenerar todas las operaciones que
presentan problemas.
backplot select operations, permit realizar una simulación de las operaciones en 2D,
al pulsar sobre este icono se activa una nueva ventana en donde se puede seleccionar
lo que se quiere visualizar del trabajo realizado y se da PLAY para empezar la
simulación
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
verify select operations. Permite visualizar el proceso en 3D, lo que permite ver una
simulación un poco más real de lo procesado. Al activar este comando de activa una
nueva ventana en donde se podrá ver la simulación, determinar la calidad y velocidad
de simulación entre otros.
Post selected operations. Permite crear un documento con los códigos G y M que
serán enviados a la máquina.
Deleted all operations, grups and tolos. Permite eliminar un proceso dentro de las
acciones realizadas.
Move insert arrow down one ítem. Permite generar un proceso nuevo debajo de un
proceso previamente realizado.
Move insert arrow up one ítem. Permite generar un proceso nuevo arriba de un
proceso previamente realizado.
position insert arrow after selected operations of after seleted group. Permite
visualizar la posición de inserto de la flecha después de las operaciones seleccionadas
o después del grupo seleccionado.
CPLANE Y GVIEW 3
Las Gview (Vistas geométricas) son las vistas de dibujo posibles para orientarnos en el
ambiente de trabajo. Entre las vistas estándar están la Top (Techo), Front (Frente), Side
(Lado) e Isometric (Isométrico). En el menú principal se encuentra bajo la opción View,
Standard view. Además de esto, también están sus iconos en la barra de herramientas View
Manipulation, y en la Status Bar
Los Cplane (Planos de construcción) me definen el plano de trabajo para construir geometría.
Los Gviews y los Cplane generalmente son iguales pero no indispensablemente es así. Yo
puedo mirar la figura en isométrico, pero trabajar en techo, o frente, o techo. Los Cplane
también tienen iconos en la barra de herramientas. El valor de la profundidad Z, varía al
cambiar los Cplane.
4 MENÚ PRINCIPAL
Bajo cada una de estas opciones se encuentran menús desplegables, en las cuales se
encuentra todos los comandos que MASTERCAM ofrece, desde manipulación de archivos,
creación de entidades, modificación de geometría y mecanizados. Este apartado tratara
sobre cada uno de estos comandos.
File (Archivo): Use este menú para abrir, editar, imprimir, importar y salvar archivos
Edit (Editar): Este menú provee acceso a funciones para editar geometría como unir
entidades, modificar, recortar, romper. También están las funciones típicas de Windows
como cortar, copiar y pegar
Analyse (Analizar): Use las funciones de analizar para ver y editar las propiedades de
las entidades
Create (Crear): Este extenso menú incluye todas las funciones de creación de entidades
2D, además de curvas, superficies y entidades de dibujo
XForm (Forma X): Use este menú para hacer espejos de entidades, rotar, escalar,
trasladar, enrollar, entre otros
Machina Type (Tipo de máquina): Use este menú para seleccionar el tipo de máquina.
Escoger una máquina cambia Mastercam Diseño a modo Fresado (Mill), o Torno (Lathe),
o Hilo (Wire), y viceversa sin necesidad de abrir una sesión nueva del programa
Settings (Ajustes): Use este menú para configurar su sesión de Mastercam acorde a
sus especificaciones
Help (Ayuda): Este menú provee acceso a variedad de información sobre Mastercam en
cuanto a funcionamiento y actualización
Al ubicar el cursor sobre cada una de estas opciones se despliega una serie de menús
contextuales, los cuales a su vez le permiten al usuario realizar diferentes operaciones,
veamos cada opción de ellas a groso modo ya que durante el desarrollo del curso se
obtendrá más información sobre su utilización.
+ .
DELETE (ELIMINAR) permite eliminar entidades en tres formas diferentes, ya sea una
sola entidad, duplicados o secciones complejas, de igual forma permite recuperarlas si es
el caso, presenta su propia barra.
SELECT ALL (SELECCIONAR TODO). Permite seleccionar toda la geometría que exista
en el archivo
Divide y borra la parte de un arco seleccionado, para ello debe tenerse el arco y un
limite de corte ya sea otro arco o una recta
permite dividir una línea en varias secciones, la ribbon bar que muestra
es:
Cuando este icono esta seleccionado las divisiones de ruptura son de valores
exactos
Cuando este icono esta seleccionado las divisiones de ruptura son de valores casi
exactos ya que puede darse una tolerancia de rango de división.
Cuando este icono esta seleccionado permite hacer los quiebres a entidades curvas
Cuando este icono esta seleccionado permite hacer los quiebres a entidades
lineales.
Permite aplicar la opción deseada pero permite luego el cambio si eso no era lo que
se deseaba
Permite aceptar la opción deseada pero no permite luego el cambio si eso no era lo
que se deseaba
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Activa el administrador de
roscas múltiples
. Permite visualizar una parte del trabajo utilizando una ventana para la
selección.
. Permite visualizar un trabajo en una escala del 20% menor a la vista actual.
Permite visualizar las propiedades del contorno entre dos o más entidades.
Este menú permite crear geometrías sólidas y puede activarse desde la barra de menú o
desde la barra de herramientas. (Véase sección 5.7)
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
. EXTRUDE SOLIDS. Permite formar un sólido a partir de una entidad cerrada. Pide
la selección de encadenamiento y la aceptación de esta acción, activa una ventana en
donde se da el valor deseado en Z
POR EJEMPLO
Cree una spline cualquiera o una figura cerrada cualquiera, a continuación pulse sobre a
opción y en la ventana que abre (Chain) seleccione la geometría creada, y pulse
esta acción te llevara a una nueva ventana en donde deberás seleccionar crear solido y
la altura deseada.
POR EJEMPLO
Cree un rectángulo de 50 x 50, a continuación pulse sobre a
opción y en la ventana que abre (Chain) seleccione la
geometría creada, y pulse esta acción te llevara a la
ventana en donde deberás seleccionar crear solido y la altura
deseada (para el ejemplo extruya a 50).
A continuación cree un círculo de diámetro 30 en la cara
superior del solido creado. Pulse sobre a opción y en la
ventana que abre selecciona CUT BODY dale un valor
deseado y pulsa aceptar, tendrás una figura como la mostrada a continuación
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
POR EJEMPLO
Cree una elipse de 30 x 20, a continuación pulse sobre a opción y en la ventana que
abre (Chain) seleccione la geometría creada, y pulse esta acción te llevara a la
ventana en donde deberás seleccionar crear solido y la altura deseada (para el ejemplo
extruya a 5 para ambos lados).
A continuación cree un círculo de diámetro 15 en la cara superior del solido creado.
Pulse sobre a opción y en la ventana que abre selecciona ADD BOSS dele un valor
de 10 y selecciona ambas lados y pulsa aceptar, tendrás una figura como la mostrada a
continuación
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
POR EJEMPLO
Cree una spline cualquiera que esté cerrada, a continuación active la opción , en a
ventana de chain seleccione la curva y pulse OK, se te pedirá que selecciones el eje de
rotación ya tu podrás decidir cuál será este y obtendrás figuras como las mostradas.
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
SWEEP SOLIDS. Permite crear un sólido a partir del desarrollo (barrido) de una
entidad sobre otra entidad, pide seleccionar la geometría a generar, la geometría de
recorrido y el ángulo de trabajo.
POR EJEMPLO
a continuación
sea adicionar sólidos y que estos luego queden como un sólido, realizar una intercesión
boleana en donde se quitara la parte común entre los sólidos, de igual forma se podrá
dar una diferencia boleana, esta opción presenta varias estrategias a saber:
una cara sólida, tiene el efecto de crear una pared cónica, que es particularmente útil
para fabricación de moldes. Esta opción le permite al usuario agregar al solido una cara,
cambiar la cara o retirar del solido una cara.
POR EJEMPLO,
Si solo se pulsa en OK el
resultado será el mostrado a
continuación
Si se pulsa el botón de
REVERSE IT la geometría
resultante será la mostrada a
continuación.
Construya la figura que desee utilizando la barra de skecht a continuación pulse el icono
de extruir, lo que le solicita seleccionar la figura a extruir y se
activa la ventana de selección, proceda a seleccionar, recuerde que la figura puede estar
cerrada o abierta.
La función Espesar permite espesar una pared sólida abierta y así convertirla en un
cuerpo sólido cerrado. Puede utilizar esta función junto con la de las superficies, función
para convertir superficies seleccionadas en un sólido que se puede administrar como
cualquier otro sólido creado en Mastercam.
Utilice el cuadro de diálogo sólida hoja espesa para nombrar la operación espesar y para
especificar un grosor y dirección. Para la dirección, puede elegir a espesar un solo lado o
de ambos lados. Si espesar un solo lado, Mastercam muestra el cuadro de diálogo
Dirección del espesamiento, donde se puede elegir de qué lado (dirección) para que
espese.
Cuando intenta engrosar una lámina sólida de un solo lado, este cuadro de diálogo se
abre y le permite cambiar la dirección engrosamiento de la indicada por la flecha de
dirección que aparece en el sólido seleccionado.
Para invertir la dirección engrosamiento, seleccione Voltear. Haga clic en Aceptar para
completar la operación.
POR EJEMPLO
Si pulsas NO solo se
mostrara la geometría sin las
caras seleccionadas
POR EJEMPLO
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
SOLID TRIM.
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
POR EJEMPLO
Después de tener la pieza ya organizada, active la opción como muestra la imagen siguiente:
Donde:
Donde:
CREATE LINE CLOSEST. Crea la línea que une dos entidades con la distancia más
corta
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
CREATE LINE BISECT. Crea una línea bisectriz (La que rompe un ángulo en 2 partes
iguales)
Donde:
CREATE LINE PERPENDICULAR. Crea una línea perpendicular a una entidad que pasa
por un punto determinado
Donde:
: Permite crear una línea perpendicular a un arco a partir de una línea preexistente.
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Donde:
CREATE CIRCLE CENTER POINT (Circulo punto borde). Circulo definido por su punto
central y el radio
Donde:
Donde:
: Opciones ya vistas
CREATE CIRCLE EDGE POINT. Crea un circulo entre 2 puntos cualquiera y con un radio
determinado
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Donde:
: Permite editar el primer punto del circulo, esta activo cuando se tiene seleccionado
esta opción
: Permite editar el segundo punto del circulo arco, esta activo cuando se tiene
: Permite editar el tercer punto del circulo arco, esta activo cuando se tiene
seleccionado esta opción
: Iconos ya vistos
Donde:
CREATE ARC 3 POINTS. Permite crear un arco a partir de 3 puntos, la RIBBON BAR
CREATE ARC POLAR ENDPOINTS. Permite crear un arco a partir de un punto y un radio,
o del ángulo del punto inicial y un radio, del ángulo del punto inicial, del ángulo del punto
final y el radio
CREATE ARC TANGENT: Permite crear un arco tangente a otro arco dependiendo de la
opción seleccionada:
Donde:
: permite crear un arco tangente a una entidad cualquiera, al activar esta opcion se
muestra el siguiente dialogo luego debes pulsar o
determinar el punto o radio del arco tangente y por último debes seleccionar el arco
deseado
Puede crear
CREATE RECTANGLE. Crea un rectángulo desde un
punto CUALQUIERA definiendo al ancho y el alto. La Ribbon
Bar que presenta es:
Donde:
: Permite crear un rectángulo a partir del punto (0, 0) del plano cartesiano
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
: Permite crear una superficie rectangular, para ello se hace primero la geometría, a
continuación se activa este icono y por ultimo se pulsa sobre el icono de SHADED
(chapa)
CREATE BOUNDERING BOX. Permite crear una caja a partir de una selección de piezas
y puede determinarse las distancias que serán utilizadas como de seguridad o de
sobremedida, además puede generarse un sólido ya sea paralelepípedo o cilíndrico.
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Donde:
Apply (aplicar) Este icono fija la(s) entidad(es), más no sale de la función
Para ingresar el ángulo del chaflan, en el caso tal que se tenga en la opción
Style (estilo) seleccionado – distancia/ángulo
Crea una curva que pasa por varios puntos. Hay 4 tipos de Splines.
segunda opción
(seleccionar el segundo punto), y por último
pide (seleccionar el punto
final) lo que genera la spline
correspondiente
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
CURVES SPLINE:
ACTIVIDAD 1
Desarrolle las siguientes piezas en MASTERCAM, almacénelas que servirán de soporte para
el resto del modulo
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Para ilustrar esto, utilice Análisis Dinámico y seleccione la geometría del filo de cualquier
parte del wireframe 3D. Al arrastrar el ratón a lo largo de los bordes de alambre, el sistema
muestra las coordenadas. Al hacer clic en las caras de la pieza no selecciona a la cara y no
proporciona ninguna información de geometría.
Mientras geometría interior wireframe genera suficiente información para modelar y piezas
2D de máquinas, otras más complejas, especialmente aquellos con formas complejas y
orgánicos, requieren más. Estas piezas necesitan información sobre cada punto que se
encuentra en todas las caras de la pieza. Superficies y sólidos incluyen la información
necesaria para modelar la cara y la máquina de estas formas complejas en 3D
TÉRMINOS DE SUPERFICIE
Superficies comienzan con la geometría wireframe: líneas, arcos, splines y puntos. Estas
entidades forman perfiles o curvas, denominadas curvas de unidad.
Dependiendo del tipo de superficie y forma, uno, dos o más curvas de accionamiento puede
ser necesario para definir una superficie.
Estas curvas se giraron, barrido, o utilizado de otra manera para crear la superficie. Con
algunos tipos de superficie, curvas de accionamiento se conocen como se ejecuta en el largo
o a través de la dirección, dependiendo de si se ejecutan a lo largo o a través de la forma
predominante de la parte.
Superficie sombreada
Superficie normal
Curvas conductoras
Curvas UV
ELEMENTO DEFINICIÓN
Curvas conductoras Curvas que se utilizan para definir la superficie
Curvas UV Curvas usados para ayudar a visualizar la forma de la
superficie cuando el sombreado no está activo.
Con las líneas UV no se pueden seleccionar las geometrías,
solo sirven para visualización
Superficie normal Un vector normal de superficie que apunta lejos de la
superficie en un ángulo de 90 grados todo alrededor en
cualquier punto determinado de la superficie.
Sombreado Sombreado proporcionar una representación fotorrealista de
modelos de superficies y sólidos. Se puede activar / desactivar
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TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
SUPERFICIES
Se han desarrollado muchos tipos diferentes de superficies. Cada uno utiliza un modelo
matemático diferente para describir un cierto tipo de forma.
Reconociendo que la superficie a utilizar en una situación dada, y cómo construir esa
superficie, es una habilidad. Esta habilidad se desarrolla por comprensión de cada tipo de
superficie, sus posibles aplicaciones, y sus fortalezas y debilidades relativas. Se necesita
entonces de la práctica para desarrollar “el ojo” para reconocer que superficie se debe usar y
adquirir las habilidades necesarias para crearlos. Además debe tenerse en cuenta el
conocimiento de cada proceso, se te recomienda estudiar el manejo de herramientas, la
tecnología de corte, el comportamiento del material entre otros.
POR EJEMPLO
Crea una serie de semiarcos recuerde que para crearlos haces uno y por el icono de
transladar se muestra el siguiente enunciado , seleccione el arco y
pulse ENTER en la ventana que se activa cambie los valores de cantidad de copias,
longitud en Z y pulse aceptar .
OTRO EJEMPLO
para ello
utilice a continuación en
ESTRUCTURA CURRICULAR:
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MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Ahora activemos la opción lo que abre una ribbon bar igual a la mostrada
en donde:
Puede darse el hecho de que si tocas mal los puntos de enlace se te presentaran
superficies entorchadas como se muestra en la figura
Por tanto lo más adecuado es quebrar las superficies en el mismo punto y para ello
Como quedaron sin tapa debes ir a la superficie FLAT BOUNDARY (superficie plana
entre límites)
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Eje de simetría
Lado de revolución
POR EJEMPLO
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MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Cree con el comando SPLINE una curva senosoidal y con el comando LINE cree el eje
de revolución
OTRO EJEMPLO
POR EJEMPLO
A CONTINUACIÓN
SWEPT . Barrido
En la ribbon bar que presenta se dan las siguientes opciones
POR EJEMPLO
FRONT.
TOP
en la ribbon bar
SWEP SURFACES: Sharp corners. Creación de superficies con esquinas más definidas.
POR EJEMPLO: Se tiene un perfil como el siguiente, el cual es usado en la creación de los
marcos de las puertas con arto relieve. Se puede observar que se necesita crear una
superficie entre 2 marcos con un perfil particular resaltado de azul, antes el Mastercam no lo
creaba bien definido en los extremos ahora fue mejorado y puede realizarse de la siguiente
manera.
ESTRUCTURA CURRICULAR:
TECNOLOGO EN DISEÑO DE PARTES PARA FABRICACIÓN EN
MÁQUINAS CNC
COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
POR EJEMPLO: inicie creando un tramado como el mostrado en la figura luego active la
opción desde la barra de menú o desde la barra de herramientas
EXTRUDE : Permite extruir una geometría con el fin de visualizarla como un sólido.
En a ventana que abre se dan las siguientes opciones:
POR EJEMPLO.
Cree una geometría cualquiera tenga presente en que esta sea completamente cerrada
si no lo es al aplicar el comando este te preguntara si cierra la geometría debes pulsar si
para que te sea creada.
POR EJEMPLO
Seleccione la cara superior dele terminar selección pulsando sobre y toque las
otras 4 caras del cubo, en la ventana que abre seleccione trim y acepte (si quiere de
un valor al radio diferente), la respuesta a esto debe ser similar a lo mostrado.
POR EJEMPLO
Cree un circulo de radio 50 en 3D altura cero
A continuación se pregunta sobre el lado que se cortara y se mostrara dos flechas rojas
que podran permitirle al usuario seleccionar el lado a cortar.
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COMPETENCIA. Versión 01
CNC
RUTA DE APRENDIZAJE:
FM01-01-01/04
ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
PROCESOS DE TORNEADO 7
El proceso de torneado en mastercam presenta la siguiente barra de herramientas
En este capítulo trabajaremos el proceso como tal, por tanto partiremos de tus conocimientos
previos sobre las temáticas de:
MANAGER)
FICHERO FILES
archivo a ser generado. Se debe pulsar sobre el icono lo que activa una ventana
flotante que se muestra a continuación.
Esta sección de la
ventana da la
posibilidad de la
administración de las
operaciones de mecanizado preexistentes, herramienta que es muy útil para los
programadores expertos.
Esta sección de la
ventana da la
posibilidad de
administrar procesos
de mecanizado que el programador haya considerado como muy funcional o repetitivo
Esta sección de la
ventana da la
posibilidad de
seleccionar cómo será
la administración del archivo a trabajar.
En esta sección de la
ventana se puede
seleccionar el material a
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
trabajar lo que implica que se utilizara tanto el conocimiento del material como su influencia
en el proceso de mecanizado.
Recuerda que puedes trabajar el material por defecto que trae el software
(ALUMINIO), pero si quieres utilizar uno real debes ir a la barra de menú allí
seleccionar TOOLPATHS en el menú que despliega
seleccionar MATERIAL MANAGMENT, al activar
esta opción se abre una nueva ventana
de aceptar
Es importante configurarlo ya que permite al usuario tener una visión global de trabajo y del
montaje a realizar. Para hacerlo debemos abrir en la ventana de exploración el símbolo más
de propierties y seleccionar STOCK SETUP
Al pulsar sobre ella se nos activa una nueva ventana en donde podemos:
Determinar en que vista tenemos la pieza
Al pulsar sobre properties se nos abre una nueva ventana en donde podremos definir el
diámetro (OD) y la longitud (Length) de la pieza y si activamos Use Margins podemos
colocar sobre medidas esto para el caso de tener definido el tamaño de pieza.
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
En caso de no conocer el valor del bruto esto se puede solucionar pulsando el botón de
tocar dos puntos, lo que te permitirá tocar loa puntos extremos del eje de la pieza
Esta ventana además ofrece otras opciones que deberías explorar para acrecentar tu
conocimiento sobre el software.
Al pulsar sobre properties se nos abre una nueva ventana en donde podremos definir el
método de sujeción, el valor de agarre de mordaza en la pieza entre otras opciones.
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Esta ventana además ofrece otras opciones que deberías explorar para acrecentar tu
conocimiento sobre el software.
La zona rectangular genera un ambiente rectangular seguro, tal como muestra la imagen,
esto permite administrar dicha zona, ya que se pueden ingresar los valores dimensionales en
X, Y y Z que tendrá en cuenta la herramienta a la hora de un mecanizado por sobremedida.
La zona esférica genera un ambiente semi esferico seguro, tal como muestra la imagen, esto
permite administrar dicha zona, ya que se pueden ingresar los valores de radio que tendrá en
cuenta la herramienta a la hora de un mecanizado por sobremedida.
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RUTA DE APRENDIZAJE:
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
La zona cilíndrica que genera un ambiente semi cilíndrico seguro, tal como muestra la
imagen, esto permite administrar dicha zona, ya que se pueden ingresar los valores de radio
y longitud y seleccionar el eje de trabajoque tendrá en cuenta la herramienta a la hora de un
mecanizado por sobremedida.
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RUTA DE APRENDIZAJE:
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Ahora aplicaremos los conceptos de mecanizado por arranque de viruta que ya traes
previamente, recuerda que debes además aplicar los conceptos de tecnología de corte que
se han visto.
icono de acceso directo , se da la opción de activar este proceso lo que nos envía a una
ventana en donde o nombraremos el proceso si no desarrollamos la parte superior de esta
sección de trabajo o solo pulsamos en aceptar ya que se mostrara el nombre del archivo
como tal.
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RUTA DE APRENDIZAJE:
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Si pulsas doble click sobre la herramienta seleccionada esto te envía a una nueva ventana
en donde podrás utilizar toda la información pertinente en cuanto al manejo de herramientas
se refiere
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
PROCESO DE DESBASTE
se activa una ventana para selección del recorrido pulsemos sobre y a continuación
tocamos el perfil o contorno de la pieza el primer click deberá hacerse en el cero de pieza y
el segundo click en la línea final del recorrido, esta acción mostrara algo similar a la imagen
siguiente:
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
Luego de aceptar, se abre una nueva ventana en donde en la primera ficha o pestaña
configuramos la herramienta, su número en la máquina, avance (Feed rate). Velocidad de
husillo (Spindel speed), para el ejemplo acá trabajado se tendrá los siguientes valores
PROCESO DE ACABADO
se activa una ventana para selección del recorrido pulsemos sobre y a continuación
tocamos una línea,
PROCESO DE TRONZADO
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ACTIVIDAD EAE:
INSTRUMENTO DE CONSULTA
se activa una ventana para selección del recorrido pulsemos sobre y a continuación
tocamos una línea que fue construida para el respectivo tronzado,
Como podrás observar a medida que vas creando las diferentes operaciones estas se van
visualizando en el administrador de operaciones, por tanto se podrá simular dichas
operaciones con el fin de observar cómo será el trabajo de la máquina.
dibujo a lenguaje de máquina y para ello pulsamos sobre el icono , en la nueva ventana
que abre se podrá determinar el nombre del programa. Recuerde que estos nombres
dependen de la máquina a trabajar en general es la letra O y 4 dígitos. Al pulsar aceptar esta
acción abre la ventana de almacenar o guardar para que el usuario determine donde lo
guardara.
Veamos un ejercicio propuesto por el aprendiz Kevin Cano Restrepo del CTMA
regional Antioquia del grupo 150063
PROCESO DE DISEÑO
Para empezar nos dirigimos a las herramientas de sketcher. Recordemos que desde
estas podemos encontrar todas las herramientas necesarias para el diseño.
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INSTRUMENTO DE CONSULTA
5. Diseñamos la pieza
Que contiene ranuras, conicidad, radios cóncavos y convexos al igual que radios
cuadrantes y no cuadrantes más un chaflanado y un roscado que se determinara más
adelante.
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PROCESO DE MECANIZADO
También podemos definir el tipo, geometrías y dimensiones del inserto para todos los
procesos en. de la ventana de operaciones
PROCESO DE RANURADO
Y nos aparece este cuadro donde podemos definir nuestros parámetros al igual que
en el proceso de desbaste
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ACTIVIDAD EAE:
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Plunge turn: Mecanizado realizado con herramientas de forma de ranurador, pero que
puede ser utilizada para cilindrar y refrentar sin ningún problema.
Exit and Entry amount: añade una cantidad de entrada y salida al momento de
mecanizar sin tener que alterar el dibujo original.
PROCESO DE ROSCADO
dibujarla.
profundidad de la rosca
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11. Ahora como ultimo procedemos a realizar el ACABADO, desde Toolpaths + finish, nos
Pulsaos Ok.
Damos Ok.
PROCESO DE SIMULACIÓN
Si llega el caso de que el sólido de la simulación este con otras medidas lo podemos
ajustar dando clic en Nos mostrara la siguiente ventana. Damos clic en Cylinder
+ Pick stock
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PIEZA FINAL
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8 PROCESOS DE FRESADO
Para trabajar el proceso de mecanizado para el fresado se debe tener inicialmente el
croquis1 de la pieza
1
http://www.mastercamdesigntools.com/solids.html
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Se procede a administrar el archivo, por tanto pulse sobre el símbolo más que se
FILES. (archivos).
program #. Permite
ubicar el número del
programa
Feed calculation.
Permite programar
en forma manual o
por defecto la
tecnología de corte
que se ha de utilizar
en el proceso de
mecanizado de la
pieza actual
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PROCESO CONTORNO
véase
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Para configurar el material a trabajar con el fin de tener la tecnología de corte, por lo tanto, la
pieza esto es el material (véase selección de material sección 7.3)
Que conozcas el tamaño del bruto para poder ingresar los valores del mismo
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