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Unidad I:
Almacén
• Una función muy importante de los inventarios, es actuar como regulador entre los
ritmos de salida de unas fases y los de entrada de las siguientes.
RECEPCIÓN
ALMACENAMIENTO
PREPARACIÓN DE PEDIDOS
PASO MANIOBRAS
OFICINAS
ZONAS DE UN ALMACÉN
Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de
recepción
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para
permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicación de
puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén.
E. ZONA DE ALMACENAMIENTO
• Es el espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a
su expedición. En esta zona se diferencian dos áreas: Un área que se destina al stock de reserva o
en masa, desde donde se trasladan los productos a otras áreas donde se preparan para la expedición.
Y El área denominada de picking, que es donde se extraen los productos para su expedición. Se
caracteriza por que los recorridos de la mercancía y el tiempo de preparación del pedido son más
cortos.
ZONAS DE UN ALMACÉN
F. ZONA DE CONSOLIDACIÓN
• Este espacio está destinado a reunir el conjunto de tareas y productos variados correspondientes a un
mismo pedido. En algunos almacenes esta zona no existe, por lo que la tarea de reagrupamiento de
los productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la empresa de transporte.
I. ZONA DE ESPERA
• Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos, tales como la
rapidez o lentitud en la preparación de las mercancías que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la
hora de cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar.
ZONAS DE UN ALMACÉN
J. ZONA TÉCNICA
• Es la zona destinada a cargar las baterías de los medios de transporte interno y la zona de
mantenimiento de las carretillas.
K. ZONA ADMINISTRATIVA
• Es el espacio destinado a las oficinas del almacén, donde encontramos al responsable del
almacén, a los administrativos, la centralita para la recepción y realización de llamadas
telefónicas, el espacio para atender a los transportistas, etcétera.
L. ZONA DE SERVICIOS
• Esta zona estará destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el
almacén. Allí encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de descanso, la sala
de reuniones, etcétera.
C. MATERIA PRIMA
Producto Terminado
Producto almacenado listo para su venta
Depto. de Producción hacia almacén por
haber alcanzado su grado total de terminación. Son los
productos que vende la empresa al consumidor final.
Producto en proceso
Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero
todavía no constituyen definitivamente un bien de consumo se
denomina productos semielaborados, semiacabados o
productos en proceso o simplemente materiales.
E. ENFOQUES DE CALIDAD TOTAL APLICABLES
AL ALMACÉN
¿Qué es la calidad?
• ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES: Este almacén tiene como función
principal el abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes a los departamentos de
producción.
• ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES: Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son
componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar
los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc.
Almacenaje al aire libre: Carecen de cualquier tipo de edificación y que están formados por
espacios delimitados por cercas, marcados por números, señales pintadas, etc. Se
almacenan productos que no necesitan protección contra los agentes atmosféricos.
4. SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR
Almacén para bultos: El objetivo es juntar el material en unidades de transporte y de
almacén cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un
vehículo para conseguir su transporte económico.
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4. SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR
Almacenaje de líquidos: Es un material específico de granel pero que pueden
ser transportables por cañerías.
Almacenes centrales: aquellos que se localizan lo más cerca posible del centro de
fabricación. Están preparados para manipular cargas de grandes dimensiones.
Almacenes regionales: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Están
preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de
distribución de menor capacidad.
6. SEGÚN SU FUNCIÓN LOGÍSTICA
Según la función logística del almacén se pueden clasificar los
almacenes del siguiente modo:
SILOS
JAULAS
CAJONES
ESTIBAS
SACOS
DISTRIBUCIÓN DEL CENTRO DE
ALMACENAJE (LAY-OUT)
El lay-out es una de las aplicaciones de la logística que podemos traducir por “plano”,
“croquis” o “proyecto de arquitectura y distribución”.
Siendo un poco más concisos, el objetivo del lay-out es implementar un sistema estratégico y
táctico que le permita a la organización integrar todas sus actividades para lograr que el
producto correcto esté en el lugar correcto en el tiempo correcto.
DISTRIBUCIÓN DEL CENTRO DE
ALMACENAJE (LAY-OUT)
(LAY-OUT)
¿Qué se recomienda antes de ¿Cuáles son las principales áreas a
iniciar? considerar en el diseño de layout?
Lo mejor es reflexionar y Zonas de recepción y expedición,
encontrar un método que almacenamiento, preparación de
simplifique y sustente la solución pedidos (picking), control e inspección
final, así como recortar el árbol de de calidad, patios de maniobra y
alternativas posibles de un modo estacionamientos, entre otros. Sin
lógico y estructurado. Para ello se embargo, para hacer un diseño de
debe reunir la mayor información layout completo es necesario realizar un
posible. Tómese un tiempo antes exhaustivo listado de éstas y otras áreas
de empezar con cálculos, tablas y que hacen la funcionalidad de la
solución, como por ejemplo, área de
CAD. Reflexione sobre qué pasos
mantenimiento, carga de baterías,
realizará para su diseño de layout.
sanitarios, vestidores, oficinas (de
control, administrativas, vigilancia,
casetas), armado de ofertas o maquilas
y transferencias.
(LAY-OUT)
Entre los beneficios que podemos ¿Dónde conviene ubicar las oficinas?
encontrar de un buen lay-out • Lo más importante es poder controlar
destacar los siguientes: el ingreso y egreso de personal y
lograrlo a través de un único punto en
• Respuesta inmediata al cliente.
la instalación, así como al pasar de
• Procesos y gestiones controlados una área a otra. Esto aplica también
y oportunos. para el flujo de ingreso de personal
• Disminución de costes. desde el exterior hasta las oficinas, y
• Disminución de desperdicios. separando cuando sea posible el flujo
• Optimización de todos los de quienes trabajan en la instalación y
recursos de la organización. quienes visitan la misma (proveedores,
clientes), tanto de las personas como
• Aumento de la rentabilidad.
de sus vehículos (estacionamientos
• Planeación y programación separados, evitar cruces de calles
controladas. internas).
• Competitividad.
¿QUÉ SE NECESITA PARA EMPEZAR UN
DISEÑO DE ESTE TIPO?
El listado antes mencionado debe incluir no sólo el dimensionado de
cada una de las áreas (cuánta superficie requiero y altura), los
procesos y sus horarios, sino además el equipamiento que se requerirá
en cada caso:
1) Tipo de unidades de carga a manipular (pallets, tambos, cajas,
bobinas, etcétera).