Informe de Seguimiento

Informe Final de seguimiento.
Resultados II Implementar RECP en evaluaciones en planta en un

mínimo de 40 empresas en República Dominicana (20 en la Fase I y 20
en la Fase II), incluidas las visitas de seguimiento, sobre los 6 meses de
la finalización, dentro del marco del proyecto, “Establecimiento de una Red
Nacional de Producción más limpia y eficiencia en el Uso de los Recursos (RECP)
en República Dominicana y una Difusión regional en los países del CARIFORUM”
República Dominica diciembre de 2017
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Implementación de RECP
Contenido
1. Introducción..............................................................................................................................3
2. Objetivo General......................................................................................................................4
2.1. Objetivos Específicos..............................................................................................................4
3. Metodología y Método.............................................................................................................4
4. Tipo de empresas por actividad económicas........................................................................5
5. Capacitación en Producción Más Limpia en Empresas de diferentes Municipio a través
el método de ECOPROFIT...............................................................................................................6
6. Logros obtenidos......................................................................................................................6
7. Resumen de potenciales de mejora......................................................................................7
8. Beneficios potenciales ambientales.......................................................................................8
9. Avance de la implementación.................................................................................................9
10. Empresas que implementaron Opciones.........................................................................11
10.1. Empresa. Lubricantes Dominicanos.........................................................................11
10.2. Granja El Naranjal......................................................................................................11
10.3. Empresa. PEGATOD CEMENTIN...............................................................................13
10.4. Granja Value Aquaculture.........................................................................................13
10.5. Finca Doña Trina........................................................................................................14
10.6. Empresa BRINSA Dominicana..................................................................................14
Aprovechamiento del agua residual a la salida del chillers..........................................................14
10.7. Empresa: PRODOPEZ.................................................................................................14
10.8. Empresa. Productos Agrícola Copellito....................................................................16
11. Desafíos para la implementación.....................................................................................17
11.1. Poco avance en el desarrollo de las actividades asignada en los talleres..........17
11.2. Alcance de la evaluación de P+L en las empresas................................................17
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................................17
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1. Introducción
El Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales, a través del proyecto
“Establecimiento de una Red Nacional de Producción más Limpia y Eficiencia en el Uso de
los Recursos (RECP) en República Dominicana y una Difusión regional en los países del
CARIFORUM”, se plantea como uno de los resultados de dicho proyecto, “Implementar
RECP en evaluaciones en planta en un mínimo de 40 empresas en República
Dominicana (20 en la Fase I y 20 en la Fase II), incluidas las visitas de
seguimiento, sobre los 6 meses de la finalización”.
El presente informe tiene como objetivo resumir los resultados finales de las actividades
desarrolladas en el resultado II. Se desarrolló un programa de capacitación con una
duración de cuatro meses en los cuales se abordaron todo el tema correspondiente a los
instrumentos de aplicación de la metodología de P+L, sobre los cuales se asignaron tareas
a las empresas para el desarrollo y aplicación de los mismos.
El aporte de las industrias a la mejora del ambiente natural, se basa en la implementación

de la estrategia de Producción más Limpia en 20 empresas, con fines de replicación a
mediano y largo plazo en las demás industrias del país. Por esta razón, los resultados
totales del proyecto se verán a largo plazo, en la medida que las empresas accedan a la
implementación de P+L de manera voluntaria.
Las empresas participantes en los diagnósticos, por su parte han tenido el beneficio de
crear una capacidad local capaz de dar continuidad a los resultados obtenidos de las
evaluaciones de P+L que se desarrollaron de forma paulatina, de tal manera que cuentan
con las herramientas básicas para el establecimiento de un futuro sistema de gestión
ambiental.
La aplicación de la metodología de P+L en las empresas identificó un total de 57 opciones,

de las cuales 19 se implementaron, 7 son de la Industria Manufacturera y 12 de
Agricultura, Ganadería, Caza y Silvicultura, según la clasificación del CIIU 2009 de la
republica Dominicana. Con una inversión de U$ 177,934; obteniéndose ahorro económico
de aproximadamente 163,263 U$/año.
En ese sentido, los beneficios ambientales fueron que se ha dejado de emitir unas 85 ton
de CO2 por año, se han ahorrado 165 Kwh de energía, ahorro de 158 mil metros cúbicos
de agua y más de 20 mil libras de residuos han sido convertidas en alimentos para otros
animales, dejando las mismas de llegar a nuestros vertederos.
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2. Objetivo General
Realizar actividades tendientes a la implementación de las opciones identificadas en los
diagnósticos de Producción más Limpia, desarrollado en las empresas que apoyan el
Establecimiento de La RED Nacional de producción más Limpia, entre la que se
encuentran los sector: Porcinos, Acuícola, Ganadero, Agrícola, Textil, Alimenticia,
Farmacéutica e Industrial, que están adherida a acuerdos de Producción Sostenible
firmados con diferentes asociaciones; de las cuales el 40% es del sector industrial, 20%
agrícola y 40% agropecuaria.
2.1. Objetivos Específicos.

 Lograr que el personal de las empresas, se apropie y pongan en práctica las
oportunidades identificada, aplicando Producción más Limpia como herramienta de
mejora continua.
 Permitir que el personal de las empresas pequeñas y Mipymes del país, conozca la
legislación ambiental vigente y la herramienta de Producción más Limpia.
 Asesoramiento para la aplicación de la metodología de Producción más Limpia para
su correcta asimilación.
3. Metodología y Método
La metodología empleada para la implementación de las opciones identificadas durante la
realización de los diagnósticos en producción más limpia a 20 empresas, consto con varias
etapas, para cada empresa en las cuales se desarrollaron diferentes visitas logrando así
conseguir los objetivos planteados. Estas etapas fueron las siguientes:
Capacitación al personal de la empresa. La capacitación se realizó haciendo uso de

diferentes metodologías, tales como visitas de reuniones, conversatorios por vía telefónica,
motivación sobre sus ahorros entre otros. Es importante resaltar que se realizó una
retroalimentación por medio de una prueba escrita vía correo.
Diagnóstico de P+L. En esta etapa se realizó un reconocimiento y estudio de cada uno

de los procesos productivos de las empresas que formaron parte del proyecto,
identificando sus insumos, consumos y generación de residuos sólidos, y se llevó a cabo la
identificación de opciones enfocadas a la eficiencia y uso racional de energía, con el objeto
de minimizar su efecto en el cambio climático.
Conformación del equipo de trabajo. Se formaron equipo de trabajo con una actitud
responsable, estableciendo compromiso de la importancia del trabajo realizado en su
empresa.
Recolección de datos. Fue necesario crea el compromiso de registrar los datos de

producción que no se llevaban como la generación de residuos.
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4. Tipo de empresas por actividad económicas

Las veinte (20) empresas se clasificaron según el Código Industrial Internacional Uniforme
(CIIU RD-2009), de la República Dominicana, en industrias manufactureras y Agricultura,
Ganadería, Caza y Silvicultura, como se muestra en el gráfico 1, a continuación queda en
evidencia que la República Dominicana es un país agrícola.
Tipo de EmpresaS por Actividad Económicas
INDUSTRIAS
MANUFACTURERAS
40%
AGRICULTURA, GANADERIA,
CAZA Y SILVICULTURA
60%
Gráfico 1 Empresas por actividad económicas
Las empresas que están dentro de Las que están dentro de Agricultura,
industrias manufactureras son: Ganadería, Caza y Silvicultura son:
1. Lubricantes Dominicanos 9. Agropecuaria Bautista

2. Laboratorio Ameripharma 10. Granja el Naranjal
3. Laboratorio Magnachem 11. Granja Agropecuaria Papi Minaya
4. Cano Industrial 12. Rancho Zafarraya, SRL
5. Pegatod Cementin 13. Hacienda El Mamey
6. Industria Eddymed 14. PRODOPEZ
7. Industrias Claudette 15. Value Aquaculture
8. Brinsa Dominicana S.A. 16. Productos Agrícolas de Copellito
17. Finca Bananera de Doña Trina
18. Finca Bananera de Vicente Santos
19. Finca Don Genao
20. Inversiones Gorben
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5. Capacitar en Producción Más Limpia, personal técnico de empresas

de diferentes provincias a través el método de ECOPROFIT.
El compromiso de las empresas constituye un elemento fundamental en el desarrollo del
proyecto. El éxito de este tipo de iniciativa, radica principalmente en la sostenibilidad de lo
aprendido en los talleres, los cuales dejan en las empresas al personal capaz de liderar la
implementación y el seguimiento de las opciones obtenida durante la realización de los
diagnósticos en Producción Más Limpia.
Los resultados de la implementación del modelo se logran a través de la participación

constante en éstas iniciativas; que produce mejores resultados debidos al intercambio de
conocimientos y experiencias entre ellas.
6. Logros obtenidos
En relación al cumplimiento del Resultado II. Mínimo de seis sectores industriales/
acuerdos sectoriales y territoriales de RECP en su lugar y funcionando (3 en la
Fase I y 3 en la Fase II), en el acápite 2.3 que dice Implementar RECP en
evaluaciones en planta en un mínimo de 40 empresas en República Dominicana
(20 en la Fase I y 20 en la Fase II), incluidas las visitas de seguimiento, sobre
los 6 meses de la finalización. Se logró que en cumplimiento con la legislación
ambiental, el 20 % de la empresa sacaron su permiso ambiental durante el periodo del
desarrollo de los diagnósticos.
En cuanto a las capacitaciones realizadas al personal de las empresas y de miembro de la

RED de ese entonces, se logró que el personal conociera que es Producción más Limpia,
enfatizando el uso eficiente de los recursos en los diferentes sectores del país. Se
realizaron dos tipos de entrenamiento:
1.- Preparando expertos, capacitándose 18 expertos nacionales en producción más limpia

con consultores internacionales, para que participaran activamente en el desarrollo del
enfoque de RECP y en proyectos que respondan a las necesidades específicas del país y
de sus sectores industriales y de servicios.
2.- Preparando consultores, se impartió otro entrenamiento de 7 módulos, utilizando el

método de ECOPROFIT (metodología de ONUDI), con consultores nacionales; con la
finalidad de aplicar la herramienta de producción más limpia en el país.
Durante el desarrollo del proyecto, se capacitaron en P+L, 45 personas de las cuales el 46

% corresponde a miembro de la RED y el 31% de miembros de coordinación y 23 % del
sector privado (personal de empresa). Por otra parte, dentro del proceso de formación de
consultores en P+L el 31 % son de género femenino.
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6.1. Mejoras potenciales

Es importante destacar los resultados de ahorro e inversiones que se obtuvieron de las 20
empresas que apoyaron al desarrollo de la formación de la Red Nacional de Producción
más limpia en República Dominicana.
Durante la realización de los diagnósticos, se identificaron un total de 57 opciones
potenciales las cuales se muestran de la siguiente manera:
Distrubucion de opciones
Energia Agua
39% 39%
Materiales
23%
Gráfico 2 Distribución de las opciones por área
En esta gráfico 2 nos muestra el área donde se obtuvo mayor potencial de mejora fue en
la optimizar del uso eficiente del recurso energía con un 39%, le sigue el recurso agua con
un 38%, materiales un 23%.
Distribucion de ahorro por area

agua
1%
Energia
33%
Materiales
66%
Gráfico 3 Beneficios Económicos por área
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Como se puede observar en la gráfico 3, el mayor porcentaje de ahorro económico está en

materiales, seguido de energía con 33% y agua con 1% .
Los ahorros potenciales obtenidos de los 20 diagnósticos:
Energía Material (ton. /años)

Agua (m3/año)
(kWh/año) Residuos recuperables
689,482 596,594 22
En términos económicos, las empresas pueden obtener ahorros anuales de alrededor de

US $ 400.000,00 con una inversión inicial de alrededor de US $ 692.000; podrían tener el
retorno de su inversión en menos de un año.
6.2. Beneficios ambientales potenciales
Los beneficios ambientales obtenidos con la aplicación de la herramienta de Producción

más Limpia, se muestra el mayor porcentaje en reducción de emisiones a la atmosfera de
CO2 eq, el cual representa el 74%; equivalente a 1,415 ton. de CO 2, como muestra el
gráfico 4, sigue el ahorro de agua con un 16% y reducción de generación de residuos
(materiales) con un 10%.
Beneficios Ambientales
Materiales
10%
Agua
16%
C02
74%
Gráfico 4 Beneficios ambientales
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7. Avance de la implementación
De acuerdo al seguimiento de implementación en Producción más Limpia, en las 20
empresas de la fase I, el 70 % de ellas han iniciado la implementación de RECP con un
aproximado de 22 visitas.
Esta implementación tiene un avance positivo de valoración de un 55% en la empresa que
implementaron opciones identificadas y el 45% restante requiere de iniciativa por parte de
los empresarios de implementar por sí mismo las opciones encontradas.
EmpresasAgri
con Implemetación
cola
y
agr
ope
cuar Emp
ia resa
35% sin
impl
eme
ntac
ion
Ind 45%
ustr
ia
Ma
nuf
actu
Empresa sin implementacion Industria Manufacturera
rera
Agricola y agropecuaria20%
Gráfico 5 Empresas que implantaron P+L
En el gráfico 5, se muestra que el 55% de las empresas implementaron P+L, donde el

20% son industrias manufacturera y el 35% agrícola y agropecuaria.
El total de opciones identificada fueron 57, de las cuales se implementaron el 33%, como
se muestra en el gráfico 6, el cual muestra a continuación.
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Opciones Implementadas
Opci
ones
EnerIden
Mate
Agua
giatifica
riale
7%
8%das
s 75%
11%
Opciones Identificadas Agua

Materiales Energia
Gráfico 6 Opciones Implementadas
En el gráfico 6, donde se aprecia la distribución de las opciones implementadas, 13%

corresponde a materiales, 11% a energía y 9% en agua.
Según el análisis de los resultados de la implementación el 63% corresponde a las

empresas del sector agrícola y agropecuario y el 37% restante corresponde al sector de
industrias manufactureras.
El 55% de las empresas han implementado las opciones de mejoras identificadas,

obteniendo ahorros económicos anuales de US$163,263 mil dólares. En términos
ambientales se han dejado de emitir unas 85 ton de CO 2 eq /año, se han ahorrado 165
Kwh de energía, ahorro de 158 mil metros cúbicos de agua y más de 20 mil libras de
residuos han sido convertidas en alimentos para otros animales, dejando las mismas de
llegar a nuestros vertederos.
8. Empresas que implementaron opciones de P+L
8.1. Lubricantes Dominicanos

Empresa dedicada a la formulación y fabricación de aceites lubricantes, para vehículos y
embarcaciones, para el mercado local. Se identificaron dos opciones de energía en P+L,
las cuales se implementaron en un 100%. A continuación muestra un cuadro con los datos
de inversión. Ahorro y beneficios ambientales.
Opciones implementada de P+L s Inversió Ahorros Beneficios ambientales anuales

n US$ US$/año
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1.- Sustitución de motores de baja Ahorro de energía de 16,020

eficiencia por los de alta 1,217 kWh/año, y una reducción de
eficiencia Emisiones de 2,169 kg eq. CO2.
2. Instalar un sistema fotovoltaico 41,460 Ahorro en el consumo de energía de

en sus instalaciones en el techo de 196,951 kWh/año, y una reducción
42,372
las naves de la empresa 95,765 kg eq. CO2/año.
En cuanto al consumo de energía en la empresa antes del proyecto 328,681kWh/año,

después de la instalación del proyecto 131,730 kWh/año, representa un ahorro de un 40%
del consumo de energía.
8.2. Granja El Naranjal

Granja dedica a la producción y engorde de cerdos, para el mercado local. Se identificaron
cuatro opciones en agua y una en materiales, de las cuales se implementaron dos, lo que
representa 40%. Además se implementaros algunas recomendaciones de buenas prácticas
en el manejo de agua. A continuación se muestra un cuadro con los datos de inversión.
Ahorro y beneficios ambientales.
Inversión Ahorros
Opciones implementada de P+L s Beneficios Ambientales Anuales
US$ US$/año
Extracción de residuos orgánicos Disminución de 359 Kg de CO2

de las aguas residuales y elaborar 28,888 27,574 eq/año que no serán emitidos a
alimento para el ganado la atmósfera
Reducción en el consumo de
energía de 28,374 kWH/año
Instalación de válvula de control de
Reducción de emisiones de
presión en las mangueras de
510 4,252 gases de efectos de invernadero
limpieza de los corrales de los
359 kg eq de CO2
cerdos.
Ahorros de 455 m3/año de agua
en la limpieza de los corrales
Frase del empresario después de aplicar P+L en su empresa

Que debió conocer la herramienta de Producción más Limpia mucho antes.
8.3. Empresa. PEGATOD CEMENTIN

Pegatod se dedica a la fabricación de mortero como pegamentos de cerámicas. Se
identificó una opción en materiales y otra en energía, la cual se implementó un 100%. La
opción de materiales está en proceso de implementación, donde se adquirieron los
equipos para su instalación. A continuación se muestra un cuadro con los datos de
inversión. Ahorro y beneficios ambientales.
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Inversión Ahorros Beneficios Ambientales

Opciones implementada de P+L s
US$ US$/año Anuales
Se dejaría de emitir a la
Instalación de un sistema colector
54,021.28 62,758.00 atmósfera 136,210 Kg de CO2
de polvo en el área de producción
eq/año
Evitar cobros por la potencia

Ahorro en el consumo de
máxima de punta y fuera de punta.
energía de 4,320 kWh/año, y
Cambio de un molino, el cual 8,931.67
una reducción 2,049 kg eq.
contribuyo a la mejora de su factor
CO2/año.
de potencia
Frase del empresario después de aplicar P+L en su empresa:

Sin el conocimiento de P+L “Si ustedes hubiesen venido en otro tiempo nos habríamos
asustado.”
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8.4. Granja Value Aquaculture

La granja se dedicada a la producción y comercialización de pescado de la especies Mero
Basa (Pangasius hypophthalmus), para el mercado local, con mira a la exportación.
Inversión Ahorros
Opciones implementada de P+L s Beneficios Ambientales Anuales
US$ US$/año
Reduciendo la totalidad de lo
generado en la planta de
procesamiento que es
aproximadamente 7, 843.32 libras
Elaborar un ensilado biológico, con de residuo / año, es decir el 17% de
9,944 1,967.42
el residuo de pescado la cosecha, que no van a vertederos
informales.
Se evita los malos olores y los
criaderos de vectores de
enfermedades
8.5. Finca Doña Trina.

Esta finca se dedica a la producción de banano orgánico, para exportación.
Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales

US$ US$/año anuales
Analizar la posibilidad de compostar
los residuos orgánicos para un mejor Reducción de residuos 1,400
500 1,825
uso de ellos. m3
8.6. BRINSA Dominicana.

Empresa dedicada al procesamiento de sal en grano para la obtención de sal refinada
para el consumo humano, industrial y animal.

US$ US$/año anuales
Reducción de pérdidas de material de Reducción de 18 kg de CO2
empaque en la línea de envasado- 362.9 1,928 eq. Dejado de emitir a la
sellado atmosfera al año1.
Aprovechamiento del agua residual a Reutilizan aproximadamente

1,500 N/A
la salida del chillers 271 m3/año
Frase de empresario después de aplicar P+L en su empresa

Con las pérdidas de materiales en las narices y no las veíamos.
1
kg de plástico /2 Kg de CO2 eq
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8.7. PRODOPEZ
Empresa dedicada a la crianza y producción de Tilapia nicótica (Orechromis niloticus),
tilapia roja (Orechromis spp), carpa común y pacú en jaulas flotantes.

RD$ US$/año anuales
Opción la granja dejaría de

Valorización de los residuos en la depositar 16,836 libras de
1,500 303
producción de tilapia. residuos/ años, en vertederos
informales o formales
Establecer un programa de recolección Se reduce la mortalidad y por

de alevines en las 19 jaulas de los 6,943. ende la generación de
padrotes residuos
Frase de empresario después de aplicar P+L en su empresa

Mi meta es ser sostenible pero estaba ciego en cuanto a mantener los registros de los consumos
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8.8. Empresa. Productos

Agrícola Copellito
Dedicada a la crianza y producción de
Camarones, Tilapia, Carpas Espejo y
Colossoma en estanque rustico en tierra.
Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales anuales

RD$ US$/año
1.- Valorización de los Residuos de
la planta de procesamiento de
Dejaría de depositar 4,090
camarones y pescado para 1,000
kilogramos de residuos/años
elaborar un ensilado biológico para
cerdo.
2.- Instalar un sistema fotovoltaico Un ahorro es de 21,600 kW h/
(paneles solares) con la finalidad año, lo que representa Reducción
de obtener un ahorro significativo 12,119 4,320 de 10,556 kg de CO2 eq. dejado
en energía eléctrica de emitir a la atmosfera al año
3.-Reutilizar las aguas residuales un ahorro de 80% del volumen de
de la granja camaronera en la agua (158,376 m3) que no sería
producción de camarón en todos 25,000 bombeada desde las aguas
los estanques subterráneas
Antes del diagnóstico de P+L
Reutilización del agua
Estas fotos muestran los cambios implementados en Productos Agrícolas de Copellito.
Participo en la 4ta versión del premio a la P+L con dos de las opciones implementada, y
con una de ella gano el premio a la excelencia en la Durante el desarrollo del diagnóstico
categoría agua.
Frase de empresario en cuanto a P+L
 Me motorizo a buscar alternativa de mejora ambiental en la granja.
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 El sol como energía eléctrica es una maravilla
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9. Desafíos para la implementación

Durante el desarrollo de estas actividades se presentaron los siguientes desafíos:
9.1. Poco avance en el desarrollo de las actividades asignada en

los talleres
 Falta de compromiso de algunas empresas, proporcionaron poca información,
imposibilitando la realización del diagnóstico.
 El trabajo en equipo fue deficiente, los consultores en entrenamiento no se
apoderaron de su papel, en algunos casos trabajaron de forma individual.
 La poca disponibilidad de tiempo de algunos participantes incurrió en atrasos en la
programación del cierre del curso de formación en Producción más Limpia.
9.2. Alcance de la evaluación de P+L en las empresas

Información muy pobre o general por falta de registro de datos, proporcionaron los
empresarios a los grupos de trabajo, repercutió en la elaboración de sus informes, debido
a la falta de datos concretos requeridos para una evaluación real de la situación de la
empresa.
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Es necesario que las entidades rectoras motiven a los empresarios a dar continuidad al
desarrollo del diagnóstico en cada empresa.
Se requiere más compromiso por parte los gerentes de las empresas y formación de un
equipo para la implementación de las opciones identificada es de suma importancia, ya
que ambos son responsables de la puesta en marcha de la mejora ambiental y de la
sostenibilidad del diagnóstico P+L.
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ANEXO
Tabla de opciones identificadas en los diagnósticos de producción mas Limpia
Tipo de Recursos
Periodo de
Empresa por Evaluados Inversión Ahorros
Clasificación Empresa Actividades principales Recuperación Beneficio Ambiental
Actividad (U$) (U$)
(años)
Económicas
INDUSTRIA MANUFACTURERA
Refrigerante amigable
con el Medio Ambiente
Reemplazo de R22 en equipos
no daña la capa de ozono.
de aire acondicionado para R-
36,066.66 11,659.19 3.09 (Cumple con el protocolo
Energía 290 (propano); y analizar de las
de Montreal y Kyoto),
diferentes cargas de
A.1- Laboratorio se dejaría de emitir a la
refrigeración tonelada/ área.
Magnachem atmósfera 380,000 kg de
CO2 eq / año.
12,600 unidades de
Estandarización del Proceso de blíster (material de PVC y
Materiales 1,334 4,288 0.3
A.- Fabricación ampolla. aluminio) no irían a los
de productos vertederos.
farmacéuticos, 1.- Reducir el consumo de
sustancias energía en el compresor de
químicas aire.
medicinales 2 - Reducción del consumo de
energía y sistema de soporte
vital, aire acondicionado Se dejaría de emitir a la
A.2- Laboratorio Energía 76,930.04 34812.71 2.2 atmósfera 103,813 Kg de
3- Reducción del consumo de
Ameripharma CO2 eq / año
energía en iluminación.
4 - Reducción del consumo
Instalación del sistema de
regulación de potencia.
5 –Proyecto de Sistema Solar
Fotovoltaico
B.- Elaboración B.1- Brinza Agua 1.-Determinar el consumo de 1,500 ND N/A Reducir el consumo de
de productos Dominicana agua en sus procesos de agua de 22,106 m3 /año.
alimenticios y producción
bebidas 2.-Recirculación del agua
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utilizada en su enfriadora.
Reducir la generación de
Reducir la generación de desechos plásticos en
residuos de bolsas de plástico 12.9 ton/año.
Materiales 363 38,573.00 0.1
utilizadas para el envasado de Se dejaría de emitir a la
productos terminados. atmósfera 45.039 kg de
CO2 eq/año.
C.- Fabricación Cambio del refrigerante (R22)
La compañía dejaría de
de otros en las unidades de aire
consumir 19,917 kWh/
productos acondicionado, por el tipo de
C.1- Lubricantes 2,520 4,184 año de energía y deja una
químicos N. C. P Energía refrigerante (R-290). Y cambio 0.6
Dominicanos disminución de 13,472 kg
de bombas / motores eléctricos
CO2 eq/año que no serán
por más potente con bombas
emitidos a la atmósfera.
más eficientes.
D.- Elaboración Energía Instalación de un banco de
de sustancias y capacitores para la corrección
del factor de potencia. Deja una disminución de
productos
Cambio del contrato con la ND 1,022.62 82,932 kg CO2 eq/año que
químicos
compañía de distribución de no serán emitidos a la
electricidad. atmósfera.
Reemplazando el motor
eléctrico 50Hp por un 30 Hp
1.- Revisión de la
estandarización del proceso de
D.1- Cano
producción y envasado para la
Industrial ND 4,444.44 Aproximadamente
evaluación de las pérdidas de
los solventes utilizados y el 5,196kg de solvente /año.
contenido de los diferentes
Materiales formatos de empaque.
2.- Cambios en el diseño de la
Deja una disminución de
sala de producción para
facilitar el almacenamiento de ND 3,157.32 10,140 kg CO2 eq/año que
las materias primas y el no serán emitidos a la
embalaje primario. atmósfera.
D.2- Claudette Agua 1.- Estandarización del uso de 185 116 1.6 Reducir el consumo de
ósmosis y agua desmineralizada agua de 702 m3 /año
2.- Normalización del uso del
agua en el área de sus oficinas.
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3.- Aumento de la capacidad de

almacenamiento de agua.
E.- Fabricación
Estandarización de su proceso
de prendas de
de lavado centrándose en el Reducir el consumo de
vestir área de Jeans Platinum: agua de 6,704 m3 y deja
registro de pesas, instalación No Requiere 2,395.00 N/A una disminución de
Agua
de medidores de flujo, 1,491Kg de CO2 eq/año.
termómetros, medidor de que no serán emitidos a
presión a la lavadora, registro la atmósfera
de consumo de agua.
E.1- EddyMed 1.- Analizar la factura de
energía para identificar el
26,161 3,757 1.64
factor de potencia más bajo y la
posibilidad del cambio de Se dejaría de emitir a la
Energía contrato. atmósfera 2,914Kg de
2.- Realice un análisis para CO2 eq/año.
instalar variadores de velocidad 1,800 745 2.4
a los motores de las bombas de
extracción de agua.
Fabricación de Instalación de un sistema Se dejaría de emitir a la
otros productos Pegatod colector de polvo en el área de 37,950 62,758 0.61 atmósfera 136,210 Kg de
Materiales
minerales no Cementin producción CO2 eq/año
metálicos
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Tipo de
Periodo de
Empresa por Recursos Inversió n Ahorros
Clasificació n Empresa Actividades principales Recuperació n Beneficio Ambiental
Actividad Evaluados (U$) (U$)
(añ os)
Económicas
AGRICULTURA, GANADERIA, CAZA Y SILVICULTURA
Cría de Se dejaría de emitir a la

Agropecuaria Reconversión de su flotilla
animales Energía 160,000 62,744 3.6 atmósfera 154 Kg de CO2
Bautista vehicular a gas natural
eq/año
Recolectar los desechos sólidos
generados en los corrales de cerdos Reducción del consumo de
Agua 78 305 0.3
sin usar agua, solo con el uso agua de 1,400 m3/ año.
escobas plásticas.
Rancho Instalar un separador de residuos Dejaría de depositar 1,440
Zafarraya Materiales orgánicos y equipos auxiliares. 30,000 380,000 0.1 ton/ año de residuos al
vertederos.
Desconectar la instalación de las Se dejaría de emitir a la
Energía redes eléctricas de la Distribuidora 150,000 44,215 3.4 atmósfera 412,721 Kg de
de Electricidad del Norte. CO2 eq/año
Reducción del consumo de
Instalar pistolas de presión a las
agua de 35,173 m3/ año.
mangueras y colocar medidor de
Agua 1,150 1,092 1.05 Se dejaría de emitir a la
agua en el área de limpieza de los
atmósfera 1832 Kg de CO2
corrales.
eq / año.
Agropecuaria Instalar un digestor para producir
Papi Minaya su propia energía. Y reemplace el
Disminución de 1,978.6Kg
calentador eléctrico de un
de CO2 eq/año. que no
Energía calentador de agua solar. Además 26,998 58,289 0.5
serán emitidos a la
separar elconsumo de su residencia
atmósfera
con un nuevo contrato y otro para
las operaciones del proceso.
Granja El Agua Recolectar los desechos sólidos 988 2,024 0.5 Disminución de 359 Kg de
Naranjal generados en los corrales de cerdos CO2 eq/año. que no serán
sin usar agua, solo con el uso emitidos a la atmósfera
escobas plásticas. Además Instalar
pistolas de presión a las mangueras
para limpieza de los corrales. Y
también la instalar un tanque
Página 21 de 22
hidráulico en cada depósito de

agua y un regulador de presión.
Aprovechar las aguas residuales
generadas en el sistema de
tratamiento para el riego de las
propiedades colindantes de los
pastos.
Aprovechar los residuos

provenientes de los corrales como Dejaría de depositar 1,440
Materiales una materia prima en la 28,000 27,500 1.0 ton/ año de residuos al
elaboración de alimentos para el vertederos
ganado.
Productos Medir y establecer indicadores
agrícolas en para el consumo de agua en los
general procesos de riego y envasado.
Además analizar la posibilidad de Reduce el consumo de agua
Agua 36,292 ND N/A
integrar nuevos métodos en 19,488 m3/ha/año
Finca Bananera alternativos de riego para reducir el
Doña Trina consumo de agua, la erosión del
suelo
Analice la posibilidad de compostar
Reducción de residuos
Materiales los residuos orgánicos para un 934 ND
1,400 m3
mejor uso de ellos.
Medir y establecer indicadores
para el consumo de agua en los
procesos de riego y envasado.
Agua Además analizar la posibilidad de Reduce el consumo de agua
26,421 ND N/A
integrar nuevos métodos en 63,399 m3/ha/año
Finca Bananera
alternativos de riego para reducir el
Vicente Santos
consumo de agua, la erosión del
suelo
Analice la posibilidad de compostar
Reducción de residuos
Materiales los residuos orgánicos para un 934 ND
1,400 m3
mejor uso de ellos.
Finca Bananera Agua Reusar las aguas residuales 200 1,625 0.1 Reducción del consumo de
Doña Genao generadas en el proceso de lavado agua en 3,250 m3/ año
de banano y utilizarla en el riego
de la finca
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Aprovechar los residuos orgánicos

Mejora la calidad del suelo
generados en el proceso de
Materiales 55 3,130.43 0.2 (54 tareas), en el uso de
producción de la finca, y utilizarlo
abono orgánico.
en la producción de abono.
Dejarían de consumir
156,000,000 m3/año,
permitiendo suministrar a
569 familias de cinco (5)
miembros2 también reduce
Medir y establecer indicadores del el consumo de energía en
Agua 1,333 66 0.1
consumo de agua en su proceso el sistema de bombeo de
21,600 kWh.
Se dejaría de emitir a la
Inversiones atmosfera 10,555 kg de CO2
Gorben eq.
Aprovechamiento de los residuos Se dejarían de depositar de

Materiales orgánicos para la realización de 2,500 2,395 1.04 150,000 Kg de
compost desechos/año.
Reducir el consumo de
energía de 432,000 kWh /
Instalación de sistema de paneles
Energía 168,900 45,395 3.7 año. A demás, se dejaría de
solares
emitir 211,118 kg de CO2
eq/año.
Reducción del consumo de
Instalar un sistema para recoger el
agua de 273 m3/ año.
Hacienda El agua de lluvia y canalizarla al
Agua 4,000 1,469 2.7 Se dejaría de emitir a la
Mamey tanque de almacenamiento de la
atmósfera 154 Kg de CO 2 eq
granja.
/ año.
Pesca y PRODOPEZ Materiales Establecer un sistema de control de 670. 6,943 0.1 Dejaría de depositar
servicios producción y un programa para desechos 16,836 libras /
conexos. recolectar alevines en 19 jaulas. Y año en vertederos formales
la generación de residuo de la o informales, reduciendo
actividades
planta de procesamiento de posibles vectores de
ligadas a la pescado podría desarrollarse enfermedades y eliminando
pesca y ensilado biológico. los olores generados en las
acuicultura cercanías de la presa. La
posibilidad de tener un
2
Según la OMS una persona consume en promedio 150 litros de agua/día
Página 23 de 22
cubriendo el sistema para tratar los

uso de desechos de pescado y
recursos despojos.
Reducción de la mortalidad
pesquero de Monitoreo aguas arriba y aguas
1,500 303.5 4.9 y la generación de residuos
agua dulce, Agua abajo de las coordenadas de la
Evitar la eutrofización del
incluye finca.
cuerpo de agua.
actividades Dejaría de depositar
que son desechos de
incluidas en el aproximadamente 7,
Elaborar un ensilado biológico, con
proceso de Materiales 9,944 1967.42 5.09 843.32 libras de residuo /
Value el residuo de pescado
criaderos año, es decir el 17% de la
Aquaculture
cosecha, que no van a
vertederos informales
Agua Instalar medidores de flujo para el Harían buen uso del
2,561 ND ND
agua recursos agua
Reducir el consumo de agua
Recirculación del agua utilizada en pozo de 158,376 m3/
Agua los estanques de su proceso de 25,000 NA NA año(80% de su volumen),
producción. que no es bombeado del
sub-suelo
Productos
Recolectar los desechos para Se han dejado de depositar
Agrícola producir ensilaje biológico, que se 8,947 libras / año de
Copellito Materiales 5,000 2,195 2.3
utilizará para alimentar a otros residuos, reduciendo
animales. vectores y malos olores.
Instalación de paneles solares para Se dejaría de emitir a la
Energía el consumo de energía de la finca. 12,119 4,320 2.8 atmósfera 10,556 Kg de
CO2 eq /año.
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Página 25 de 22

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Informe Final de seguimiento.

Resultados II Implementar RECP en evaluaciones en planta en un

República Dominica diciembre de 2017

El aporte de las industrias a la mejora del ambiente natural, se basa en la implementación

La aplicación de la metodología de P+L en las empresas identificó un total de 57 opciones,

2.1. Objetivos Específicos.

Capacitación al personal de la empresa. La capacitación se realizó haciendo uso de

Diagnóstico de P+L. En esta etapa se realizó un reconocimiento y estudio de cada uno

Recolección de datos. Fue necesario crea el compromiso de registrar los datos de

4. Tipo de empresas por actividad económicas

Tipo de EmpresaS por Actividad Económicas

Gráfico 1 Empresas por actividad económicas

1. Lubricantes Dominicanos 9. Agropecuaria Bautista

5. Capacitar en Producción Más Limpia, personal técnico de empresas

Los resultados de la implementación del modelo se logran a través de la participación

En cuanto a las capacitaciones realizadas al personal de las empresas y de miembro de la

1.- Preparando expertos, capacitándose 18 expertos nacionales en producción más limpia

2.- Preparando consultores, se impartió otro entrenamiento de 7 módulos, utilizando el

Durante el desarrollo del proyecto, se capacitaron en P+L, 45 personas de las cuales el 46

6.1. Mejoras potenciales

Gráfico 2 Distribución de las opciones por área

Distribucion de ahorro por area

Gráfico 3 Beneficios Económicos por área

Como se puede observar en la gráfico 3, el mayor porcentaje de ahorro económico está en

Los ahorros potenciales obtenidos de los 20 diagnósticos:

Energía Material (ton. /años)

En términos económicos, las empresas pueden obtener ahorros anuales de alrededor de

6.2. Beneficios ambientales potenciales

Los beneficios ambientales obtenidos con la aplicación de la herramienta de Producción

Gráfico 4 Beneficios ambientales

Gráfico 5 Empresas que implantaron P+L

En el gráfico 5, se muestra que el 55% de las empresas implementaron P+L, donde el

Opciones Identificadas Agua

Gráfico 6 Opciones Implementadas

En el gráfico 6, donde se aprecia la distribución de las opciones implementadas, 13%

Según el análisis de los resultados de la implementación el 63% corresponde a las

El 55% de las empresas han implementado las opciones de mejoras identificadas,

8. Empresas que implementaron opciones de P+L

8.1. Lubricantes Dominicanos

Opciones implementada de P+L s Inversió Ahorros Beneficios ambientales anuales

1.- Sustitución de motores de baja Ahorro de energía de 16,020

2. Instalar un sistema fotovoltaico 41,460 Ahorro en el consumo de energía de

En cuanto al consumo de energía en la empresa antes del proyecto 328,681kWh/año,

8.2. Granja El Naranjal

Extracción de residuos orgánicos Disminución de 359 Kg de CO2

Frase del empresario después de aplicar P+L en su empresa

8.3. Empresa. PEGATOD CEMENTIN

Inversión Ahorros Beneficios Ambientales

Evitar cobros por la potencia

Frase del empresario después de aplicar P+L en su empresa:

8.4. Granja Value Aquaculture

8.5. Finca Doña Trina.

Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales

8.6. BRINSA Dominicana.

Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales

Aprovechamiento del agua residual a Reutilizan aproximadamente

Frase de empresario después de aplicar P+L en su empresa

Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales

Opción la granja dejaría de

Establecer un programa de recolección Se reduce la mortalidad y por

Frase de empresario después de aplicar P+L en su empresa

8.8. Empresa. Productos

Opciones implementada de P+L s Inversión Ahorros Beneficios ambientales anuales